CN114081192A - 一种高效去除板栗毛刺外壳用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，尤其为一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，包括进料斗，所述进料斗的底部通过进料导板固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料管的内壁相切，所述输料管远离第一电机和进料导板的一端底部表面固定连接有出料导板。该高效去除板栗毛刺外壳用装置，通过把带有毛刺的板栗放入到进料斗内，通过锥形的进料斗使板栗进入到进料导板内，同时通过板栗是带有毛刺的，板栗相邻的板栗的毛刺会交错在一起，使板栗不能正常的单个通过输料管，影响后续脱壳的效率，通过第一电机带动转轴转动，使转轴带动螺旋叶片转动。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种高效去除板栗毛刺外壳用装置。
背景技术
板栗是壳斗科栗属的植物。原植物栗为落叶乔木，高15～20米；树皮深纵裂；嫩枝被毛；冬芽短，阔卵形，被毛。叶2列，卵状长圆形至椭圆状披针形，长9～15厘米，基部圆或宽楔形，有时偏斜，羽状脉，边缘有锯齿，齿端有芒，上面无毛或嫩叶薄被星状短柔毛，下面密被白色、星状短绒毛和较长的单毛；叶柄短。夏季开花。花单性同株；雄葇荑花序直立，细长；雌花集生于枝条上部的雄花序基部。壳斗球形，上有针刺，刺上密被紧贴的柔毛，成熟时开裂而散出坚果；坚果半球形或扁球形，通常2个，暗褐色，直径2～3厘米。适宜栽种于山地向阳山坡的沙壤土上，
然而，板栗成熟时带着有刺的外壳一起脱落，需要对带刺的果实再次进行处理，使带刺的外壳脱落，使板栗果实脱落，然而现有的一些装置对板栗外壳不好去除，去壳效率低下，影响板栗果肉的脱落。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，解决了效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，包括进料斗，所述进料斗的底部通过进料导板固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料管的内壁相切，所述输料管远离第一电机和进料导板的一端底部表面固定连接有出料导板，所述输料管以靠近出料导板一端为圆心倾斜十五度；
所述出料导板的底部固定连接有箱体，所述箱体的顶面与出料导板相对应处固定连接有导料板，所述箱体的侧面固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动挤压轴，所述转动挤压轴的表面开设有螺旋槽，所述转动挤压轴倾斜十五度设置，所述转动挤压轴上的螺旋槽的深度由深至浅，且螺旋槽深度逐渐减小，所述转动挤压轴上靠近第二电机一端的螺旋槽最深，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述转动挤压轴远离第二电机的一端与固定板活动连接，所述转动挤压轴与第二电机均设有两个，且两个转动挤压轴与第二电机以箱体的中心相互对称，且两个转动挤压轴相互贴合，且两个转动挤压轴的转动方向相反，所述出料导板与导料板位于螺旋槽最深处的上方。
优选的，所述箱体的表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀排列在箱体的四角。
优选的，所述箱体的内部固定连接有倾斜板，所述倾斜板与固定板固定连接，且倾斜板位于转动挤压轴远离第二电机一端的下方。
优选的，所述进料斗呈锥形，且进料斗的进料口大于出料口。
优选的，所述箱体底部通过倾斜板分割为果实出料口和外壳出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该高效去除板栗毛刺外壳用装置，通过把带有毛刺的板栗放入到进料斗内，通过锥形的进料斗使板栗进入到进料导板内，同时通过板栗是带有毛刺的，板栗相邻的板栗的毛刺会交错在一起，使板栗不能正常的单个通过输料管，影响后续脱壳的效率，同时通过第一电机带动转轴转动，使转轴带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片的转动，对带有毛刺的板栗进行运输，同时螺旋叶片的转动会产生挤压，从而把交错在一起的板栗分离，使板栗单个的进入到输料管内，使带有毛刺的板栗更好的进行运输，使带有毛刺外壳的板栗通过输料管末端的出料导板进入到箱体内，从而带有毛刺的板栗进入到箱体内进行去壳，使工作效率更高。
2.该高效去除板栗毛刺外壳用装置，进入到箱体内的板栗，通过导料板对板栗进行限位，使带有毛刺的板栗进入到两个转动挤压轴之间，同时转动挤压轴十五度倾斜，使掉落在转动挤压轴上的板栗进行滚动，使带有毛刺的板栗进入到螺旋槽内，同时导料板位于螺旋槽最深处的上方，使带有毛刺的板栗位于螺旋槽最深处，同时两个转动挤压轴以箱体的中心相互对称，且两个转动挤压轴相互贴合，使带有毛刺的板栗位于两个转动挤压轴上的两个螺旋槽内，同时通过两个第二电机带动两个转动挤压轴进行转动，两个转动挤压轴的转动方向相反，从而使两个转动挤压轴上的两个螺旋槽进行相互挤压，同时毛刺的板栗位于螺旋槽最深处，使转动挤压轴带动螺旋槽转动挤压时，不会把带有毛刺的板栗挤走而造成去壳失败，同时螺旋槽的深度由深至浅逐渐减小，通过两个螺旋槽进行螺旋相互挤压，从而把板栗果肉从带有毛刺的板栗外壳内挤出，使毛刺的板栗外壳和板栗果肉逐渐进入螺旋槽的浅槽处，从而完成对板栗得去壳，使毛刺的板栗外壳从转动挤压轴和螺旋槽的下方落出，同时位于挤压出的位于转动挤压轴和螺旋槽表面上方的板栗果肉，通过逐渐的螺旋转动和转动挤压轴的倾斜，使板栗果肉从转动挤压轴末端掉落，同时板栗果肉表面较为光滑，使螺旋槽不能对果肉进行挤压，从而保证果肉的完整性，提高了去壳效率。
3.该高效去除板栗毛刺外壳用装置，通过位于箱体底部的倾斜板，把箱体分割为果实出料口和外壳出料口，使掉落的板栗和板栗外壳不会混合在一起，避免人员的再次整理，提高效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的内部结构图；
图3为本发明的正视结构图；
图4为本发明的第一剖视结构图；
图5为本发明的第二剖视结构图。
其中：1箱体、2支撑腿、3固定架、4第二电机、5出料导板、6输料管、7进料导板、8第一电机、9进料斗、10转轴、11螺旋叶片、12导料板、13固定板、14倾斜板、15转动挤压轴、16螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，包括进料斗9，进料斗9的底部通过进料导板7固定连接有输料管6，输料管6的一端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有螺旋叶片11，螺旋叶片11与输料管6的内壁相切，输料管6远离第一电机8和进料导板7的一端底部表面固定连接有出料导板5，输料管6以靠近出料导板5一端为圆心倾斜十五度，进料斗9呈锥形，且进料斗9的进料口大于出料口，通过把带有毛刺的板栗放入到进料斗9内，通过锥形的进料斗9使板栗进入到进料导板7内，同时通过板栗是带有毛刺的，板栗相邻的板栗的毛刺会交错在一起，使板栗不能正常的单个通过输料管6，影响后续脱壳的效率，同时通过第一电机8带动转轴10转动，使转轴10带动螺旋叶片11转动，通过螺旋叶片11的转动，对带有毛刺的板栗进行运输，同时螺旋叶片11的转动会产生挤压，从而把交错在一起的板栗分离，使板栗单个的进入到输料管6内，使带有毛刺的板栗更好的进行运输，使带有毛刺外壳的板栗通过输料管6末端的出料导板5进入到箱体1内，从而带有毛刺的板栗进入到箱体1内进行去壳，使工作效率更高，出料导板5的底部固定连接有箱体1，箱体1的顶面与出料导板5相对应处固定连接有导料板12，箱体1的侧面固定连接有固定架3，固定架3的侧面固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端连接有转动挤压轴15，转动挤压轴15的表面开设有螺旋槽16，转动挤压轴15倾斜十五度设置，转动挤压轴15上的螺旋槽16的深度由深至浅，且螺旋槽16深度逐渐减小，转动挤压轴15上靠近第二电机4一端的螺旋槽16最深，箱体1的内部固定连接有固定板13，转动挤压轴15远离第二电机4的一端与固定板活动连接，转动挤压轴15与第二电机4均设有两个，且两个转动挤压轴15与第二电机4以箱体1的中心相互对称，且两个转动挤压轴15相互贴合，且两个转动挤压轴15的转动方向相反，出料导板5与导料板12位于螺旋槽16最深处的上方，进入到箱体1内的板栗，通过导料板12对板栗进行限位，使带有毛刺的板栗进入到两个转动挤压轴15之间，同时转动挤压轴15十五度倾斜，使掉落在转动挤压轴15上的板栗进行滚动，使带有毛刺的板栗进入到螺旋槽16内，同时导料板12位于螺旋槽16最深处的上方，使带有毛刺的板栗位于螺旋槽16最深处，同时两个转动挤压轴15以箱体1的中心相互对称，且两个转动挤压轴15相互贴合，使带有毛刺的板栗位于两个转动挤压轴15上的两个螺旋槽16内，同时通过两个第二电机3带动两个转动挤压轴15进行转动，两个转动挤压轴15的转动方向相反，从而使两个转动挤压轴15上的两个螺旋槽16进行相互挤压，同时毛刺的板栗位于螺旋槽16最深处，使转动挤压轴15带动螺旋槽16转动挤压时，不会把带有毛刺的板栗挤走而造成去壳失败，同时螺旋槽16的深度由深至浅逐渐减小，通过两个螺旋槽16进行螺旋相互挤压，从而把板栗果肉从带有毛刺的板栗外壳内挤出，使毛刺的板栗外壳和板栗果肉逐渐进入螺旋槽16的浅槽处，从而完成对板栗得去壳，使毛刺的板栗外壳从转动挤压轴15和螺旋槽16的下方落出，同时位于挤压出的位于转动挤压轴15和螺旋槽16表面上方的板栗果肉，通过逐渐的螺旋转动和转动挤压轴15的倾斜，使板栗果肉从转动挤压轴15末端掉落，同时板栗果肉表面较为光滑，使螺旋槽16不能对果肉进行挤压，从而保证果肉的完整性，提高了去壳效率，箱体1的表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2均匀排列在箱体1的四角，通过支撑腿2更好的进行支撑，箱体1的内部固定连接有倾斜板14，倾斜板14与固定板13固定连接，且倾斜板14位于转动挤压轴15远离第二电机4一端的下方，箱体1底部通过倾斜板14分割为果实出料口和外壳出料口，通过位于箱体1底部的倾斜板14，把箱体1分割为果实出料口和外壳出料口，使掉落的板栗和板栗外壳不会混合在一起，避免人员的再次整理，提高效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，包括进料斗(9)，其特征在于：所述进料斗(9)的底部通过进料导板(7)固定连接有输料管(6)，所述输料管(6)的一端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有螺旋叶片(11)，所述螺旋叶片(11)与输料管(6)的内壁相切，所述输料管(6)远离第一电机(8)和进料导板(7)的一端底部表面固定连接有出料导板(5)，所述输料管(6)以靠近出料导板(5)一端为圆心倾斜十五度；
所述出料导板(5)的底部固定连接有箱体(1)，所述箱体(1)的顶面与出料导板(5)相对应处固定连接有导料板(12)，所述箱体(1)的侧面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的侧面固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端连接有转动挤压轴(15)，所述转动挤压轴(15)的表面开设有螺旋槽(16)，所述转动挤压轴(15)倾斜十五度设置，所述转动挤压轴(15)上的螺旋槽(16)的深度由深至浅，且螺旋槽(16)深度逐渐减小，所述转动挤压轴(15)上靠近第二电机(4)一端的螺旋槽(16)最深，所述箱体(1)的内部固定连接有固定板(13)，所述转动挤压轴(15)远离第二电机(4)的一端与固定板活动连接，所述转动挤压轴(15)与第二电机(4)均设有两个，且两个转动挤压轴(15)与第二电机(4)以箱体(1)的中心相互对称，且两个转动挤压轴(15)相互贴合，且两个转动挤压轴(15)的转动方向相反，所述出料导板(5)与导料板(12)位于螺旋槽(16)最深处的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)均匀排列在箱体(1)的四角。
3.根据权利要求1所述的一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有倾斜板(14)，所述倾斜板(14)与固定板(13)固定连接，且倾斜板(14)位于转动挤压轴(15)远离第二电机(4)一端的下方。
4.根据权利要求1所述的一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，其特征在于：所述进料斗(9)呈锥形，且进料斗(9)的进料口大于出料口。
5.根据权利要求1所述的一种高效去除板栗毛刺外壳用装置，其特征在于：所述箱体(1)底部通过倾斜板(14)分割为果实出料口和外壳出料口。
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