CN114088237A - 电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序 - Google Patents

Abstract

本发明涉及温度评估技术领域，提供一种电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序。方法包括：获取所述测温单元的测温数据；基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。本发明一方面通过理论计算或仿真解决了现有技术中线芯温度测量难度高、测温点有限的问题，从而提升了温度场评估结果的全面性；另一方面通过热参数集合的确定得到了更为符合实际情况的电力电缆物理参数，从而提升了温度场评估结果的准确性。

Description

电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序

技术领域

本发明涉及温度评估技术领域，尤其涉及一种电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序。

背景技术

电力电缆由于其使用环境多样，往往在电力电缆的不同结构位置存在着不同程度的性能变化进而使得其绝缘性能与导热性能下降，电力电缆的温度分布相应发生变化。因此，电力电缆温度分布的异常是其发生故障的前兆，对电力电缆温度场的精准评估是保障电力电缆安全运行的重要途径。

现阶段，电力电缆的温度场评估一般采用实时测量方式，在电力电缆外表面或者内部，沿电力电缆传输方向布置测温光纤，能够实施监测测温光纤所在电缆层的温度，但由于安装工艺等问题，测温光纤在电力电缆的布置数量有限。并且，由于光纤材料的耐热性，难以直接测量电缆线芯的温度，而老化故障往往都是从电缆线芯附近开始的。

可见，基于测温光纤的实时测量方式难以准确评估电缆的温度场，存在着线芯测温难度高、测温点有限的问题。

因此，如何更为精准全面地评估电力电缆温度场成为了业内亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供一种电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序，用以解决现有技术中线芯测温难度高、测温点有限的缺陷，实现电力电缆温度场的精准、全面评估。

本发明提供一种电力电缆温度场评估方法，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估方法包括：

获取所述测温单元的测温数据；

基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

根据本发明提供的一种电力电缆温度场评估方法，所述热参数集合的理论温度包括所述热参数集合下，测温单元的理论温度；第i个测温单元的理论温度是基于第i个测温单元相对于线芯轴线的径向距离r_i、所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的。

根据本发明提供的一种电力电缆温度场评估方法，所述基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差的步骤包括：

基于第i个测温单元的测温数据和第i个测温单元的理论温度，计算得到第i个温度误差因子；

基于设定权重求和所述温度误差因子，得到所述热参数集合的温度误差。

根据本发明提供的一种电力电缆温度场评估方法，所述第i个温度误差因子ΔT_i满足：

式中，t为时间；T(r_i,t)为第i个测温单元在t时刻的测温数据；T′(r_i,t)为所述热参数集合下，第i个测温单元在t时刻的理论温度；

所述温度误差满足：

式中，ΔT(t_a～t_b)为t_a时刻起、t_b时刻止的温度误差；i为所述测温单元的序号；A为所述测温单元的数量；η_i为第i个温度误差因子的权重。

根据本发明提供的一种电力电缆温度场评估方法，所述热参数集合的理论温度是基于所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的，所述电力电缆的温度场；

所述根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场的步骤包括：

确定所述目标热参数集合的理论温度；

将所述目标热参数集合的理论温度作为所述电力电缆的温度场。

根据本发明提供的一种电力电缆温度场评估方法，所述热参数集合由每个层结构的导热系数组成；不同热参数集合中，至少存在一个层结构的导热系数不同；所述层结构的导热系数的取值范围是由老化试验确定的。

本发明还提供一种电力电缆温度场评估系统，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估系统包括：

获取模块，用于获取所述测温单元的测温数据；

误差模块，用于基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

温度场模块，用于根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

本发明提供的电力电缆温度场评估方法、系统、设备、介质及程序，通过测温单元的测温数据确定层结构的热参数，得到目标热参数集合，并进一步根据目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场，一方面通过理论计算或仿真解决了现有技术中线芯温度测量难度高、测温点有限的问题，从而提升了温度场评估结果的全面性；另一方面通过热参数集合的确定得到了更为符合实际情况的电力电缆物理参数，从而提升了温度场评估结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的电力电缆温度场评估方法的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的单芯电力电缆结构示意图；

图3是本发明实施例提供的单芯电力电缆测温光纤部署示意图；

图4是本发明实施例提供的船舶电力电缆温度场评估的流程示意图；

图5是本发明提供的电力电缆温度场评估系统的结构示意图；

图6是本发明提供的电子设备的结构示意图。

附图标记：

1：获取模块； 2：误差模块； 3：温度场模块；

610：处理器； 620：通信接口； 630：存储器；

640：通信总线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图4描述本发明的电力电缆温度场评估方法。

如图1所示，本发明实施例提供一种电力电缆温度场评估方法，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估方法包括：

步骤101，获取所述测温单元的测温数据；

步骤103，基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

步骤105，根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

本实施例中，所述测温单元设置在所述层结构表面或内部是指如下设置方案中的任一种或任多种组合：

所述测温单元设置在所述层结构外表面；

所述测温单元设置在所述层结构内表面；

所述测温单元设置在所述层结构内部；

所述测温单元设置在相邻的所述层结构之间；

在一个优选的实施方式中，所述测温单元为测温光纤和/或温度传感器。

在一个优选的实施方式中，所述层结构包括绝缘护套层、金属护套层、绝缘层、屏蔽层以及绝缘屏蔽层中的任一者或任多者组合；

在一个优选的实施方式中，所述层结构的热参数是指所述层结构中测温单元设置位置的热参数，即设置有多个测温单元的所述层结构可能具有多个热参数。

在一个优选的实施方式中，所述热参数集合由每个层结构的导热系数组成；不同热参数集合中，至少存在一个层结构的导热系数不同；所述层结构的导热系数的取值范围是由老化试验确定的。

本实施例的有益效果在于：

通过测温单元的测温数据确定层结构的热参数，得到目标热参数集合，并进一步根据目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场，一方面通过理论计算或仿真解决了现有技术中线芯温度测量难度高、测温点有限的问题，从而提升了温度场评估结果的全面性；另一方面通过热参数集合的确定得到了更为符合实际情况的电力电缆物理参数，从而提升了温度场评估结果的准确性。

根据上述实施例，在本实施例中：

所述热参数集合的理论温度是基于所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的，所述电力电缆的温度场；

所述根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场的步骤包括：

确定所述目标热参数集合的理论温度；

将所述目标热参数集合的理论温度作为所述电力电缆的温度场。

本实施例的有益效果在于：

本实施例进一步提供了理论温度的计算方法，即通过所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算，这一过程既可以是基于电-热关系和热传导原理进行的物理计算，又可以是基于仿真软件进行的仿真计算。

仿真计算的方案中，可以选择基于以传统能量守恒定律和傅立叶导热定律基础的温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics进行电力电缆的温度场仿真分析，输入条件包括：电力电缆的电流、电压、频率等运行参数，电力电缆各层的内径、外径、厚度和截面积等结构参数，以及电力电缆各层的密度、电导率、导热系数等材料参数。

基于本实施例的方法，一方面通过理论计算或仿真解决了现有技术中线芯温度测量难度高、测温点有限的问题，从而提升了温度场评估结果的全面性；另一方面通过热参数集合的确定得到了更为符合实际情况的电力电缆物理参数，从而提升了温度场评估结果的准确性。

值得一提的是，如果不通过测温数据确定目标热参数集合，而是仅根据电缆层结构的原始热参数进行理论温度的计算，则其计算结果将会产生较大的失真，原因在于恶劣的工业环境中，随着电力电缆的逐渐老化，电缆各层相应的导热系数产生较大变化。

一个可行的解决方案是，基于经验对电力电缆各层的导热系数进行估计(在役电力电缆各层的导热系数往往不能直接测量)，但由于经验估计的准确性不足，这个方案仍然存在着计算结果存在较大误差的问题。

根据图1对应的实施例，在本实施例中：

所述热参数集合的理论温度包括所述热参数集合下，测温单元的理论温度；第i个测温单元的理论温度是基于第i个测温单元相对于线芯轴线的径向距离r_i、所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的。

所述基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差的步骤包括：

基于第i个测温单元的测温数据和第i个测温单元的理论温度，计算得到第i个温度误差因子；

基于设定权重求和所述温度误差因子，得到所述热参数集合的温度误差。

所述第i个温度误差因子ΔT_i满足：

式中，t为时间；T(r_i,t)为第i个测温单元在t时刻的测温数据；T′(r_i,t)为所述热参数集合下，第i个测温单元在t时刻的理论温度；

所述温度误差满足：

式中，ΔT(t_a～t_b)为t_a时刻起、t_b时刻止的温度误差；i为所述测温单元的序号；A为所述测温单元的数量；η_i为第i个温度误差因子的权重。

本实施例的有益效果在于：

本实施例提供了一种基于测温单元的离散理论温度的温度场评估方法，由于理论温度的计算是基于热参数集合进行的，故多个热参数集合需要对应计算多个理论温度。

本实施例通过测温单元的离散理论温度与测温单元的离散测温数据计算温度误差，相比上一实施例简化了理论温度的计算过程，由理论温度场的计算变为离散理论温度的计算，进一步提升了温度场评估过程的效率和计算资源需求。

下面将基于船舶电力电缆的温度场评估场景，提供一个完整的实施例，以更好的说明本发明的方案。

在不同的工业场景，电力电缆一般分为单芯与多芯，本实施例以单芯电力电缆为例，结构如图2所示，从内到外包括线芯、屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属护套层、外护套层。

图4提供了本实施例的船舶电力电缆温度场评估的流程示意图，具体地，本实施例方法包括：

步骤一：测温光纤部署与测量；

围绕单芯电力电缆部署测温光纤，如图3所示，1号、2号与3号测温光纤为内置光纤，分别布置在绝缘层与绝缘屏蔽层、绝缘屏蔽层与金属护套层、金属护套层与外护套层之间；4号测温光纤为外置光纤，贴合外护套层布置。1号、2号、3号、4号测温光纤可以实时监测电缆在径向的四个位置的温度T(r₁,t)、T(r₂,t)、T(r₃,t)、T(r₄,t)，其中r₁、r₂、r₃、r₄为四个测温光纤的径向位置。

步骤二：温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics输入；

针对温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics，在输入条件方面，主要包括电力电缆的电流、电压、频率等运行参数，电力电缆各层的内径、外径、厚度和截面积等结构参数，以及电力电缆各层的密度、电导率、导热系数等材料参数。在恶劣的工业环境中，随着电力电缆的逐渐老化，电缆各层相应的导热系数会逐渐降低，进而对电力电缆的温度场分布产生较大影响，但是在役电力电缆的导热系数往往不能直接测量，一般是基于经验进行估计，存在一定误差，从而造成输出方面的误差。因此，

ε定义为电力电缆的屏蔽层的导热系数，通过老化试验分析，确定其阈值范围为[ε_a，ε_b]；

σ定义为电力电缆的绝缘层的导热系数，通过老化试验分析，确定其阈值范围为[σ_a，σ_b]；

μ定义为电力电缆的绝缘屏蔽层的导热系数，通过老化试验分析，确定其阈值范围为[μ_a，μ_b]。

χ定义为电力电缆的金属护套层的导热系数，通过老化试验分析，确定其阈值范围为[χ_a，χ_b]。

定义为电力电缆的外护套层的导热系数，通过老化试验分析，确定其阈值范围为

将阈值范围分成n段，步进式调整输入条件中的屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属护套层、外护套层的导热系数：

电力电缆的屏蔽层的导热系数ε，包括ε_a，

电力电缆的绝缘层的导热系数σ，包括σ_a，

电力电缆的绝缘屏蔽层的导热系数μ，包括μ_a，

电力电缆的金属护套层的导热系数χ，包括χ_a，

电力电缆的外护套层的导热系数

包括

以上五个材料参数进行任意组合，每个材料参数有(n+1)种组合方式，共有(n+1)⁵种组合方式。

步骤三：温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics计算；

针对(n+1)⁵种材料参数组合方式的每一种输入条件，可以根据温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics，计算得到在4个测温光纤所在的径向位置r₁、r₂、r₃、r₄的理论温度T′(r₁,t)、T′(r₂,t)、T′(r₃,t)、T′(r₄,t)。

步骤四：高精度的温度场确定；

针对步骤一中r₁、r₂、r₃、r₄这4个径向位置点，根据步骤三中的温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics计算，可以得到(n+1)⁵种4个位置点的理论温度T′(r₁,t)、T′(r₂,t)、T′(r₃,t)、T′(r₄,t)。

在步骤一中，针对4个径向位置点，根据测温光纤实际测量得到4个位置点的实测温度T(r₁,t)、T(r₂,t)、T(r₃,t)、T(r₄,t)。

针对4个位置点，某段时间[t_a，t_b]，实测温度与理论温度的误差记为：

因此，某段时间[t_a，t_b]，针对(n+1)⁵种温度场有限元分析软件COMSOLMultiphysics计算的理论工频电磁场，共有(n+1)⁵种总误差ΔT(t_a～t_b)。用最小值比较器确定总误差ΔT(t_a～t_b)的最小值，此最小值对应的电力电缆各层的导热系数组合(ε_z、σ_z、μ_z、χ_z、

)即为此段时间的最优组合，即此组合作为输入条件通过温度场有限元分析软件COMSOL Multiphysics计算的温度场为此段时间高精度温度场，能够较好契合实际测量情况。以此高精度温度场为基础，能够为电力电缆的老化诊断与故障预警提供高效支撑，切实保障电力电缆的安全运行。

本实施例的有益效果在于：

本实施例提供一种基于实测数据交互的电力电缆温度场评估系统，通过融合温度场有限元分析软件与实时测量数据，针对电力电缆建立高精度的温度场分布，为电力电缆的老化诊断与故障预警提供支撑。

下面对本发明提供的电力电缆温度场评估装置进行描述，下文描述的电力电缆温度场评估装置与上文描述的电力电缆温度场评估方法可相互对应参照。

本发明实施例还提供一种电力电缆温度场评估系统，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估系统包括：

获取模块1，用于获取所述测温单元的测温数据；

误差模块2，用于基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

温度场模块3，用于根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

所述热参数集合由每个层结构的导热系数组成；不同热参数集合中，至少存在一个层结构的导热系数不同；所述层结构的导热系数的取值范围是由老化试验确定的。

在一个优选的实施方式中，所述温度场模块3包括：

第一单元，用于确定所述目标热参数集合的理论温度；

第二单元，用于将所述目标热参数集合的理论温度作为所述电力电缆的温度场。

所述热参数集合的理论温度是基于所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的，所述电力电缆的温度场；

在另一个优选的实施方式中，所述误差模块2包括：

因子单元，用于基于第i个测温单元的测温数据和第i个测温单元的理论温度，计算得到第i个温度误差因子；

求和单元，用于基于设定权重求和所述温度误差因子，得到所述热参数集合的温度误差。

所述热参数集合的理论温度包括所述热参数集合下，测温单元的理论温度；第i个测温单元的理论温度是基于第i个测温单元相对于线芯轴线的径向距离r_i、所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的。

所述第i个温度误差因子ΔT_i满足：

式中，t为时间；T(r_i,t)为第i个测温单元在t时刻的测温数据；T′(r_i,t)为所述热参数集合下，第i个测温单元在t时刻的理论温度；

所述温度误差满足：

式中，ΔT(t_a～t_b)为t_a时刻起、t_b时刻止的温度误差；i为所述测温单元的序号；A为所述测温单元的数量；η_i为第i个温度误差因子的权重。

本实施例的有益效果在于：

通过测温单元的测温数据确定层结构的热参数，得到目标热参数集合，并进一步根据目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场，一方面通过理论计算或仿真解决了现有技术中线芯温度测量难度高、测温点有限的问题，从而提升了温度场评估结果的全面性；另一方面通过热参数集合的确定得到了更为符合实际情况的电力电缆物理参数，从而提升了温度场评估结果的准确性。

图6示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图6所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)610、通信接口(Communications Interface)620、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行电力电缆温度场评估方法，该方法包括：获取所述测温单元的测温数据；基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的电力电缆温度场评估方法，该方法包括：获取所述测温单元的测温数据；基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的电力电缆温度场评估方法，该方法包括：获取所述测温单元的测温数据；基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电力电缆温度场评估方法，其特征在于，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估方法包括：

获取所述测温单元的测温数据；

基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

2.根据权利要求1所述的电力电缆温度场评估方法，其特征在于，所述热参数集合的理论温度包括所述热参数集合下，测温单元的理论温度；第i个测温单元的理论温度是基于第i个测温单元相对于线芯轴线的径向距离r_i、所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的。

3.根据权利要求2所述的电力电缆温度场评估方法，其特征在于，所述基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差的步骤包括：

基于第i个测温单元的测温数据和第i个测温单元的理论温度，计算得到第i个温度误差因子；

基于设定权重求和所述温度误差因子，得到所述热参数集合的温度误差。

4.根据权利要求3所述的电力电缆温度场评估方法，其特征在于，所述第i个温度误差因子ΔT_i满足：

式中，t为时间；T(r_i，t)为第i个测温单元在t时刻的测温数据；T′(r_i，t)为所述热参数集合下，第i个测温单元在t时刻的理论温度；

所述温度误差满足：

式中，ΔT(t_a～t_b)为t_a时刻起、t_b时刻止的温度误差；i为所述测温单元的序号；A为所述测温单元的数量；η_i为第i个温度误差因子的权重。

5.根据权利要求1所述的电力电缆温度场评估方法，其特征在于，所述热参数集合的理论温度是基于所述热参数集合、所述电力电缆的运行参数以及所述电力电缆的结构参数计算得到的，所述电力电缆的温度场；

所述根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场的步骤包括：

确定所述目标热参数集合的理论温度；

将所述目标热参数集合的理论温度作为所述电力电缆的温度场。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电力电缆温度场评估方法，其特征在于，所述热参数集合由每个层结构的导热系数组成；不同热参数集合中，至少存在一个层结构的导热系数不同；所述层结构的导热系数的取值范围是由老化试验确定的。

7.一种电力电缆温度场评估系统，其特征在于，用于评估多层结构电力电缆的温度场；所述电力电缆包括线芯、设定数量的层结构以及设定数量的测温单元；所述层结构依次设置在所述线芯上；所述测温单元设置在所述层结构表面或内部；

所述电力电缆温度场评估系统包括：

获取模块，用于获取所述测温单元的测温数据；

误差模块，用于基于所述测温数据和至少两个热参数集合的理论温度计算温度误差，确定所述温度误差最小的热参数集合作为目标热参数集合；所述热参数集合包括所述层结构的热参数；

温度场模块，用于根据所述目标热参数集合得到所述电力电缆的温度场。

8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至6任一项所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

9.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述电力电缆温度场评估方法的步骤。

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