CN104539878A - 铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,包括:位置检测模块,位置检测模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的触发器件;信息采集模块,信息采集模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的图像采集装置和/或视频采集装置;信息处理模块,信息处理模块为图像处理器和/或视频处理器;信息接收终端,信息接收终端包括现场机器人和远端监控用的计算机;位置检测模块为信息采集模块提供触发信号,信息采集模块接收到触发信号后开始/停止工作;信息采集模块将采集到的图像信息和/或视频信息发送给信息处理模块,信息处理模块将接收到的图像信息和/或视频信息进行处理后发送给信息接收终端。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金轮毂锻造技术领域,特别是涉及一种铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统。
背景技术
随着液压锻造行业的飞速发展,汽车行业对轻量、高速、安全、环保等需求日益迫切,作为生产汽车轮毂主要设备的铝合金轮毂锻造自动化生产线,提高其自动化程度,可以提高生产效率,降低管理成本,提高原料利用率。铝合金轮毂锻造自动化生产线由棒料自动切割机、毛坯加热炉、摆碾锻压机、初锻成型液压机、中间加热炉、终锻成型液压机、扩孔切边液压机、机器人、模具加热炉、喷淋装置、排烟除尘装置、物料传送滚道、轮毂清洗机、预机加工设备、旋压机、固溶炉、时效炉等组成。整条生产线环节较多,现场情况复杂,环境恶劣,对生产过程进行实时动态监测显得尤为重要,基于WinCC的铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统也就应运而生了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种监控效果好的铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,所采取的技术方案为:
一种铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,包括:
位置检测模块,所述位置检测模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的触发器件;
信息采集模块,所述信息采集模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的图像采集装置和/或视频采集装置;
信息处理模块,所述信息处理模块为图像处理器和/或视频处理器;
信息接收终端,所述信息接收终端包括现场机器人和远端监控用的计算机;
所述位置检测模块为信息采集模块提供触发信号,信息采集模块接收到触发信号后开始/停止工作;所述信息采集模块将采集到的图像信息和/或视频信息发送给信息处理模块,所述信息处理模块将接收到的图像信息和/或视频信息进行处理后发送给信息接收终 端。
作为优选技术方案,本发明还采用了如下的技术特征:
所述计算机内安装有WinCC软件。
所述自动化生产线的工作环节包括:棒料切割环节、棒料加热环节、摆碾锻压环节、初步锻造环节、终极锻造环节、扩孔切边环节、模具加热环节、喷淋润滑环节、中间加热环节、机器人监控环节、轮毂清洗环节、物料传输环节、预机加工环节、旋压环节、固溶环节、以及时效环节。
本发明具有的优点和积极效果是:通过采用上述技术方案,本发明实现了铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控,与传统的人工巡视相比较,一方面减少了人力耗费,另外一方面,由于整个监控过程是实时性,同时也具有数据保存功能,因此监控效果也得以提升。
附图说明
图1是本发明铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统的结构框图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,包括:位置检测模块,信息采集模块,信息处理模块,以及信息接收终端;其中:
所述位置检测模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的触发器件;本发明主要针对的是铝合金轮毂锻造自动化生产线,所述自动化生产线的工作环节包括:棒料切割环节、棒料加热环节、摆碾锻压环节、初步锻造环节、终极锻造环节、扩孔切边环节、模具加热环节、喷淋润滑环节、中间加热环节、机器人监控环节、轮毂清洗环节、物料传输环节、预机加工环节、旋压环节、固溶环节、以及时效环节;所述触发器件优选光电感应传感器,比如光电开关,当物品到达预定位置时,预定位置处的光电开关则会检测到信号;
所述信息采集模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的图像采集装置和/或视频采集装置;
所述信息处理模块为图像处理器和/或视频处理器;
所述信息接收终端包括现场机器人和远端监控用的计算机;
所述位置检测模块为信息采集模块提供触发信号,信息采集模块接收到触发信号后开始/停止工作;所述信息采集模块将采集到的图像信息和/或视频信息发送给信息处理模块,所述信息处理模块将接收到的图像信息和/或视频信息进行处理后发送给信息接收终端。
作为优选技术方案,在上述具体实施例的基础上:
所述计算机内安装有WinCC软件,具体为WinCC7.0监控软件。为了防止外来人员的操作,在WinCC7.0监控软件中设置了三个不同等级操作权限,在组态过程中根据需要分别对不同界面设置了相应的操作权限。监控软件在不同用户登录时分配不同的权限,具有高级别权限的用户可以直接修改用户的密码或增加、删除用户、打印、分析数据。
在WinCC全局脚本内通过编程,可以通过记事本记录每个操作人员的登陆与退出时间以及详细的操作记录,用户操作记录便于用户故障追源和分析
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,其特征在于:包括:
位置检测模块,所述位置检测模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的触发器件;
信息采集模块,所述信息采集模块为安装于自动化生产线每个工作环节处的图像采集装置和/或视频采集装置;
信息处理模块,所述信息处理模块为图像处理器和/或视频处理器;
信息接收终端,所述信息接收终端包括现场机器人和远端监控用的计算机;
所述位置检测模块为信息采集模块提供触发信号,信息采集模块接收到触发信号后开始/停止工作;所述信息采集模块将采集到的图像信息和/或视频信息发送给信息处理模块,所述信息处理模块将接收到的图像信息和/或视频信息进行处理后发送给信息接收终端。
2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,其特征在于:所述计算机内安装有WinCC软件。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金轮毂锻造自动化生产线动态可视化监控系统,其特征在于:所述自动化生产线的工作环节包括:棒料切割环节、棒料加热环节、摆碾锻压环节、初步锻造环节、终极锻造环节、扩孔切边环节、模具加热环节、喷淋润滑环节、中间加热环节、机器人监控环节、轮毂清洗环节、物料传输环节、预机加工环节、旋压环节、固溶环节、以及时效环节。
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