CN114087555A - 发光装饰元件及相关制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发光装饰元件及相关制造方法，装饰元件包括至少一个光引导件(12)以及至少一个光源(14)。至少一个光源(14)适于将光发射到至少一个光引导件(12)中，至少一个光引导件(12)适于在其内引导由至少一个光源(14)所发射的光。至少一个光引导件(12)在所有截面中均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，优选地100％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，该至少一个光引导件(12)通过3D打印制成。

Description

发光装饰元件及相关制造方法

技术领域

本发明涉及一种载具的内部装饰元件，其包括至少一个光引导件以及至少一个光源，该至少一个光源适于将光发射至少一个光引导件中，至少一个光引导件适于在其中引导由至少一个光源发射的光。

本发明进一步涉及相关制造方法。

背景技术

文献WO 2017/045938 A1涉及一种光电装置，其包括至少一个第一光电二极管以及穿过光学元件的至少一个第一光引导元件，该光学元件适于接收来自第一光电二极管的光并将光的至少一部分重新分配通过第一光引导元件。

至少一个第一引导元件例如是设置在光学元件中的管道，该管道包括由至少一种材料制成的壁以及涂层。涂层是以下类型种的一种：不透明且色散、色散、前向色散或半透明且反射。

然而，这种导向元件制造复杂。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种易于生产并具有改进光形态的装饰元件。

为此，本发明涉及上述类型的装饰元件，其中,至少一个光引导件在所有截面中包含至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，优选100％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，至少一个光引导件通过3D打印实施。

使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)允许改善光通过至少一个光引导件的漫射并因此获得令人满意的光形态。此外，借助3D打印至少一个光引导件可以容易地实现这种装饰元件，从而允许获得具有所需光图案的装饰元件。

装饰元件还可以具有以下一个或多个特征，该一个或多个特征单独考虑或以任何技术上可能的组合进行考虑：

-保护层，该保护层被设置为至少在至少一个光引导件和载具的舱室之间延伸，

-保护层着色，

-至少一个光引导件实心，

-至少一个光引导件包括照明部分以及阴暗部分，阴暗部分设置有至少一个掩模，

-至少一个光引导件包覆成型在包覆成型结构中，

-包覆成型结构由聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成，

-至少一个接口部件，该接口部件或每个接口部件包括至少一个光源和至少一个承载件中的至少一个，该至少一个承载件适于与外部结构配合以相对于外部结构保持至少一个光引导件，和/或

-至少一个光引导件被抛光。

本发明还涉及一种制造装饰元件的制造方法，包括以下步骤：

-3D打印至少一个光引导件，至少一个光引导件在所有部分中均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，以及

-提供至少一个光源，该至少一个光源被设置并适于将光发射到该至少一个光引导件中，该至少一个光引导件适于在其内引导由该至少一个光源发射的光。

附图说明

本发明的其他特征和优点在阅读本发明实施例的以下描述后而变得显而易见，这些描述仅作为示例给出并参考附图，其中：

图1是根据本发明的实施例的装饰元件的透视图，

图2是根据本发明第一实施例的装饰元件的示意图，

图3是根据本发明第二实施例的装饰元件的示意图，以及

图4是图3的装饰元件的光引导件的一部分的示意图。

具体实施方式

根据本发明的装饰元件10的示例在图1中示出。

装饰元件10用于载具的内部装饰，即设置在载具舱室中。

装饰元件10包括至少一个光引导件12以及至少一个光源14。

在所示实施例中，装饰元件10还包括至少一个保护层16。

在图1所示的实施例中，该光引导件12或每个光引导件12均包括单个整体结构，更具体地由单个整体结构构成。

该光引导件12或每个光引导件12适于在其内引导光，更具体地引导由如下所述的至少一个光源所发射的光。

该光引导件12或每个光引导件12通过3D打印制造。

3D打印尤其允许将一个或多个光引导件12实现为任何期望形状。

该光引导件12或每个光引导件12例如在通过3D打印制造之后被抛光。

抛光尤其允许使该光引导件12或每个光引导件12适配期望视觉形态。

该光引导件或每个光引导件12在所有截面中均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，优选地100％的PMMA。

该光引导件12或每个光引导件12包括例如由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成的至少一个区段。

PMMA尤其有利于传导光。这允许光通过每个光引导件12的良好传导。

该光引导件12或每个光引导件12是实心的。

该光引导件12或每个光引导件12适于在其整个截面上传导光。

在所示的实施例中，该光引导件12或每个光引导件12包括至少一个自由端18。

光引导件12的结构例如由多个管构成，该多个管主要围绕相应延伸曲线D延伸。

管相交、互连和/或叠置。

管彼此之间形成三维图案。

在所示示例中，光引导件12是直的，每个相应延伸曲线是轴线。

该光引导件12或每个光引导件12在此具有圆盘形状的截面。

可替代地，该光引导件12或每个光引导件12具有任何形状的截面，规则的或不规则的截面，例如方形或圆形截面。

在实施例中，该光引导件12或光引导件12中的一个的截面沿其延伸曲线不恒定。例如，截面的尺寸和/或截面的形状沿着延伸曲线变化。

每根管沿相应曲线D在两个端部之间延伸。

每根管的每个端部在此要么连接到另一根管，要么形成对应光引导件12的自由端18。

光引导件12的自由端18对应于光引导件12的结构的管中未连接到另一根管的端部。

在图2所示的第一实施例中，该光引导件12或每个光引导件12的组成在其整个结构上是均匀的。

更具体地，光引导件12的结构的管的组成在管之间并且对于每个管沿着相应轴线D且在径向上是均匀的。

更具体地，该光引导件12或每个光引导件12仅由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。

在图3所示的第二实施例中，该光引导件12或每个光引导件12包括照明部分102和阴暗部分104。

这尤其允许实现不连续光效，例如断续光效。

更具体地，照明部分102对应于形成一个或多个光引导件的一个或多个结构的第一区段，阴暗部分104对应于形成一个或多个光引导件的一个或多个结构的第二区段。

更具体地，照明部分102对应于管的第一区段并且阴暗部分104对应于管的第二区段。第一区段和第二区段的每个端部垂直于对应的相应轴线D延伸。

当至少一个光引导件12被至少一个光源14照亮时，照明部分102的亮度严格大于阴暗部分104的亮度。

更具体地，阴暗部分104的亮度严格小于照明部分102的亮度的10％。

在所示示例中，一个或多个光引导件12由照明部分102和阴暗部分104构成，如图4所示。

照明部分102例如由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。

此外，照明部分102没有围绕所述照明部分102的掩模。

阴暗部分104包括例如至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。更具体地，阴暗部分104由PMMA构成。

阴暗部分104设置有至少一个掩模。

至少一个掩模环绕对应阴暗部分的整个周边。

可替代地，至少一个掩模部分地环绕对应阴暗部分地周边以实现所需光效。

至少一个掩模包括，例如，围绕所述阴暗部分104的至少部分不透明或不透明的层和/或膜和/或围绕所述阴暗部分施加的涂料。

例如，掩模是通过围绕光引导件的一个或多个对应部分进行3D打印而打印的层。

掩模包括例如聚乳酸(PLA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、柔性热塑性聚氨酯(TPU)和聚碳酸酯(PC)中的材料。更具体地，掩模由所述材料制成。

在实施例中，掩模还包括包含颜料。

掩模例如由所述材料并且可能还由颜料构成。

部分不透明在此是指膜适于阻挡入射在膜的内侧上的光的至少90％，内侧面对对应暗部部分延伸。

在未示出的替代实施例中，掩模具有一个或多个孔口，该一个或多个孔口形成阴暗部分中的光亮图案。

可替代地，除了照明部分和阴暗部分之外，一个或多个光引导件还包括中间部分。当中间部分被至少一个光源照亮时，中间部分的亮度介于阴暗部分的亮度和照明部分的亮度之间。

例如，中间部分设置有至少一个掩模，该掩模具有严格小于阴暗部分的掩蔽效果。

中间部分的掩模包括例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及聚乳酸(PLA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、柔性热塑性聚氨酯(TPU)和聚碳酸酯(PC)中的材料。

装饰元件10还包括至少一个接口部件20。更具体地，装饰元件10包括与光源14一样多的接口部件20。

每个接口部件20在此包括光源14中的一个以及例如至少一个承载件22。

每个接口部件20固定到光引导件12，更具体地固定到自由端18。

更具体地，接口部件20连接至至少一个光引导件12的每个自由端18处。

至少一个承载件22适于与外部结构协作以将至少一个光引导件12保持在装饰元件10内的并因此保持在载具的舱室的给定位置处。

该承载件22或每个承载件22例如是可夹持在载具的内部元件上的元件。

光源14或每个光源14固定在光引导件12上，更具体地固定在自由端18处。

更具体地，光源14固定至至少一个光引导件12的每个自由端18处。

该光源14或每个光源14适于将光发射到至少一个光引导件12中，更具体地将光发射到光源14所固定至的光引导件12中。

该光源14或每个光源14具有例如不发射光的关闭状态以及发射光的至少一个开启状态。

所有光源14的状态改变例如由控制器控制，该控制器包括位于载具的舱室中的控制装置，该控制装置被设置为由存在于舱室中的用户操纵以控制一个或多个光源14的状态。

该光源14或每个光源14在此相对于光引导件12设置为发射沿光引导件12的透射方向成大约5°，例如在自由端18的水平处沿对应于所述自由端18的管的相应曲线D成大约5°定向的光。

该光源14或每个光源14例如是发光二极管(LED)。

该光源14或每个光源14例如能够发射不同颜色的光。

可替代地，每个光源14能够发出相应颜色的光，光源14具有相应不同的颜色。

保护层16用于在一个或多个光引导件12和载具的舱室之间延伸。

保护层16至少部分透明。例如，其透射在其任何面上入射的光的至少15％，一个面朝至少一个光引导件12定向，而另一面用于朝载具的乘舱室定向。

保护层16例如被着色。

保护层16被着色以使得至少一个光源14和至少一个光引导件12当至少一个光源14处于关闭状态时从载具的舱室不可见并且当至少一个光源14处于至少一个开启状态时从载具的舱室可见。

例如，保护层16透射入射在其任何面上的光的70％至100％之间。

例如，根据所需的视觉效果选择该值。

例如，介于70％和90％之间的值尤其允许光引导件在其关闭时不可见。

例如，介于90％和100％之间的值尤其允许光引导件即使在关闭时也可见。

保护层16包括例如给定量颜料。

可替代地，保护层16例如是单向镜。

现在将描述制造如上所述的装饰元件10的方法。

制造过程至少包括以下步骤：

-3D打印至少一个光引导件12，以及

-提供至少一个光源14，

执行3D打印使得至少一个光引导件12具有期望形状。

至少一个光引导件12在所有截面均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

至少一个光引导件12例如如上所述。

至少一个光引导件12例如由进料进行打印为均匀产品，例如由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)构成。

关于参照图3和图4描述的第二实施例，如上所述的掩模围绕至少一个光引导件12的一部分进行设hi以形成阴暗部分。

例如，还通过围绕光引导件12的对应部分进行3D打印而从第二进料打印掩模。

该掩模包括例如聚乳酸(PLA)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、柔性热塑性聚氨酯(TPU)和聚碳酸酯(PC)中的材料。掩模例如由所述材料制成。

可替代地，掩模围绕光引导件12的对应部分涂漆或围绕对应部分进行胶贴和/或夹持。

该光引导件12或每个光引导件12例如在3D打印之后被抛光。

抛光允许实现所需视觉效果。

提供至少一个如上所述的光源14。

更具体地，该光源14或每个光源14被包括在所提供的接口部件20中，接口部件20如上所述。

至少一光源14相对于至少一光引导件12设置为将光发射到至少一光引导件12中。

该光源14或每个光源14，更具体地该接口部件20或每个接口部件20，例如固定到一个或多个光引导件12，更具体地固定在自由端18处。

至少一个接口部件20的至少一个承载件22例如连接到载具的内部的元件，以固定由至少一个光引导件12和载具的内部中的至少一个接口部件20形成的组件。

如上所述，保护层16有利地设置成在至少一个光引导件12和载具的舱室之间延伸。

在实施例中，保护层与至少一个光引导件成一体。

可替代地或附加地，保护层16与载具的内部的其余部分成一体。

现在将描述装饰元件的未示出的另一替代实施例。

下面仅描述装饰元件与上述内容不同之处。

与上述类似，装饰元件包括至少一个光引导件和至少一个光源。

至少一个光引导件具有例如形成非光滑纹理的特殊表面形态。

至少一个光引导件包覆成型在包覆成型结构中。

至少一个光源例如不被包覆成型结构所包覆成型。这尤其特别容易地接近一个或多个源。

可替代地，至少一个光源被包覆成型在包覆成型结构中。

包覆成型结构例如由聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成。

包覆成型结构尤其允许为至少一个光引导件提供保护。

包覆成型结构例如是透明的。

这尤其允许光引导件的形状是可见的。

这种装饰元件例如由以下步骤制造：3D打印至少一个光引导件、将至少一个光引导件包覆成型在包覆成型结构中以及提供至少一个光源。

可替代地，在包覆成型步骤之前将至少一个光源一体固定到至少一个光引导件。

3D打印至少一个光引导件尤其允许轻松实现所需光形状。

使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)允许改善光通过至少一个光引导件的漫射并因此获得特别令人满意的光形态。

此外，使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)可以轻松进行3D打印。

因此，根据本发明的装饰元件易于制造并且具有特别令人满意的光形态。

Claims (11)

1.一种载具内部的装饰元件(10)，其包括至少一个光引导件(12)以及至少一个光源(14)，所述至少一个光源(14)适于将光发射到所述至少一个光引导件(12)中，所述至少一个光引导件(12)适于在其内引导由所述至少一个光源(14)所发射的光，

其特征在于，所述至少一个光引导件(12)在所有截面均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，所述至少一个光引导件(12)通过3D打印制成。

2.根据权利要求1所述的装饰元件，其中，所述至少一个光引导件(12)在所有截面中均包括100％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

3.根据权利要求1所述的装饰元件，包括保护层(16)，所述保护层(16)被设置为至少在所述至少一个光引导件(12)和所述载具的舱室之间延伸。

4.根据权利要求3的装饰元件，其中，所述保护层(16)着色。

5.根据权利要求1的装饰元件，其中，所述至少一个光引导件(12)是实心的。

6.根据权利要求1所述的装饰元件，其中，所述至少一个光引导件(12)包括照明部分(102)和阴暗部分(104)，所述阴暗部分(104)设置有至少一个掩模。

7.根据权利要求1所述的装饰元件，包括包覆成型结构，所述至少一个光引导件(12)包覆成型在包覆成型结构中。

8.根据权利要求7所述的装饰元件，其中，所述包覆成型结构由聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成。

9.根据权利要求1所述的装饰元件，包括至少一个接口部件(20)，所述接口部件(20)或每个接口部件(20)包括至少一个光源(14)以及至少一个承载件(22)中的至少一个，所述至少一个承载件(22)适于与外部结构配合以相对于所述外部结构保持所述至少一个光引导件(12)。

10.根据权利要求1的装饰元件，其中，所述至少一个光引导件(12)被抛光。

11.一种制造根据权利要求1至10中任一项所述的装饰元件的制造方法，包括以下步骤：

-3D打印所述至少一个光引导件(12)，所述至少一个光引导件(12)在所有截面中均包括至少90％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，以及

-提供所述至少一个光源(14)，所述至少一个光源(14)被设置并且适于将光发射到所述至少一个光引导件(12)中，所述至少一个光引导件(12)适配为在其中引导由所述至少一个光源(14)所发射的光。

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