CN114075511A - 一种石油污染土壤修复剂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油污染土壤修复剂及其制备工艺，土壤修复剂包括生物酶和微生物调理剂，其中微生物调理剂作为生物酶的营养和生存媒介，微生物调理剂为纯净水、牛肉膏胨、食用油、小分子蛋白胨、葡萄糖、深海鱼油、乙酸钠、氯化钠、无机盐、复合维生素和乳清粉制成的混合物，其中牛肉膏胨和小分子蛋白胨为微生物提供小分子蛋白营养提供，土壤修复剂时制备工艺包括选取原料、称重配比、初次混合、二次混合、再次混合、分割阴干、破碎成料和包装存储，其中通过本制备工艺制成的石油污染土壤修复剂就有较佳的微生物活性，微生物在制备过程中有这丰富的营养支持和温度保证，同时制备过程相对简单，制备的土壤修复剂具有较佳的土壤修复效果。
Description
技术领域
本发明涉及到一种油污土壤修复技术领域，特别涉及一种石油污染土壤修复剂及其制备工艺。
背景技术
在石油生产、贮运、炼制加工及使用过程中，由于事故，不正常操作及检修等原因，都会有石油烃类的溢出和排放。石油对环境的污染不仅包括海洋污染，同时还存在这大量的土壤和沙滩石油污染，被石油污染的土壤可称为油污土和油污泥，其中油污土和油污泥的处理包括热化学洗涤、水洗、焚烧和溶剂萃取，其中热化学洗涤、水洗、焚烧和溶剂萃取均存在这较大的附加污染和额外的能源消耗，所以需要新技术对石油污染土壤进行处理。
其中生物治理石油污染技术是借助于大量微生物利用石油中的烃类物质作为碳源和能源而生长，通过其新陈代谢作用，将土壤中的石油污染物降解成二氧化碳和水或转化成为其它无害物质。但是现有的石油污染土壤修复剂中的微生物在制备过程往往得不到丰富的营养同时制备时温差过大，制备程序较为繁琐，会影响微生物的繁殖，导致微生物活性降低，间接的影响石油污染土壤修复效果。
发明内容
发明的目的在于提供一种石油污染土壤修复剂及其制备工艺，该发明具有微生物在制备过程中有这丰富的营养支持和温度保证，同时制备过程相对简单的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石油污染土壤修复剂，包括生物酶和微生物调理剂，生物酶均匀的分布在微生物调理剂的内侧，所述微生物调理剂包括以下质量分数配比的原料：纯净水20-40％、牛肉膏胨12-23％、食用油2-3％、小分子蛋白胨11-15％、葡萄糖2-3％、深海鱼油10-17％、乙酸钠1-3％、氯化钠2.5-5％、无机盐2.5-3％、复合维生素2.5-3％和乳清粉5-15％。
进一步的，所述牛肉膏胨和小分子蛋白胨在加入前需经过混合粉碎，牛肉膏胨和小分子蛋白胨的粉碎后粒径值小于0.1毫米。
进一步的，所述牛肉膏胨和小分子蛋白胨均采用高压灭菌工艺制成，牛肉膏胨和小分子蛋白胨制备时的pH值为7-8。
进一步的，所述无机盐为五水硫酸铜。
进一步的，所述复合维生素为维生素A、维生素B、叶酸和维生素C四者同质量比例的混合物。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种石油污染土壤修复剂的制备工艺，包括如下步骤：
S1：选取原料，除杂、除尘；
S2：称重配比，即依次称取上述质量分数配比的原料备用，其中将纯净水分成质量相同的两部分；
S3：初次混合，其中将牛肉膏胨和小分子蛋白胨按比例添加到粉碎机中混合并粉碎，待粉碎均匀后，再向混合物中加入深海鱼油和无机盐，使其搅拌均匀，制得的混合物进行半个小时的静置调质，调质温度控制在40-60摄氏度；
S4：二次混合，其中将调制后的混合物转移到混合机中，先加入适量的生物酶，在将葡萄糖、复合维生素、乳清粉、乙酸钠、食用油和一半质量的纯净水一起加入到混合机中，混合搅拌，搅拌时间3分钟，混合机的温度为40-50摄氏度；
S5：再次混合，接着将氯化钠倒入另一半质量的纯净水中，制得氯化钠水溶液，然后将氯化钠水溶液缓慢的加入到混合机中，其中在混合机中物料搅拌的同时加入氯化钠水溶液，氯化钠水溶液的加入时间控制在1分钟内，氯化钠水溶液加入完毕后，混合机继续搅拌5分钟，同时需保证混合机及其内部的物料温度置于40-50摄氏度；
S6：分割阴干，将上一步制得土壤修复剂混合物置于30-60摄氏度的环境下铺平阴干，并将其分割成多个尺寸相同的小块土壤修复剂，相邻的小块土壤修复剂间留出1厘米的孔隙；
S7：破碎成料，其中待小块状的土壤修复剂湿度小于60％后，将其进行破碎便于后续的阴干；
S8：包装存储，最后对阴干后的土壤修复剂进行包装。
进一步的，所述S4中使用的混合机为水浴混合机。
进一步的，所述S6中阴干的时间为10-14天，在阴干的同时需检测小块土壤修复剂的湿度与生物活性，其中在阴干开始的第1天到第10天内，每天进行一次的湿度与生物活性检测，在阴干开始的第10天到第14天内.每天进行两次的湿度与生物活性检测，湿度与生物活性检测的数据需进行记录。
进一步的，所述S8中包装后的土壤修复剂置于20-40摄氏度的环境下避光保存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本石油污染土壤修复剂及其制备工艺，土壤修复剂包括生物酶和微生物调理剂，生物酶均匀的分布在微生物调理剂的内侧，其中微生物调理剂作为生物酶的营养和生存媒介，微生物调理剂为纯净水、牛肉膏胨、食用油、小分子蛋白胨、葡萄糖、深海鱼油、乙酸钠、氯化钠、无机盐、复合维生素和乳清粉制成的混合物，其中牛肉膏胨和小分子蛋白胨为微生物提供小分子蛋白营养提供，土壤修复剂时制备工艺包括选取原料、称重配比、初次混合、二次混合、再次混合、分割阴干、破碎成料和包装存储，其中通过本制备工艺制成的石油污染土壤修复剂就有较佳的微生物活性，微生物在制备过程中有这丰富的营养支持和温度保证，同时制备过程相对简单，制备的土壤修复剂具有较佳的石油污染土壤修复效果。
附图说明
图1为本发明的整体原理简易框图；
图2为本发明的整体工艺流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种石油污染土壤修复剂，包括生物酶和微生物调理剂，生物酶均匀的分布在微生物调理剂的内侧，微生物调理剂包括以下质量分数配比的原料：纯净水20-40％、牛肉膏胨12-23％、食用油2-3％、小分子蛋白胨11-15％、葡萄糖2-3％、深海鱼油10-17％、乙酸钠1-3％、氯化钠2.5-5％、无机盐2.5-3％、复合维生素2.5-3％和乳清粉5-15％。
牛肉膏胨和小分子蛋白胨在加入前需经过混合粉碎，牛肉膏胨和小分子蛋白胨的粉碎后粒径值小于0.1毫米，牛肉膏胨和小分子蛋白胨均采用高压灭菌工艺制成，牛肉膏胨和小分子蛋白胨制备时的pH值为7-8，其中牛肉膏胨和小分子蛋白胨为微生物提供小分子蛋白营养提供，复合维生素为维生素A、维生素B、叶酸和维生素C四者同质量比例的混合物，无机盐为五水硫酸铜。
请参阅图1和附图2，一种石油污染土壤修复剂的制备工艺，包括如下步骤：
第一步：选取原料，除杂、除尘；
第二步：称重配比，即依次称取上述质量分数配比的原料备用，其中将纯净水分成质量相同的两部分；
第三步：初次混合，其中将牛肉膏胨和小分子蛋白胨按比例添加到粉碎机中混合并粉碎，待粉碎均匀后，再向混合物中加入深海鱼油和无机盐，使其搅拌均匀，制得的混合物进行半个小时的静置调质，调质温度控制在40-60摄氏度；
第四步：二次混合，其中将调制后的混合物转移到混合机中，先加入适量的生物酶，在将葡萄糖、复合维生素、乳清粉、乙酸钠、食用油和一半质量的纯净水一起加入到混合机中，混合搅拌，搅拌时间3分钟，混合机的温度为40-50摄氏度，混合机为水浴混合机，混合机有着更好的恒温效果，混合机内部的微生物能得到更好的生存环境；
第五步：再次混合，接着将氯化钠倒入另一半质量的纯净水中，制得氯化钠水溶液，然后将氯化钠水溶液缓慢的加入到混合机中，其中在混合机中物料搅拌的同时加入氯化钠水溶液，氯化钠水溶液的加入时间控制在1分钟内，氯化钠水溶液加入完毕后，混合机继续搅拌5分钟，同时需保证混合机及其内部的物料温度置于40-50摄氏度，混合机内部的微生物能得到更好的生存环境；
第六步：分割阴干，将上一步制得土壤修复剂混合物置于30-60摄氏度的环境下铺平阴干，并将其分割成多个尺寸相同的小块土壤修复剂，相邻的小块土壤修复剂间留出1厘米的孔隙；
第七步：破碎成料，其中待小块状的土壤修复剂湿度小于60％后，将其进行破碎便于后续的阴干，阴干的时间为10-14天，在阴干的同时需检测小块土壤修复剂的湿度与生物活性，其中在阴干开始的第1天到第10天内，每天进行一次的湿度与生物活性检测，在阴干开始的第10天到第14天内.每天进行两次的湿度与生物活性检测，湿度与生物活性检测的数据需进行记录；
第八步：包装存储，最后对阴干后的土壤修复剂进行包装，包装后的土壤修复剂置于20-40摄氏度的环境下避光保存。
其中微生物调理剂作为生物酶的营养和生存媒介，为了提高微生物调理剂的品质，现提供不同原料比例微生物调理剂的制备过程，包括如下实施例：
实施例一：
取原料：纯净水20％、牛肉膏胨23％、食用油2％、小分子蛋白胨15％、葡萄糖2％、深海鱼油12％、乙酸钠2％、氯化钠4％、无机盐3％、复合维生素2％和乳清粉15％
基于上述原料配比，进行如下工艺制备：
第一步：选取原料；
第二步：称重配比，其中将纯净水分成质量相同的两部分；
第三步：初次混合，其中将牛肉膏胨和小分子蛋白胨按比例添加到粉碎机中混合并粉碎，再向混合物中加入深海鱼油和无机盐，制得的混合物进行半个小时的静置调质；
第四步：二次混合，其中将调制后的混合物转移到混合机中，先加入适量的生物酶，在将葡萄糖、复合维生素、乳清粉、乙酸钠、食用油和一半质量的纯净水一起加入到混合机中，混合机采用水浴混合机，混合机有着更好的恒温效果；
第五步：再次混合，在混合机中物料搅拌的同时加入氯化钠水溶液，氯化钠水溶液加入完毕后，混合机继续搅拌5分钟，同时需保证混合机及其内部的物料温度置于40-50摄氏度；
第六步：分割阴干，将上一步制得土壤修复剂混合物置于30-60摄氏度的环境下铺平阴干；
第七步：破碎成料；
第八步：包装存储。
实施例二：
取原料：纯净水25％、牛肉膏胨22％、食用油3％、小分子蛋白胨15％、葡萄糖2％、深海鱼油13％、乙酸钠1％、氯化钠4％、无机盐3％、复合维生素2％和乳清粉10％。
基于上述原料配比，具体的制备工艺过程与实施例一的制备工艺过程相同，此处不再赘叙。
实施例三：
取原料：纯净水30％、牛肉膏胨23％、食用油2％、小分子蛋白胨14％、葡萄糖3％、深海鱼油11％、乙酸钠3％、氯化钠4％、无机盐3％、复合维生素2％和乳清粉5％。
基于上述原料配比，具体的制备工艺过程与实施例一、实施例二的制备工艺过程相同，此处不再赘叙。
实施例四：
取原料：纯净水20％、牛肉膏胨23％、食用油2％、小分子蛋白胨15％、葡萄糖2％、深海鱼油12％、乙酸钠2％、氯化钠5％、无机盐2％、复合维生素2％和乳清粉15％。
基于上述原料配比，具体的制备工艺过程与实施例一、实施例二、实施例三的制备工艺过程相同，此处不再赘叙。
综上所述：本石油污染土壤修复剂及其制备工艺，土壤修复剂包括生物酶和微生物调理剂，生物酶均匀的分布在微生物调理剂的内侧，其中微生物调理剂作为生物酶的营养和生存媒介，微生物调理剂为纯净水、牛肉膏胨、食用油、小分子蛋白胨、葡萄糖、深海鱼油、乙酸钠、氯化钠、无机盐、复合维生素和乳清粉制成的混合物，其中牛肉膏胨和小分子蛋白胨为微生物提供小分子蛋白营养提供，土壤修复剂时制备工艺包括选取原料、称重配比、初次混合、二次混合、再次混合、分割阴干、破碎成料和包装存储，其中通过本制备工艺制成的石油污染土壤修复剂就有较佳的微生物活性，微生物在制备过程中有这丰富的营养支持和温度保证，同时制备过程相对简单，制备的土壤修复剂具有较佳的石油污染土壤修复效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种石油污染土壤修复剂，其特征在于：包括生物酶和微生物调理剂，生物酶均匀的分布在微生物调理剂的内侧，所述微生物调理剂包括以下质量分数配比的原料：纯净水20-40％、牛肉膏胨12-23％、食用油2-3％、小分子蛋白胨11-15％、葡萄糖2-3％、深海鱼油10-17％、乙酸钠1-3％、氯化钠2.5-5％、无机盐2.5-3％、复合维生素2.5-3％和乳清粉5-15％。
2.根据权利要求1所述的一种石油污染土壤修复剂，其特征在于：所述牛肉膏胨和小分子蛋白胨在加入前需经过混合粉碎，牛肉膏胨和小分子蛋白胨的粉碎后粒径值小于0.1毫米。
3.根据权利要求1所述的一种石油污染土壤修复剂，其特征在于：所述牛肉膏胨和小分子蛋白胨均采用高压灭菌工艺制成，牛肉膏胨和小分子蛋白胨制备时的pH值为7-8。
4.根据权利要求1所述的一种石油污染土壤修复剂，其特征在于：所述无机盐为五水硫酸铜。
5.根据权利要求1所述的一种石油污染土壤修复剂，其特征在于：所述复合维生素为维生素A、维生素B、叶酸和维生素C四者同质量比例的混合物。
6.一种如权利要求1所述的石油污染土壤修复剂的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：选取原料，除杂、除尘；
S2：称重配比，即依次称取上述质量分数配比的原料备用，其中将纯净水分成质量相同的两部分；
S3：初次混合，其中将牛肉膏胨和小分子蛋白胨按比例添加到粉碎机中混合并粉碎，待粉碎均匀后，再向混合物中加入深海鱼油和无机盐，使其搅拌均匀，制得的混合物进行半个小时的静置调质，调质温度控制在40-60摄氏度；
S4：二次混合，其中将调制后的混合物转移到混合机中，先加入适量的生物酶，在将葡萄糖、复合维生素、乳清粉、乙酸钠、食用油和一半质量的纯净水一起加入到混合机中，混合搅拌，搅拌时间3分钟，混合机的温度为40-50摄氏度；
S5：再次混合，接着将氯化钠倒入另一半质量的纯净水中，制得氯化钠水溶液，然后将氯化钠水溶液缓慢的加入到混合机中，其中在混合机中物料搅拌的同时加入氯化钠水溶液，氯化钠水溶液的加入时间控制在1分钟内，氯化钠水溶液加入完毕后，混合机继续搅拌5分钟，同时需保证混合机及其内部的物料温度置于40-50摄氏度；
S6：分割阴干，将上一步制得土壤修复剂混合物置于30-60摄氏度的环境下铺平阴干，并将其分割成多个尺寸相同的小块土壤修复剂，相邻的小块土壤修复剂间留出1厘米的孔隙；
S7：破碎成料，其中待小块状的土壤修复剂湿度小于60％后，将其进行破碎便于后续的阴干；
S8：包装存储，最后对阴干后的土壤修复剂进行包装。
7.根据权利要求6所述的一种石油污染土壤修复剂的制备工艺，其特征在于：所述S4中使用的混合机为水浴混合机。
8.根据权利要求6所述的一种石油污染土壤修复剂的制备工艺，其特征在于：所述S6中阴干的时间为10-14天，在阴干的同时需检测小块土壤修复剂的湿度与生物活性，其中在阴干开始的第1天到第10天内，每天进行一次的湿度与生物活性检测，在阴干开始的第10天到第14天内.每天进行两次的湿度与生物活性检测，湿度与生物活性检测的数据需进行记录。
9.根据权利要求6所述的一种石油污染土壤修复剂的制备工艺，其特征在于：所述S8中包装后的土壤修复剂置于20-40摄氏度的环境下避光保存。
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