CN107763923A - 风道组件的控制方法、控制装置和设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风道组件的控制方法、控制装置和设备，其中，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，热交换板与后盖板形成密封腔体，密封腔体内限定有主送风道，风道框架位于密封腔体内，风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元，控制方法包括：采集目标区域的实际温度值；根据实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置；根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。可以实现按需出风控制，提高温度均匀性。

Description

风道组件的控制方法、控制装置和设备

技术领域

本发明属于电器制造技术领域，尤其涉及一种风道组件的控制方法，以及风道组件的控制装置和设备。

背景技术

现有风冷设备例如风冷冰箱，因为设备内部的空气经过蒸发器冷却后再进入间室内对间室内的空气进行冷却，并且风道组件的出风口通常同时开启或关闭，因而造成间室内的温度分布均匀性较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明需要提出一种风道组件的控制方法，该风道组件的控制方法，可以提高目标区域的温度分布均匀性。本发明还提出风道组件的控制装置和设备。

为了解决上述问题，本发明第一方面实施例的风道组件的控制方法，其中，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元，所述控制方法包括：采集目标区域的实际温度值；根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置；根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。

本发明实施例的风道组件的控制方法，基于风道组件的风口的开关驱动单元的独立控制，根据目标区域的实际温度值确定有制冷需求的目标区域位置，可以实现按需进风控制，相较于风口的同步控制，可以实现整个制冷区域的局部温控，提高目标区域的温度均匀。

在本发明的一些实施例中，根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置，包括：当所述实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时，确定对应目标区域有制冷需求。

在本发明的一些实施例中，所述控制方法还包括：获取采用所述风道组件的设备的霜量检测参数；根据所述霜量检测参数判断所述设备是否满足除霜条件；当满足除霜条件时，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制，通过除霜控制，可以保证间室内湿度维持在较高水平，相较于多系统设计，结构简单，成本低。

在本发明的一些实施例中，所述霜量检测参数包括环境温度、环境湿度、所述设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间，当所述环境温度、所述环境湿度、所述设备的开门时间和所述压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定所述设备满足除霜条件。

在本发明的一些实施例中，所述霜量检测参数包括结霜厚度，当所述设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定所述设备满足除霜条件。

在本发明的一些实施例中，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制，包括：在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在所述加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束；或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束。

在本发明的一些实施例中还提出一种计算机应用程序，当所述计算机应用程序被执行时，执行所述的风道组件的控制方法。

在本发明的一些实施例中还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时实现所述的风道组件的控制方法。

为了解决上述问题，本发明另一方面实施例提出一种风道组件的控制装置，其中，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元，所述控制装置包括：采集模块，用于采集目标区域的实际温度值；确定模块，用于根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置；控制模块，用于根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。

本发明实施例的风道组件的控制装置，基于风道组件的风口的开关驱动单元的独立控制，控制模块可以根据确定模块确定的有制冷需求的目标区域位置按需进行进风控制，相较于风口同步控制，可以有效提高目标区域的温度均匀。

在本发明的一些实施例中，所述确定模块，用于在所述实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时确定对应目标区域有制冷需求。

在本发明的一些实施例中，所述控制装置还包括：获取模块，用于获取采用所述风道组件的设备的霜量检测参数；判断模块，用于根据所述霜量检测参数判断所述设备是否满足除霜条件；控制模块，用于在满足除霜条件时，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制，通过除霜控制，可以保证间室内湿度维持在较高水平，相较于多系统设计，结构简单，成本低。

在本发明的一些实施例中，所述霜量检测参数包括环境温度、环境湿度、所述设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间，所述判断模块在所述环境温度、所述环境湿度、所述设备的开门时间和所述压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定所述设备满足除霜条件。

在本发明的一些实施例中，所述霜量检测参数包括结霜厚度，所述判断模块在所述设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定所述设备满足除霜条件。

在本发明的一些实施例中，所述控制模块，在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在所述加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束；或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束。

基于上述方面实施例的风道组件的控制装置，本发明又一方面实施例的设备，包括：制冷系统；风道组件，所述风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元；所述的风道组件的控制装置。

根据本发明实施例的设备，基于风道组件的风口对应开关驱动单元的独立控制，控制装置可以实现按需制冷控制，相较于风口的同步控制，可以提高目标区域的温度均匀。

附图说明

图1中(a)、(b)和(c)是根据本发明的一个实施例的风道组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的风道组件的控制方法的流程图；

图3是根据本发明的一个实施例通过控制风道组件来实现温度调节的流程图；

图4是根据本发明的一个实施例的风道组件的控制方法的流程图；

图5是根据本发明的一个实施例的通过控制风道组件来实现除霜的流程图；

图6是根据本发明实施例的风道组件的控制装置的框图；

图7是根据本发明的一个实施例的风道组件的控制装置的框图；

图8是根据本发明实施例的设备的框图。

附图标记：

设备1000；

制冷系统200、风道组件300和风道组件的控制装置100；

采集模块110、确定模块120和控制模块130，获取模块140和判断模块150；

热交换板10、后盖板20和风道框架30，回风口21，主送风道31，风口32，开关驱动单元33，隔板34，回风通道35。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例的风道组件的控制方法可适用于冰箱、冰柜、酒柜或展示柜或者其他可采用风冷来调节温度等参数的设备，在此不作具体限制。

首先，对本发明实施例的风道组件进行简单说明，如图1中的(a)、(b)和(c)为根据本发明的一个实施例的风道组件的组成部分的示意图，在本发明的一些实施例中，风道组件包括热交换板10、后盖板20和风道框架30。热交换板10与后盖板20形成密封腔体，后盖板20上具有回风口21，密封腔体内限定有主送风道31，风道框架30位于密封腔体内，风道框架30上具有多个风口32，每个风口32对应设置开关驱动单元33。具体来说，风道框架30的一侧为主送风道31，主风管有多个主送风道31所在侧的另一侧出风的风口32，风口32与风道框架30上的隔板34构成的制冷区间对应布置；风道框架30上的隔板34在靠近主送风道31的另一侧具有不等的缺口，形成回风通道35；因此，该风道组件由风道框架30上的隔板34和对应的隔板34形成不同的制冷区间。需要说明的是，图1只是风道组件的一种示例，也可以包括其他在此基础上的变形结构。

以冰箱为例，主送风道通过风门与冷冻室相连，回风口通过回风管与位于冷冻室内的蒸发器换热腔的回风区相连。由冰箱的风扇将空气经过蒸发器冷却后，送到风道组件的主送风道内，再经过各个风口分配到相应的制冷区域，冷空气将热交换板例如金属板冷却后由风道隔板的缺口处向下运动到最下层，经过后盖板上的回风口，再经过回风管回到冷冻室的蒸发器所在换热腔体内。冷藏室通过冷却后的金属板进行制冷。在运行过程中，冷藏室不与蒸发器所在的换热腔体发生空气交换。

在本发明的一些实施例中，每个风口均由相应的独立的开关驱动单元控制开合，也就是说，每个风口可以单独控制。进一步地，为了更好地控制多个目标区域的制冷均匀，实现对制冷空间的局部温度的独立控制，每个风口的开关驱动单元可以由相对应的温度传感器控制，每个温度传感器感应的温度为每个风口对应的制冷区域横向对应的冷藏室的制冷空间的温度，通过每个风口的进风的独立控制，可以实现制冷空间制冷均匀。

在本发明的一些实施例中，风口的开关驱动单元可以由以下方式实现，当然也可以采用其它可实现形式。示例1：采用磁性开关装置，通过磁性开关装置的线圈的正向通电和反向通电，实现风口部件的开合方向运动或关闭方向运动。示例2：采用电机拖动装置，可以通过齿轮或皮带等旋转装置，通过电机的正向运动或反向运动，实现风口部件的开合方向运动或关闭方向运动。示例3：启动阀门或气体流量控制装置，通过控制气门的开关实现，实现风口部件的开合方向运动或关闭方向运动。

基于上述实施例的风道组件的结构，下面参照附图描述根据本发明实施例的风道组件的控制方法。

图2是根据本发明实施例的风道组件的控制方法的流程图，如图2所示，本发明实施例的风道组件的控制方法包括：

S1，采集目标区域的实际温度值。

在一些实施例中，目标区域可以是风口对应的制冷区域或者间室中的制冷空间，例如，图1中风口对应的隔板形成的制冷区域，或者该制冷区域横向对应的冷藏室的制冷空间。可以在每个目标区域设置温度传感器，用于采集对应目标区域的实际温度值，采用一个温度传感器或者该目标区域的不同位置的多个温度传感器，获取多个温度传感器的平均值作为实际温度值。

S2，根据实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置。

具体地，每个目标区域可以设定对应的设定温度，根据实际温度值和对应的设定温度判断该目标区域是否有制冷需求，当实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时，确定对应目标区域有制冷需求。

例如，用户可以设定制冷间室的目标中心控制温度T，并设定不同制冷空间的上下限差值例如设为dt_u1、dt_t1,dt_u2、dt_t2，…dt_un、dt_tn，使得每个制冷空间的目标温度例如T1、T2…Tn在预设范围内，即[T1+dt_u1,T1-dt_t1],[T2+dt_u2,T2-dt_t2],…[Tn+dt_un,Tn-dt_tn]。

表1

名称	目标温度	上限温度	下限温度	中心偏差
					目标间室	T	T+dt_u0	T-dt_t0	0
制冷空间1	T1	T1+dt_u1	T1-dt_t1	Dt1
					制冷空间2	T2	T2+dt_u2	T2-dt_t2	Dt2
制冷空间3	T3	T3+dt_u3	T3-dt_t3	Dt3
					...	...	...	...	...
制冷空间n	Tn	Tn+dt_un	Tn-dt_tn	Dtn

如表1所示，其中，T为T1、T2…Tn的综合目标温度，各个目标制冷空间的温度均趋近于T，制冷空间1、制冷空间2…制冷空间n可以对应制冷间室中各个目标制冷空间，因实际控制时，制冷空间制冷有抢占和分配不均衡的情形，故而设置允许中心偏差Dt1、Dt2…Dtn。每个目标制冷空间的温度可以通过对应的风口的开关驱动单元的独立控制，来实现独立的温度控制，按照各自设定参数动态控制，总体趋势保持温度的均衡。

S3，根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。

具体地，当某个目标区域有制冷需求时，设备的制冷系统工作，对应位置的风口的开关驱动单元开启，以使得该位置的风口打开进入冷空气，进而风口对应制冷区域的热交换板制冷，并将冷量传递至对应的间室的制冷空间以调节该空间的温度；反之，当对应区域的实际温度值达到设定温度的下限值时，则停止制冷。

在实际运行时，因为设备内不同位置温度有一定差异，在进行制冷控制时，通过对目标区域对应的风口的开关驱动单元的独立开关操作，动态实现各个目标区域的综合区域的制冷均匀。

综上，图3是根据本发明的一个实施例的风道组件的控制方法的流程图，包括：

S100，采集各个目标区域的实际温度值。

S110，分别计算各个风口对应区域的制冷请求。

S120，温度均匀度分析，根据制冷请求计算出风位置参数，即确定有制冷需求的目标区域位置。

S130，判断是否任意一目标区域有制冷请求，如果是，则进入步骤S140，否则进入步骤S150。

S140，制冷系统运行，按需控制对应风口的开关驱动单元开启。

S150，关联制冷系统截止，停止出风制冷。

总之，本发明实施例的风道组件的控制方法，基于风口的开关驱动单元的独立控制，可以按需控制风口的开启和关闭，实现目标区域的独立制冷控制，即实现整个制冷区域的局部控温，相较于风口的同步控制，可以提高温度分布均匀性。

另外，对于制冷设备例如风冷冰箱，当设备内部空气经过蒸发器时，会因结霜导致空气湿度下降，因而在设备的间室内相对湿度普遍较低，不利于间室内食物保鲜。目前针对风冷冰箱湿度较低的问题，主要采用多系统设计，采用多系统设计时，设备系统较复杂，成本较高。

为了保证设备内的相对湿度，本发明实施例的风道组件的控制方法包括设备的除霜控制。在本发明的实施例中，将制冷系统与风冷隔离，通过风道组件的热交换板例如导热金属板的热传递实现冷量的传递。当除霜时，除了可以使得制冷系统的压缩机及蒸发器进行化霜，也可以通过将热风在风道组件中进行循环控制，在实现蒸发器除霜的同时，通过控制风扇和风口，实现热点对热交换板的热量交换，解决传统制冷设备例如冰箱内结霜无法自动清除而造成相对湿度偏低的问题。

图4是根据本发明的一个实施例的风道组件的控制方法的流程图，如图4所示，本发明实施例的风道组件的控制方法还包括：

S4，获取采用风道组件的设备的霜量检测参数。

在本发明的一些实施例中，霜量检测参数可以包括反映结霜情况的相关参数。霜量的检测一方面可以通过统计开关门时间和压缩机的累计运行时间粗略估计，也可以通过霜层检测等方式实现除霜程序的进入和退出。

影响设备结霜的因素通常包括环境温湿度、开门时间以及制冷运行时间以及其它造成结霜的因素，因此，在本发明的一些实施例中，霜量检测参数可以包括环境温度、环境湿度、设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间。

在本发明的另一些实施例中，霜量检测参数可以包括结霜厚度。

S5，根据霜量检测参数判断设备是否满足除霜条件。

具体地，在本发明的一些实施例中，当环境温度、环境湿度、设备的开门时间和压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定设备满足除霜条件。其中，设备在开门时，间室内的空气与环境空气进行交换，环境温度、环境湿度以及开门时间都会影响间室内的湿度变化，而压缩机累计运行时间反应制冷累计时间，制冷时间长通常结霜较严重。表2、3和4给出了环境温度、环境湿度、设备的开门时间和压缩机累计运行时间满足除霜条件的对应关系表的示例。

表2环境温度>35℃

湿度范围	开门时间<1分钟	6分钟<开门时间<1分钟	开门时间>6分钟
				湿度>80％	压缩机累积16小时化霜	压缩机累积8小时化霜	压缩机累积6小时化霜
80％>湿度>40％	压缩机累积18小时化霜	压缩机累积12小时化霜	压缩机累积7小时化霜
				湿度<40％	压缩机累积20小时化霜	压缩机累积16小时化霜	压缩机累积8小时化霜

表3 21℃<环境温度<35℃

湿度范围	开门时间<1分钟	6分钟<开门时间<1分钟	开门时间>6分钟
				湿度>80％	压缩机累积17小时化霜	压缩机累积9小时化霜	压缩机累积6小时化霜
80％>湿度>40％	压缩机累积19小时化霜	压缩机累积14小时化霜	压缩机累积7小时化霜
				湿度<40％	压缩机累积21小时化霜	压缩机累积18小时化霜	压缩机累积8小时化霜

表4环境温度<21℃

湿度范围	开门时间<1分钟	6分钟<开门时间<1分钟	开门时间>6分钟
				湿度>80％	压缩机累积20小时化霜	压缩机累积10小时化霜	压缩机累积7小时化霜
80％>湿度>40％	压缩机累积22小时化霜	压缩机累积15小时化霜	压缩机累积8小时化霜
				湿度<40％	压缩机累积24小时化霜	压缩机累积20小时化霜	压缩机累积9小时化霜

例如，在环境温度越高、湿度越高以及开门时间越长时，泄漏的冷量越多，间室内进水，越容易结霜，则压缩机累计运行时间越短就进入除霜程序。例如，对于环境温度>35℃，在环境湿度>80％，开门时间小于1分钟时，压缩机累计16小时则进入除霜程序，而在开门时间>6分钟时，满足压缩机累计运行6小时即进入除霜程序。

以上给出的霜量检测参数满足的对应关系只是示例，可以根据具体情况进行设定。在本发明的一些实施例中，在查询不满足上述对应表格中的对应关系时，为了避免故障例如传感器失效或其他异常造成的误判，可以按照默认条件进行除霜判断，例如判断压缩机累计运行时间是否达到设定除霜阈值，如果达到则进入除霜程序。

在本发明的一些实施例中，在通过霜层厚度来实现除霜程序进入和退出时，可以通过霜层厚度传感器检测实际结霜厚度，当设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定设备满足除霜条件。

S6，当满足除霜条件时，根据除霜模式对风口的开关驱动单元进行控制。

在本发明的实施例中，进行除霜时可以采用两种方式，其一，关闭制冷系统，并通过加热装置进行加热以除霜，称为加热除霜模式，速度较快；其二，通常环境温度高于设备内温度，关闭制冷系统，通过自然升温来除霜，称为自然除霜模式。

具体地，在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，以避免高温对间室内储藏物的损坏，并通过将热空气在风道组件内进行循环，通过热交换板将热量传递至间室内，直至除霜结束。在进入除霜控制之后，制冷系统关闭，加热装置开启允许，一方面可以将蒸发器上的霜清除，另一方面，在蓄热一段时间后通过循环风机，开启风口，使得热风在风道组件循环，可以去除间室内附着的微霜，不仅解决蒸发器的化霜问题，也可以解决间室内导热面可能存在的霜层，避免结霜造成的间室内湿度偏低，影响食物储存。

或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，例如开启实际温度值最高或次高的目标区域对应的风口，直至除霜结束。

图5是根据本发明的一个实施例的除霜控制过程的流程图，如图5所述，除霜过程包括：

S200，结霜情况分析，更新目标化霜时间。

S210，判断是否满足化霜进入条件，如果满足，则进入步骤S220，否则继续本步骤。

S220，制冷系统停止工作，加热装置工作，风机运行，开始除霜。

S230，判断是否达到除霜最大允许运行时间，如果是，则进入步骤S240，否则继续本步骤。

S240，判断是否达到除霜温度或者达到除霜霜量，如果是，则除霜完成并进入步骤S250，否则继续本步骤。

S250，关闭除霜加热装置，设置等待保护时间。

S260，判断保护时间是否完成，如果是，则结束，否则，继续本步骤。

总之，通过除霜控制，可以避免结霜造成设备的间室内的湿度偏低而影响食物保鲜，相较于多系统设计，结构更加简单，成本低。

概括来说，本发明实施例的风道组件的控制方法，基于风道组件的风口的开关驱动单元的独立控制，可以实现按需进风控制，提高目标区域的温度均匀；以及，通过除霜控制，可以保证设备间室内湿度能够维持在较高水平，避免储藏食物风干，相较于多系统设计，系统简单，成本低。

在本发明的一些实施例中还提出一种计算机程序，当计算机应用程序被执行时，执行上述方面实施例的风道组件的控制方法。

在本发明的一些实施例中还提出一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现上述方面实施例的风道组件的控制方法。

下面参照附图描述根据本发明再一方面实施例的风道组件的控制装置，其中，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，热交换板与后盖板形成密封腔体，密封腔体内限定有主送风道，风道框架位于密封腔体内，风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元。

图6是根据本发明实施例的风道组件的控制装置的框图，如图6所示，本发明实施例的风道组件的控制装置100包括采集模块110、确定模块120和控制模块130。

其中，采集模块110用于采集目标区域的实际温度值；在本发明的一些实施例中，目标区域可以是风口对应的制冷区域或者间室中的制冷空间，例如，可以是图1中风口对应的隔板形成的制冷区域，或者该制冷区域横向对应的冷藏室的制冷空间。

确定模块120用于根据实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置。在本发明的一些实施例中，确定模块120用于在实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时确定对应目标区域有制冷需求。

控制模块130用于根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。具体地，当某个目标区域有制冷需求时，设备的制冷系统工作，对应位置的风口的开关驱动单元开启，以使得该位置的风口打开进入冷空气，进而风口对应制冷区域的热交换板制冷，并将冷量传递至对应的间室的制冷空间以调节该空间的温度。

本发明实施例的风道组件的控制装置100，基于风道组件的风口的开关驱动单元的独立控制，控制模块130可以根据确定模块120确定的有制冷需求的目标区域位置按需进行进风控制，相较于风口同步控制，可以有效提高整个制冷区域的温度均匀控制。

在本发明的一些实施例中，如图7所示，本发明实施例的风道组件的控制装置100还包括获取模块140和判断模块150。

其中，获取模块140用于获取采用风道组件的设备的霜量检测参数，霜量检测参数可以是影响结霜情况的相关参数，在本发明的一些实施例中，霜量检测参数可以包括环境温度、环境湿度、所述设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间。在本发明的另一些实施例中，霜量检测参数可以包括结霜厚度。

判断模块150用于根据霜量检测参数判断设备是否满足除霜条件；在本发明的一些实施例中，当环境温度、环境湿度、设备的开门时间和压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定设备满足除霜条件。或者，当设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定设备满足除霜条件。

控制模块130用于在满足除霜条件时，根据除霜模式对风口的开关驱动单元进行控制。具体地，在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束；或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，例如，控制对应温度最高或次高的目标区域的风口打开，直至除霜结束。

通过除霜控制，可以避免结霜造成设备的间室内的湿度偏低而影响食物保鲜，相较于多系统设计，结构更加简单，成本低。

图8是根据本发明实施例的设备的框图，如图8所示，本发明实施例的设备1000包括制冷系统200、风道组件300和上述方面实施例的风道组件的控制装置100。

在本发明的一些实施例中，设备1000可以包括冰箱、冰柜、酒柜或展示柜或者其他可采用风道组件来调节温湿度等参数的设备，在此不作具体限制。

其中，制冷系统200包括冷凝器、蒸发器、压缩机等部件，实现制冷循环以提供冷量，冷空气可以运输至风道组件300的主送风道，控制装置100可以根据各个目标区域的实际温度值和对应的设定温度值来确定有制冷需求的目标区域位置，进而确定出风位置，并按需控制对应目标区域位置的风口开启，通过风口开关驱动单元的独立控制，可以实现按需制冷，提高目标区域温度均匀；以及，控制装置100可以根据除霜模式控制风道组件300的风口的开合，实现除霜，避免间室内湿度偏低而影响储物的储存，相较于多系统设计，结构简单，成本低。

根据本发明实施例的设备1000，基于风道组件300的风口对应开关驱动单元的独立控制，控制装置100可以实现按需制冷控制，提高目标区域的温度均匀；以及通过除霜控制，可以维持间室内湿度在较高水平，避免储物风干。

需要说明的是，在本说明书的描述中，流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种风道组件的控制方法，其特征在于，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元，所述控制方法包括：

采集目标区域的实际温度值；

根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置；

根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。

2.如权利要求1所述的风道组件的控制方法，其特征在于，根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置，包括：

当所述实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时，确定对应目标区域有制冷需求。

3.如权利要求1所述的风道组件的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

获取采用所述风道组件的设备的霜量检测参数；

根据所述霜量检测参数判断所述设备是否满足除霜条件；

当满足除霜条件时，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制。

4.如权利要求3所述的风道组件的控制方法，其特征在于，所述霜量检测参数包括环境温度、环境湿度、所述设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间，当所述环境温度、所述环境湿度、所述设备的开门时间和所述压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定所述设备满足除霜条件。

5.如权利要求3所述的风道组件的控制方法，其特征在于，所述霜量检测参数包括结霜厚度，当所述设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定所述设备满足除霜条件。

6.如权利要求3-5任一项所述的风道组件的控制方法，其特征在于，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制，包括：

在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在所述加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束；

或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束。

7.一种计算机应用程序，当所述计算机应用程序被执行时，执行如权利要求1-6任一项所述的风道组件的控制方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1-6任一项所述的风道组件的控制方法。

9.一种风道组件的控制装置，其特征在于，风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元，所述控制装置包括：

采集模块，用于采集目标区域的实际温度值；

确定模块，用于根据所述实际温度值和目标区域对应的设定温度确定有制冷需求的目标区域位置；

控制模块，用于根据有制冷需求的目标区域位置确定出风位置，并根据出风位置对对应风口的开关驱动单元进行控制。

10.如权利要求9所述的风道组件的控制装置，其特征在于，所述确定模块，用于在所述实际温度值低于对应目标区域的设定温度范围的下限值时确定对应目标区域有制冷需求。

11.如权利要求9所述的风道组件的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括：

获取模块，用于获取采用所述风道组件的设备的霜量检测参数；

判断模块，用于根据所述霜量检测参数判断所述设备是否满足除霜条件；

控制模块，用于在满足除霜条件时，根据除霜模式对所述风口的开关驱动单元进行控制。

12.如权利要求11所述的风道组件的控制装置，其特征在于，所述霜量检测参数包括环境温度、环境湿度、所述设备的开门时间和制冷系统的压缩机累计运行时间，所述判断模块在所述环境温度、所述环境湿度、所述设备的开门时间和所述压缩机累计运行时间满足设定的除霜对应关系时确定所述设备满足除霜条件。

13.如权利要求11所述的风道组件的控制装置，其特征在于，所述霜量检测参数包括结霜厚度，所述判断模块在所述设备的实际结霜厚度大于或等于预设允许耐受霜层厚度时确定所述设备满足除霜条件。

14.如权利要求11-13任一项所述的风道组件的控制装置，其特征在于，所述控制模块，在加热除霜模式下，控制加热装置和风机运行第一预设时间，并在所述加热装置停止加热第二预设时间之后控制每个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束；或者，在自然除霜模式下，根据目标区域的实际温度值控制至少一个风口的开关驱动单元开启，直至除霜结束。

15.一种设备，其特征在于，包括：

制冷系统；

风道组件，所述风道组件包括热交换板、后盖板和风道框架，所述热交换板与所述后盖板形成密封腔体，所述密封腔体内限定有主送风道，所述风道框架位于所述密封腔体内，所述风道框架上具有多个风口，每个风口对应设置开关驱动单元；

如权利要求9-14所述的风道组件的控制装置。