CN114094514A - 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管 - Google Patents

一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管 Download PDF

Info

Publication number
CN114094514A
CN114094514A CN202111172705.8A CN202111172705A CN114094514A CN 114094514 A CN114094514 A CN 114094514A CN 202111172705 A CN202111172705 A CN 202111172705A CN 114094514 A CN114094514 A CN 114094514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
pipe
heat
reinforced plastic
high corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111172705.8A
Other languages
English (en)
Inventor
魏志安
孙志亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jin'an Electric Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Jin'an Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jin'an Electric Co ltd filed Critical Jiangsu Jin'an Electric Co ltd
Priority to CN202111172705.8A priority Critical patent/CN114094514A/zh
Publication of CN114094514A publication Critical patent/CN114094514A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels
    • H02G3/045—Channels provided with perforations or slots permitting introduction or exit of wires
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H02G3/0412—Heat or fire protective means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管,包括外管和内管，所述内管嵌合于外管的内部且通过螺丝锁紧固定，所述外管上嵌套有橡胶套，所述外管的管体上设有第一锁紧孔，所述内管的管体上设有第二锁紧孔，所述外管由外管基层、第一隔热层、加固层、防腐层和防水层组成，所述内管由内管基层、保护层、第二隔热层和耐热层组成。本玻璃钢管套采用双管组合式结构，通过第一隔热层和第二隔热层，同时达到了内外隔热效果，实现了隔热的独立，同时内管第二隔热层配合耐热层可以达到最佳的隔热效果，外管上设有防腐层、防水层配合外管上嵌套的橡胶套，可有效的对外管提供了防护，起到最佳的抗腐蚀的效果。

Description

一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管
技术领域
本发明涉及玻璃钢套管技术领域，具体为一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管。
背景技术
智能制造(IntelligentManufacturing，IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
玻璃钢套管，是一种新型的复合材料管它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆保护用导管产品。目前的玻璃钢套管结构较为简单，虽然通过玻璃纤维和树脂提供一定抗热效果和防腐效果，但是由于玻璃钢管套长期埋于地下，受到较多的外界因素(包括泥土的压持、潮湿的水气、微生物等)影响，玻璃纤维和树脂将达不到最佳的耐热抗腐蚀的效果。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，以解决传统的玻璃钢套管结构简单，实用性局限、达不到最佳的耐热抗腐蚀的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，包括外管和内管，所述内管嵌合于外管的内部且通过螺丝锁紧固定，所述外管上嵌套有橡胶套，所述外管的管体上设有第一锁紧孔，所述内管的管体上设有第二锁紧孔，所述外管由外管基层、第一隔热层、加固层、防腐层和防水层组成，所述内管由内管基层、保护层、第二隔热层和耐热层组成，所述外管基层和内管基层均由树脂纤维和玻璃纤维构成。
作为本发明的一种优选实施方式，所述外管和内管的嵌合结构匹配一致，所述橡胶套与外管的大小对应一致。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔均按横向排列且均匀分布于外管和内管上，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔的大小相同且位置对应，所述第一锁紧孔为通孔，所述第二锁紧孔为螺孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一隔热层由石棉纤维和硅酸盐混合构成，所述石棉纤维和硅酸盐的混合比例为2：3。
作为本发明的一种优选实施方式，所述加固层9内部设有金属丝杆，所述金属丝网呈网状分布，所述金属丝杆为不锈钢丝杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述防腐层和防水层分别由环氧树脂涂料和纳米防水膜构成。
作为本发明的一种优选实施方式，所述保护层由无机材料构成，所述无机材料为聚氨酯，所述聚氨酯呈管状结构且与内管的大小匹配一致。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二隔热层由气凝胶毡构成。
作为本发明的一种优选实施方式，所述耐热层由镀铝薄膜构成，所述镀铝薄膜上附着有耐热树脂涂料，所述耐热树脂涂料为聚钛酸酯涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本玻璃钢管套采用双管组合式结构，增加了管套整体的结构，外管和内管分别通过第一隔热层和第二隔热层，同时达到了内外隔热效果，实现了隔热的独立，同时内管第二隔热层配合耐热层可以达到最佳的隔热效果，外管上设有防腐层、防水层配合外管上嵌套的橡胶套，可有效的对外管提供了防护，起到最佳的抗腐蚀的效果。
(2)本玻璃钢管套的外管和内管上的加固层和保护层可以有效的对管体提供了良好的支撑，可以有效的增强了管套整体的抗压性，有效的降低了变形损坏的概率，同时本外管和内管之间采用螺丝连接的方式，拆装方便，为管体的独立检修和更换提供了方便，降低了管体更换成本。
附图说明
图1为本发明的管套整体外观结构示意图；
图2为本发明的管套整体结构示意图；
图3为本发明的管套局部结构示意图；
图4为本发明的外管整体结构示意图；
图5为本发明的内管整体结构示意图；
图6为本发明的外管结构示意图；
图7为本发明的内管结构示意图。
图中：1-外管，2-内管，3-橡胶套，4-螺丝，5-第一锁紧孔，6-第二锁紧孔，7-外管基层，8-第一隔热层，9-加固层，10-防腐层，11-防水层，12-内管基层，13-保护层，14-第二隔热层，15-耐热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，包括外管1和内管2，所述内管2嵌合于外管1的内部且通过螺丝4锁紧固定，所述外管1上嵌套有橡胶套3，所述外管1的管体上设有第一锁紧孔5，所述内管2的管体上设有第二锁紧孔6，所述外管1由外管基层7、第一隔热层8、加固层9、防腐层10和防水层11组成，所述内管2由内管基层12、保护层13、第二隔热层14和耐热层15组成，所述外管基层7和内管基层12均由树脂纤维和玻璃纤维构成，本玻璃钢套管采用内管2和外管1组合结构，增加了管体的组合结构，双管嵌合结构，通过双管不同的结构层，可以分别对外和对内起到隔热防腐的效果，有效的提高了管套的整体功能性和实用性，内管2和外管1之间通过螺丝4进行连接，方便管体之间的拆装，便于对管体的独立更换，内管2和外管1的长度相同。
进一步改进地，所述外管1和内管2的嵌合结构匹配一致，橡胶套3与外管1的大小对应一致，嵌合结构匹配的外管1和内管2，确保了管体结构的一致以及管套整体性，橡胶套3主要对外管1提供保护，同时可以遮挡管体之间连接的螺丝4，对螺丝4起到隐藏的效果。
进一步改进地，所述第一锁紧孔5和第二锁紧孔6均按横向排列且均匀分布于外管1和内管2上，第一锁紧孔5和第二锁紧孔6的大小相同且位置对应，所述第一锁紧孔5为通孔，所述第二锁紧孔6为螺孔，相同排列分布的第一锁紧孔5和第二锁紧孔6，确保了管体之间固定结构的对应性，保证了螺丝4可以贯穿实现管体的锁紧固定。
进一步改进地，所述第一隔热层8由石棉纤维和硅酸盐混合构成，石棉纤维和硅酸盐的混合比例为2：3，石棉纤维和硅酸盐为良好的隔热材料，硅酸盐以颗粒状附着于石棉纤维上，从而达到全面覆盖的效果，通过石棉纤维和硅酸盐的混合，可以提高了外管1的抗热性，同时抵御外界温度对内管2进行热传递。
具体地，所述加固层9内部设有金属丝杆，金属丝网呈网状分布，金属丝杆为不锈钢丝杆，加固层9主要对外管1整体提供稳定支撑的作用，通过网状结构的金属丝杆可对外管1提供全方位的支撑，增强了外管1的抗压性以及外力的承受能力。
其中，所述防腐层10和防水层11分别由环氧树脂涂料和纳米防水膜构成，环氧树脂涂料具有良好的抗酸、碱性，同时可抵御空气中含有的酸碱分子，有效起到了防腐效果，防水层11的纳米防水膜可以隔离外界空气中的水分，可以避免了空气中的水份与管体接触，较大降低了管体腐蚀损坏的概率。
更具体地，所述保护层13由无机材料构成，无机材料为聚氨酯，聚氨酯呈管状结构且与内管2的大小匹配一致，保护层13主要对内管2提供加固，通过管状结构的聚氨酯可以对内管2提供良好的支撑效果，增强了内管2的抗压性。
第二隔热层14由气凝胶毡构成，气凝胶毡是以纳米二氧化硅或金属类气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同碳纤维或陶瓷玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度。
所述耐热层15由镀铝薄膜构成，所述镀铝薄膜上附着有耐热树脂涂料，所述耐热树脂涂料为聚钛酸酯涂料，镀铝薄膜配合耐热树脂涂料可以提供抗热的效果，同时具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，其次镀铝层导电性能好，能消除静电效应，配合耐热树脂涂料，对内管的抗热起到了优化的效果。
综合上述，本玻璃钢管套采用双管嵌合式结构，在使用本玻璃钢管套时，首先需要对外管1和内管2进行组合，组合时，将内管2嵌合于外管1内，嵌入后，确保了内管2上的第二锁紧孔6与外管1上的第一锁紧孔5位置对应，通过螺丝贯穿锁紧即可，最后将橡胶套3嵌套于外管1上，加固层9的网状金属丝杆在外管1制作过程中将融合于外管1的内部，以此来提高外管1的支撑效果，而第一隔热层8的石棉纤维和硅酸盐将与外管基层7的树脂纤维和玻璃纤维在外管1制作过程中一同融合，防腐层10和防水层11均位于外管1的外壁上，防水层11附着于防腐层10上，内管2的第二隔热层14的气凝胶毡嵌合于保护层13聚氨酯的管形体的外壁上，在内管2的制作过程中，将树脂纤维和玻璃纤维与带有气凝胶毡嵌的聚氨酯的管形体一同融合，耐热层15的镀铝薄膜附着于成型内管2的内壁上，通过双管结构的玻璃钢管套设计，有效的增强了玻璃钢管套整体的防腐性和耐热性，同时也提高了管套的抗压性，提高了管套的使用寿命，同时螺丝连接的外管1和内管2便于拆装，可对管体进行独立的更换，减小了管套的更换成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管,其特征在于：包括外管(1)和内管(2)，所述内管(2)嵌合于外管(1)的内部且通过螺丝(4)锁紧固定，所述外管(1)上嵌套有橡胶套(3)，所述外管(1)的管体上设有第一锁紧孔(5)，所述内管(2)的管体上设有第二锁紧孔(6)，所述外管(1)由外管基层(7)、第一隔热层(8)、加固层(9)、防腐层(10)和防水层(11)组成，所述内管(2)由内管基层(12)、保护层(13)、第二隔热层(14)和耐热层(15)组成，所述外管基层(7)和内管基层(12)均由树脂纤维和玻璃纤维构成。
2.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述外管(1)和内管(2)的嵌合结构匹配一致，所述橡胶套(3)与外管(1)的大小对应一致。
3.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述第一锁紧孔(5)和第二锁紧孔(6)均按横向排列且均匀分布于外管(1)和内管(2)上，所述第一锁紧孔(5)和第二锁紧孔(6)的大小相同且位置对应，所述第一锁紧孔(5)为通孔，所述第二锁紧孔(6)为螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述第一隔热层(8)由石棉纤维和硅酸盐混合构成，所述石棉纤维和硅酸盐的混合比例为2：3。
5.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述加固层(9)内部设有金属丝杆，所述金属丝网呈网状分布，所述金属丝杆为不锈钢丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述防腐层(10)和防水层(11)分别由环氧树脂涂料和纳米防水膜构成。
7.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述保护层(13)由无机材料构成，所述无机材料为聚氨酯，所述聚氨酯呈管状结构且与内管(2)的大小匹配一致。
8.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述第二隔热层(14)由气凝胶毡构成。
9.根据权利要求1所述的一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管，其特征在于：所述耐热层(15)由镀铝薄膜构成，所述镀铝薄膜上附着有耐热树脂涂料，所述耐热树脂涂料为聚钛酸酯涂料。
CN202111172705.8A 2021-10-08 2021-10-08 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管 Pending CN114094514A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111172705.8A CN114094514A (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111172705.8A CN114094514A (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114094514A true CN114094514A (zh) 2022-02-25

Family

ID=80296535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111172705.8A Pending CN114094514A (zh) 2021-10-08 2021-10-08 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114094514A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207279055U (zh) * 2017-07-28 2018-04-27 宝丰钢业集团有限公司 一种不锈钢管
CN207303894U (zh) * 2017-10-21 2018-05-01 杭州人通管业有限公司 一种改进连接方式的玻璃钢电力管
CN110886911A (zh) * 2019-12-06 2020-03-17 福州奥特龙环保技术有限公司 一种双层玻璃钢管道
CN111490501A (zh) * 2020-05-26 2020-08-04 河南华远塑业有限公司 一种耐腐蚀型电缆保护管及其制备工艺
CN211859478U (zh) * 2020-05-18 2020-11-03 江苏润硕管业有限公司 一种具有阻隔热功能的电力管道
CN212461282U (zh) * 2019-12-18 2021-02-02 苏州市湖滨电力设备制造有限公司 一种玻璃纤维增强聚丙烯电缆保护管
CN213564817U (zh) * 2020-10-19 2021-06-29 南京奥攀电力设备有限公司 一种氯化聚乙烯塑料电缆导管

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207279055U (zh) * 2017-07-28 2018-04-27 宝丰钢业集团有限公司 一种不锈钢管
CN207303894U (zh) * 2017-10-21 2018-05-01 杭州人通管业有限公司 一种改进连接方式的玻璃钢电力管
CN110886911A (zh) * 2019-12-06 2020-03-17 福州奥特龙环保技术有限公司 一种双层玻璃钢管道
CN212461282U (zh) * 2019-12-18 2021-02-02 苏州市湖滨电力设备制造有限公司 一种玻璃纤维增强聚丙烯电缆保护管
CN211859478U (zh) * 2020-05-18 2020-11-03 江苏润硕管业有限公司 一种具有阻隔热功能的电力管道
CN111490501A (zh) * 2020-05-26 2020-08-04 河南华远塑业有限公司 一种耐腐蚀型电缆保护管及其制备工艺
CN213564817U (zh) * 2020-10-19 2021-06-29 南京奥攀电力设备有限公司 一种氯化聚乙烯塑料电缆导管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101576179A (zh) 多层结构多功能管道和连接装置
CN202228809U (zh) 一种pe双壁波纹管
CN114094514A (zh) 一种具有高防腐性以及耐热性的玻璃钢套管
CN201269382Y (zh) 流体保温管以及套装于该保温管的保温管套
CN209067974U (zh) 一种高强耐冲击防腐轻质pe实壁管
CN114923035A (zh) 一种低成本超高温排烟管道伸缩节及管道支架
CN205026276U (zh) 一种带限位圈的高强度电熔管件
CN207648286U (zh) 一种新型组装式玻璃钢保温管
CN208138615U (zh) 双壁波纹管
CN207743648U (zh) 一种高韧性mpvct电缆管
CN2434519Y (zh) 耐高温复合保温管
CN201133519Y (zh) 一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道
CN206145414U (zh) 一种超耐候加筋管
CN206130335U (zh) 一种pe管件
CN110925500A (zh) 一种复合保温水管
CN101216217A (zh) 真空箱集热储水一体式太阳能热水器装置
CN211693864U (zh) 波纹管
CN205350614U (zh) 一种高韧性防滴落pvc-u管材
CN207975350U (zh) 一种改良型多彩pp-r复合管体
CN212929038U (zh) 一种耐热稳定pe给水管
CN209960015U (zh) 一种增强型内衬耐磨的塑料pe管
CN216242749U (zh) 一种电厂脱硫用玻璃钢管道
CN212804604U (zh) 一种耐用型抗压式pe管结构
CN210489297U (zh) 一种抗压性强的电力管道
CN212203424U (zh) 一种装配式建筑用排水管件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220225

RJ01 Rejection of invention patent application after publication