CN114088328A - 一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于防盗门检测技术领域，用于解决目前在对防盗门进行防冲击性能检测时，一般通过人工使用工具对防盗门进行撞击，费时费力，检测效率低，检测效果差的问题，具体是一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法，包括冲击组件，冲击组件设置在固定座的顶部，顶板上设有下压固定组件，透明防护箱内设有侧边夹紧组件；固定板的顶部设有高压罐和加压输送组件，固定座上设置支撑回拉组件；本发明通过设置下压固定组件、侧边夹紧组件对防盗门进行有效固定，且不需人工使用工具对防盗门进行防冲击性能检测，检测效率高，检测过程更加安全，方便掌握冲击力度，通过设置支撑回拉组件，能够实现撞击球的自动复位，进一步提高了检测效率。

Description

一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法

技术领域

本发明涉及防盗门检测技术领域，具体是一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法。

背景技术

防盗门的全称为防盗安全门，指配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门，它兼备防盗和安全的性能，防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门；

防盗门的安全性主要体现在其关键部件(锁具)的智能化，其中包括已经开始广泛使用的各类电子防盗锁，如指纹、密码、IC卡锁等，随着技术的进步，物联网安全门除了用智能锁具代替传统的机械锁具外，还将与具有安防、家电控制、老人小孩看护等功能的智能家居系统结合，并且能够实现联网报警、视频监控、数据传输和远程控制等功能；

在防盗门的生产加工过程中，需要对防盗门的防冲击性能进行检测，目前在对防盗门进行防冲击性能检测时，一般通过人工使用工具对防盗门进行撞击，费时费力，安全性能差，检测效率也有待提高，且此种检测方式不方便掌握撞击力度，检测效果和检测结果的准确性差，有待进行改善；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于防盗门的防冲击性能检测设备及其方法，通过下压固定组件、侧边夹紧组件和固定槽对防盗门进行有效固定，显著提高了防冲击性能检测过程的稳定性，有助于提高检测结果的准确性，还有助于提高操作过程的安全性，通过将高压气体瞬间送入冲击腔内，使撞击球朝防盗门的方向运动并撞击防盗门，不需人工使用工具对防盗门进行防冲击性能检测，检测效率高，检测过程更加安全，且方便掌握冲击力度，有助于提高检测结果的准确性，通过设置支撑回拉组件，能够实现撞击球的自动复位，不需人工将撞击球拉回，省时省力，进一步提高了检测效率，解决了目前在对防盗门进行防冲击性能检测时，一般通过人工使用工具对防盗门进行撞击，费时费力，检测效率低，且此种检测方式不方便掌握撞击力度，检测效果和检测结果的准确性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，包括冲击组件、固定座和底板，所述固定座安装在底板的上方，所述冲击组件设置在固定座的顶部，所述底板的顶部安装有透明防护箱，所述透明防护箱的底部内壁开设有固定槽，所述透明防护箱的顶部安装有顶板，且顶板上设有对防盗门的顶部进行固定的下压固定组件，所述透明防护箱内设有对防盗门侧边进行固定的侧边夹紧组件；

所述冲击组件包括撞击球、固定板、冲击杆和活塞，所述固定板通过螺栓固定安装在固定座上，且固定板内开设有冲击腔，所述活塞设置于冲击腔内，所述冲击杆设置在活塞上，且冲击杆远离活塞的一端穿出冲击腔并与撞击球连接；所述固定板的顶部设有高压罐和加压输送组件，所述加压输送组件向冲击腔内输入高压气体，所述固定座上设置作用于冲击杆的支撑回拉组件。

进一步的，所述撞击球内开设有安装槽和多组定位槽，所述冲击杆上安装有矩形定位块，且矩形定位块插入安装槽内；所述矩形定位块内开设有空腔，所述冲击杆内开设有限位腔，且限位腔内设有磁性块和电磁铁；

所述磁性块上设有连接杆，且连接杆远离磁性块的一端延伸入空腔内，所述空腔内倾斜设置压杆，所述压杆的一端与连接杆连接，所述压杆的另一端设有定位杆，且定位杆穿出空腔并插入对应的定位槽内。

进一步的，所述加压输送组件包括加压箱、电动伸缩杆、加压板、进气管、出气管、连通管和排放管，所述加压箱通过螺栓固定安装在固定板上，所述加压箱内开设有储气室和加压室，且储气室和高压罐内均安装有气压传感器；所述加压室内设有电动伸缩杆和加压板，且电动伸缩杆的伸出端与加压板的顶部连接；

所述加压箱上安装有连通加压室和储气室的出气管，所述加压箱上设有与加压室连通的进气管，且进气管和出气管上均安装有单向阀，所述排放管连通储气室和外界，所述加压箱上设有连通储气室和冲击腔的连通管，且连通管和排放管上均安装有阀门。

进一步的，所述进气管远离加压箱的一端设有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的另一端与高压罐连通，所述第二输送管的另一端与外界连通，且第一输送管和第二输送管上均安装有阀门。

进一步的，所述支撑回拉组件包括支撑柱、滚轮、拉板和导向杆，所述支撑柱竖直设置并与冲击杆连接，且支撑柱的底端安装有滚轮，所述滚轮与底板滚动连接，所述固定座内开设有收纳槽，且收纳槽内设有导向杆，所述拉板水平设置并与支撑柱连接，拉板上设有插槽，且导向杆插入插槽中。

进一步的，所述收纳槽内竖直设置电动推杆，且电动推杆的顶端安装有开口朝上的连接盒，所述连接盒上通过电机座固定安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有转动轴，所述拉板的底部通过螺栓固定安装有水平设置的齿条，且转动轴上对应设有齿轮。

进一步的，所述下压固定组件包括第二电机、螺柱、螺纹筒、下压块、导向柱和滑块，所述第二电机通过电机座固定安装在顶板上，所述螺柱竖直设置并通过轴承与顶板转动连接，且第二电机的输出端与螺柱连接；所述螺纹筒竖直设置并与螺柱螺纹连接，所述螺纹筒的底端安装有下压块，且下压块固定住防盗门的顶部，所述导向柱水平设置并与螺纹筒连接，所述导向柱远离螺纹筒的一端安装有滑块，且滑块通过滑槽与透明防护箱滑动连接。

进一步的，所述侧边夹紧组件包括连接座、第三电机、双向螺杆、导向槽、活动块和夹紧块，所述连接座水平设置于防盗门的后方并通过螺栓与透明防护箱固定连接，所述连接座面向防盗门的一侧开设有导向槽，且导向槽内通过轴承转动安装有双向螺杆，所述透明防护箱上通过电机座固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与双向螺杆连接，所述活动块位于双向螺杆的两端并与其螺纹连接，所述活动块相对的一面均安装有夹紧块，且两组夹紧块夹住防盗门的两侧边。

进一步的，所述夹紧块包括固定块、挤压块、限位板、穿出杆和挤压弹簧，且下压块的结构与夹紧块相同，所述固定块内开设有夹紧槽和两组挤压槽，所述挤压块的数目为两组并设置于夹紧槽内，且挤压块面向防盗门的一侧为斜面，所述限位板位于固定块的外部，所述穿出杆连接限位板和挤压块，且挤压弹簧位于挤压槽内并连接挤压块和固定块。

进一步的，本发明还提出了一种用于防盗门的防冲击性能检测方法，包括以下步骤：

步骤一、对防盗门进行固定，将待检测的防盗门底部插入固定槽中，通过下压固定组件固定住防盗门的顶部，通过侧边夹紧组件固定住防盗门的侧边，具体如下：

启动第二电机，第二电机使螺柱进行转动，螺纹筒在导向柱和滑块的导向作用下进行竖直向下运动，下压块随之下降并压住防盗门的顶部，实现对防盗门竖直方向的固定；

启动第三电机，第三电机使双向螺杆进行转动，两组活动块进行相向运动，两组夹紧块之间的距离不断减小，直至两组夹紧块夹住防盗门的侧边，实现对防盗门侧向的固定；

步骤二、操作人员预先设置冲击气压值Qi，打开第一输送管上的阀门，关闭连通管上的阀门，高压罐内的气压传感器对高压罐内的气压Qt进行检测，储气室内的气压传感器对储气室内的气压Qp进行检测；

步骤三、通过高压罐将高压气体直接输送入储气室内，即高压罐内的高压气体通过第一输送管、进气管、加压室、出气管直接进入储气室内，直至储气室内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi；

在高压气体的输送过程中，若储气室内的实时气压值Qp与高压罐内的实时气压值Qt相等，但此时实时气压值Qp仍小于预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qt＜Qi时，此时通过高压罐、第一输送管和进气管将高压气体输送入加压室内，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆进行反复伸长和缩短，以带动加压板进行上、下往复运动，当加压板向上运动时，将高压罐内的高压气体抽入加压室内，当加压板向下运动时，对加压室内的气体进行二次加压并将其压入储气室内，直至储气室内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi；

步骤四、在储气室内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi时，打开连通管上的阀门，关闭第一输送管上的阀门，储气室内的高压气体通过连通管瞬间进入冲击腔内，冲击腔内的气压瞬间增大并推动活塞，活塞通过冲击杆使撞击球朝防盗门的方向运动并撞击防盗门，透明防护箱起到安全防护的作用，完成对防盗门的单次防冲击性能检测试验；

步骤五、单次试验完成后，打开排放管的阀门，冲击腔和储气室内的高压气体通过排放管排出，以使冲击腔内的气压恢复为初始状态；

步骤六、启动电动推杆，电动推杆使连接盒上升，齿轮随之上升并与齿条啮合，启动第一电机，第一电机使转动轴进行转动，齿轮随之进行转动，齿条带动拉板朝收纳槽内运动，撞击球随之朝固定板的方向运动，直至撞击球恢复至初始位置，实现撞击球的自动复位；

在撞击球的冲出和复位过程中，支撑柱对冲击杆和撞击球进行支撑，滚轮在底板上进行滚动，使撞击球的运动过程更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过下压固定组件、侧边夹紧组件和固定槽对防盗门进行有效固定，显著提高了防冲击性能检测过程的稳定性，有助于提高检测结果的准确性，还有助于提高操作过程的安全性；

2、本发明中，通过设置高压罐，高压罐将高压气体通过第一输送管、进气管、加压室、出气管输送入储气室内，在储气室内的实时气压值达到预设冲击气压值时停止气体的输送，并打开连通管上的阀门，储气室内的高压气体通过连通管瞬间进入冲击腔内，最终使撞击球朝防盗门的方向运动并撞击防盗门，不需人工使用工具对防盗门进行防冲击性能检测，检测效率高，检测过程更加安全，以及方便掌握冲击力度，有助于提高检测结果的准确性；

3、本发明中，通过设置加压输送组件，在高压气体的输送过程中，若储气室内的实时气压值通过高压罐直接进行气体输送难以达到预设冲击气压值时，电动伸缩杆进行反复伸长和缩短，以带动加压板进行上、下往复运动，从而对进入加压室内的气体进行加压并将其压入储气室内，能够对高压气体进行二次加压，以使储气室内的气压满足试验要求，有助于使用；

4、本发明中，通过设置支撑回拉组件，在单次试验完成后，能够实现撞击球的自动复位，不需人工将撞击球拉回，省时省力，进一步提高了检测效率，且在撞击球的冲出和复位过程中，支撑柱对冲击杆和撞击球进行支撑，滚轮在底板上进行滚动，使撞击球的运动过程更加稳定；

5、本发明中，当需要使用不同重量和不同尺寸的撞击球时，对电磁铁通电，使磁性块朝电磁铁的方向运动，最终使定位杆从定位槽中抽出，撞击球与冲击杆分离，方便对撞击球进行更换，显著提高了使用效果，也有利于对防盗门的防冲击性能进行检测试验。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中冲击组件、加压输送组件、支撑回拉组件和固定座的连接示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图3中连接盒的左视示意图；

图5为图2中加压输送组件的结构示意图；

图6为本发明中透明防护箱、下压固定组件和侧边夹紧组件的结连接示意图(左视)；

图7为本发明中透明防护箱的立体图；

图8为图6中下压固定组件的结构示意图；

图9为图6中侧边夹紧组件的结构示意图；

图10为图9中夹紧块的结构示意图；

图11为本发明中撞击球和冲击杆的连接示意图。

附图标记：1、冲击组件；2、加压输送组件；3、透明防护箱；4、高压罐；5、支撑回拉组件；6、固定座；61、收纳槽；7、下压固定组件；8、侧边夹紧组件；9、顶板；10、底板；11、固定槽；101、撞击球；102、固定板；103、冲击杆；104、活塞；105、冲击腔；1011、安装槽；1012、定位槽；1031、矩形定位块；1032、空腔；1033、限位腔；1034、磁性块；1035、电磁铁；1036、连接杆；1037、压杆；1038、定位杆；201、加压箱；202、储气室；203、加压室；204、电动伸缩杆；205、加压板；206、进气管；207、出气管；208、第一输送管；209、第二输送管；210、连通管；211、排放管；501、支撑柱；502、滚轮；503、拉板；504、导向杆；505、齿条；506、电动推杆；507、连接盒；508、齿轮；509、转动轴；510、第一电机；71、第二电机；72、螺柱；73、螺纹筒；74、下压块；75、导向柱；76、滑块；81、连接座；82、第三电机；83、双向螺杆；84、导向槽；85、活动块；86、夹紧块；861、固定块；862、挤压块；863、夹紧槽；864、限位板；865、穿出杆；866、挤压弹簧；867、挤压槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本发明提出的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，包括冲击组件1，固定座6安装在底板10的上方，冲击组件1设置在固定座6的顶部，底板10的顶部安装有透明防护箱3，透明防护箱3的底部内壁开设有固定槽11，透明防护箱3的顶部安装有顶板9，且顶板9上设有对防盗门的顶部进行固定的下压固定组件7，透明防护箱3内设有对防盗门侧边进行固定的侧边夹紧组件8；透明防护箱3起到安全防护的作用，有助于防止撞击过程中产生的碎物伤害到操作人员的人身安全，进一步提高了检测过程的安全性能；冲击组件1包括撞击球101和固定板102，固定板102通过螺栓固定安装在固定座6上，且固定板102内开设有冲击腔105，活塞104设置于冲击腔105内，冲击杆103设置在活塞104上，且冲击杆103远离活塞104的一端穿出冲击腔105并与撞击球101连接；固定板102的顶部设有高压罐4和加压输送组件2，高压罐4内储存高压气体；

加压输送组件2包括加压箱201，加压箱201通过螺栓固定安装在固定板102上，加压箱201内开设有储气室202和加压室203，且储气室202内安装有气压传感器，该气压传感器对储气室202内的气压进行实时检测，高压罐4内安装有气压传感器，该气压传感器对高压罐4内的气压进行实时检测；加压室203内设有电动伸缩杆204和加压板205，且电动伸缩杆204的伸出端与加压板205的顶部连接；加压箱201上安装有连通加压室203和储气室202的出气管207，加压箱201上设有与加压室203连通的进气管206，且进气管206和出气管207上均安装有单向阀，进气管206上的单向阀使气体单向进入加压室203内，出气管207上的单向阀使气体单向从加压室203输出至储气室202内，排放管211连通储气室202和外界，加压箱201上设有连通储气室202和冲击腔105的连通管210，且连通管210和排放管211上均安装有阀门；

进气管206远离加压箱201的一端设有第一输送管208，第一输送管208的另一端与高压罐4连通，且第一输送管208上安装有阀门；加压输送组件2向冲击腔105内输入高压气体，加压箱201上还设有控制面板，操作人员通过控制面板输入或选择检测试验时的预设冲击气压值，且气压传感器将检测到的气压值发送至控制面板内的处理器，处理器对检测气压值和预设冲击气压值进行分析；进气管206远离加压箱201的一端还设有第二输送管209，第二输送管209的另一端与外界连通，且第二输送管209上安装有阀门，当高压罐4内的气压值低于预先设置的阈值时，则在进行高压气体的输送时，关闭第一输送管208上的阀门和打开第二输送管209上的阀门，通过抽入外部空气并进行加压以继续进行检测试验，并提醒操作人员及时对高压罐4进行加气或更换；

固定座6上设置作用于冲击杆103的支撑回拉组件5，且支撑回拉组件5包括支撑柱501，支撑柱501竖直设置并与冲击杆103连接，且支撑柱501的底端安装有滚轮502，滚轮502与底板10滚动连接，固定座6内开设有收纳槽61，且收纳槽61内设有导向杆504，拉板503水平设置并与支撑柱501连接，拉板503上设有插槽，且导向杆504插入插槽中；收纳槽61内竖直设置电动推杆506，且电动推杆506的顶端安装有开口朝上的连接盒507，连接盒507上通过电机座固定安装有第一电机510，且第一电机510的输出端安装有转动轴509，第一电机510用于驱动转动轴509，拉板503的底部通过螺栓固定安装有水平设置的齿条505，且转动轴509上对应设有齿轮508；通过设置支撑回拉组件5，不仅能够对冲击杆103和撞击球101进行支撑，以保证撞击球101冲出和复位过程的稳定性，还能够在单次试验结束后自动将撞击球101拉至初始位置，提高了检测效率，有助于使用。

实施例二：

如图8所示，本实施例与实施例1的区别在于，下压固定组件7包括第二电机71，第二电机71通过电机座固定安装在顶板9上，螺柱72竖直设置并通过轴承与顶板9转动连接，且第二电机71的输出端与螺柱72连接，第二电机71用于驱动螺柱72；螺纹筒73竖直设置并与螺柱72螺纹连接，螺纹筒73的底端安装有下压块74，且下压块74固定住防盗门的顶部，导向柱75水平设置并与螺纹筒73连接，导向柱75远离螺纹筒73的一端安装有滑块76，且滑块76通过滑槽与透明防护箱3滑动连接；

在对待检测的防盗门进行固定时，启动第二电机71，第二电机71使螺柱72进行转动，螺纹筒73在导向柱75和滑块76的导向作用下进行竖直向下运动，下压块74随之下降并压住防盗门的顶部，实现对防盗门竖直方向的固定，有助于冲击试验过程中防盗门的稳定。

实施例三：

如图9所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，侧边夹紧组件8包括连接座81和第三电机82，连接座81水平设置于防盗门的后方并通过螺栓与透明防护箱3固定连接，连接座81面向防盗门的一侧开设有导向槽84，且导向槽84内通过轴承转动安装有双向螺杆83，透明防护箱3上通过电机座固定安装有第三电机82，且第三电机82的输出端与双向螺杆83连接，第三电机82用于驱动双向螺杆83，活动块85位于双向螺杆83的两端并与其螺纹连接，活动块85相对的一面均安装有夹紧块86，且两组夹紧块86夹住防盗门的两侧边；

在对待检测的防盗门进行固定时，启动第三电机82，第三电机82使双向螺杆83进行转动，两组活动块85进行相向运动，两组夹紧块86之间的距离不断减小，直至两组夹紧块86夹住防盗门的侧边，实现对防盗门侧向的固定，防止试验过程中防盗门进行侧向运动，保证了检测过程中防盗门的稳定，提高了检测试验过程的安全性和检测结果的准确性。

实施例四：

如图10所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，夹紧块86包括固定块861、挤压块862、限位板864、穿出杆865和挤压弹簧866，且下压块74的结构与夹紧块86相同，固定块861内开设有夹紧槽863和两组挤压槽867，挤压块862的数目为两组并设置于夹紧槽863内，且挤压块862面向防盗门的一侧为斜面，限位板864位于固定块861的外部，穿出杆865连接限位板864和挤压块862，且挤压弹簧866位于挤压槽867内并连接挤压块862和固定块861；

当通过下压块74和夹紧块86对防盗门的顶部和侧边进行固定时，防盗门的顶部和侧边插入对应的夹紧槽863中，在插入过程中，两侧的挤压块862受到挤压而朝对应的挤压槽867的方向运动，挤压弹簧866处于不断压缩状态，当插入过程结束后，两组挤压块862受到挤压弹簧866的挤压力，以使两组挤压块862紧紧夹住防盗门的顶部和侧边，进一步提高了对防盗门的固定效果，显著提高了防冲击性能检测过程的稳定性，也有助于提高检测结果的准确性，还有助于提高操作过程的安全性。

实施例五：

如图11所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别在于，撞击球101内开设有安装槽1011和多组定位槽1012，冲击杆103上安装有矩形定位块1031，且矩形定位块1031插入安装槽1011内；矩形定位块1031内开设有空腔1032，冲击杆103内开设有限位腔1033，且限位腔1033内设有磁性块1034和电磁铁1035；

磁性块1034上设有连接杆1036，且连接杆1036远离磁性块1034的一端延伸入空腔1032内，空腔1032内倾斜设置压杆1037，压杆1037的一端与连接杆1036连接，压杆1037的另一端设有定位杆1038，且定位杆1038穿出空腔1032并插入对应的定位槽1012内；

对防盗门进行防冲击性能检测试验时，当需要使用不同重量和不同尺寸的撞击球101时，即当需要对撞击球101进行更换时，对电磁铁1035通电，以使电磁铁1035产生磁吸力，从而使磁性块1034朝电磁铁1035的方向运动，进而通过连接杆1036拉动压杆1037，压杆1037拉动定位杆1038，定位杆1038从定位槽1012中抽出，撞击球101与冲击杆103分离，同理，安装撞击球101时，只需对电磁铁1035断电以使磁吸力消失即可，方便对撞击球101进行更换，满足检测试验对不同重量和尺寸的撞击球101的要求，显著提高了使用效果，也有利于对防盗门的防冲击性能进行检测试验。

本发明的工作原理：使用时，通过下压固定组件7、侧边夹紧组件8和固定槽11对防盗门进行有效固定，显著提高了防冲击性能检测过程的稳定性，有助于提高检测结果的准确性，还有助于提高操作过程的安全性；在进行检测试验前，操作人员预先设置或选择冲击气压值Qi，然后打开第一输送管208上的阀门，关闭连通管210上的阀门，高压罐4内的气压传感器对高压罐4内的气压Qt进行检测，储气室202内的气压传感器对储气室202内的气压Qp进行检测；

高压罐4将高压气体通过第一输送管208、进气管206、加压室203、出气管207输送入储气室202内，直至储气室202内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi；在高压气体的输送过程中，若储气室202内的实时气压值Qp与高压罐4内的实时气压值Qt相等，但此时实时气压值Qp仍小于预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qt＜Qi时(即代表此时高压罐4内的高压气体已经不能直接进入储气室202内)，此时使电动伸缩杆204进行反复伸长和缩短，以带动加压板205进行上、下往复运动，当加压板205向上运动时，将高压罐4内的高压气体抽入加压室203内，当加压板205向下运动时，对加压室203内的气体进行二次加压并将其压入储气室202内，直至储气室202内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即能够对高压气体进行二次加压，以使储气室202内的气压满足试验要求，有助于使用；

在储气室202内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi时，打开连通管210上的阀门，关闭第一输送管208上的阀门，储气室202内的高压气体通过连通管210瞬间进入冲击腔105内，冲击腔105内的气压瞬间增大并推动活塞104，活塞104通过冲击杆103使撞击球101朝防盗门的方向运动并撞击防盗门，完成对防盗门的单次防冲击性能检测试验，不需人工使用工具对防盗门进行防冲击性能检测，检测效率高，检测过程更加安全，以及方便掌握冲击力度，有助于提高检测结果的准确性；且透明防护箱3起到安全防护的作用，有效防止撞击过程中产生的碎物伤害到操作人员的人身安全，进一步提高了检测过程的安全性能；

单次试验完成后，打开排放管211的阀门，冲击腔105和储气室202内的高压气体通过排放管211排出，以使冲击腔105内的气压恢复为初始状态，电动推杆506使连接盒507上升，齿轮508随之上升并与齿条505啮合，第一电机510使转动轴509进行转动，齿轮508随之进行转动，齿条505带动拉板503朝收纳槽61内运动，撞击球101随之朝固定板102的方向运动，直至撞击球101恢复至初始位置，实现撞击球101的自动复位，不需人工将撞击球101拉回，省时省力，进一步提高了检测效率；且在撞击球101的冲出和复位过程中，支撑柱501对冲击杆103和撞击球101进行支撑，滚轮502在底板10上进行滚动，使撞击球101的运动过程更加稳定。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，包括冲击组件(1)、固定座(6)和底板(10)，所述固定座(6)安装在底板(10)的上方，所述冲击组件(1)设置在固定座(6)的顶部，其特征在于，所述底板(10)的顶部安装有透明防护箱(3)，所述透明防护箱(3)的底部内壁开设有固定槽(11)，所述透明防护箱(3)的顶部安装有顶板(9)，且顶板(9)上设有对防盗门的顶部进行固定的下压固定组件(7)，所述透明防护箱(3)内设有对防盗门侧边进行固定的侧边夹紧组件(8)；

所述冲击组件(1)包括撞击球(101)、固定板(102)、冲击杆(103)和活塞(104)，所述固定板(102)通过螺栓固定安装在固定座(6)上，且固定板(102)内开设有冲击腔(105)，所述活塞(104)设置于冲击腔(105)内，所述冲击杆(103)设置在活塞(104)上，且冲击杆(103)远离活塞(104)的一端穿出冲击腔(105)并与撞击球(101)连接；所述固定板(102)的顶部设有高压罐(4)和加压输送组件(2)，所述加压输送组件(2)向冲击腔(105)内输入高压气体，所述固定座(6)上设置作用于冲击杆(103)的支撑回拉组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述撞击球(101)内开设有安装槽(1011)和多组定位槽(1012)，所述冲击杆(103)上安装有矩形定位块(1031)，且矩形定位块(1031)插入安装槽(1011)内；所述矩形定位块(1031)内开设有空腔(1032)，所述冲击杆(103)内开设有限位腔(1033)，且限位腔(1033)内设有磁性块(1034)和电磁铁(1035)；

所述磁性块(1034)上设有连接杆(1036)，且连接杆(1036)远离磁性块(1034)的一端延伸入空腔(1032)内，所述空腔(1032)内倾斜设置压杆(1037)，所述压杆(1037)的一端与连接杆(1036)连接，所述压杆(1037)的另一端设有定位杆(1038)，且定位杆(1038)穿出空腔(1032)并插入对应的定位槽(1012)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述加压输送组件(2)包括加压箱(201)、电动伸缩杆(204)、加压板(205)、进气管(206)、出气管(207)、连通管(210)和排放管(211)，所述加压箱(201)通过螺栓固定安装在固定板(102)上，所述加压箱(201)内开设有储气室(202)和加压室(203)，且储气室(202)和高压罐(4)内均安装有气压传感器；所述加压室(203)内设有电动伸缩杆(204)和加压板(205)，且电动伸缩杆(204)的伸出端与加压板(205)的顶部连接；

所述加压箱(201)上安装有连通加压室(203)和储气室(202)的出气管(207)，所述加压箱(201)上设有与加压室(203)连通的进气管(206)，且进气管(206)和出气管(207)上均安装有单向阀，所述排放管(211)连通储气室(202)和外界，所述加压箱(201)上设有连通储气室(202)和冲击腔(105)的连通管(210)，且连通管(210)和排放管(211)上均安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述进气管(206)远离加压箱(201)的一端设有第一输送管(208)和第二输送管(209)，所述第一输送管(208)的另一端与高压罐(4)连通，所述第二输送管(209)的另一端与外界连通，且第一输送管(208)和第二输送管(209)上均安装有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述支撑回拉组件(5)包括支撑柱(501)、滚轮(502)、拉板(503)和导向杆(504)，所述支撑柱(501)竖直设置并与冲击杆(103)连接，且支撑柱(501)的底端安装有滚轮(502)，所述滚轮(502)与底板(10)滚动连接，所述固定座(6)内开设有收纳槽(61)，且收纳槽(61)内设有导向杆(504)，所述拉板(503)水平设置并与支撑柱(501)连接，拉板(503)上设有插槽，且导向杆(504)插入插槽中。

6.根据权利要求5所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述收纳槽(61)内竖直设置电动推杆(506)，且电动推杆(506)的顶端安装有开口朝上的连接盒(507)，所述连接盒(507)上通过电机座固定安装有第一电机(510)，且第一电机(510)的输出端安装有转动轴(509)，所述拉板(503)的底部通过螺栓固定安装有水平设置的齿条(505)，且转动轴(509)上对应设有齿轮(508)。

7.根据权利要求6所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述下压固定组件(7)包括第二电机(71)、螺柱(72)、螺纹筒(73)、下压块(74)、导向柱(75)和滑块(76)，所述第二电机(71)通过电机座固定安装在顶板(9)上，所述螺柱(72)竖直设置并通过轴承与顶板(9)转动连接，且第二电机(71)的输出端与螺柱(72)连接；所述螺纹筒(73)竖直设置并与螺柱(72)螺纹连接，所述螺纹筒(73)的底端安装有下压块(74)，且下压块(74)固定住防盗门的顶部，所述导向柱(75)水平设置并与螺纹筒(73)连接，所述导向柱(75)远离螺纹筒(73)的一端安装有滑块(76)，且滑块(76)通过滑槽与透明防护箱(3)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述侧边夹紧组件(8)包括连接座(81)、第三电机(82)、双向螺杆(83)、导向槽(84)、活动块(85)和夹紧块(86)，所述连接座(81)水平设置于防盗门的后方并通过螺栓与透明防护箱(3)固定连接，所述连接座(81)面向防盗门的一侧开设有导向槽(84)，且导向槽(84)内通过轴承转动安装有双向螺杆(83)，所述透明防护箱(3)上通过电机座固定安装有第三电机(82)，且第三电机(82)的输出端与双向螺杆(83)连接，所述活动块(85)位于双向螺杆(83)的两端并与其螺纹连接，所述活动块(85)相对的一面均安装有夹紧块(86)，且两组夹紧块(86)夹住防盗门的两侧边。

9.根据权利要求8所述的一种用于防盗门的防冲击性能检测设备，其特征在于，所述夹紧块(86)包括固定块(861)、挤压块(862)、限位板(864)、穿出杆(865)和挤压弹簧(866)，且下压块(74)的结构与夹紧块(86)相同，所述固定块(861)内开设有夹紧槽(863)和两组挤压槽(867)，所述挤压块(862)的数目为两组并设置于夹紧槽(863)内，且挤压块(862)面向防盗门的一侧为斜面，所述限位板(864)位于固定块(861)的外部，所述穿出杆(865)连接限位板(864)和挤压块(862)，且挤压弹簧(866)位于挤压槽(867)内并连接挤压块(862)和固定块(861)。

10.一种用于防盗门的防冲击性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对防盗门进行固定，将待检测的防盗门底部插入固定槽(11)中，通过下压固定组件(7)固定住防盗门的顶部，通过侧边夹紧组件(8)固定住防盗门的侧边，具体如下：

启动第二电机(71)，第二电机(71)使螺柱(72)进行转动，螺纹筒(73)在导向柱(75)和滑块(76)的导向作用下进行竖直向下运动，下压块(74)随之下降并压住防盗门的顶部，实现对防盗门竖直方向的固定；

启动第三电机(82)，第三电机(82)使双向螺杆(83)进行转动，两组活动块(85)进行相向运动，两组夹紧块(86)之间的距离不断减小，直至两组夹紧块(86)夹住防盗门的侧边，实现对防盗门侧向的固定；

步骤二、操作人员预先设置冲击气压值Qi，打开第一输送管(208)上的阀门，关闭连通管(210)上的阀门，高压罐(4)内的气压传感器对高压罐(4)内的气压Qt进行检测，储气室(202)内的气压传感器对储气室(202)内的气压Qp进行检测；

步骤三、通过高压罐(4)将高压气体直接输送入储气室(202)内，即高压罐(4)内的高压气体通过第一输送管(208)、进气管(206)、加压室(203)、出气管(207)直接进入储气室(202)内，直至储气室(202)内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi；

在高压气体的输送过程中，若储气室(202)内的实时气压值Qp与高压罐(4)内的实时气压值Qt相等，但此时实时气压值Qp仍小于预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qt＜Qi时，此时通过高压罐(4)、第一输送管(208)和进气管(206)将高压气体输送入加压室(203)内，启动电动伸缩杆(204)，电动伸缩杆(204)进行反复伸长和缩短，以带动加压板(205)进行上、下往复运动，当加压板(205)向上运动时，将高压罐(4)内的高压气体抽入加压室(203)内，当加压板(205)向下运动时，对加压室(203)内的气体进行二次加压并将其压入储气室(202)内，直至储气室(202)内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi；

步骤四、在储气室(202)内的实时气压值Qp达到预设冲击气压值Qi，即Qp＝Qi时，打开连通管(210)上的阀门，关闭第一输送管(208)上的阀门，储气室(202)内的高压气体通过连通管(210)瞬间进入冲击腔(105)内，冲击腔(105)内的气压瞬间增大并推动活塞(104)，活塞(104)通过冲击杆(103)使撞击球(101)朝防盗门的方向运动并撞击防盗门，透明防护箱(3)起到安全防护的作用，完成对防盗门的单次防冲击性能检测试验；

步骤五、单次试验完成后，打开排放管(211)的阀门，冲击腔(105)和储气室(202)内的高压气体通过排放管(211)排出，以使冲击腔(105)内的气压恢复为初始状态；

步骤六、启动电动推杆(506)，电动推杆(506)使连接盒(507)上升，齿轮(508)随之上升并与齿条(505)啮合，启动第一电机(510)，第一电机(510)使转动轴(509)进行转动，齿轮(508)随之进行转动，齿条(505)带动拉板(503)朝收纳槽(61)内运动，撞击球(101)随之朝固定板(102)的方向运动，直至撞击球(101)恢复至初始位置，实现撞击球(101)的自动复位；

在撞击球(101)的冲出和复位过程中，支撑柱(501)对冲击杆(103)和撞击球(101)进行支撑，滚轮(502)在底板(10)上进行滚动，使撞击球(101)的运动过程更加稳定。

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