CN114088186A - 一种货物缺件检测装置 - Google Patents
一种货物缺件检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114088186A CN114088186A CN202111369050.3A CN202111369050A CN114088186A CN 114088186 A CN114088186 A CN 114088186A CN 202111369050 A CN202111369050 A CN 202111369050A CN 114088186 A CN114088186 A CN 114088186A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- height
- goods
- conveying
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G19/00—Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
- G01G19/62—Over or under weighing apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本发明属于缺件检测技术领域,公开了一种货物缺件检测装置。包括称重装置,称重装置的两侧均设置有传输装置,两侧的传输装置的传送方向均相同,两侧的传输装置的底部均设置有高度调节装置,高度调节装置用于调节传输装置的高度。当传输装置传输货物时,高度调节装置能够将传输装置的高度调节至大于或者等于称重装置的高度,当称重装置称重货物时,高度调节装置能够将传输装置的高度调节至小于称重装置的高度。本发明方便快捷的对打包好的货物进行称重,能有效减少人力,减少人工搬运,配合流水线完成自动检测,实现打包检测出货一体化,提高称重检测效率。
Description
技术领域
本发明属于缺件检测技术领域,尤其涉及一种货物缺件检测装置。
背景技术
在现有生产环境中,打包平台对货物进行打包,然后需要对打包的货物进行缺件检测,检测完毕以后才能进入到出货平台。现有的打包货物缺件检测主要是人工搬运至电子秤上,根据重量人工判断是否漏件。费时费力,人工成本增加。人员主观因素多,不利于检测。
发明内容
本发明提供了一种货物缺件检测装置,解决了传统打包缺件检测需要人工搬运货物到称重装置上的问题。
本发明采用的技术方案如下:一种货物缺件检测装置,包括称重装置,所述称重装置的两侧均设置有传输装置,两侧的所述传输装置的传送方向均相同,两侧的所述传输装置的底部均设置有高度调节装置;
所述称重装置用于对货物进行称重;
所述高度调节装置用于调节所述传输装置的高度,当所述传输装置传输货物时,所述高度调节装置能够将所述传输装置的高度调节至大于或者等于所述称重装置的高度,当所述称重装置称重货物时,所述高度调节装置能够将所述传输装置的高度调节至小于所述称重装置的高度。
进一步地,还包括控制器,其中一个所述传输装置上设置有到位感应器,所述称重装置和所述到位感应器均与所述控制器通信连接,所述高度调节装置和所述传输装置均与所述控制器电连接,所述控制器能够根据称重装置的数据和到位感应器的信号对传输装置的传送进行控制,以及对高度调节装置的启停进行控制。
进一步地,所述称重装置的一侧设置有控制箱,所述控制器置于控制箱内。
进一步地,所述控制箱内设置有人机交互装置,所述人机交互装置与所述控制器通信连接。
进一步地,所述控制器包括PLC。
进一步地,所述到位感应器包括接近开关。
进一步地,还包括底座,所述高度调节装置与所述称重装置设置在底座上,所述底座设置在地面上。
进一步地,所述底座通过支撑脚立于地面上。
进一步地,所述传输装置包括滚轮传送带。
进一步地,所述高度调节装置包括气缸。
本发明的有益效果:本发明中传送装置能够向称重装置传送打包好的货物,高度调节装置降低传送装置高度,从而使货物落在称重装置上,实现称重,通过此装置能够方便快捷的对打包好的货物进行称重,能有效减少人力,减少人工搬运,配合流水线完成自动检测,实现打包检测出货一体化,提高称重检测效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在本实施例中提供了一种货物缺件自动检测装置,图1是根据本发明实施例提供的主视图,如图1所示,货物缺件检测装置包括称重装置1,所述称重装置1用于对货物进行称重,所述称重装置1的两侧均设置有传输装置2。货物的长度大于所述称重装置的长度。两侧的所述传输装置2的传送方向均相同,传输时,两侧的所述传输装置2的高度相同且大于或等于称重装置1的高度。
两侧的所述传输装置2的底部均设置有高度调节装置3,所述高度调节装置3用于调节所述传输装置2的高度。当所述传输装置2传输货物时,所述高度调节装置3能够将所述传输装置2的高度调节至大于或者等于所述称重装置1的高度,当所述称重装置1称重货物时,所述高度调节装置3能够将所述传输装置2的高度调节至小于所述称重装置1的高度。位于传送方向前端的传输装置的进料口与打包平台相连通,位于传送方向后端的传输装置的出料口与出货平台相连通。
本发明中传送装置能够向称重装置传送打包好的货物,高度调节装置降低传送装置高度,从而使货物落在称重装置上,实现称重,通过此装置能够方便快捷的对打包好的货物进行称重,能有效减少人力,减少人工搬运,配合流水线完成自动检测,实现打包检测出货一体化,提高称重检测效率。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,所述传输装置2可以采用滚轮传送带。高度调节装置3的顶部与滚轮传送带的框架固定。为了使两侧的传输装置升降同步,两侧的滚轮传送带的框架可以是一体的,以图2的方向为例,称重装置1的左右两侧为滚轮传送带的滚轮,此时,称重装置1的上下两侧为连接两个滚轮传送带的框架,称重装置1置于框架内部。
在本发明的一个实施例中,所述高度调节装置3包括气缸,气缸的伸缩端与传输装置固定。采用气缸作为高度调节装置操控简单,易于安装维护。
在本发明的一个实施例中,货物缺件自动检测装置还包括控制器,其中一个所述传输装置2上设置有到位感应器4,所述称重装置1和所述到位感应器4均与所述控制器通信连接,所述高度调节装置3和所述传输装置2均与所述控制器电连接。所述控制器能够根据称重装置1的数据和到位感应器4的信号对传输装置2的传送进行控制,以及对高度调节装置3的启停进行控制。
通过安装控制器与感应器,货物到位感应器信号传送到控制器,控制传输装置停止输送,高度调节装置工作,降低输送装置的高度,货物自动放置于称重装置台上,从而实现称重检测的自动化。该控制器可以是PLC,到位感应器可以是接近开关。
在本发明的一个实施例中,所述称重装置1的一侧设置有控制箱5,所述控制器置于控制箱5内。所述控制箱5内设置有人机交互装置,所述人机交互装置与所述控制器通信连接。可以通过人机交互装置输入检测货物重量,数量,最小部件重量,容许值等信息,还可以查看检测信息,报警等内容。方便操作人员对现场作业情况进行检查。人机交互装置可以是触摸屏,也可以是文本控制器。
在本发明的一个实施例中,货物缺件自动检测装置还包括底座6,所述高度调节装置3与所述称重装置1设置在底座6上。所述底座6通过支撑脚7立于地面上。通过设置底座,方便工作人员对该装置进行搬运。
本装置是通过称重装置两侧的滚轮传送带将货物传输至称重装置上方,再通过接近开关传送到控制箱内的控制器,控制滚轮传送带停止输送,气缸下降,带动滚轮传送带下降,货物自动放置于称重装置上,称重装置把重量信息传送至控制箱。箱体内的控制器经过计算比较得出结果输出信号控制气缸、滚轮传送带,实现检测自动化。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种货物缺件检测装置,其特征在于,包括称重装置(1),所述称重装置(1)的两侧均设置有传输装置(2),两侧的所述传输装置(2)的传送方向均相同,两侧的所述传输装置(2)的底部均设置有高度调节装置(3);
所述称重装置(1)用于对货物进行称重;
所述高度调节装置(3)用于调节所述传输装置(2)的高度,当所述传输装置(2)传输货物时,所述高度调节装置(3)能够将所述传输装置(2)的高度调节至大于或者等于所述称重装置(1)的高度;当所述称重装置(1)称重货物时,所述高度调节装置(3)能够将所述传输装置(2)的高度调节至小于所述称重装置(1)的高度。
2.如权利要求1所述的货物缺件检测装置,其特征在于,还包括控制器,其中一个所述传输装置(2)上设置有到位感应器(4),所述称重装置(1)和所述到位感应器(4)均与所述控制器通信连接;所述高度调节装置(3)和所述传输装置(2)均与所述控制器电连接,所述控制器能够根据称重装置(1)的数据和到位感应器(4)的信号对传输装置(2)的传送进行控制,以及对高度调节装置(3)的启停进行控制。
3.如权利要求2所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述称重装置(1)的一侧设置有控制箱(5),所述控制器置于控制箱(5)内。
4.如权利要求3所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述控制箱(5)内设置有人机交互装置,所述人机交互装置与所述控制器通信连接。
5.如权利要求2所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述控制器包括PLC。
6.如权利要求2所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述到位感应器(4)包括接近开关。
7.如权利要求1所述的货物缺件检测装置,其特征在于,还包括底座(6),所述高度调节装置(3)与所述称重装置(1)设置在底座(6)上,所述底座(6)设置在地面上。
8.如权利要求7所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述底座(6)通过支撑脚(7)立于地面上。
9.如权利要求1所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述传输装置(2)包括滚轮传送带。
10.如权利要求1所述的货物缺件检测装置,其特征在于,所述高度调节装置(3)包括气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111369050.3A CN114088186A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种货物缺件检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111369050.3A CN114088186A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种货物缺件检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114088186A true CN114088186A (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80301675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111369050.3A Pending CN114088186A (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种货物缺件检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114088186A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018328A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | Wiegevorrichtung und -verfahren |
CN103482145A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种自动称重轨道 |
CN203758599U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-08-06 | 广东长虹电子有限公司 | 自动称重系统 |
CN206709933U (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-05 | 顺丰科技有限公司 | 一种动态快速称重设备 |
CN108325862A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 北京物资学院 | 用于物流自动化生产线的顶升称重分拣系统及其分拣方法 |
CN208994471U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-06-18 | 广东嘉纳仕科技实业有限公司 | 一种适用于不同规格货箱的称重装置 |
CN110455379A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-15 | 金陵科技学院 | 一种生产流水线用升降称重平台及控制方法及工作流程 |
KR102274498B1 (ko) * | 2020-01-31 | 2021-07-07 | (주)퓨전이엔씨 | 리프트가 탑재된 전 방향 이동 운송 로봇 |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111369050.3A patent/CN114088186A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006018328A1 (de) * | 2005-04-19 | 2006-10-26 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | Wiegevorrichtung und -verfahren |
CN103482145A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 芜湖万向新元环保科技有限公司 | 一种自动称重轨道 |
CN203758599U (zh) * | 2013-12-13 | 2014-08-06 | 广东长虹电子有限公司 | 自动称重系统 |
CN206709933U (zh) * | 2017-03-27 | 2017-12-05 | 顺丰科技有限公司 | 一种动态快速称重设备 |
CN108325862A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 北京物资学院 | 用于物流自动化生产线的顶升称重分拣系统及其分拣方法 |
CN208994471U (zh) * | 2018-10-09 | 2019-06-18 | 广东嘉纳仕科技实业有限公司 | 一种适用于不同规格货箱的称重装置 |
CN110455379A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-15 | 金陵科技学院 | 一种生产流水线用升降称重平台及控制方法及工作流程 |
KR102274498B1 (ko) * | 2020-01-31 | 2021-07-07 | (주)퓨전이엔씨 | 리프트가 탑재된 전 방향 이동 운송 로봇 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206824208U (zh) | 一种包装复检称重自动剔除设备 | |
CN206358397U (zh) | 一种新型pvc吨袋包装装置 | |
CN204495444U (zh) | 一种用于生产线的自动称重装置 | |
CN207242662U (zh) | 一种称重滚筒输送线 | |
CN105539955A (zh) | 自动说明书包装系统 | |
CN109649760A (zh) | 一种led板检测包装线 | |
CN107944521A (zh) | 动态包裹称和包裹的动态称量方法 | |
CN115231030B (zh) | 一种瓶状物料输送装置及包含该装置的自动化设备 | |
CN205633115U (zh) | 小袋大袋可切换装包装置 | |
CN212149464U (zh) | 一种产品自动装箱装置 | |
CN207810607U (zh) | 多工位双履带式自动称重配料装置 | |
CN208412353U (zh) | 一种智能快餐分餐装置 | |
CN114088186A (zh) | 一种货物缺件检测装置 | |
CN204197448U (zh) | 称重喷码一体机 | |
CN102633021A (zh) | 定值称重输送装置 | |
CN106697347A (zh) | 一种物流交叉分拣机格口半自动装卸包装置 | |
CN213263155U (zh) | 一种自动称量产品重量的检测生产系统 | |
CN204110379U (zh) | 一种在线连续定量喂料装置 | |
CN208555078U (zh) | 适用于肉鸡加工的分拣系统 | |
CN211042467U (zh) | 一种简易型在线称重装置 | |
CN207592279U (zh) | 爬坡式称重设备 | |
CN214690507U (zh) | 一种用于包装物检测的可升降检重秤 | |
CN207120910U (zh) | 一种物流交叉带分拣机格口半自动装卸包装置 | |
CN207208661U (zh) | 一种包装箱的传输装置 | |
CN216035256U (zh) | 一种集装袋的生产用加料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |