CN114082791A - 一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法，涉及钢铁生产技术领域，包括塑盘圈通管电流检测器和集中控制台，所述塑盘圈通管电流检测器和集中控制台连接，所述集中控制台包括塑盘圈通管电流采集单元、塑盘圈通管电流比较单元和紧急停车全停时间调节单元；本发明通过当前采集的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节，能够快速、准确、实时且简单的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒，防止螺旋成品塑盘圈通管磨穿，避免安全风险，保证整个生产过程的成材率及日作业率。
Description
技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法。
背景技术
螺旋成品塑盘圈通管磨穿是一种非常严重的生产过程中的生产事故，因为真个事故的危险性很大，会导致螺旋成品塑盘圈通管区域发生飞钢，有极大的安全风险，在螺旋成品塑盘圈通管区域，有专门负责整理头尾不规则圈型成品的整理头尾圈型岗位人员，当螺旋成品塑盘圈通管区域因为故障状态而飞钢的过程中，对整理头尾圈型岗位人员来说存在很大的安全隐患；
再者就是螺旋成品塑盘圈通管磨穿之后会导致整个传动机组及组件发生大的堵转进而对设备造成极大的损害，因为螺旋成品塑盘圈通管的大负荷对相关设备的冲击及累计冲击会严重影响对应设备的长周期安全稳定运行及高质量的运行，对整个成材率及日作业率等都会造成很大的影响，因此，本发明提出一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法，该螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统及方法能够快速、准确、实时且简单的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒，防止螺旋成品塑盘圈通管磨穿，避免安全风险，保证整个生产过程的成材率及日作业率。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，包括塑盘圈通管电流检测器和集中控制台，所述塑盘圈通管电流检测器和集中控制台连接，所述集中控制台包括塑盘圈通管电流采集单元、塑盘圈通管电流比较单元和紧急停车全停时间调节单元，所述塑盘圈通管电流检测器用于检测螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流采集单元用于采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流比较单元用于将当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，判断螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
所述紧急停车全停时间调节单元，用于根据当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，通过该调节信号对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节。
进一步改进在于：所述塑盘圈通管电流检测器包括可视化塑盘圈通管电流测量仪和塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块，所述可视化塑盘圈通管电流测量仪通过现场的实时扫描及采集识别现场的塑盘圈通管电流，得到塑盘圈通管电流模拟量信号，并将塑盘圈通管电流模拟量信号通过屏蔽电缆传输给塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块。
进一步改进在于：所述集中控制台为计算设备，且计算设备为台式电脑、笔记本电脑、智能手机、PDA手持终端、平板电脑中的一种，所述塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块接收塑盘圈通管电流模拟量信号后再传给计算设备，所述计算设备安装有WindowsControl Center视窗控制中心系统和IBA高速数据采集系统，且计算设备根据塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块输出的信号获取到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流。
进一步改进在于：所述计算设备上设有人机交互界面，且人机交互界面上显示Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面，所述计算设备通过WindowsControl Center视窗控制中心系统的操作画面显示当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流，同时通过Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面显示的图表实时展示控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间。
一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，包括以下步骤：
步骤一：通过塑盘圈通管电流检测器实时采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤二：通过塑盘圈通管电流采集单元采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤三：通过塑盘圈通管电流比较单元将螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，计算出螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
步骤四：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≥50％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为10s，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域；
步骤五：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值＜50％且＞30％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为20s，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域；
步骤六：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域，则保持控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为30s不变。
进一步改进在于：所述步骤一中，每次以时间间隔t实时采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流，且时间间隔t为50ms。
进一步改进在于：所述步骤四、步骤五和步骤六中，小比值区域即螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≤30。
进一步改进在于：所述步骤四、步骤五和步骤六中，根据比值调节紧急停车的全停时间，来调节螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过塑盘圈通管电流检测器检测螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流，通过塑盘圈通管电流比较单元将当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，判断螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值，通过紧急停车全停时间调节单元根据当前采集的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节，能够快速、准确、实时且简单的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒，防止螺旋成品塑盘圈通管磨穿，避免安全风险，保证整个生产过程的成材率及日作业率。
2、本发明每次以一定的时间间隔t采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流，在实现螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流实时采集的同时，能够适当减少系统计算量。
3、本发明在当前每采集到一次螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值时，螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间以10s或者20s为调节基数进行出紧急停车的全停时间调节一次，这种调节方式大大提高了螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间的调节精度，能够更加准确的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒。
附图说明
图1为本发明的系统示意图；
图2为本发明的方法流程图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1所示，本实施例提出了一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，包括塑盘圈通管电流检测器和集中控制台，所述塑盘圈通管电流检测器和集中控制台连接，所述集中控制台包括塑盘圈通管电流采集单元、塑盘圈通管电流比较单元和紧急停车全停时间调节单元，所述塑盘圈通管电流检测器用于检测螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流采集单元用于采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流比较单元用于将当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，判断螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
所述紧急停车全停时间调节单元，用于根据当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，通过该调节信号对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节。
所述塑盘圈通管电流检测器包括可视化塑盘圈通管电流测量仪和塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块，所述可视化塑盘圈通管电流测量仪通过现场的实时扫描及采集识别现场的塑盘圈通管电流，得到塑盘圈通管电流模拟量信号，并将塑盘圈通管电流模拟量信号通过屏蔽电缆传输给塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块。
所述集中控制台为计算设备，且计算设备为台式电脑、笔记本电脑、智能手机、PDA手持终端、平板电脑中的一种，所述塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块接收塑盘圈通管电流模拟量信号后再传给计算设备，所述计算设备安装有Windows Control Center视窗控制中心系统和IBA高速数据采集系统，且计算设备根据塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块输出的信号获取到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流。
所述计算设备上设有人机交互界面，且人机交互界面上显示Windows ControlCenter视窗控制中心系统的操作画面，所述计算设备通过Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面显示当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流，同时通过Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面显示的图表实时展示控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间。
实施例二
根据图2所示，本实施例提出了一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，包括以下步骤：
步骤一：通过塑盘圈通管电流检测器每次以时间间隔50ms实时采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤二：通过塑盘圈通管电流采集单元采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤三：通过塑盘圈通管电流比较单元将螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，计算出螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
步骤四：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≥50％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为10s，来调节螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域，即螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≤30；
步骤五：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值＜50％且＞30％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为20s，来调节螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域，即螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≤30；
步骤六：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域，即螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≤30，则保持控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为30s不变，从而保持螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率。
本发明通过塑盘圈通管电流检测器检测螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流，通过塑盘圈通管电流比较单元将当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，判断螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值，通过紧急停车全停时间调节单元根据当前采集的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节，能够快速、准确、实时且简单的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒，防止螺旋成品塑盘圈通管磨穿，避免安全风险，保证整个生产过程的成材率及日作业率，且本发明每次以一定的时间间隔t采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流，在实现螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流实时采集的同时，能够适当减少系统计算量，同时，本发明在当前每采集到一次螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值时，螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间以10s或者20s为调节基数进行出紧急停车的全停时间调节一次，这种调节方式大大提高了螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间的调节精度，能够更加准确的控制螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，包括塑盘圈通管电流检测器和集中控制台，其特征在于：所述塑盘圈通管电流检测器和集中控制台连接，所述集中控制台包括塑盘圈通管电流采集单元、塑盘圈通管电流比较单元和紧急停车全停时间调节单元，所述塑盘圈通管电流检测器用于检测螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流采集单元用于采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；所述塑盘圈通管电流比较单元用于将当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，判断螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
所述紧急停车全停时间调节单元，用于根据当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值大小关系，发出螺旋成品塑盘圈通管紧急停车全停时间的调节信号，通过该调节信号对螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，其特征在于：所述塑盘圈通管电流检测器包括可视化塑盘圈通管电流测量仪和塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块，所述可视化塑盘圈通管电流测量仪通过现场的实时扫描及采集识别现场的塑盘圈通管电流，得到塑盘圈通管电流模拟量信号，并将塑盘圈通管电流模拟量信号通过屏蔽电缆传输给塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，其特征在于：所述集中控制台为计算设备，且计算设备为台式电脑、笔记本电脑、智能手机、PDA手持终端、平板电脑中的一种，所述塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块接收塑盘圈通管电流模拟量信号后再传给计算设备，所述计算设备安装有Windows Control Center视窗控制中心系统和IBA高速数据采集系统，且计算设备根据塑盘圈通管电流模拟量信号接收模块输出的信号获取到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制系统，其特征在于：所述计算设备上设有人机交互界面，且人机交互界面上显示Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面，所述计算设备通过Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面显示当前采集的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流、螺旋成品塑盘圈通管满载电流，同时通过Windows Control Center视窗控制中心系统的操作画面显示的图表实时展示控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间。
5.一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：通过塑盘圈通管电流检测器实时采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤二：通过塑盘圈通管电流采集单元采集塑盘圈通管电流检测器检测到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流；
步骤三：通过塑盘圈通管电流比较单元将螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流进行比较，计算出螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值；
步骤四：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≥50％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为10s，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域；
步骤五：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值＜50％且＞30％，则控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为20s，直到螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域；
步骤六：当采集到的螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流稳定在小比值区域，则保持控制螺旋成品塑盘圈通管紧急停车的全停时间为30s不变。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，其特征在于：所述步骤一中，每次以时间间隔t实时采集螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流，且时间间隔t为50ms。
7.根据权利要求5所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，其特征在于：所述步骤四、步骤五和步骤六中，小比值区域即螺旋成品塑盘圈通管中段尖峰电流与螺旋成品塑盘圈通管满载电流的比值≤30。
8.根据权利要求5所述的一种螺旋成品塑盘圈通管磨穿预醒的控制方法，其特征在于：所述步骤四、步骤五和步骤六中，根据比值调节紧急停车的全停时间，来调节螺旋成品塑盘圈通管驱动设备的全停所需时间及对应的停车效率。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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