CN213769258U - 一种用于饲料生产加工的成品打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其为一种用于饲料生产加工的成品打包装置，包括竖直板和第一箱体，所述第一箱体的顶端面固定连接有进料斗，所述第一箱体的右端面内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第一网格板，所述第一网格板的左端面固定连接有推板，所述推板的左端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有卡板，所述卡板的左端面内侧螺纹连接有螺丝，本实用新型中，通过设置的螺旋杆、弹簧、推板、螺纹杆、卡板，对饲料的大小颗粒进行分离，满足不同的颗粒大小需求，且便于清理和维修，延长装置的使用时间，降低加工成本，避免饲料在第一箱体底部堆积，对饲料进行降温处理，完成对饲料的自动输送，提高工作效率。

Description

一种用于饲料生产加工的成品打包装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料生产加工的成品打包装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料原料的粉碎是饲养加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，促进饲料养分在动物消化液中的溶解，提高饲料的消化率，随着养殖业的发展，对饲料的应用愈加广泛，因此，对一种用于饲料生产加工的成品打包装置的需求日益增长。

市场上现有的饲料加工生产加工的成品打包装置一般结构复杂，功能单一，不能对饲料的颗粒大小进行分离，使饲料的使用具有一定的局限性，且一般不具备降温装置，使饲料易因温度高导致变质，装置的自动化程度低，使饲料加工的效率降低，增大了加工成本，因此，针对上述问题提出一种用于饲料生产加工的成品打包装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产加工的成品打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于饲料生产加工的成品打包装置，包括竖直板和第一箱体，所述第一箱体的顶端面固定连接有进料斗，所述第一箱体的右端面内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第一网格板，所述第一网格板的左端面固定连接有推板，所述推板的左端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有卡板，所述卡板的左端面内侧螺纹连接有螺丝，且螺丝与第一箱体螺纹连接，所述卡板的右端面滑动连接有第二网格板，且第二网格板与第一箱体滑动连接，所述第一箱体的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与第一箱体转动连接，所述第一箱体的右端面固定连接有风机，所述风机的底端面内侧连通有通风管，所述通风管的底端面连通有出风箱，位于后端的所述竖直板的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动轴，位于后端的所述竖直板的前端面内侧固定连接有从动轮，所述主动轴和从动轮的外侧均固定连接有辊轮，所述辊轮的外侧转动连接有皮带，所述第一箱体的底端面固定连接有第二挡板，位于后端的所述竖直板的前端面固定连接有固定杆，所述固定杆的前端面固定连接有出料管，所述出料管的下方放置有第二箱体，所述第一箱体的前端面固定连接有控制器。

优选的，所述螺旋杆上设有两段长度相等、旋向相反的旋板。

优选的，所述第一箱体的底端面固定连接有第一挡板，且第一挡板的数量为2个。

优选的，所述第一网格板与第二网格板上的网孔大小一致，且对应放置。

优选的，所述第一箱体的底端面内侧设有放料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的竖直板、第一箱体、进料斗、第一电机、螺旋杆、第一网格板、第二网格板、弹簧、推板、螺纹杆、螺丝、卡板，螺纹杆在卡板内转动，使推板推动第一网格板向右移动，第一网格板挤压弹簧，使第一网格板与第二网格板上的网孔错位，使饲料的大小颗粒进行分离，满足不同的颗粒大小需求，当使用时间过长，可将第一网格板与第二网格板取出，便于清理和维修，延长装置的使用时间，降低饲料加工的生产成本。

2、本实用新型中，通过设置的风机、通风管、出风箱、第二电机、主动轴、从动轴、辊轮、皮带、第一挡板、第二挡板、固定杆、出料管、第二箱体，第一电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将第一箱体底部两侧的饲料往中间输送，避免饲料在第一箱体底部堆积，启动第二电机，皮带转动，带动从动轮转动，将饲料输送至出风箱底部，风机将外界空气经由通风管进入出风箱，对饲料进行降温处理，避免因温度高，导致后期饲料变质的现象发生，完成对饲料的自动输送，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-竖直板、2-第一箱体、3-进料斗、4-第一电机、5-螺旋杆、6- 第一网格板、7-第二网格板、8-弹簧、9-风机、10-通风管、11-出风箱、12- 第二电机、13-主动轴、14-从动轴、15-辊轮、16-皮带、17-第一挡板、18- 第二挡板、19-固定杆、20-出料管、21-第二箱体、22-推板、23-螺纹杆、24- 螺丝、25-卡板、26-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于饲料生产加工的成品打包装置，包括竖直板1和第一箱体2，第一箱体2的顶端面固定连接有进料斗3，第一箱体2的右端面内侧固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接有第一网格板6，第一网格板6的左端面固定连接有推板22，推板22的左端面固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外侧螺纹连接有卡板25，卡板25的左端面内侧螺纹连接有螺丝24，且螺丝24与第一箱体2螺纹连接，卡板25的右端面滑动连接有第二网格板7，且第二网格板7与第一箱体2滑动连接，第一箱体2的左端面固定连接有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定连接有螺旋杆5，且螺旋杆5与第一箱体2转动连接，第一箱体2的右端面固定连接有风机9，风机9的底端面内侧连通有通风管10，通风管10的底端面连通有出风箱11，位于后端的竖直板1的内侧固定连接有第二电机12，第二电机12的主轴末端固定连接有主动轴13，位于后端的竖直板1的前端面内侧固定连接有从动轮14，主动轴13和从动轮14 的外侧均固定连接有辊轮15，辊轮15的外侧转动连接有皮带16，第一箱体2 的底端面固定连接有第二挡板18，位于后端的竖直板1的前端面固定连接有固定杆19，固定杆19的前端面固定连接有出料管20，出料管20的下方放置有第二箱体21，第一箱体2的前端面固定连接有控制器26。

螺旋杆5上设有两段长度相等、旋向相反的旋板，第一电机4带动螺旋杆5转动，螺旋杆5将第一箱体2底部两侧的饲料往中间输送，经放料口落在皮带16上，避免饲料在第一箱体2底部堆积，第一箱体2的底端面固定连接有第一挡板17，且第一挡板17的数量为2个，饲料经放料口落入皮带16 上，使饲料不会洒落，第一网格板6与第二网格板7上的网孔大小一致，且对应放置，使饲料的大小颗粒进行分离，满足不同的颗粒大小需求，第一箱体2的底端面内侧设有放料口，使第一箱体2中的饲料经放料口落入皮带16 上，完成自动放料。

工作流程：本实用新型在使用之前需先进行外接电源供电，将已加工完成的饲料经由进料斗3进入第一箱体2，根据所需饲料的颗粒大小进行调节螺纹杆23，使螺纹杆23在卡板25内转动，使推板22推动第一网格板6向右移动，第一网格板6挤压弹簧8，使第一网格板6与第二网格板7上的网孔错位，使饲料的大小颗粒进行分离，满足不同的颗粒大小需求，当使用时间过长，可通过拧动螺丝24，使卡板25与第一箱体2脱离，将第一网格6板与第二网格板7取出，便于清理和维修，延长装置的使用时间，降低饲料加工的生产成本，饲料经第一网格板6与第二网格板7的分离，进入第一箱体2底部，此时通过控制器26启动第一电机4，使第一电机4带动螺旋杆5转动，螺旋杆5将第一箱体2底部两侧的饲料往中间输送，经放料口落在皮带16上，避免饲料在第一箱体2底部堆积，然后，通过控制器26启动第二电机12，使第二电机12带动主动轮13转动，使主动轮13带动辊轮15转动，进而使皮带 16转动，带动从动轮14转动，将饲料输送至出风箱11底部，风机9将外界空气经由通风管10进入出风箱11，对饲料进行降温处理，避免因温度高，导致后期饲料变质的现象发生，降温后经皮带16进入出料管20，并最终进入第二箱体21，完成对饲料的打包。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于饲料生产加工的成品打包装置，包括竖直板(1)和第一箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(2)的顶端面固定连接有进料斗(3)，所述第一箱体(2)的右端面内侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有第一网格板(6)，所述第一网格板(6)的左端面固定连接有推板(22)，所述推板(22)的左端面固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外侧螺纹连接有卡板(25)，所述卡板(25)的左端面内侧螺纹连接有螺丝(24)，且螺丝(24)与第一箱体(2)螺纹连接，所述卡板(25)的右端面滑动连接有第二网格板(7)，且第二网格板(7)与第一箱体(2)滑动连接，所述第一箱体(2)的左端面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的主轴末端固定连接有螺旋杆(5)，且螺旋杆(5)与第一箱体(2)转动连接，所述第一箱体(2)的右端面固定连接有风机(9)，所述风机(9)的底端面内侧连通有通风管(10)，所述通风管(10)的底端面连通有出风箱(11)，位于后端的所述竖直板(1)的内侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有主动轴(13)，位于后端的所述竖直板(1)的前端面内侧固定连接有从动轮(14)，所述主动轴(13)和从动轮(14)的外侧均固定连接有辊轮(15)，所述辊轮(15)的外侧转动连接有皮带(16)，所述第一箱体(2)的底端面固定连接有第二挡板(18)，位于后端的所述竖直板(1)的前端面固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的前端面固定连接有出料管(20)，所述出料管(20)的下方放置有第二箱体(21)，所述第一箱体(2)的前端面固定连接有控制器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工的成品打包装置，其特征在于：所述螺旋杆(5)上设有两段长度相等、旋向相反的旋板。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工的成品打包装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的底端面固定连接有第一挡板(17)，且第一挡板(17)的数量为2个。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工的成品打包装置，其特征在于：所述第一网格板(6)与第二网格板(7)上的网孔大小一致，且对应放置。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产加工的成品打包装置，其特征在于：所述第一箱体(2)的底端面内侧设有放料口。

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