CN213245203U - 一种食品转运装置 - Google Patents

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郭巍
余家洪
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Abstract

本实用新型公开了一种食品转运装置,包括支撑架,所述支撑架顶端安装有支撑台,所述支撑台的顶端安装有集料筒和保温罩,所述保温罩位于集料筒的一侧,所述集料筒的一侧安装有驱动电机,所述支撑架上安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有抽风机,所述抽风机的进气端连接有吸气管道,所述抽风机的排气端连接有排气管道,所述排气管道的一端与保温通道相通,本实用新型,抽风机可将驱动电机工作时产生的高温气体及时从排气管道输送到保温通道内,可对内筒内食品原料进行干燥处理,实现对热量的充分利用,同时对驱动电机达到降温散热效果,驱动电机可带动螺旋推进器的转动,使螺旋推进器将内筒内食品原料从排料管排出,排料简单便利。

Description

一种食品转运装置
技术领域
本实用新型涉及转运装置,特别涉及一种食品转运装置,属于食品加工设备技术领域。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。而食品加工中常用到转运装置,实现对食品原料的运送。
传统的食品转运装置在使用时,由于食品原料中会残渣少量的水分,导致在运输途中原料的损坏,因此运输到指定位置后还要干燥设备进行干燥加工,耗费时间,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的由于食品原料中会残渣少量的水分,导致在运输途中原料的损坏,因此运输到指定位置后还要干燥设备进行干燥加工,耗费时间,操作麻烦,提供一种食品转运装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种食品转运装置,包括支撑架,所述支撑架顶端安装有支撑台,所述支撑台的顶端安装有集料筒和保温罩,所述保温罩位于集料筒的一侧,所述集料筒的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机位于保温罩内,且驱动电机的输出端连接有螺旋推进器,所述集料筒内安装有内筒,所述内筒与集料筒一体成型,所述集料筒与内筒之间形成保温通道,所述螺旋推进器位于内筒内,所述集料筒的顶端一侧设置有进料口,所述进料口的顶端安装有进料斗,所述支撑架上安装有支撑板,所述支撑板的顶端安装有抽风机,所述抽风机的进气端连接有吸气管道,所述吸气管道的一端与保温罩相连,所述抽风机的排气端连接有排气管道,所述排气管道的一端与保温通道相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架的底端四个拐角处均安装有活动脚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的一端安装有推板,所述推板的一端安装有操作手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗内壁安装有两个支撑块,所述支撑块的顶端扣接有过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温罩的侧面设置有进气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集料筒的顶端另一侧连接有排气阀,且集料筒的另一侧连接有排料管。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、通过集料筒内安装有内筒,而内筒与集料筒一体成型,同时集料筒与内筒之间形成保温通道,抽风机可将驱动电机工作时产生的高温气体及时从排气管道输送到保温通道内,可对内筒内食品原料进行干燥处理,实现对热量的充分利用,同时对驱动电机达到降温散热效果,驱动电机可带动螺旋推进器的转动,使螺旋推进器将内筒内食品原料从排料管排出,排料简单便利。
2、通过进料斗内壁安装有两个支撑块,而支撑块的顶端扣接有过滤板,过滤板可对食品原料进行初步过滤处理,保证原料的清洁性,同时也便于对过滤板的拆卸清理,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的进料斗结构示意图;
图3是本实用新型的内筒结构示意图。
图中:1、支撑台;2、螺旋推进器;3、集料筒;4、排气管道;5、进料口;6、进料斗;7、驱动电机;8、保温罩;9、进气口;10、排气阀;11、排料管;12、吸气管道;13、抽风机;14、支撑架;15、支撑板;16、活动脚轮;17、推板;18、操作手柄;19、过滤板;20、支撑块;21、内筒;22、保温通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图3所示,一种食品转运装置,包括支撑架14,支撑架14顶端安装有支撑台1,支撑台1的顶端安装有集料筒3和保温罩8,保温罩8位于集料筒3的一侧,集料筒3的一侧安装有驱动电机7,驱动电机7位于保温罩8内,保温罩8可避免高温气体散发,也对驱动电机7起到良好保护作用,且驱动电机7的输出端连接有螺旋推进器2,驱动电机7可带动螺旋推进器2的匀速转动,螺旋推进器2将内筒21内食品原料均匀从排料管11排出,操作简单便利,集料筒3内安装有内筒21,内筒21与集料筒3一体成型,集料筒3与内筒21之间形成保温通道22,螺旋推进器2位于内筒21内,集料筒3的顶端一侧设置有进料口5,进料口5的顶端安装有进料斗6,支撑架14上安装有支撑板15,支撑板15的顶端安装有抽风机13,支撑板15对抽风机13提供良好支撑固定作用,抽风机13的进气端连接有吸气管道12,吸气管道12的一端与保温罩8相连,抽风机13的排气端连接有排气管道4,排气管道4的一端与保温通道22相通,抽风机13可将驱动电机7工作时产生的高温气体及时从排气管道4输送到保温通道22内,可对内筒21内食品原料进行干燥处理,实现对热量的充分利用,同时对驱动电机7达到降温散热效果。
支撑架14的底端四个拐角处均安装有活动脚轮16,四个活动脚轮16对支撑架14起到良好支撑作用,同时移动也较为便利,实现转运目的。
支撑台1的一端安装有推板17,推板17的一端安装有操作手柄18。
进料斗6内壁安装有两个支撑块20,支撑块20的顶端扣接有过滤板19,过滤板19可对食品原料进行初步过滤处理,保证原料的清洁性,同时也便于对过滤板19的拆卸清理。
保温罩8的侧面设置有进气口9,进气口9保证保温罩8内部气压处于平衡状态。
集料筒3的顶端另一侧连接有排气阀10,且集料筒3的另一侧连接有排料管11,排气阀10可将保温通道22内气体排出,避免出现高压状态,起到良好的气压平衡作用。
工作原理:将食品原料从进料斗6注入到集料筒3的内筒21内,而进料斗6内壁安装有两个支撑块20,支撑块20的顶端扣接有过滤板19,过滤板19可对食品原料进行初步过滤处理,保证原料的清洁性,同时也便于对过滤板19的拆卸清理,支撑架14的底端四个拐角处均安装有活动脚轮16,握住操作手柄18推动食品转运装置移动到指定位置,抽风机13的进气端连接有吸气管道12,吸气管道12的一端与保温罩8相连的,且驱动电机7是位于保温罩8内,抽风机13的排气端连接有排气管道4,排气管道4的一端与保温通道22相通的,抽风机13可将驱动电机7工作时产生的高温气体及时从排气管道4输送到保温通道22内,可对内筒21内食品原料进行干燥处理,实现对热量的充分利用,同时对驱动电机7达到降温散热效果,驱动电机7带动螺旋推进器2的匀速转动,螺旋推进器2将食品原料均匀从排料管11排出,操作简单便利,而集料筒3的顶端另一侧连接有排气阀10,排气阀10可将保温通道22内气体排出,避免出现高压状态,起到良好的气压平衡作用,使食品转运装置使用安全可靠。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品转运装置,包括支撑架(14),其特征在于:所述支撑架(14)顶端安装有支撑台(1),所述支撑台(1)的顶端安装有集料筒(3)和保温罩(8),所述保温罩(8)位于集料筒(3)的一侧,所述集料筒(3)的一侧安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)位于保温罩(8)内,且驱动电机(7)的输出端连接有螺旋推进器(2),所述集料筒(3)内安装有内筒(21),所述内筒(21)与集料筒(3)一体成型,所述集料筒(3)与内筒(21)之间形成保温通道(22),所述螺旋推进器(2)位于内筒(21)内,所述集料筒(3)的顶端一侧设置有进料口(5),所述进料口(5)的顶端安装有进料斗(6),所述支撑架(14)上安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶端安装有抽风机(13),所述抽风机(13)的进气端连接有吸气管道(12),所述吸气管道(12)的一端与保温罩(8)相连,所述抽风机(13)的排气端连接有排气管道(4),所述排气管道(4)的一端与保温通道(22)相通。
2.根据权利要求1所述的一种食品转运装置,其特征在于:所述支撑架(14)的底端四个拐角处均安装有活动脚轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种食品转运装置,其特征在于:所述支撑台(1)的一端安装有推板(17),所述推板(17)的一端安装有操作手柄(18)。
4.根据权利要求1所述的一种食品转运装置,其特征在于:所述进料斗(6)内壁安装有两个支撑块(20),所述支撑块(20)的顶端扣接有过滤板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种食品转运装置,其特征在于:所述保温罩(8)的侧面设置有进气口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种食品转运装置,其特征在于:所述集料筒(3)的顶端另一侧连接有排气阀(10),且集料筒(3)的另一侧连接有排料管(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113682765A (zh) * 2021-08-20 2021-11-23 重庆南车时代机电有限公司 水泥生产中水泥散装定量给料装置及系统

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