CN114074041A - 一种喷胶部件 - Google Patents
一种喷胶部件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114074041A CN114074041A CN202010806069.9A CN202010806069A CN114074041A CN 114074041 A CN114074041 A CN 114074041A CN 202010806069 A CN202010806069 A CN 202010806069A CN 114074041 A CN114074041 A CN 114074041A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- glue spraying
- spraying
- group
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 186
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 146
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座外表面安装有喷胶组，所述喷胶组包括有喷胶管，所述喷胶管沿安装座表面径向设置，所述喷胶管的一端为进胶口，所述喷胶管上开设有若干个喷胶孔，所述喷胶孔在喷胶管上径向排列，所述喷胶组设置有若干组，且喷胶组沿安装座的圆周方向设置。本发明多组喷胶组可以交替使用，其中一组喷胶组喷胶则另一组进行维护作业，使喷胶孔保持通畅，实现持续喷胶作业；而且可以设置多种规格，根据需求选择规格合适的喷胶组用于喷胶作业，更换方便、快捷，设备成本低，而且更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率及上胶精度。
Description
技术领域
本发明涉及是一种喷胶部件的改进发明，特别涉及的是纸芯加工上胶用的喷胶部件。
背景技术
芯板是由多层面板复合而成，面板上胶后，面板涂覆有若干间距一致的胶条，而且上下面板上的胶条是错位设置的。传统面板上胶是采用齿辊与压辊压合上胶，齿辊上凹槽部位和凸出部位交替设置，凹槽部位对应面板未上胶部位，上胶辊上的凸出部位与面板接触并进行上胶，根据蜂窝孔径大小，要选择齿辊的规格，即齿辊凹槽部位和凸出部位间距不同，间距越大则蜂窝孔径越大，反之则小；那么针对不同规格的孔径就需要更换不同规格的齿辊，一层面板对应一组上胶辊，多层面板要对应多组上胶辊，设备成本投入非常大，而且多组上胶辊组不仅造成设备体积庞大，而且不同规格的上胶辊组也需要足够大的仓储空间。更换上胶辊时，因上胶辊机极重，需要多人及起重设备配合，操作十分繁琐，而且每次更换上胶辊后，需要调节每组上胶辊的位置，即调节涂胶的位置，使上下面板的涂胶位置错位设置，使蜂窝孔为正六边形，因而，上胶辊更换难度大，费时又费力。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种成本低、便于更换的喷胶部件。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：该种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座外表面安装有喷胶组，所述喷胶组包括有喷胶管，所述喷胶管沿安装座表面径向设置，所述喷胶管的一端为进胶口，所述喷胶管上开设有若干个喷胶孔，所述喷胶孔在喷胶管上径向排列，所述喷胶组设置有若干组，且喷胶组沿安装座的圆周方向设置。
每组喷胶组的喷胶孔的间距规格不同或者每组喷胶组的喷胶孔的间距规格相同或者若干组喷胶组包含喷胶孔的间距规格相同和喷胶孔的间距规格不同的。
所述安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽与喷胶管的安装面匹配。
所述安装座的表面设有用于安装喷胶管的安装平面。
所述安装座为圆柱体。
所述安装座为棱柱体，每组喷胶孔均设置在棱柱体的侧棱上，或者每组喷胶孔均设置在侧面上。
所述安装座具有中心转轴，所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接。
每一根喷胶管均连接有供胶管。
每一根喷胶管的进胶口均设有与喷胶工位的供胶管连接的连接头。
所述喷胶管的另一端也为进胶口。
本发明采用喷胶方式代替上胶辊上胶，因胶水会含有杂质，上胶面板也会有飞屑，这些会造成喷胶孔堵塞，本发明在安装座上设置多组喷胶组，喷胶组的喷胶孔间距规格相同，可使喷胶组交替使用，当其中一组喷胶组工作一段时间后，采用另一组喷胶组进行工作，而前一喷胶组则暂停工作，并对该组喷胶孔进行维护作业，使喷胶孔保持通畅，如此持续喷胶作业，避免因喷胶孔堵塞造成停机；而且本发明还可以选用多种规格的喷胶组，根据需求选择合适的喷胶组用于喷胶作业，将该组喷胶组移动至喷胶工位，而其他喷胶组位于待机工位；需要更换规格时，再转动安装座使合适的喷胶组移动至喷胶工位即可，如此不仅适用规格更换方便、快捷，而且设备成本低，最重要的是，安装座上的喷胶规格已经设置完成，更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明沿图1A-A向的剖视图。
图3为背景技术上胶辊组的示意图。
图4为本发明安装在机架上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种喷胶部件，包括有安装座2，所述安装座为柱状，所述安装座2外表面安装有喷胶组，所述喷胶组包括有喷胶管4，所述喷胶管沿安装座2表面径向设置，所述喷胶管4的一端为进胶口，所述喷胶管上开设有若干个喷胶孔3，所述喷胶孔3在喷胶管上径向排列，即一条喷胶管4上设有一组喷胶孔3，所述喷胶孔3对面板5喷胶，面板5纵向输送，则面板上形成纵向胶条，可以根据胶条的宽度选用喷胶孔3，比如，设定的胶条宽度需要两个相邻喷胶孔喷射的，则两个相邻喷胶孔对应喷射一条胶条，且每两个喷胶孔之间的间距相同，若设定的胶条宽度较窄，见附图，仅需一个喷胶孔，则一个喷胶孔对应喷射一条胶条，相邻喷胶孔之间的间距相同；所述喷胶组设置有若干组，且喷胶组沿安装座的圆周方向设置，附图中设置有四组喷胶组，即四条喷胶管和四组喷胶孔，根据实际情况可以增加更多组喷胶组，且所述喷胶组沿安装座的圆周方向均匀设置。将附图中的四个喷胶管命名为第一喷胶管11至第四喷胶管14，四组喷胶孔命名为第一组喷胶孔至第四组喷胶孔，下面以四组喷胶组为例，根据需求选用喷胶孔的间距规格。
将四组喷胶组的喷胶孔的间距规格设置成相同的规格，假设第一喷胶管11在喷胶工位10，所述第一组喷胶孔喷胶，其他喷胶组则处于维护工位和待机工位，当第一组喷胶孔出现堵塞，则转动安装座2使第二喷胶管12转动至喷胶工位10，所述第一喷胶管11则转至维护工位，或者设定工作时间，第一组喷胶孔达到喷胶时间后，转动安装座2使第二喷胶管转动至喷胶工位10，由第二组喷胶孔进行喷胶作业，这样设备可持续运行，所述第一喷胶管11则转至维护工位，此时工作人员可以对第一组喷胶孔进行维护、清洗，使喷胶孔保持通畅；所述第二喷胶管12作业后则转由第三喷胶管13，第三喷胶管作业后依次的转由第四喷胶管14，如此循环使用。
将四组喷胶组的喷胶孔3的间距规格设置成不同的规格，即四组间距规格不同的喷胶孔就对应四种规格的蜂窝孔，用户可以根据需求选用对应的喷胶组，比如选用第一喷胶管11，则第一喷胶管在喷胶工位10，所述第一组喷胶孔进行喷胶作业，其他喷胶组则处于待机工位，同样，更换规格时，则转动安装座2将所需规格的喷胶组转至喷胶工位10即可。
还可以将四组喷胶组的喷胶孔的间距规格设置成两两相同的喷胶组，比如第一组喷胶孔和第三组的喷胶孔的间距规格相同，第二组喷胶孔和第四组的喷胶孔的间距规格相同，这样就有两组间距规格的喷胶组，上述两种方案的目的都能达到，第一，两组规格相同的喷胶组可以交替使用，比如第一组喷胶孔喷胶时，第三组喷胶组处于待机状态，需要转换时，转动安装座，使第三组喷胶组转动至喷胶工位，第一组喷胶组则转至维护工位，进行维护、清洗作业，并等待下一次喷胶作业；第二，两种规格转换使用，若安装座上喷胶组的数量越多，那么就可以增加更多种规格，假设待加工的蜂窝孔的规格与第一组和第三组喷胶组的规格相同，则选用第一组和第三组喷胶组交替进行喷胶作业，第二组和第四组喷胶组则处于待工工位，若待加工的蜂窝孔的规格与第二组和第四组喷胶组的规格相同，则选用第二组和第四组喷胶组交替进行喷胶作业，第一组和第三组喷胶组则处于待工工位，不同工位的转换同样是通过转动安装座即可实现。本发明具有以下几个优点：1，不会因喷胶孔堵塞，造成喷胶作业停滞，通过同规格的喷胶组的转换使喷胶作业持续进行，提高生产效率；2、见附图3和4，相对于上胶辊组，一层面板需要齿辊7、压辊6、匀胶辊8、胶槽9，八层面纸就需要八组上胶辊组，而且每一种规格要配一个齿辊，本发明只需一个安装座2即可，八张面板同时上胶，八个安装座也可以安装在一个喷胶架10上，常规的上胶辊组则至少要三个上胶架10，因而设备体积更小且成本更低；3、规格更换方便、快捷，而且安装座上的喷胶间距规格已经设置完成，更换规格后就不需要重新调节，大大提高效率及上胶精度。
见附图4，所述安装座2的两端安装在机架上，所述安装座的转动可以采用人工转动，也可以采用动力驱动；因安装座尺寸较大、重量较重，采用动力驱动更便利，而且转动角度更精准，所述安装座设有中心转轴1，所述中心转轴1与驱动其转动的动力件连接，所述动力件可以采用电机，即电机驱动中心转轴转动，继而驱动安装座转动。
所述安装座2可以采用圆柱体；所述安装座也可以采用棱柱体，每组喷胶孔均设置在棱柱体的侧棱上，或者每组喷胶孔均设置在侧面上，这样每组喷胶组移动至喷胶工位时的位置一致。为便于喷胶管的安装及保证安装牢固，若喷胶管的安装面为平面，则所述安装座的表面设有用于安装喷胶管的安装平面；若喷胶管的安装面为圆弧面，所述安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽与喷胶管的安装面匹配，所述喷胶管置于安装槽内，喷胶管的安装面与安装槽内壁贴合，这样不仅安装牢固，且稳定性好。
所述喷胶管的进胶口与供胶管连接，由供胶管将胶水压入喷胶管内；所述喷胶管与供胶管的设置可以一对多，或者一对一，所述一对一即每组喷胶组独立配设供胶管，所述喷胶管的进胶口均连接有供胶管，每一喷胶管各自连接供胶管；所述一对多即多组喷胶组共同使用一供胶管，所述喷胶管的进胶口设有与喷胶工位的供胶管连接的连接头，供胶管的连接头设置在喷胶工位，喷胶组移动至喷胶工位时，该进胶口的连接头与供胶管的连接头连接，供胶管给喷胶工位的喷胶管供胶，相对于一对一的设置，在更换喷胶组时就不会出现胶管缠绕的情况。所述进胶口和供胶管的连接头可以采用螺纹连接或插接等结构。为使喷胶管内压力稳定，保证胶充满喷胶管，同时提高喷胶管进胶的速度，所述喷胶管的另一端也为进胶口，该进胶口同样与供胶管连接，喷胶管的两端同时进胶，进胶速度快，而且左右压力稳定，喷胶效果更佳，若是一对一，则喷胶管两端的进胶口均连接有供胶管，若一对多，喷胶管两端的进胶口均设置有连接头。
Claims (10)
1.一种喷胶部件，其特征在于包括有安装座，所述安装座为柱状，所述安装座外表面安装有喷胶组，所述喷胶组包括有喷胶管，所述喷胶管沿安装座表面径向设置，所述喷胶管的一端为进胶口，所述喷胶管上开设有若干个喷胶孔，所述喷胶孔在喷胶管上径向排列，所述喷胶组设置有若干组，且喷胶组沿安装座的圆周方向设置。
2.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于每组喷胶组的喷胶孔的间距规格不同或者每组喷胶组的喷胶孔的间距规格相同或者若干组喷胶组包含喷胶孔的间距规格相同和喷胶孔的间距规格不同的。
3.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于所述安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽与喷胶管的安装面匹配。
4.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于所述安装座的表面设有用于安装喷胶管的安装平面。
5.根据权利要求1-4任一项所述喷胶部件，其特征在于所述安装座为圆柱体。
6.根据权利要求1-4任一项所述喷胶部件，其特征在于所述安装座为棱柱体，每组喷胶孔均设置在棱柱体的侧棱上，或者每组喷胶孔均设置在侧面上。
7.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于所述安装座具有中心转轴，所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接。
8.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于每一根喷胶管均连接有供胶管。
9.根据权利要求1所述喷胶部件，其特征在于每一根喷胶管的进胶口均设有与喷胶工位的供胶管连接的连接头。
10.根据权利要求8或9所述喷胶部件，其特征在于所述喷胶管的另一端也为进胶口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010806069.9A CN114074041A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种喷胶部件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010806069.9A CN114074041A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种喷胶部件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114074041A true CN114074041A (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80280021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010806069.9A Pending CN114074041A (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种喷胶部件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114074041A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1080963A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカムコアの製造方法 |
| CN203408852U (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-29 | 无锡市申锡蜂窝机械厂 | 蜂窝纸芯涂胶机 |
| CN203831856U (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-17 | 荷力胜(广州)蜂窝制品有限公司 | 蜂窝纸芯加工用涂胶机构 |
| CN205495928U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-24 | 长兴森程彩印包装有限公司 | 一种蜂窝纸芯涂胶设备 |
| CN107042176A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-15 | 响水县红太阳木业有限公司 | 一种红木家具用的喷涂装置 |
| CN212309940U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-01-08 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
| CN212468603U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-02-05 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
| CN114074042A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202010806069.9A patent/CN114074041A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1080963A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカムコアの製造方法 |
| CN203408852U (zh) * | 2013-08-22 | 2014-01-29 | 无锡市申锡蜂窝机械厂 | 蜂窝纸芯涂胶机 |
| CN203831856U (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-17 | 荷力胜(广州)蜂窝制品有限公司 | 蜂窝纸芯加工用涂胶机构 |
| CN205495928U (zh) * | 2016-03-02 | 2016-08-24 | 长兴森程彩印包装有限公司 | 一种蜂窝纸芯涂胶设备 |
| CN107042176A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-08-15 | 响水县红太阳木业有限公司 | 一种红木家具用的喷涂装置 |
| CN212309940U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-01-08 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
| CN212468603U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-02-05 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
| CN114074042A (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-22 | 启东市美迅机械有限公司 | 一种喷胶部件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212468603U (zh) | 一种喷胶部件 | |
| CN212309940U (zh) | 一种喷胶部件 | |
| CN114083018A (zh) | 一种管件连接用法兰盘生产加工装置 | |
| CN103121287A (zh) | 一种新型的胶辊缠绕覆面机 | |
| CN111958685B (zh) | 一种pvc管切割工艺 | |
| CN114074042A (zh) | 一种喷胶部件 | |
| CN112975582A (zh) | 一种用于地暖铝复合管加工装置 | |
| CN114074041A (zh) | 一种喷胶部件 | |
| CN210010090U (zh) | 一种高粘度的涂料喷涂装置 | |
| CN114277531B (zh) | 一种便于更换胶面的纺织胶辊 | |
| CN111905956B (zh) | 一种外墙装饰板材加工系统 | |
| CN116766572A (zh) | 一种具备可调节导向结构覆膜机 | |
| CN207642584U (zh) | 一种预制保温管金属外护管滚压成型设备 | |
| CN215964329U (zh) | 一种新型全自动旋转喷涂设备 | |
| CN112672871A (zh) | 用于弹性体配混物的共挤出设备，以及用于制造成型元件条带的方法 | |
| CN213161574U (zh) | 一种用于汽车内饰节能环保降噪的滚胶装置 | |
| CN110560320B (zh) | 一种瓦楞机上胶辊 | |
| CN210616713U (zh) | 一种卫星式圆刀模切装置 | |
| CN114769071A (zh) | 一种基于电池极片涂布的多流道打印装置及其打印方法 | |
| CN221537164U (zh) | 一种夹持按压涂胶机 | |
| CN111993766A (zh) | 一种pe管表面印刷装置及其印刷方法 | |
| CN213161453U (zh) | 一种用于双轴取向绝缘材料的涂布复合系统 | |
| CN220759763U (zh) | 一种便于均匀涂布的涂布机构 | |
| CN214462238U (zh) | 一种建筑行业用新型喷刷装置 | |
| CN216400527U (zh) | 一种缠绕管成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |