CN1140865A - 直接制作隐形防伪标志的方法 - Google Patents

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CN1140865A
CN1140865A CN 95107787 CN95107787A CN1140865A CN 1140865 A CN1140865 A CN 1140865A CN 95107787 CN95107787 CN 95107787 CN 95107787 A CN95107787 A CN 95107787A CN 1140865 A CN1140865 A CN 1140865A
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祁安屯
王松林
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Abstract

本发明属于一种直接制作隐形防伪标志的方法,其主要工艺流程是:照相制版——初抛光——印刷——腐蚀处理——抛光。其优点在于:由于防伪商标直接隐形在商品包装盖上,盖子一经打开图形被破坏不能再使用,防伪效果好;成本低,工艺简单,易形成生产能力。

Description

直接制作隐形防伪标志的方法
本发明属于一种隐形图形的制作方法,特别涉及于一种在金属基层上直接制作隐形图形的制作方法。
目前,由于“假冒商品”大量出现,使许多厂家不得不去制作隐形防伪标志,但由于现有的防伪标志多采用在工厂生产的防伪商标或标志粘贴在商品包装上,可造成二次使用或多次使用,不能实现其防伪的目的,仍可使用这些隐形标志贴在“假冒商品”的包装上。
本发明的目的是针对现有隐形防伪标志的制作中存在的问题,提出一种直接在商品包装上制作隐形防伪标志或商标,以杜绝利用防伪商标再次假冒的现象。
本发明的直接制作隐形防伪标志或商标的方法,其制作步骤包括:
1)将设计的防伪图形制成漏网板;
2)对需要制作隐形防伪标志的商品包装盖表面经初抛光处理,或除去表面污物;
3)用金属油墨将防伪图形直接印刷在商品包装盖上;
4)用浓度为0.5-15%的FeCl3和0.1-5%的HCI配制好的制剂均匀刷在商品包装盖上印有防伪图形的表面上,腐蚀1-10分钟;
5)用清水除去表面残液;
6)抛光或再进行复膜保护。
本方法中的对不同材质的包装使用腐蚀剂浓度及处理时间分别为:
铜:
          FeCl3                      HCL
    浓度范围:0.5-3.5%              0.1-1.5%
    时间范围:8-1分钟
    最佳浓度:1.12%                      0.47%
    最佳时间:3.5分钟
铝:
          FeCl3                       HCL
    浓度范围:2-10%                      0.5-5%
    时间范围:8-1分钟
    最佳浓度:5.17%                      1.07%
    最佳时间:3分钟
不锈钢:
          FeCl3                        HCL
    浓度范围:3-15%                      0.3-5%
    时间范围:8-1分钟
    最佳浓度:9.83%                      1.25%
    最佳时间:3分钟
本方法中所用的抛光可采用化学抛光或机械抛光。
本方法中所用的复膜为封闭氧化膜。
本方法中所指的商品包装盖为瓶盖或盒盖,这类瓶盖或盒盖一旦开启后会产生变形,使其上的商标图象自行消失,无法再次利用。
本方法的原理在于在商品包装盖顶面印制成所需要的图形,经配制好的制剂或腐蚀剂腐蚀裸露部分,使图象形成凸面状,经抛光处理肉眼看不到图形为止,以此达到隐形的目的。
本方法的工艺流程为:
照相制版——初抛光——印刷——腐蚀处理——抛光
抛光后或再进行复膜保护。
本发明的直接制作隐形防伪标志的方法的主要优点是:
1、由于防伪商标直接隐形在商品包装盖上,盖子一经打开图形被破坏不能再使用,防伪效果好;
2、成本低,工艺简单,易形成生产能力。
实施例:
一种铝质瓶盖上的直接制作隐形防伪标志的方法,其步骤是:
1、将设计的防伪图形制成漏网板;
2、根据瓶盖顶部面积大小与漏网板图形相对应,制成瓶盖均匀布置的坯具;
3、将瓶盖置于坯具上,顶部向上;
4、用金属油墨将图形印制在瓶盖上;
5、用浓度5.17%的FeCl3和1.07%的HCL制剂均匀刷在瓶盖顶部,腐蚀3分钟,然后用清水冲洗表面残液;
6、用机械方法抛光。

Claims (11)

1、一种直接制作隐形防伪标志的方法,其制作步骤包括:
1)将设计的防伪图形制成漏网板;
2)对需要制作隐形防伪标志的商品包装盖表面经初抛光处理,或除去表面污物;
3)用金属油墨将防伪图形直接印刷在商品包装盖上;
4)用浓度为0.5-15%的FeCl3和0.1-5%HCI配制好的制剂均匀刷在商品包装盖上印有防伪图形的表面上,腐蚀1-10分钟;
5)用清水除去表面残液;
6)抛光或再进行复膜保护。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于对铜质商品包装盖的腐蚀剂浓度和处理时间分别为:
0.5-3.5%的FeCl3和0.1-1.5%的HCL,处理时间为1-8分钟。
3、如权利要求1或2所述的方法,其特征在于对铜质的腐蚀剂的浓度和处理时间分别为:
1.12%的FeCl3和0.47%的HCL处理时间为3.5分钟。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于对铝质商品包装盖的腐蚀剂浓度和处理时间为:
2-10%的FeCl3和0.5-5%的HCL处理时间为当1-8分钟。
5、如权利要求1或4所述的方法,其特征在于对铝质的腐蚀剂的浓度和处理时间分别为:
5.17%的FeCl3和喈07%的HCL的处理时间为3分钟。
6、如权利要求1所述的方法,其特征在于对不锈铜质商品包装盖的腐蚀剂浓度和处理时间分别为:
3-15%的FeCl3和0.3-5%的HCL的处理时间为1-8分钟。
7、如权利要求1或6所述的方法,其特征在于对不锈钢质的腐蚀剂的浓度和处理时间分别为:
9.83%的FeCl3和1.25%的HCL的处理时间为3分钟。
8、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述抛光为化学抛光或机械抛光。
9、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述复膜为封闭氧化膜。
10、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述商品包装盖为瓶盖或盒盖。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393530C (zh) * 2005-04-30 2008-06-11 郭东宇 一种印刷方法及采用该方法印制的包装盒和该方法的应用
CN106157810A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 青岛伟健金属饰品有限公司 一种不锈钢拉丝标识的制作方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication