CN114076476A - 制冷设备及其风道板组件、制冷模式控制方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷设备及其风道板组件、制冷模式控制方法和装置,风道板组件包括:风道板,风道板在制冷设备内隔成位于风道板的两侧的储存间室和风道,且风道板的周边与制冷设备的内壁之间形成有连通储存间室与风道的通道;导风板,导风板活动设置于通道处,导风板在活动过程中覆盖或敞开通道;驱动装置,驱动装置与导风板联接,驱动装置驱动导风板在通道处活动以此调节通道的开关和大小。本发明的风道板组件能够通过导风板控制储存间室与风道之间通道的开关和大小,通过控制通道的开关和大小达到控制制冷设备的制冷模式的目的,从而使制冷设备能够针对不同食物的制冷需求开启对应的制冷模式。

Description

制冷设备及其风道板组件、制冷模式控制方法和装置
技术领域
本发明涉及家电设备技术领域,具体涉及一种制冷设备及其风道板组件、制冷模式控制方法和装置。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
随着人民生活水平的提高,用户需要冷藏的食材种类日益增加,不同的食材对储存环境的要求也各不相同。对于食材存储最关键的两个条件是环境温度和环境湿度,不同的食材需求的最佳存储湿度范围为40%到85%,最佳存储温度范围为2℃到12℃,尤其对于一些珍贵的水果,用户希望水果能够在3天内维持购买时的口感,这就需要严格的存储条件,而对于一些干货则需要在低湿环境中进行存储。
一般的风冷冰箱等制冷设备通常采用翅片蒸发器作为制冷的换热器,这种制冷方式可以较快的对制冷间室进行制冷,由于蒸发器具有较低的蒸发温度且温度与制冷间室的温差很大,所以这种制冷方式在制冷过程中往往通过频繁的开停来控制制冷间室的温度。当采用这种翅片蒸发器对冰箱制冷时,制冷间室内部的水分会凝结在蒸发器表面并经过化霜后排出冰箱外,这就造成了制冷间室的内部湿度变化从而影响食材的存储环境,再者,由于制冷系统的频繁开停,会相应的造成制冷间室的湿度和温度大幅度波动从而造成食材的水分流失和营养破坏,不利于食材的存储。另外,风冷制冷模式的制冷速度快但在制冷时会造成制冷间室的水分流失,直冷制冷模式的制冷速度慢但是经过测试表明其制冷间室的内部湿度可以维持在高湿状态。
基于上述现状,为了同时满足制冷间室对温度和湿度需求,现有技术通过雾化加湿器增加制冷间室的湿度,然而,这种加湿方式需要用户添加水到冰箱内,并且雾化加湿的效果仅能对局部区域进行增湿,不能够对制冷间室进行整体均匀的增湿;另外,对于一些对存储湿度要求在40%左右的干货,现有技术通过制冷送风除湿的方式维持制冷间室的低湿环境,但是,不能同时满足制冷间室对温度和加湿的要求,且现有的送风机构存在有结构复杂、送风效果差以及与冰箱的制冷模式配合度差等技术问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供了一种制冷设备的风道板组件,风道板组件包括:风道板,风道板在制冷设备内隔成位于风道板的两侧的储存间室和风道,且风道板的周边与制冷设备的内壁之间形成有连通储存间室与风道的通道;导风板,导风板活动设置于通道处,导风板在活动过程中覆盖或敞开通道;驱动装置,驱动装置与导风板联接,驱动装置驱动导风板在通道处活动以此调节通道的开关和大小。
本发明的风道板组件能够通过导风板控制储存间室与风道之间通道的开关和大小,通过控制通道的开关和大小达到控制制冷设备的制冷模式的目的,从而使制冷设备能够针对不同食物的制冷需求开启对应的制冷模式。
另外,根据本发明上述制冷设备的风道板组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,风道板的左右两端安装有两个导风板,两个导风板上设置有两个输入齿轮轴,风道板组件包括与一个输入齿轮轴啮合的齿条,驱动装置包括电机,电机的输出端设置有输出齿轮轴,电机的输出齿轮轴分别与齿条和另一个输入齿轮轴啮合并驱动两个导风板可转动地设置于通道处。
根据本发明的一个实施例,导风板上靠近风道板的侧边设置有向风道板的方向延伸的弧形结构,在导风板的转动过程中弧形结构覆盖通道处位于导风板与风道板之间的区域。
根据本发明的一个实施例,导风板上设置有连通储存间室与风道的通风微孔。
根据本发明的一个实施例,通风微孔的内径由中部向两端开口的方向逐渐增加。
本发明的第二方面还提供了一种制冷设备的制冷模式控制方法,制冷设备的制冷模式控制方法由本发明的第一方面的制冷设备的风道板组件来实施,制冷模式控制方法包括:获取制冷设备所需的实时制冷模式;根据实时制冷模式判断制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态;根据通道状态调节风道板组件的导风板的状态直到制冷设备处于实时制冷模式。
根据本发明的一个实施例,实时制冷模式包括直冷制冷风冷辅助的制冷模式、风冷直冷结合的制冷模式和风冷制冷直冷辅助的制冷模式。
根据本发明的一个实施例,根据实时制冷模式判断制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态包括:根据实时制冷模式为直冷制冷风冷辅助的制冷模式判断通道为关闭状态;根据实时制冷模式为风冷直冷结合的制冷模式判断通道为半开状态;根据实时制冷模式为风冷制冷直冷辅助的制冷模式判断通道为全开状态。
根据本发明的一个实施例,根据通道状态调节风道板组件的导风板的状态直到制冷设备处于实时制冷模式包括:根据通道为关闭状态控制风道板组件的导风板在通道处转动并关闭通道;根据通道为半开状态控制风道板组件的导风板在通道处转动预设角度;根据通道为全开状态控制风道板组件的导风板在通道处转动并完全打开通道。
根据本发明的一个实施例,制冷模式控制方法还包括:预设并存储制冷设备的多种制冷程序;根据制冷设备内储存的食材获取对应的制冷程序;根据制冷程序中的制冷模式调节风道板组件。
根据本发明的一个实施例,预设并存储制冷设备的多种制冷程序包括:预设并存储湿类食材的制冷程序,湿类食材的制冷程序包括制冷初期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式、制冷中期的风冷直冷结合的制冷模式以及制冷后期的风冷制冷直冷辅助的制冷模式。
根据本发明的一个实施例,预设并存储制冷设备的多种制冷程序包括:预设并存储干类食材的制冷程序,干类食材的制冷程序包括制冷前期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式以及制冷后期的风冷直冷结合的制冷模式。
本发明的第三方面还提供了一种制冷设备的制冷模式控制装置,制冷设备的制冷模式控制装置用于本发明第二方面的制冷设备的制冷模式控制方法,制冷设备的制冷模式控制装置包括:获取模块,用于获取制冷设备所需的实时制冷模式;判断模块,根据实时制冷模式判断制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态;控制模块,根据通道状态调节风道板组件的导风板的状态直到制冷设备处于实时制冷模式。
根据本发明的一个实施例,预设并存储制冷设备的多种制冷程序包括:预设并存储干类食材的制冷程序,干类食材的制冷程序包括制冷前期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式以及制冷后期的风冷直冷结合的制冷模式。
本发明的第四方面还提供了一种制冷设备,制冷设备包括:箱体,箱体内具有容纳空间;风道板组件,风道板组件设置于箱体内并在容纳空间内隔成位于风道板组件两侧的储存间室和风道,风道板组件为根据本发明第一方面的制冷设备的风道板组件;控制器,与风道板组件的驱动装置电连接,用于通过驱动装置调节风道板组件的导风板的状态,控制器包括计算机可读存储介质和根据本发明第三方面的制冷设备的制冷模式控制装置,计算机可读存储介质中存储有指令,当制冷设备的制冷模式控制装置执行指令时实现根据本发明第二方面的制冷设备的制冷模式控制方法。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明一个实施例的冰箱的局部结构示意图;
图2为图1所示冰箱的正视图;
图3为本发明一个实施例的风道板组件的轴测图;
图4为图3所示风道板组件的后视图;
图5为图3所示风道板上的通风微孔的结构示意图;
图6为本发明一个实施例的控制器的结构框图;
图7为本发明一个实施例的制冷设备的制冷模式控制方法的流程示意图;
图8为本发明一个实施例的制冷设备处于直冷制冷风冷辅助的制冷模式时风道板组件的状态图;
图9为本发明一个实施例的制冷设备处于风冷直冷结合的制冷模式时风道板组件的状态图;
图10为本发明一个实施例的制冷设备处于风冷制冷直冷辅助的制冷模式时风道板组件的状态图;
图11为本发明一个实施例的制冷设备的制冷模式控制装置的结构框图。
其中,附图标记如下:
100、冰箱;110、箱体;120、箱门;
10、风道板;11、导风板;111、弧形结构;12、电机;13、齿条;14、通风微孔;141、进风路径;142、出风路径;15、输入齿轮轴;20、压缩机;
200、控制器;210、计算机可读存储介质;220、制冷设备的制冷模式控制装置;
300、制冷设备的制冷模式控制装置;310、预设模块;320、获取模块;330、判断模块;340、控制模块;
C1、储存间室;C2、风道。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,本发明风道板组件不仅仅局限应用于冰箱,还适用于具有风道的其他类型的制冷设备如冰柜等,这种调整属于本发明风道板组件的保护范围。
如图1和图2所示,为了清楚地描述本发明制冷设备100及其风道板组件、制冷模式控制方法和制冷模式控制装置,下面首先通过本发明第四方面提供的制冷设备100以及第一方面提供的制冷设备100的风道板组件进行详细阐述,根据本发明第四方面的实施例,以冰箱为例阐述本申请的制冷设备100,冰箱包括由箱体110和箱门120组成的整体框架,箱体110和箱门120围成冰箱的内部容纳空间,内部容纳空间内形成有压缩机20的放置室、食物的储存间室C1和对储存间室C1进行制冷的风道C2,其中,储存间室C1与风道C2由风道板组件分割而成,且储存间室C1与风道C2分别位于风道板组件的两侧。如图3和图4所示,根据本发明第一方面的实施例,风道板组件包括风道板10、导风板11和驱动装置,风道板10在冰箱内隔成位于风道板10的两侧的储存间室C1和风道C2,且风道板10的周边与制冷设备100的内壁之间形成有连通储存间室C1与风道C2的通道,导风板11活动设置于通道处,导风板11在活动过程中覆盖或敞开通道,驱动装置与导风板11联接,驱动装置驱动导风板11在通道处活动以此调节通道的开关和大小。
本发明的风道板组件能够通过导风板11控制储存间室C1与风道C2之间通道的开关和大小,通过控制通道的开关和大小达到控制制冷设备100的制冷模式的目的,从而使制冷设备100能够针对不同食物对温度和湿度的需求开启对应的制冷模式,提高制冷设备100对不同食材的制冷效果。具体地,导风板11活动设置于通道处包括导风板11滑动地设置于通道处或者转动地设置于通道处,导风板11通过滑动或者转动的方式均能实现开关通道以及调节风道C2的目的,导风板11通过滑动或者转动的方式设置于通道处均属于本发明实施例的保护范围。
下面以导风板11通过转动的方式设置于风道C2处为例进行详细阐述,驱动装置包括电机12,电机12的输出端设置有输出齿轮轴(图中未示出),导风板11上设置有与输出齿轮轴啮合的输入齿轮轴15,电机12通过输出齿轮轴和输入齿轮轴15驱动导风板11可转动地设置于通道处。具体地,在导风板11的转动过程中,导风板11在通道处的投影面随之变化,以此实现开关通道以及调节通道大小的效果,进一步地,输出齿轮轴和输入齿轮轴15不仅起到传递驱动力的作用,还起到减速的目的,减少由于电机12驱动导风板11的速度过快导致导风板11被损坏的风险。
继续参阅图3和图4,进一步地,风道板10的左右两端安装有两个导风板11,两个导风板11上设置有两个输入齿轮轴15,风道板组件包括与一个输入齿轮轴15啮合的齿条13,电机12的输出齿轮轴分别与齿条13和另一个输入齿轮轴15啮合。通过在风道板10的左右端安装有两个导风板11,可以提高个导风板11对通道处风量的调节效果,具体地,电机12在通过输出齿轮轴驱动一个导风板11上的输入齿轮轴15的同时通过齿条13驱动另一个导风板11上的输入齿轮轴15,以此实现驱动两个导风板11联动的效果,达到对储存间室C1均匀送风的目的。
继续参阅图3和图4,根据本发明的一个实施例,导风板11上靠近风道板10的侧边设置有向风道板10的方向延伸的弧形结构111,在导风板11的转动过程中弧形结构111覆盖通道处位于导风板11与风道板10之间的区域。
在本实施例中,弧形结构111具有对通道处的冷风进行引流的作用,提高通道处冷风的流通顺畅性,进一步地,弧形结构111还用于覆盖通道处位于导风板11与风道板10之间的区域,从而无论导风板11如何转动,风道C2内的冷风只能从导风板11与冰箱内壁之间的区域流通,以此减少冷风在通道处出现气流紊乱或者对流的现象。
如图5所示,根据本发明的一个实施例,导风板11上设置有连通储存间室C1与风道C2的通风微孔14,且通风微孔14的内径由中部向两端开口逐渐增加。
在本实施例中,通风微孔14可以将通道处的冷风均匀的喷射到储存间室C1内,通风微孔14具有由入口向内的渐缩段及由内向出口的渐扩段,从而使通风微孔14的进风路径141为渐缩式,使通风微孔14的出风路径142为渐扩式,从而使通风微孔14能够将冷风进行收集再喷射至储存间室C1内,因此,通过通风微孔14可以将出风速度控制的更为均匀、将出风角度控制的更大。
需要说明的是,当制冷设备100的储存间室C1采用与风道板10进行自然对流换热的直冷制冷模式时,风道板组件的导风板11在通道处转动并关闭通道,直冷制冷模式存在有制冷效率慢的缺点,为此,本申请的实施例提供了在导风板11上设置有连通储存间室C1与风道C2的通风微孔14,通过通风微孔14实现风冷辅助的的效果,以此提高直冷制冷模式的制冷效率,同时,由于通风微孔14的通风量较小,对储存间室C1内湿度的影响较小。
进一步地,为了提高储存间室C1与风道板10之间进行自然对流时的换热效率,本申请实施例提供的风道板10由高导热系数的材质制成,例如,可以在风道板10上位于风道C2处的侧壁上涂抹石墨烯等导热涂层,以提高风道板10的导热效率。
如图6所示,进一步地,制冷设备100还包括控制器200,控制器200能够根据储存间室C1内食材的种类以及制冷设备100的制冷模式控制驱动装置,通过驱动装置调节风道板组件使风道板组件活动至相应的状态,从而满足不同种类的食材以及不同的制冷模式对制冷设备100的制冷模式的需求,具体地,本实施例的控制器200包括计算机可读存储介质210和制冷设备100的制冷模式控制装置220,计算机可读存储介质210中存储有指令,当制冷设备100的制冷模式控制装置220执行指令时能够实现制冷设备100的制冷模式控制方法。
下面通过本发明第二方面的一种制冷设备100的制冷模式控制方法详细介绍计算机可读存储介质210中存储的指令。
如图7所示,根据本发明第一方面的实施例,本发明的第二方面提供了一种制冷设备100的制冷模式控制方法,制冷模式控制方法由本发明的第一方面的制冷设备100的风道板组件来实施,制冷模式控制方法包括:S102,获取制冷设备100所需的实时制冷模式;S104,根据实时制冷模式判断制冷设备100的储存间室C1与风道C2之间的通道状态;S106,根据通道状态调节风道板组件的导风板11的状态直到制冷设备100处于实时制冷模式。
在本实施例中,风道板组件能够通过导风板11控制储存间室C1与风道C2之间通道的开关和大小,通过控制通道的开关和大小达到控制制冷设备100的制冷模式的目的,从而使制冷设备100能够针对不同食物的制冷需求开启对应的制冷模式。
具体地,根据本发明的一个实施例,实时制冷模式包括直冷制冷风冷辅助的制冷模式、风冷直冷结合的制冷模式和风冷制冷直冷辅助的制冷模式,步骤S104包括:根据实时制冷模式为直冷制冷风冷辅助的制冷模式判断通道为关闭状态;根据实时制冷模式为风冷直冷结合的制冷模式判断通道为半开状态;根据实时制冷模式为风冷制冷直冷辅助的制冷模式判断通道为全开状态。
根据本发明的一个实施例,步骤S106包括:如图8所示,根据通道为关闭状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动并关闭通道,风道C2内的冷风在通道处仅能通过通风微孔14流通,整个储存间室C1内冷量的主要来源方式为与风道板10进行自然对流换热;如图9所示,根据通道为半开状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动预设角度,冷风在通道处可以通过一部分的通道流通,但是,由于导风板11没有完全打开通道,此时,整个制冷设备100内冷量的主要来源为与风道板10的自然对流换热以及通过一部分通道流通两种方式的共同作用;如图10所示,根据通道为全开状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动完全打开通道,冷风能够通过通道流通且冷风能够沿着导风板11的弧线结构111流通,从而使冷风能够顺畅地通过通道,整个制冷设备100内冷量的主要来源方式为通道送风然后在储存间室C1内进行强制对流换热。
需要说明的是,本发明实施例中所述的半开状态只是为了说明通道处于未完全打开的状态,并不仅仅局限于打开通道的一半,正如后面所述的导风板11在通道处转动预设角度,也是为了说明导风板11的转动预设角度是为了配合实时制冷模式以及送风量,转动预设角度也不仅仅局限于一个角度,包括了与多种实时制冷模式和多种送风量对应的多个转动角度。
根据本发明的一个实施例,制冷模式控制方法还包括:预设并存储制冷设备100的多种制冷程序;根据制冷设备100内储存的食材获取对应的制冷程序;根据制冷程序中的制冷模式调节风道板组件,多种制冷程序包括湿类食材的制冷程序和干类食材的制冷程序,湿类食材的制冷程序包括制冷初期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式、制冷中期的风冷直冷结合的制冷模式以及制冷后期的风冷制冷直冷辅助的制冷模式,干类食材的制冷程序包括制冷前期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式和制冷后期的风冷直冷结合的制冷模式。
在本实施例中,关于三种风道状态匹配的三种制冷模式在用户实际使用过程中的情况如下:对于果蔬等湿类食材来讲,通常情况下,当果蔬完成采摘后的一刻就开始失水并逐渐发生萎蔫变质,用户一般将果蔬放置在冰箱中冷却以尽量增加果蔬的保存时长,其存储条件为高湿低温的环境。果蔬在冰箱内冷冻过程中,刚开始降温的过程越快果蔬的失水率越低,在果蔬已经降温后,存储环境的风速越低果蔬的失水率越低。根据上述现象,本发明实施例对果蔬保鲜的制冷模式控制方法为:从果蔬刚放入冰箱内至一段时间x小时(x一般为3h),冰箱主要采用风冷制冷直冷辅助的制冷模式;之后一段时间y小时(y一般为2h)内采用风冷直冷结合的制冷模式;当果蔬冷却下来后主要采用直冷制冷风冷辅助的制冷模式,并维持该制冷模式长时运行直到有新的果蔬放入后再延续上述的制冷。
对于一些干货等干类食材来讲,其存储环境一般为低温低湿,一般的风冷冰箱虽然平均湿度可以维持在40%左右,但是由于其开停频繁造成湿度在20%~80%之间循环波动,不利于干货等食材的存储。故对于干货等食材存储的制冷模式控制方法为当干货放入至冰箱内至x小时过程中(x一般为3h),采用主要风冷制冷直冷辅助的制冷模式,之后的时间采用风冷直冷结合的制冷模式,这样可以将环境湿度稳定地维持在40%左右。
如图11所示,本发明的第三方面还提供了与本发明第二方面的对应的一种制冷设备100的制冷模式控制装置300,制冷设备100的制冷模式控制装置300用于执行本发明第二方面的制冷设备100的制冷模式控制方法,制冷设备100的制冷模式控制装置300包括:预设模块310,用于预设并存储制冷设备100的多种制冷程序,多种制冷程序包括湿类食材的制冷程序和干类食材的制冷程序,湿类食材的制冷程序包括制冷初期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式、制冷中期的风冷直冷结合的制冷模式以及制冷后期的风冷制冷直冷辅助的制冷模式,干类食材的制冷程序包括制冷前期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式和制冷后期的风冷直冷结合的制冷模式;获取模块320,用于根据制冷设备内储存的食材获取对应的制冷程序,根据制冷程序获取制冷设备100所需的实时制冷模式,实时制冷模式包括直冷制冷风冷辅助的制冷模式、风冷直冷结合的制冷模式和风冷制冷直冷辅助的制冷模式;判断模块330,用于根据实时制冷模式判断制冷设备100的储存间室C1与风道C2之间的通道状态,具体地,根据实时制冷模式为直冷制冷风冷辅助的制冷模式判断通道为关闭状态,根据实时制冷模式为风冷直冷结合的制冷模式判断通道为半开状态,根据实时制冷模式为风冷制冷直冷辅助的制冷模式判断通道为全开状态;控制模块340,用于根据通道状态调节风道板组件的导风板11的状态直到制冷设备100处于实时制冷模式,具体地,根据通道为关闭状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动并关闭通道;根据通道为半开状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动预设角度;根据通道为全开状态控制风道板组件的导风板11在通道处转动并完全打开通道。
在本实施例中,风道板组件能够通过导风板11控制储存间室C1与风道C2之间通道的开关和大小,通过控制通道的开关和大小达到控制制冷设备100的制冷模式的目的,从而使制冷设备100能够针对不同食物的制冷需求开启不同的制冷模式。进一步地,制冷模式控制装置300包括的预设模块310、获取模块320、判断模块330和控制模块340可以使用原有的控制器200中的模块,还可以在原有的控制器200上进行二次开发,具体结构和开发方式在此不进行赘述。
以上结合附图详细描述了本发明例的可选实施方式,但是,本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明实施例的技术构思范围内,可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个计算机可读存储介质210中,包括若干指令用以使得一个(可以是单片机、芯片等)或制冷模式控制装置220(如处理器)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的计算机可读存储介质210包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种制冷设备的风道板组件,其特征在于,所述风道板组件包括:
风道板,所述风道板在所述制冷设备内隔成位于所述风道板的两侧的储存间室和风道,且所述风道板的周边与所述制冷设备的内壁之间形成有连通所述储存间室与所述风道的通道;
导风板,所述导风板活动设置于所述通道处,且所述导风板在活动过程中覆盖或敞开所述通道;
驱动装置,所述驱动装置与所述导风板联接,所述驱动装置驱动所述导风板在所述通道处活动以此调节所述通道的开关和大小。
2.根据权利要求1所述的制冷设备的风道板组件,其特征在于,所述风道板的左右两端安装有两个所述导风板,两个所述导风板上设置有两个所述输入齿轮轴,所述风道板组件包括与一个所述输入齿轮轴啮合的齿条,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出端设置有输出齿轮轴,所述输出齿轮轴分别与所述齿条和另一个所述输入齿轮轴啮合并驱动两个所述导风板可转动地设置于所述通道处。
3.根据权利要求2所述的制冷设备的风道板组件,其特征在于,所述导风板上靠近所述风道板的侧边设置有向所述风道板的方向延伸的弧形结构,在所述导风板的转动过程中所述弧形结构覆盖所述通道处位于所述导风板与所述风道板之间的区域。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制冷设备的风道板组件,其特征在于,所述导风板上设置有连通所述储存间室与所述风道的通风微孔。
5.根据权利要求4所述的制冷设备的风道板组件,其特征在于,所述通风微孔的内径由中部向两端开口的方向逐渐增加。
6.一种制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述制冷设备的制冷模式控制方法由权利要求1至5中任一项所述的制冷设备的风道板组件来实施,所述制冷模式控制方法包括:
获取所述制冷设备所需的实时制冷模式;
根据所述实时制冷模式判断所述制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态;
根据所述通道状态调节所述风道板组件的导风板的状态直到所述制冷设备处于所述实时制冷模式。
7.根据权利要求6所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述实时制冷模式包括直冷制冷风冷辅助的制冷模式、风冷直冷结合的制冷模式和风冷制冷直冷辅助的制冷模式。
8.根据权利要求7所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述根据所述实时制冷模式判断定所述制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态包括:
根据所述实时制冷模式为所述直冷制冷风冷辅助的制冷模式判断所述通道为关闭状态;
根据所述实时制冷模式为所述风冷直冷结合的制冷模式判断所述通道为半开状态;
根据所述实时制冷模式为所述风冷制冷直冷辅助的制冷模式判断所述通道为全开状态。
9.根据权利要求8所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述根据所述通道状态调节所述风道板组件的导风板的状态直到所述制冷设备处于所述实时制冷模式包括:
根据所述通道为关闭状态控制所述风道板组件的所述导风板在所述通道处转动并关闭所述通道;
根据所述通道为半开状态控制所述风道板组件的所述导风板在所述通道处转动预设角度;
根据所述通道为全开状态控制所述风道板组件的所述导风板在所述通道处转动并完全打开所述通道。
10.根据权利要求6所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述制冷模式控制方法还包括:
预设并存储所述制冷设备的多种制冷程序;
根据所述制冷设备内储存的食材获取对应的制冷程序;
根据所述制冷程序中的制冷模式调节所述风道板组件。
11.根据权利要求10所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述预设并存储所述制冷设备的多种制冷程序包括:
预设并存储湿类食材的制冷程序,所述湿类食材的制冷程序包括制冷初期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式、制冷中期的风冷直冷结合的制冷模式以及制冷后期的风冷制冷直冷辅助的制冷模式。
12.根据权利要求10所述的制冷设备的制冷模式控制方法,其特征在于,所述预设并存储所述制冷设备的多种制冷程序包括:
预设并存储干类食材的制冷程序,所述干类食材的制冷程序包括制冷前期的直冷制冷风冷辅助的制冷模式以及制冷后期的风冷直冷结合的制冷模式。
13.一种制冷设备的制冷模式控制装置,所述制冷设备的制冷模式控制装置用于执行权利要求6所述的制冷设备的制冷模式控制方法,所述制冷设备的制冷模式控制装置包括:
获取模块,用于获取所述制冷设备所需的实时制冷模式;
判断模块,根据所述实时制冷模式判断所述制冷设备的储存间室与风道之间的通道状态;
控制模块,根据所述通道状态调节所述风道板组件的导风板的状态直到所述制冷设备处于所述实时制冷模式。
14.一种制冷设备,其特征在于,所述制冷设备包括:
箱体,所述箱体内具有容纳空间;
风道板组件,所述风道板组件设置于所述箱体内并在容纳空间内隔成位于所述风道板组件两侧的储存间室和风道,所述风道板组件为根据权利要求1至5中任一项所述的制冷设备的风道板组件;
控制器,与所述风道板组件的驱动装置电连接,用于通过所述驱动装置调节所述风道板组件的导风板的状态,所述控制器包括计算机可读存储介质和根据权利要求13所述的制冷设备的制冷模式控制装置,所述计算机可读存储介质中存储有指令,当所述制冷设备的制冷模式控制装置执行所述指令时实现根据权利要求6所述的制冷设备的制冷模式控制方法。
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