CN114094100A - 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池 - Google Patents

一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池 Download PDF

Info

Publication number
CN114094100A
CN114094100A CN202111217150.4A CN202111217150A CN114094100A CN 114094100 A CN114094100 A CN 114094100A CN 202111217150 A CN202111217150 A CN 202111217150A CN 114094100 A CN114094100 A CN 114094100A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
lead
weight
additive
diatomite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111217150.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114094100B (zh
Inventor
梅彦双
邵双喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Oakley Group Co ltd
Original Assignee
Guangdong Oakley Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Oakley Group Co ltd filed Critical Guangdong Oakley Group Co ltd
Priority to CN202111217150.4A priority Critical patent/CN114094100B/zh
Publication of CN114094100A publication Critical patent/CN114094100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114094100B publication Critical patent/CN114094100B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/56Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
    • H01M4/57Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624Electric conductive fillers
    • H01M4/625Carbon or graphite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明属于铅酸蓄电池技术领域,本发明具体公开了一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池,所述的铅炭电池用铅膏添加剂包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;所述正极铅膏添加剂包括:石墨烯、改性硅藻土、导电胶。采取本发明所述的正极铅膏添加剂能够有效的提高循环寿命、降低气体析出量,上述所述的正极铅膏添加剂能够强烈的吸附在正极板的活性物质上,使微细的活性物质间形成导电网络,不但大大增强了活性物质之间的导电性能,而且同时增强了活性物质之间的连接强度,从而使正极板的活性物质的软化速率大大降低,有效的提高极板强度,提高了电池的充电接受能力和减少失水的问题,从而提高循环寿命、降低气体析出量。

Description

一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池
技术领域
本发明涉及铅炭电池技术领域,具体涉及一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池。
背景技术
近十年来,铅炭电池作为一种电容型铅酸电池在国内兴起发展起来,他是从传统的铅酸电池演进出来的技术,是在铅酸电池的正负极铅膏中加入了大量的非定型碳材料(如活性碳、活性碳纤维、碳气凝胶或碳纳米管等),发挥高比表面的碳材料的高导电性和对铅基活性物质的高分散性,防止负极的硫酸盐化,提高了正负极活性物质的利用率;在正负极上形成众多微型电容,利用电容可以大电流充电的优势和铅酸电池比能量的优势,二者结合,达到可以快速充电的目的,目前在铅膏中加入碳材料对于循环寿命的影响仍待提高。
国内目前的铅炭电池的正极设计及配方基本上仍旧是保持了原有传统铅酸电池的技术状态,除了添加短纤维和提高固化温度、加大铅膏视密度等增强活性物质的强度之外,也没有什么其它更好的方法了。正极的活性物质是二氧化铅,在电池的使用过程(充放电)中,二氧化铅和硫酸铅之间相互转化,二者结构差别很大,导致转化过程中体积变化较大,再加上二氧化铅本身的特性--相互之间的结合力差,随着使用循环次数的增加,活性物质间的结合强度逐渐减弱,进而软化失效。
发明内容
本发明提供一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池,所述的铅膏添加剂能够显著提高循环寿命、降低气体析出量。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案:
一种铅炭电池用铅膏添加剂,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:6~15份石墨烯、15~30份改性硅藻土、55~80份导电胶。
本发明通过采取上述的正极铅膏添加剂能够有效的提高循环寿命、降低气体析出量,上述所述的正极铅膏添加剂能够强烈的吸附在正极板的活性物质上,使微细的活性物质间形成导电网络,不但大大增强了活性物质之间的导电性能,而且同时增强了活性物质之间的连接强度,从而使正极板的活性物质的软化速率大大降低,有效的提高极板强度,提高了电池的充电接受能力和减少失水的问题,从而提高循环寿命、降低气体析出量。
且本发明所述的导电胶作为导电型添加剂、改性硅藻土作为非导电型添加剂,二者联用,在提高循环寿命、降低气体析出量方面具有显著的协同增效作用;其中导电胶能够将活性物质通过导电的粘接剂连接成网状结构,即使在循环使用过程中,这种网状结构也不至于被严重破坏,大大抵制了活性物质的变形和软化速率,延长了电池的使用寿命,而改性硅藻土可以有效的提高活性物质的利用率,提高有效的活性面积。
作为一种优选方案,所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
通过在负极铅膏中加入石墨烯,能够有效的提高充电接受能力。
作为一种优选方案,所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:8~15份石墨烯、20~30份改性硅藻土、55~70份导电胶。
作为一种优选方案,所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、25份改性硅藻土、65份导电胶。
作为一种优选方案,所述导电胶由30~50重量份N-甲基吡咯烷酮、1~4重量份聚偏氟乙烯、1~5重量份导电炭黑配制而成。
作为一种优选方案,所述导电胶由40重量份N-甲基吡咯烷酮、2重量份聚偏氟乙烯、2.3重量份导电炭黑配制而成。
采取上述的由N-甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯、导电炭黑配制而成的导电胶能够将活性物质通过导电的粘接剂连接成网状结构,即使在循环使用过程中,这种网状结构也不至于被严重破坏,大大抵制了活性物质的变形和软化速率,延长了电池的使用寿命。
作为一种优选方案,所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将6~12重量份硅藻土、0.5~2重量份腐殖酸加入到30~50重量份柠檬酸水溶液中,以100~600rpm转速搅拌10~20min,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将4~10重量份三乙胺、4~10重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到30~50重量份四氢呋喃中,在50~80℃下以200~600rpm转速搅拌2~6h,在75~85℃下、压强为0.1~0.2Pa下进行减压蒸馏20~50min,得到改性液;
S3、将2~5重量份预处理硅藻土加入到6~12重量份改性液中,以400~800W超声处理25~50min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
通过将硅藻土用腐殖酸、柠檬酸水溶液预处理,再通过由三乙胺、溴代烷基二苯基氧化膦配制而成的离子液体改性处理,得到了能够显著提高循环寿命、降低气体析出量的改性硅藻土,能够使活性物质与板栅结合的更为牢固,减少腐蚀,抑制深度放电下的硫酸盐化,提高活性物质的利用率,提高有效的活性面积,从而有效的提高循环寿命。
且发明人发现,不同的硅藻土的改性方法对于循环寿命、气体析出量的影响是不同的,采取本发明所述的改性方法对硅藻土进行改性相比于其他方法能够更加显著的提高循环寿命、降低气体析出量。
作为一种优选方案,所述柠檬酸水溶液为质量分数为6~12%的柠檬酸水溶液。
本发明还提供了一种铅炭电池,所述铅炭电池的正极铅膏中添加了上述所述的正极铅膏添加剂,所述铅炭电池的负极铅膏中添加了上述所述的负极铅膏添加剂。
本发明的有益效果:本发明所述的铅膏添加剂能够显著提高循环寿命、降低气体析出量,提高充电接受能力,采取本发明所述的正极铅膏添加剂能够有效的提高循环寿命、降低气体析出量,上述所述的正极铅膏添加剂能够强烈的吸附在正极板的活性物质上,使微细的活性物质间形成导电网络,不但大大增强了活性物质之间的导电性能,而且同时增强了活性物质之间的连接强度,从而使正极板的活性物质的软化速率大大降低,有效的提高极板强度,提高了电池的充电接受能力和减少失水的问题,从而提高循环寿命、降低气体析出量。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除特别声明,所述的份均为重量份。
实施例1
一种铅炭电池用铅膏添加剂,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、25份改性硅藻土、65份导电胶。
采取上述的正极铅膏添加剂能够有效的提高循环寿命、降低气体析出量,上述所述的正极铅膏添加剂能够强烈的吸附在正极板的活性物质上,使微细的活性物质间形成导电网络,不但大大增强了活性物质之间的导电性能,而且同时增强了活性物质之间的连接强度,从而使正极板的活性物质的软化速率大大降低,有效的提高极板强度,提高了电池的充电接受能力和减少失水的问题,从而提高循环寿命、降低气体析出量。
所述的导电胶作为导电型添加剂、改性硅藻土作为非导电型添加剂,二者联用,在提高循环寿命、降低气体析出量方面具有显著的协同增效作用;其中导电胶能够将活性物质通过导电的粘接剂连接成网状结构,即使在循环使用过程中,这种网状结构也不至于被严重破坏,大大抵制了活性物质的变形和软化速率,延长了电池的使用寿命,而改性硅藻土可以有效的提高活性物质的利用率,提高有效的活性面积。
所述导电胶由40重量份N-甲基吡咯烷酮、2重量份聚偏氟乙烯、2.3重量份导电炭黑配制而成。
采取上述的由N-甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯、导电炭黑配制而成的导电胶能够将活性物质通过导电的粘接剂连接成网状结构,即使在循环使用过程中,这种网状结构也不至于被严重破坏,大大抵制了活性物质的变形和软化速率,延长了电池的使用寿命。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将10重量份硅藻土、1.5重量份腐殖酸加入到38.5重量份质量分数为10%的柠檬酸水溶液中,以500rpm转速搅拌15in,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将8重量份三乙胺、8重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到34重量份四氢呋喃中,在70℃下以500rpm转速搅拌5h,在80℃下、压强为0.1Pa下进行减压蒸馏30min,得到改性液;
S3、将3重量份预处理硅藻土加入到7重量份改性液中,以500W超声处理40min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
通过将硅藻土用腐殖酸、柠檬酸水溶液预处理,再通过由三乙胺、溴代烷基二苯基氧化膦配制而成的离子液体改性处理,得到了能够显著提高循环寿命、降低气体析出量的改性硅藻土,能够使活性物质与板栅结合的更为牢固,减少腐蚀,抑制深度放电下的硫酸盐化,提高活性物质的利用率,提高有效的活性面积,从而有效的提高循环寿命。
所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
通过在负极铅膏中加入石墨烯,能够有效的提高充电接受能力。
实施例2
一种铅炭电池用铅膏添加剂,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:6份石墨烯、30份改性硅藻土、64份导电胶。
所述导电胶由30重量份N-甲基吡咯烷酮、4重量份聚偏氟乙烯、1重量份导电炭黑配制而成。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将6重量份硅藻土、0.5重量份腐殖酸加入到30重量份质量分数为10%的柠檬酸水溶液中,以200rpm转速搅拌20min,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将6重量份三乙胺、6重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到30重量份四氢呋喃中,在80℃下以200rpm转速搅拌6h,在75℃下、压强为0.1Pa下进行减压蒸馏40min,得到改性液;
S3、将2重量份预处理硅藻土加入到6重量份改性液中,以400W超声处理50min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
实施例3
一种铅炭电池用铅膏添加剂,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:15份石墨烯、15份改性硅藻土、70份导电胶。
所述导电胶由50重量份N-甲基吡咯烷酮、1重量份聚偏氟乙烯、5重量份导电炭黑配制而成。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将12重量份硅藻土、2重量份腐殖酸加入到50重量份质量分数为8%的柠檬酸水溶液中,以400rpm转速搅拌18min,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将4重量份三乙胺、4重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到50重量份四氢呋喃中,在80℃下以600rpm转速搅拌2h,在75℃下、压强为0.1Pa下进行减压蒸馏30min,得到改性液;
S3、将5重量份预处理硅藻土加入到12重量份改性液中,以800W超声处理25min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
实施例4
一种铅炭电池用铅膏添加剂,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:8份石墨烯、20份改性硅藻土、75份导电胶。
所述导电胶由45重量份N-甲基吡咯烷酮、2重量份聚偏氟乙烯、3重量份导电炭黑配制而成。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将8重量份硅藻土、1.2重量份腐殖酸加入到40.8重量份质量分数为12%的柠檬酸水溶液中,以300rpm转速搅拌16min,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将5重量份三乙胺、5重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到40重量份四氢呋喃中,在60℃下以300rpm转速搅拌3h,在80℃下、压强为0.1Pa下进行减压蒸馏30min,得到改性液;
S3、将4重量份预处理硅藻土加入到6重量份改性液中,以600W超声处理40min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于,对比例1所述的正极铅膏添加剂中采用等量的导电胶替换改性硅藻土,其他都相同。
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、90份导电胶。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于,对比例2所述的正极铅膏添加剂采用等量的改性硅藻土替换导电胶,其他都相同。
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、90份改性硅藻土。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于,对比例3采用硅藻土替换改性硅藻土,其他都相同。
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、25份硅藻土、65份导电胶。
对比例4
对比例4与实施例1不同之处在于,对比例4所述的改性硅藻土的制备方法不同于实施例1,其他都相同。
在本对比例S2中,采用硅烷偶联剂水溶液替换所述的改性液。
所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将10重量份硅藻土、1.5重量份腐殖酸加入到38.5重量份质量分数为10%的柠檬酸水溶液中,以500rpm转速搅拌15in,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将5重量份硅烷偶联剂KH550加入到去离子水中,配置成硅烷偶联剂水溶液;
S3、将3重量份预处理硅藻土加入到7重量份硅烷偶联剂水溶液中,以500W超声处理40min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
为了进一步证明本发明的效果,提供了以下测试方法:
以表1中的配方作为正极铅膏、负极铅膏。
表1铅膏配方
Figure DEST_PATH_IMAGE001
其中的添加剂分别为实施例1~4、对比例1~4所述的正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂,将含有实施例1~4、对比例1~4所述的正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂的正极铅膏、负极铅膏分别制成6GFM100 (12V100Ah)电池(规格330mm×172 mm ×212mm,28.7~29.3kg,除正极铅膏、负极铅膏外,其他均是常规)供测试。
1. 按照GB/T19638.1-2014测试气体气体析出量,其中气体析出量分别为6.7.4的式(1)、6.7.5的式(1)、循环耐久能力,见表2。
表2 测试结果
Figure 647732DEST_PATH_IMAGE002
从表2中看出,采取本发明所述的铅膏添加剂能够有效的提高循环寿命、降低气体析出量。
对比实施例1~4可知,本发明通过优化配方配比以及改性硅藻土的制备参数能够在一定程度上提高循环寿命、降低气体析出量,其中实施例1为最佳实施方式。
对比实施例1与对比例1、2可知,本发明所述的导电胶与改性硅藻土提高循环寿命、降低气体析出量方面具有显著的协同增效作用。
对比实施例1与对比例3、4可知,通过对硅藻土进行改性显著提高了循环寿命,降低了气体析出量,且不同的改性方法对于循环寿命、气体析出量的影响是不同的,采取本发明所述的改性方法对硅藻土进行改性相比于其他方法能够更加显著的提高循环寿命、降低气体析出量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种铅炭电池用铅膏添加剂,其特征在于,包括正极铅膏添加剂、负极铅膏添加剂;
所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:6~15份石墨烯、15~30份改性硅藻土、55~80份导电胶。
2.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述负极铅膏添加剂为石墨烯。
3.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:8~15份石墨烯、20~30份改性硅藻土、55~70份导电胶。
4.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述正极铅膏添加剂按重量份计,包括:10份石墨烯、25份改性硅藻土、65份导电胶。
5.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述导电胶由30~50重量份N-甲基吡咯烷酮、1~4重量份聚偏氟乙烯、1~5重量份导电炭黑配制而成。
6.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述导电胶由40重量份N-甲基吡咯烷酮、2重量份聚偏氟乙烯、2.3重量份导电炭黑配制而成。
7.根据权利要求1所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述改性硅藻土的制备方法为:
S1、将6~12重量份硅藻土、0.5~2重量份腐殖酸加入到30~50重量份柠檬酸水溶液中,以100~600rpm转速搅拌10~20min,过滤,干燥,得到预处理硅藻土;
S2、将4~10重量份三乙胺、4~10重量份溴代烷基二苯基氧化膦加入到30~50重量份四氢呋喃中,在50~80℃下以200~600rpm转速搅拌2~6h,在75~85℃下、压强为0.1~0.2Pa下进行减压蒸馏20~50min,得到改性液;
S3、将2~5重量份预处理硅藻土加入到6~12重量份改性液中,以400~800W超声处理25~50min,过滤,干燥,得到改性硅藻土。
8.根据权利要求7所述的铅膏添加剂,其特征在于,所述柠檬酸水溶液为质量分数为6~12%的柠檬酸水溶液。
9.一种铅炭电池,其特征在于,所述铅炭电池的正极铅膏中添加了权利要求1~8任一所述的正极铅膏添加剂。
10.根据权利要求9所述的铅炭电池,其特征在于,所述铅炭电池的负极铅膏中添加了权利要求1~8任一所述的负极铅膏添加剂。
CN202111217150.4A 2021-10-19 2021-10-19 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池 Active CN114094100B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111217150.4A CN114094100B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111217150.4A CN114094100B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114094100A true CN114094100A (zh) 2022-02-25
CN114094100B CN114094100B (zh) 2023-05-16

Family

ID=80297216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111217150.4A Active CN114094100B (zh) 2021-10-19 2021-10-19 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114094100B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5532391A (en) * 1978-08-30 1980-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Sealed lead storage battery
EP1187238A1 (en) * 2000-09-08 2002-03-13 Ensci, Inc. Battery element containing metal control additives
CN102623752A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 淄博明泰电器科技有限公司 内化成胶体电解液的管式极板铅酸蓄电池
CN105406063A (zh) * 2015-12-31 2016-03-16 天能集团江苏科技有限公司 一种添加导电玻璃纤维的铅炭电池正极铅膏
CN105655520A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 湖州品创孵化器有限公司 一种蓄电池电极板及其制备方法
CN108666577A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 一种适用于phev的铅酸电池
CN109103426A (zh) * 2018-07-24 2018-12-28 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种用于高性能启停铅炭超级电池的负极板铅膏及其制备方法
CN110993897A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 漳州市华威电源科技有限公司 一种提高阀控式密封铅酸电池使用寿命的正极添加剂及其应用
CN111097331A (zh) * 2019-12-26 2020-05-05 江苏瑞添意电源科技有限公司 一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统
CN111261846A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 中国科学院大连化学物理研究所 一种铅炭电池正极及制备和应用
CN111934028A (zh) * 2020-06-20 2020-11-13 东南大学 一种基于导电胶和硫酸铅的铅酸电池制造方法
KR20210017164A (ko) * 2019-08-07 2021-02-17 주식회사 한국아트라스비엑스 규조토 단섬유를 첨가한 납축전지용 음극 활물질 제조 방법
CN112510182A (zh) * 2020-12-08 2021-03-16 英德奥克莱电源有限公司 一种铅酸蓄电池铅膏及铅酸蓄电池
CN112670509A (zh) * 2020-12-23 2021-04-16 陈九武 一种专用于锂离子电池的增稠剂

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5532391A (en) * 1978-08-30 1980-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Sealed lead storage battery
EP1187238A1 (en) * 2000-09-08 2002-03-13 Ensci, Inc. Battery element containing metal control additives
CN102623752A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 淄博明泰电器科技有限公司 内化成胶体电解液的管式极板铅酸蓄电池
CN105655520A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 湖州品创孵化器有限公司 一种蓄电池电极板及其制备方法
CN105406063A (zh) * 2015-12-31 2016-03-16 天能集团江苏科技有限公司 一种添加导电玻璃纤维的铅炭电池正极铅膏
CN108666577A (zh) * 2018-04-28 2018-10-16 骆驼集团襄阳蓄电池有限公司 一种适用于phev的铅酸电池
CN109103426A (zh) * 2018-07-24 2018-12-28 浙江天能电池(江苏)有限公司 一种用于高性能启停铅炭超级电池的负极板铅膏及其制备方法
CN111261846A (zh) * 2018-11-30 2020-06-09 中国科学院大连化学物理研究所 一种铅炭电池正极及制备和应用
KR20210017164A (ko) * 2019-08-07 2021-02-17 주식회사 한국아트라스비엑스 규조토 단섬유를 첨가한 납축전지용 음극 활물질 제조 방법
CN110993897A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 漳州市华威电源科技有限公司 一种提高阀控式密封铅酸电池使用寿命的正极添加剂及其应用
CN111097331A (zh) * 2019-12-26 2020-05-05 江苏瑞添意电源科技有限公司 一种用于生产石墨烯铅碳电池电导剂的浆液制备系统
CN111934028A (zh) * 2020-06-20 2020-11-13 东南大学 一种基于导电胶和硫酸铅的铅酸电池制造方法
CN112510182A (zh) * 2020-12-08 2021-03-16 英德奥克莱电源有限公司 一种铅酸蓄电池铅膏及铅酸蓄电池
CN112670509A (zh) * 2020-12-23 2021-04-16 陈九武 一种专用于锂离子电池的增稠剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张心佛等: "铅蓄电池铅膏添加剂试验", 《电池工业》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114094100B (zh) 2023-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109390561B (zh) 一种石墨烯铅碳电池的铅负极板及其制备方法
CN108933254B (zh) 一种锂离子电池负极粘结剂的制备方法及制备锂离子电池负极材料的方法
CN103035923B (zh) 一种耐低温蓄电池内化成铅膏
CN103000882B (zh) 一种铅碳电池负极铅膏及其制备方法
CN110993884B (zh) 锂离子电池负极浆料、制备方法、负极极片以及电池
CN102945945A (zh) 锂离子电池极片制作方法
CN103000390B (zh) 一种负极集流体制备方法及使用该集流体的超级电容器
CN111430819B (zh) 一种水系离子电池及其制备方法
CN109755579B (zh) 锂离子电池用正极复合导电粘结剂的制备方法
CN108598609B (zh) 一种胶体动力铅酸蓄电池内化成工艺
CN106654217A (zh) 一种铅碳动力电池用复合碳素负极活性物质及其制备方法和其应用
CN110400907A (zh) 一种外敷式铅炭电池负极的制备方法
WO2021129793A1 (zh) 利用痕量氧化石墨烯片制造长寿命铅酸电池负极的方法
CN112054201A (zh) 负极浆料、负极片及其制备方法和应用
CN102130337A (zh) 高温循环型铅酸蓄电池负极活性物质
CN102903528A (zh) 一种快速制备导电碳与氧化钌复合电极材料的方法
CN102723466A (zh) 一种超级铅炭电池负极板
CN111261846A (zh) 一种铅炭电池正极及制备和应用
CN103545470B (zh) 一种铅酸蓄电池胶体隔板及其制作方法
CN114094100B (zh) 一种铅炭电池用铅膏添加剂及铅炭电池
CN111261842B (zh) 一种低温使用的铅炭电池及其制备和应用
JP5017746B2 (ja) 制御弁式鉛蓄電池
CN107170990B (zh) 一种动力铅酸蓄电池及其制造方法
WO2021121032A1 (zh) 可摩擦生成石墨烯的电池正极汇流结构和集流体及电池
CN108682900B (zh) 一种含有差异化极板的铅酸蓄电池

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant