CN114087865A - 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法 - Google Patents

一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114087865A
CN114087865A CN202111476327.2A CN202111476327A CN114087865A CN 114087865 A CN114087865 A CN 114087865A CN 202111476327 A CN202111476327 A CN 202111476327A CN 114087865 A CN114087865 A CN 114087865A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strip
drying
bin
shaped feed
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111476327.2A
Other languages
English (en)
Inventor
尤佩华
周忠庆
王勇
戴晓丽
李益勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Jinweinong Animal Husbandry Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111476327.2A priority Critical patent/CN114087865A/zh
Publication of CN114087865A publication Critical patent/CN114087865A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/12—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of wrapping materials, containers, or packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
    • F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，涉及条状饲料生产技术领域，包括承载座和烘干组件，所述承载座的上端中心位置设置有烘干仓，且烘干仓的前端设置有前面板，所述烘干仓的上端右侧开设有进料口，且烘干仓的内侧中部设置有输送带，所述烘干仓的底部中心位置设置有出料电磁阀，且烘干仓的底部两侧安置有红外传感器。本发明通过多个组件之间的相互配合，可以实现对条状饲料的充分烘干，通过定量进料的结构，保证条状饲料进料的均匀性，避免条状饲料一次进料过多无法充分烘干的情况，同时通过多阶段的烘干，使得条状饲料的烘干效果达到最佳，可以对烘干过程中产生的异味进行净化处理，确保生产车间的空气环境。

Description

一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法
技术领域
本发明涉及条状饲料生产技术领域，具体为一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，条状饲料属于饲料的其中一种，在条状饲料生产过程中需要对条状饲料进行烘干处理，以保证条状饲料可以长期存放。
市场上的条状饲料生产烘干设备存在无法对条状饲料进行多角度的烘干，导致条状饲料无法充分烘干，且烘干效率较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，包括承载座和烘干组件，所述承载座的上端中心位置设置有烘干仓，且烘干仓的前端设置有前面板，所述烘干仓的上端右侧开设有进料口，且烘干仓的内侧中部设置有输送带，所述烘干仓的底部中心位置设置有出料电磁阀，且烘干仓的底部两侧安置有红外传感器，所述烘干仓的上端设置有用于条状饲料进料的进料组件，用于条状饲料烘干的所述烘干组件连接于烘干仓的左侧，且烘干组件包括吹风头、进气管、第一风机、制热箱、连接框、限位槽块、限位滑块、挡网和定位螺栓，所述吹风头的外侧连接有进气管，且进气管的另一端连接有第一风机，所述第一风机的另一端连接有制热箱，所述吹风头的内侧连接有连接框，且连接框的另一侧外部设置有限位槽块，所述限位槽块的内侧连接有限位滑块，且限位滑块的另一侧衔接有挡网，所述限位槽块的端部内侧穿设有定位螺栓，所述烘干仓的右侧连接有用于气体净化的排气组件，所述承载座的下端中部设置有用于条状饲料灌装的灌装组件。
进一步的，所述进料组件包括进料仓、进料漏斗、大内腔、大叶轮、小内腔、小叶轮和驱动电机，且进料仓的上端连接有进料漏斗，所述进料仓的内侧上部设置有大内腔，且大内腔的内侧设置有大叶轮，所述进料仓的内侧下部设置有小内腔，且小内腔的内侧设置有小叶轮，所述大叶轮与小叶轮的一端连接有驱动电机。
进一步的，所述大叶轮的外侧贴合于大内腔的内壁，并且大叶轮与小叶轮均为顺时针转动。
进一步的，所述吹风头设置有两个，且吹风头与进气管之间为并联连接，并且吹风头通过进气管和第一风机与制热箱之间相互连通。
进一步的，所述挡网与连接框呈平行状分布，且挡网通过限位滑块和限位槽块与连接框之间构成滑动连接。
进一步的，所述排气组件包括排气头、排气管、第二风机、除味仓、安置滑槽、安置滑块、活性炭滤板、紧密板和出气头，且排气头的外侧连接有排气管，所述排气管的另一端连接有第二风机，且第二风机的下端连接有除味仓，所述除味仓的内部两侧设置有安置滑槽，且安置滑槽的内侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有活性炭滤板，且活性炭滤板的前端设置有紧密板，所述除味仓的右侧设置有排气头。
进一步的，所述排气头设置有三个，且排气头通过排气管和第二风机与除味仓之间相互连通，并且排气头之间呈平行状分布。
进一步的，所述安置滑块关于活性炭滤板的中心位置对称设置有两个，且安置滑块的外侧尺寸与安置滑槽的内侧尺寸相吻合。
进一步的，所述灌装组件包括夹持气缸、夹块、橡胶层、紧固螺栓、料箱和传输带，且夹持气缸的一端连接有夹块，所述夹块的另一侧设置有橡胶层，且夹块的内部穿设有紧固螺栓，所述橡胶层的另一侧连接有料箱，且料箱的下端连接有传输带，所述橡胶层的外侧贴合于夹块的内侧，且橡胶层与夹块嵌入连接，并且夹块通过紧固螺栓与夹持气缸之间构成螺纹连接。
进一步的，所述条状饲料生产加工用可充分烘干的烘干方法包括以下具体步骤；
S1、定量进料
通过进料仓内部的大内腔和小内腔，配合大内腔和小内腔内部设置有的大叶轮和小叶轮，在驱动电机的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗进入进料仓内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮和小叶轮对条状饲料进行分批，通过进料口进入烘干仓内部；
S2、阶段烘干
通过输送带对条状饲料进行阶段输送，设置在烘干仓一侧的吹风头，配合烘干仓内部设置有的四个输送带，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干；
S3、清除异味
设置在烘干仓右侧的排气头，通过第二风机的驱动，可以对烘干仓内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机下端的除味仓及活性炭滤板对排出的异味进行净化处理，同时排气头的位置与吹风头的位置一一对应，使得烘干仓内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果
S4、输出灌装
设置在烘干仓下端的出料电磁阀及红外传感器，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带对料箱进行输送，当红外传感器检测到料箱输送至出料电磁阀下端时，控制夹持气缸驱动夹块对料箱进行夹持，出料电磁阀打开进行灌装工作。
本发明提供了一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，具备以下有益效果：该条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，通过多个组件之间的相互配合，可以实现对条状饲料的充分烘干，通过定量进料的结构，保证条状饲料进料的均匀性，避免条状饲料一次进料过多无法充分烘干的情况，同时通过多阶段的烘干，使得条状饲料的烘干效果达到最佳，可以对烘干过程中产生的异味进行净化处理，确保生产车间的空气环境，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，使得该条状饲料生产烘干设备的集成一体化效果更好；
1、本发明通过设置在进料仓内部的大内腔和小内腔，配合大内腔和小内腔内部设置有的大叶轮和小叶轮，在驱动电机的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗进入进料仓内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮和小叶轮对条状饲料进行分批，并且在定量进料的同时通过大叶轮和小叶轮可以将粘连在一起的条状饲料进行打散分开，以便于后续对条状饲料的烘干工作，确保对条状饲料的充分烘干，同时相互连通的大内腔与小内腔保证条状饲料进料的持续性与有效性。
2、本发明通过设置在烘干仓一侧的吹风头，配合烘干仓内部设置有的四个输送带，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干，从而确保吹风头可以对其进行充分烘干，同时并联连接的吹风头与进气管，可以降低该烘干设备的实际能耗，相互连通的吹风头与制热箱，可以保证吹风头在第一风机的驱动下对条状饲料烘干的持续性与有效性。
3、本发明通过设置在挡网两侧的限位滑块，配合连接框外侧设置有的限位槽块，使得挡网可以在连接框一侧进行滑动，从而便于对挡网进行拆卸及挡网的清理更换工作，挡网的设置可以对条状饲料进行有效阻挡，避免条状饲料受到输送带的输送惯性进入吹风头内部，造成吹风头堵塞的情况，保证该烘干设备工作的持续性与有效性，同时平行状分布的挡网与连接框，可以保证之间位置的准确性，确保吹风头出风的流畅性，通过定位螺栓对限位滑块加以限位固定，确保挡网使用过程中的稳定性。
4、本发明通过设置在烘干仓右侧的排气头，通过第二风机的驱动，可以对烘干仓内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机下端的除味仓及活性炭滤板对排出的异味进行净化处理，同时排气头的位置与吹风头的位置一一对应，使得烘干仓内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果，设置在活性炭滤板两侧的安置滑块，配合除味仓内部两侧的安置滑槽，使得活性炭滤板可以在除味仓内部进行滑动，从而便于对活性炭滤板进行更换，保证异味净化的持续性与有效性，便于日常的维护工作。
5、本发明通过设置在承载座下端中部的灌装组件，配合设置在烘干仓下端的出料电磁阀及红外传感器，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带对料箱进行输送，当红外传感器检测到料箱输送至出料电磁阀下端时，控制夹持气缸驱动夹块对料箱进行夹持，保证料箱在灌装过程中的稳定性，同时设置在夹块一侧的橡胶层进一步保证夹块对料箱的夹持效果，通过紧固螺栓与夹持气缸相连接的夹块，使得夹块可以根据实际灌装的料箱形状，进行更换对应型号的夹块，以达到最佳的实际使用效果。
附图说明
图1为本发明一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法的烘干仓内部结构示意图；
图3为本发明一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法的除味仓内部结构示意图；
图4为本发明一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法的挡网结构示意图；
图5为本发明一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、承载座；2、烘干仓；3、前面板；4、进料口；5、输送带；6、出料电磁阀；7、红外传感器；8、进料组件；801、进料仓；802、进料漏斗；803、大内腔；804、大叶轮；805、小内腔；806、小叶轮；807、驱动电机；9、烘干组件；901、吹风头；902、进气管；903、第一风机；904、制热箱；905、连接框；906、限位槽块；907、限位滑块；908、挡网；909、定位螺栓；10、排气组件；1001、排气头；1002、排气管；1003、第二风机；1004、除味仓；1005、安置滑槽；1006、安置滑块；1007、活性炭滤板；1008、紧密板；1009、出气头；11、灌装组件；1101、夹持气缸；1102、夹块；1103、橡胶层；1104、紧固螺栓；1105、料箱；1106、传输带。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，包括承载座1和烘干组件9，承载座1的上端中心位置设置有烘干仓2，且烘干仓2的前端设置有前面板3，烘干仓2的上端右侧开设有进料口4，且烘干仓2的内侧中部设置有输送带5，烘干仓2的底部中心位置设置有出料电磁阀6，且烘干仓2的底部两侧安置有红外传感器7，烘干仓2的上端设置有用于条状饲料进料的进料组件8，用于条状饲料烘干的烘干组件9连接于烘干仓2的左侧，且烘干组件9包括吹风头901、进气管902、第一风机903、制热箱904、连接框905、限位槽块906、限位滑块907、挡网908和定位螺栓909，吹风头901的外侧连接有进气管902，且进气管902的另一端连接有第一风机903，第一风机903的另一端连接有制热箱904，吹风头901的内侧连接有连接框905，且连接框905的另一侧外部设置有限位槽块906，限位槽块906的内侧连接有限位滑块907，且限位滑块907的另一侧衔接有挡网908，限位槽块906的端部内侧穿设有定位螺栓909，烘干仓2的右侧连接有用于气体净化的排气组件10，承载座1的下端中部设置有用于条状饲料灌装的灌装组件11；
具体操作如下，设置在烘干仓2一侧的吹风头901，配合烘干仓2内部设置有的四个输送带5，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带5上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干，从而确保吹风头901可以对其进行充分烘干，同时并联连接的吹风头901与进气管902，可以降低该烘干设备的实际能耗，相互连通的吹风头901与制热箱904，可以保证吹风头901在第一风机903的驱动下对条状饲料烘干的持续性与有效性；
请参阅图1，进料组件8包括进料仓801、进料漏斗802、大内腔803、大叶轮804、小内腔805、小叶轮806和驱动电机807，且进料仓801的上端连接有进料漏斗802，进料仓801的内侧上部设置有大内腔803，且大内腔803的内侧设置有大叶轮804，进料仓801的内侧下部设置有小内腔805，且小内腔805的内侧设置有小叶轮806，大叶轮804与小叶轮806的一端连接有驱动电机807，大叶轮804的外侧贴合于大内腔803的内壁，并且大叶轮804与小叶轮806均为顺时针转动；
具体操作如下，设置在进料仓801内部的大内腔803和小内腔805，配合大内腔803和小内腔805内部设置有的大叶轮804和小叶轮806，在驱动电机807的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗802进入进料仓801内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮804和小叶轮806对条状饲料进行分批，并且在定量进料的同时通过大叶轮804和小叶轮806可以将粘连在一起的条状饲料进行打散分开，以便于后续对条状饲料的烘干工作，确保对条状饲料的充分烘干，同时相互连通的大内腔803与小内腔805保证条状饲料进料的持续性与有效性；
请参阅图1、图2和图4，吹风头901设置有两个，且吹风头901与进气管902之间为并联连接，并且吹风头901通过进气管902和第一风机903与制热箱904之间相互连通，挡网908与连接框905呈平行状分布，且挡网908通过限位滑块907和限位槽块906与连接框905之间构成滑动连接；
具体操作如下，设置在挡网908两侧的限位滑块907，配合连接框905外侧设置有的限位槽块906，使得挡网908可以在连接框905一侧进行滑动，从而便于对挡网908进行拆卸及挡网908的清理更换工作，挡网908的设置可以对条状饲料进行有效阻挡，避免条状饲料受到输送带5的输送惯性进入吹风头901内部，造成吹风头901堵塞的情况，保证该烘干设备工作的持续性与有效性，同时平行状分布的挡网908与连接框905，可以保证之间位置的准确性，确保吹风头901出风的流畅性，通过定位螺栓909对限位滑块907加以限位固定，确保挡网908使用过程中的稳定性；
请参阅图1-3，排气组件10包括排气头1001、排气管1002、第二风机1003、除味仓1004、安置滑槽1005、安置滑块1006、活性炭滤板1007、紧密板1008和出气头1009，且排气头1001的外侧连接有排气管1002，排气管1002的另一端连接有第二风机1003，且第二风机1003的下端连接有除味仓1004，除味仓1004的内部两侧设置有安置滑槽1005，且安置滑槽1005的内侧连接有安置滑块1006，安置滑块1006的另一侧衔接有活性炭滤板1007，且活性炭滤板1007的前端设置有紧密板1008，除味仓1004的右侧设置有排气头1001，排气头1001设置有三个，且排气头1001通过排气管1002和第二风机1003与除味仓1004之间相互连通，并且排气头1001之间呈平行状分布，安置滑块1006关于活性炭滤板1007的中心位置对称设置有两个，且安置滑块1006的外侧尺寸与安置滑槽1005的内侧尺寸相吻合；
具体操作如下，设置在烘干仓2右侧的排气头1001，通过第二风机1003的驱动，可以对烘干仓2内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机1003下端的除味仓1004及活性炭滤板1007对排出的异味进行净化处理，同时排气头1001的位置与吹风头901的位置一一对应，使得烘干仓2内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果，设置在活性炭滤板1007两侧的安置滑块1006，配合除味仓1004内部两侧的安置滑槽1005，使得活性炭滤板1007可以在除味仓1004内部进行滑动，从而便于对活性炭滤板1007进行更换，保证异味净化的持续性与有效性，便于日常的维护工作；
请参阅图1和图5，灌装组件11包括夹持气缸1101、夹块1102、橡胶层1103、紧固螺栓1104、料箱1105和传输带1106，且夹持气缸1101的一端连接有夹块1102，夹块1102的另一侧设置有橡胶层1103，且夹块1102的内部穿设有紧固螺栓1104，橡胶层1103的另一侧连接有料箱1105，且料箱1105的下端连接有传输带1106，橡胶层1103的外侧贴合于夹块1102的内侧，且橡胶层1103与夹块1102嵌入连接，并且夹块1102通过紧固螺栓1104与夹持气缸1101之间构成螺纹连接；
具体操作如下，设置在承载座1下端中部的灌装组件11，配合设置在烘干仓2下端的出料电磁阀6及红外传感器7，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带1106对料箱1105进行输送，当红外传感器7检测到料箱1105输送至出料电磁阀6下端时，控制夹持气缸1101驱动夹块1102对料箱1105进行夹持，保证料箱1105在灌装过程中的稳定性，同时设置在夹块1102一侧的橡胶层1103进一步保证夹块1102对料箱1105的夹持效果，通过紧固螺栓1104与夹持气缸1101相连接的夹块1102，使得夹块1102可以根据实际灌装的料箱1105形状，进行更换对应型号的夹块1102，以达到最佳的实际使用效果。
该条状饲料生产加工用可充分烘干的烘干方法包括以下具体步骤；
S1、定量进料
通过进料仓801内部的大内腔803和小内腔805，配合大内腔803和小内腔805内部设置有的大叶轮804和小叶轮806，在驱动电机807的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗802进入进料仓801内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮804和小叶轮806对条状饲料进行分批，通过进料口4进入烘干仓2内部；
S2、阶段烘干
通过输送带5对条状饲料进行阶段输送，设置在烘干仓2一侧的吹风头901，配合烘干仓2内部设置有的四个输送带5，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带5上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干；
S3、清除异味
设置在烘干仓2右侧的排气头1001，通过第二风机1003的驱动，可以对烘干仓2内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机1003下端的除味仓1004及活性炭滤板1007对排出的异味进行净化处理，同时排气头1001的位置与吹风头901的位置一一对应，使得烘干仓2内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果
S4、输出灌装
设置在烘干仓2下端的出料电磁阀6及红外传感器7，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带1106对料箱1105进行输送，当红外传感器7检测到料箱1105输送至出料电磁阀6下端时，控制夹持气缸1101驱动夹块1102对料箱1105进行夹持，出料电磁阀6打开进行灌装工作。
综上，该条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，使用时，首先，将需要进行烘干的条状饲料放入进料漏斗802，设置在进料仓801内部的大内腔803和小内腔805，配合大内腔803和小内腔805内部设置有的大叶轮804和小叶轮806，在驱动电机807的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗802进入进料仓801内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮804和小叶轮806对条状饲料进行分批，并且在定量进料的同时通过大叶轮804和小叶轮806可以将粘连在一起的条状饲料进行打散分开，以便于后续对条状饲料的烘干工作，然后条状饲料通过进料口4进入烘干仓2内部，通过输送带5对条状饲料进行阶段输送，设置在烘干仓2一侧的吹风头901，配合烘干仓2内部设置有的四个输送带5，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带5上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干，从而确保吹风头901可以对其进行充分烘干，挡网908的设置可以对条状饲料进行有效阻挡，避免条状饲料受到输送带5的输送惯性进入吹风头901内部，造成吹风头901堵塞的情况，保证该烘干设备工作的持续性与有效性，设置在烘干仓2右侧的排气头1001，通过第二风机1003的驱动，可以对烘干仓2内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机1003下端的除味仓1004及活性炭滤板1007对排出的异味进行净化处理，同时排气头1001的位置与吹风头901的位置一一对应，使得烘干仓2内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果，净化完成的气体通过出气头1009排出；
然后通过设置在承载座1下端中部的灌装组件11，配合设置在烘干仓2下端的出料电磁阀6及红外传感器7，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带1106对料箱1105进行输送，当红外传感器7检测到料箱1105输送至出料电磁阀6下端时，控制夹持气缸1101驱动夹块1102对料箱1105进行夹持，出料电磁阀6打开进行灌装工作，灌装完成后出料电磁阀6闭合，料箱1105继续通过传输带1106进行输送。

Claims (10)

1.一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法，其特征在于，包括承载座(1)和烘干组件(9)，所述承载座(1)的上端中心位置设置有烘干仓(2)，且烘干仓(2)的前端设置有前面板(3)，所述烘干仓(2)的上端右侧开设有进料口(4)，且烘干仓(2)的内侧中部设置有输送带(5)，所述烘干仓(2)的底部中心位置设置有出料电磁阀(6)，且烘干仓(2)的底部两侧安置有红外传感器(7)，所述烘干仓(2)的上端设置有用于条状饲料进料的进料组件(8)，用于条状饲料烘干的所述烘干组件(9)连接于烘干仓(2)的左侧，且烘干组件(9)包括吹风头(901)、进气管(902)、第一风机(903)、制热箱(904)、连接框(905)、限位槽块(906)、限位滑块(907)、挡网(908)和定位螺栓(909)，所述吹风头(901)的外侧连接有进气管(902)，且进气管(902)的另一端连接有第一风机(903)，所述第一风机(903)的另一端连接有制热箱(904)，所述吹风头(901)的内侧连接有连接框(905)，且连接框(905)的另一侧外部设置有限位槽块(906)，所述限位槽块(906)的内侧连接有限位滑块(907)，且限位滑块(907)的另一侧衔接有挡网(908)，所述限位槽块(906)的端部内侧穿设有定位螺栓(909)，所述烘干仓(2)的右侧连接有用于气体净化的排气组件(10)，所述承载座(1)的下端中部设置有用于条状饲料灌装的灌装组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述进料组件(8)包括进料仓(801)、进料漏斗(802)、大内腔(803)、大叶轮(804)、小内腔(805)、小叶轮(806)和驱动电机(807)，且进料仓(801)的上端连接有进料漏斗(802)，所述进料仓(801)的内侧上部设置有大内腔(803)，且大内腔(803)的内侧设置有大叶轮(804)，所述进料仓(801)的内侧下部设置有小内腔(805)，且小内腔(805)的内侧设置有小叶轮(806)，所述大叶轮(804)与小叶轮(806)的一端连接有驱动电机(807)。
3.根据权利要求2所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述大叶轮(804)的外侧贴合于大内腔(803)的内壁，并且大叶轮(804)与小叶轮(806)均为顺时针转动。
4.根据权利要求1所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述吹风头(901)设置有两个，且吹风头(901)与进气管(902)之间为并联连接，并且吹风头(901)通过进气管(902)和第一风机(903)与制热箱(904)之间相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述挡网(908)与连接框(905)呈平行状分布，且挡网(908)通过限位滑块(907)和限位槽块(906)与连接框(905)之间构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述排气组件(10)包括排气头(1001)、排气管(1002)、第二风机(1003)、除味仓(1004)、安置滑槽(1005)、安置滑块(1006)、活性炭滤板(1007)、紧密板(1008)和出气头(1009)，且排气头(1001)的外侧连接有排气管(1002)，所述排气管(1002)的另一端连接有第二风机(1003)，且第二风机(1003)的下端连接有除味仓(1004)，所述除味仓(1004)的内部两侧设置有安置滑槽(1005)，且安置滑槽(1005)的内侧连接有安置滑块(1006)，所述安置滑块(1006)的另一侧衔接有活性炭滤板(1007)，且活性炭滤板(1007)的前端设置有紧密板(1008)，所述除味仓(1004)的右侧设置有排气头(1001)。
7.根据权利要求6所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述排气头(1001)设置有三个，且排气头(1001)通过排气管(1002)和第二风机(1003)与除味仓(1004)之间相互连通，并且排气头(1001)之间呈平行状分布。
8.根据权利要求6所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述安置滑块(1006)关于活性炭滤板(1007)的中心位置对称设置有两个，且安置滑块(1006)的外侧尺寸与安置滑槽(1005)的内侧尺寸相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述灌装组件(11)包括夹持气缸(1101)、夹块(1102)、橡胶层(1103)、紧固螺栓(1104)、料箱(1105)和传输带(1106)，且夹持气缸(1101)的一端连接有夹块(1102)，所述夹块(1102)的另一侧设置有橡胶层(1103)，且夹块(1102)的内部穿设有紧固螺栓(1104)，所述橡胶层(1103)的另一侧连接有料箱(1105)，且料箱(1105)的下端连接有传输带(1106)，所述橡胶层(1103)的外侧贴合于夹块(1102)的内侧，且橡胶层(1103)与夹块(1102)嵌入连接，并且夹块(1102)通过紧固螺栓(1104)与夹持气缸(1101)之间构成螺纹连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备，其特征在于，所述条状饲料生产加工用可充分烘干的烘干方法包括以下具体步骤；
S1、定量进料
通过进料仓(801)内部的大内腔(803)和小内腔(805)，配合大内腔(803)和小内腔(805)内部设置有的大叶轮(804)和小叶轮(806)，在驱动电机(807)的驱动下进行顺时针旋转，可以对通过进料漏斗(802)进入进料仓(801)内部的条状饲料进行定量进料，通过大叶轮(804)和小叶轮(806)对条状饲料进行分批，通过进料口(4)进入烘干仓(2)内部；
S2、阶段烘干
通过输送带(5)对条状饲料进行阶段输送，设置在烘干仓(2)一侧的吹风头(901)，配合烘干仓(2)内部设置有的四个输送带(5)，可以对条状饲料进行阶段性的烘干工作，并且条状饲料在转换到下一个输送带(5)上端输送的同时，可以进行翻面的工作，实现对条状饲料的不同角度烘干；
S3、清除异味
设置在烘干仓(2)右侧的排气头(1001)，通过第二风机(1003)的驱动，可以对烘干仓(2)内部条状饲料烘干产生的异味进行导出，配合连接在第二风机(1003)下端的除味仓(1004)及活性炭滤板(1007)对排出的异味进行净化处理，同时排气头(1001)的位置与吹风头(901)的位置一一对应，使得烘干仓(2)内部气体形成流通，进一步提升对条状饲料的烘干效果
S4、输出灌装
设置在烘干仓(2)下端的出料电磁阀(6)及红外传感器(7)，可以对烘干完成的条状饲料进行灌装，通过传输带(1106)对料箱(1105)进行输送，当红外传感器(7)检测到料箱(1105)输送至出料电磁阀(6)下端时，控制夹持气缸(1101)驱动夹块(1102)对料箱(1105)进行夹持，出料电磁阀(6)打开进行灌装工作。
CN202111476327.2A 2021-12-06 2021-12-06 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法 Pending CN114087865A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111476327.2A CN114087865A (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111476327.2A CN114087865A (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114087865A true CN114087865A (zh) 2022-02-25

Family

ID=80306578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111476327.2A Pending CN114087865A (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114087865A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213045A (zh) * 2022-07-27 2022-10-21 无为县鑫发盛汽车零部件有限公司 一种翼子板加工用具有旋转夹持功能的喷涂装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301993A1 (de) * 1993-01-26 1994-07-28 Anton Eyerle Gegenstrom-Gradienten-Bandtrockner
CN208205681U (zh) * 2018-03-19 2018-12-07 开封市汴丰农业机械有限公司 一种方便清洁的粮食烘干设备
CN208365988U (zh) * 2018-06-19 2019-01-11 天津硕普饲料有限公司 一种饲料生产用烘干装置
CN208779886U (zh) * 2018-08-21 2019-04-23 四川润格生物科技有限公司 一种物料烘干装置
CN110979760A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 广东东方一哥新材料股份有限公司 一种双组分原料灌装机
CN210741013U (zh) * 2019-11-08 2020-06-12 绥化学院 一种米粉加工用烘干装置
CN211953605U (zh) * 2020-03-12 2020-11-17 淮北嘉吉农牧科技有限公司 一种加工饲料的除湿装置
CN212962677U (zh) * 2020-08-26 2021-04-13 河南康达尔农牧科技有限公司 一种饲料加工用干燥装置
CN113019696A (zh) * 2021-05-11 2021-06-25 昆明理工大学 一种矿物加工用除铁装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4301993A1 (de) * 1993-01-26 1994-07-28 Anton Eyerle Gegenstrom-Gradienten-Bandtrockner
CN208205681U (zh) * 2018-03-19 2018-12-07 开封市汴丰农业机械有限公司 一种方便清洁的粮食烘干设备
CN208365988U (zh) * 2018-06-19 2019-01-11 天津硕普饲料有限公司 一种饲料生产用烘干装置
CN208779886U (zh) * 2018-08-21 2019-04-23 四川润格生物科技有限公司 一种物料烘干装置
CN210741013U (zh) * 2019-11-08 2020-06-12 绥化学院 一种米粉加工用烘干装置
CN110979760A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 广东东方一哥新材料股份有限公司 一种双组分原料灌装机
CN211953605U (zh) * 2020-03-12 2020-11-17 淮北嘉吉农牧科技有限公司 一种加工饲料的除湿装置
CN212962677U (zh) * 2020-08-26 2021-04-13 河南康达尔农牧科技有限公司 一种饲料加工用干燥装置
CN113019696A (zh) * 2021-05-11 2021-06-25 昆明理工大学 一种矿物加工用除铁装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213045A (zh) * 2022-07-27 2022-10-21 无为县鑫发盛汽车零部件有限公司 一种翼子板加工用具有旋转夹持功能的喷涂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108617960B (zh) 一种玉米面生产用设备
CN102058056A (zh) 一种谷物杂粮方便面加工生产线
CN114087865A (zh) 一种条状饲料生产加工用可充分烘干的设备及烘干方法
CN207084054U (zh) 一种豆类食品加工设备
CN206078950U (zh) 一种食品加工专用的高效实用花生剥壳机
CN213245203U (zh) 一种食品转运装置
CN211953605U (zh) 一种加工饲料的除湿装置
CN210275851U (zh) 一种生物玉米蛋白饲料生产设备
CN211678781U (zh) 一种食品生产用筛分装置
CN209697421U (zh) 一种复合多维生物饲料加工用过筛装置
CN221360948U (zh) 一种牛羊饲料加工用烘干筛选装置
CN110367571B (zh) 一种生物玉米蛋白饲料生产设备
CN209300192U (zh) 一种半粒花生米的加工设备
CN206287453U (zh) 一种用于塑料生产的上料装置
CN213769258U (zh) 一种用于饲料生产加工的成品打包装置
CN116625082A (zh) 一种节能型坚果杀青烘干设备
CN212732529U (zh) 方便上料的磨粉机
CN220793572U (zh) 一种肌醇结晶过滤后湿料烘干装置
CN209573159U (zh) 一种半粒花生米的生产系统
CN221734059U (zh) 一种配合饲料的筛选装置
CN111054466A (zh) 一种脱粒装置
CN109078846A (zh) 一种颗粒物料烘干风选机
CN217747197U (zh) 一种燕麦加工装置
CN211359071U (zh) 一种新型饲料生产线
CN209138801U (zh) 一种花生破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221124

Address after: 226600 group 10, Xihu village, Duntou Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant after: NANTONG JINWEINONG ANIMAL HUSBANDRY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 225300 Room 305, building 1, dormitory building of industrial school, Taixing Town, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant before: You Peihua

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220225

RJ01 Rejection of invention patent application after publication