CN114072579A - 用于填充空心型材板条的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于填充由空心型材板条构成的间隔保持件框架(11)的设备，所述设备具有用于能流动的、吸湿的填充材料(20)(如分子筛)的储存容器(5)。管道(7)从所述储存容器(5)出发，该管道通向要填充的间隔保持件框架(11)并且通入到间隔保持件框架(11)的壁中的填充开口中。通过检测从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量来确定被装入到间隔保持件框架(11)中的填充材料(20)的量。通过测量以压力放置在储存容器(5)中的填充材料(20)上的活塞(12)的路程(ΔH)来检测从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量。通过将从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量与要装入到间隔保持件框架(11)中的填充材料(20)的预先给定的量进行比较来检查填充度。

Description

用于填充空心型材板条的方法和设备
技术领域
本发明涉及一种用于填充空心型材板条、尤其是间隔保持件框架的支腿或封闭的间隔保持件框架的空心型材板条的方法，其中，从储存容器将可流动的填充材料，尤其是吸湿材料、如分子筛引入到所述空心型材板条中。
本发明还涉及一种设备，利用该设备可以实施根据本发明的方法。
背景技术
用于填充空心型材板条、尤其是用作绝缘玻璃中的间隔保持件的空心型材板条的方法和设备以不同的实施方式已知。
由AT383581B已知一种用吸湿材料填充用于绝缘玻璃的间隔保持件框架的设备，其中，该间隔保持件框架具有通过弯曲而一件式地制成的角部。该设备包括用于要填充的间隔保持件框架的保持装置和至少一个多重加工工具，所述至少一个多重加工工具具有用于在间隔保持件框架的外壁中制造开口的装置、用于将吸湿材料装入到间隔保持件框架中的喷嘴以及具有用于封闭装入开口的喷嘴。
由AT383582B已知另一种用于填充绝缘玻璃的间隔保持件框架的设备。其描述一种用于以吸湿性颗粒填充用于绝缘玻璃的间隔保持件框架的设备，其中，连接储存容器和用于颗粒的排出开口的管道具有包括较大横截面的区段和包括较小横截面的区段，该包括较小横截面的区段向上偏转并且其轴线相对于包括较大横截面的区段的轴线向上偏移。该设备例如在用于填充用于绝缘玻璃的间隔保持件框架的机器中使用，该机器具有两个加工装置，利用这两个加工装置可以在间隔保持件框架的支腿中制造孔、装入颗粒物并且可以再次封闭所述孔。所述加工装置具有板，间隔保持件框架的相应的支腿贴靠在该板上并且在该板中设有用于使钻头穿过的孔以及用于颗粒的管道的和用于封闭材料的通道的入口。为了将间隔保持件框架的由夹紧装置夹持的支腿依次置于与用于钻头的孔和用于通道的入口对齐的位置中，所述夹紧装置和所述板可相对于彼此移动。
由AT388548B、AT390606B、EP0349519A1和EP0376926A2已知用于以填充材料(吸湿材料，如分子筛)填充间隔保持件框架的方法和设备。
由DE4402450A1(＝EP0615046A2)已知一种间隔保持件框架，该间隔保持件框架由弯曲了三次的空心型材板条构成并且在第四个角部处仍是敞开的，其中，一个支腿比另一个通向敞开的角部的支腿长，并且该间隔保持件框架经由被引入到支腿中的导管以颗粒状干燥剂填充。所述导管以其前端部伸入到所述支腿中直至所希望的填充高度。一旦在支腿中的干燥剂到达导管，那么干燥剂停止流入。这由传感器检测。传感器触发导管的拔出。在此，经由管道向导管施加负压，因此不再有干燥剂从导管流出。
由EP0430924A1(＝AT399587B)已知一种用于管道的装填流探测器，通过该装填流探测器将要装入到用于绝缘玻璃的间隔保持件框架中的颗粒状的、吸湿的材料从储存容器输送给填充头。所述装填流探测器具有连接到该管道上的光源，该光源发射横穿该管道的光束。与所述光源相对置地设有响应于由该光源发出的光的传感器。在由光源入射到所述传感器上的光的作用下，该传感器向控制器输出信号，如果在预先选定的持续时间期间在最后从传感器输出的信号之后没有传感器的信号被接收到，则控制器在该控制器一侧输出信号。
由EP3477037A1已知一种用于以吸湿性填充材料填充间隔保持件框架支腿或间隔保持件框架的设备和方法，其中，通过确定以填充材料填充的储存容器的重量减少应能够间接地确定被装入到间隔保持件框架支腿或间隔保持件框架中的填充材料的量。
由WO2017/037288A1已知一种以填充材料填充间隔保持件框架以制造绝缘玻璃的设备，其中，至少a)计算间隔保持件框架的填充时间，b)将间隔保持件框架置于具有秤和框架保持件的填充设备中，其中，将间隔保持件框架悬挂在悬挂设备中，c)在所计算的填充时间期间填充间隔保持件框架，并且d)对间隔保持件框架称重并且确定填充度。当填充度＞90％时，则结束间隔保持件框架的填充。
用于确定空心型材板条的、尤其是用于绝缘玻璃的间隔保持件框架的填充度的已知措施的缺点是称重设备，因为由于常见的填充材料的比重小而需要高精度的秤。
由于在实际运行中的不同影响、尤其是在用于制造绝缘玻璃(灰尘、气流等)的设施中，借助精密秤进行称重可能并不总是没有问题的。
也已被证明不利的是，借助必须插入到空心型材板条中、例如插入到间隔保持件框架的框架支腿中并且然后再重新拔出的导管来确定空心型材板条、尤其是用于绝缘玻璃的间隔保持件框架的填充度。
由于在空心型材板条的内部存在毛刺而存在不能保证完全填充满空心型材板条、尤其是间隔保持件框架的危险。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种方法和一种用于实施该方法的设备，通过该方法和设备可以简单且可靠地填充满空心型材板条、尤其是在绝缘玻璃中用作间隔保持件的空心型材板条，其中，可以以简单的方式并且可靠地实现所希望的填充度。
根据本发明，所述任务利用一种具有权利要求1的特征的方法来解决。
本发明所基于的任务(这涉及设备)利用具有针对设备的独立权利要求的特征的设备来解决。
根据本发明的方法和根据本发明的设备的优选的和有利的设计方案是从属权利要求的主题。
在根据本发明的方法中，在开始填充空心型材板条(如间隔保持件框架或用于间隔保持件框架的支腿)之前准确地确定在储存容器(存储器)中的填充材料的填充高度。在此优选的是，经由活塞将恒定的(气动)压力加载到储存容器中的填充材料散装体的表面上。通过该压力确保了，产生填充材料的限定的接触面，这允许精确地检测储存容器中的填充高度及该填充高度的变化。
通过从储存容器取出填充材料，空心型材板条被填充到直到活塞在储存容器中不再运动。通过测量活塞已经移动的路程(路程差ΔH)来确定在储存容器中的填充材料的体积减小。根据本发明的方法允许，通过比较用于框架的填充度的额定值(该额定值由框架几何结构得出)和在储存容器中的填充材料的体积减小的实际值确定是否达到了空心型材板条、尤其是间隔保持件框架的实际所希望的填充度。
在实际中，在根据本发明的方法中例如可以这样进行，使得将间隔保持件框架在填充设备的下方插入到框架支架中并且悬挂在其中。然后，对框架进行开孔以便填充框架。最后，经由具有储存容器的填充设备装入颗粒状干燥剂(其在这种情况下是填充材料)。
在本发明的一种实施方式中，设有管道，该管道通入到容器中，并且该管道连接到真空泵上。由所述泵产生的负压辅助将填充材料装入到储存容器中，或者例如当储存容器比储备容器(筒)更高地布置时才能实现填入，填充材料(如干燥剂)应从所述储备容器装入到储存容器中。
例如，通过将活塞以恒定的(气动)压力放置到储存容器中的填充材料散装体的表面上，在开始填充间隔保持件框架之前确定储存容器中的填充材料的精确的填充高度。当填充材料从储存容器被排出并且空心型材板条或间隔保持件框架被填充时，活塞跟随储存容器中的填充材料的表面移动。一旦活塞不再运动，空心型材板条或间隔保持件框架就被完全填充。通过测量活塞的行程(路程差ΔH)来确定被装入到间隔保持件框架中的填充材料的量。由在额定值与实际值之间的比较确定实际上是否达到间隔保持件框架的空心型材板条的所希望的填充度，从而可以实现简单的质量控制。
从储存容器取出的填充材料的量等于储存容器的横截面积(＝活塞的面积)与活塞的行程(ΔH)的乘积。
在本发明中，被装入到空心型材板条中的填充材料的量是体积计式地确定的，而不是如现有技术中那样是重量计式地确定的。
这允许以简单的方式将填充度(即空心型材板条中的空腔被填充到多大程度)调节到预先确定的(预先给定的)值。例如，除了超过90％的(通常的)填充度之外，本发明还可以实现其它填充度，例如80％、70％等。
一旦间隔保持件框架被填充直至所期望的填充度、尤其是完全(＞90％)填充，则填充材料从填充管道(所述填充管道从储存容器的排出开口出发)的继续排出被中断。这允许无问题地封闭在间隔保持件框架中用作填充开口的钻孔。
如果填充管道至少局部地是弹性的软管，则可以通过使用压缩空气按照夹管阀的方式关闭填充管道。
备选地，能以负压加载的管道可以连接到填充管道上、尤其是在填充管道的连接在空心型材板条上的端部的区域中连接到填充管道上，从而防止填充材料继续流出。附加地，填充管道的自由端部可以配设有可调节到关闭位置中的闭锁塞。
在一种优选的实施方式中，在活塞的外侧与储存容器的壁的内侧之间存在间隙，使得通过细小的灰尘不会妨碍/阻止活塞在储存容器中的运动。
在本发明的范围中也考虑使用多个填充设备，以便同时填充多个间隔保持件框架或经由多个填充开口填充一个间隔保持件框架。
附图说明
本发明的其它细节和特征由下面借助附图对优选实施例的说明得出。在附图中：
图1示意性地示出处于初始位置中的储存容器，
图2示出在填充间隔保持件框架之后的图1的储存容器，
图3示出用于实施根据本发明的方法的设施，以及
图4示出用于实施根据本发明的方法的另一种设施。
具体实施方式
在图1和图2中示意性示出的储存容器5中储存有填充材料20(例如以分子筛形式的干燥剂)，所述填充材料可被装入用于绝缘玻璃的间隔保持件框架11中。
如在图1中示出的那样，在填充材料20的上侧上放置有活塞12，该活塞以预先给定的力F挤压到填充材料20的表面上。
在填充间隔保持件框架11之后，活塞12向下运动了路程ΔH(图2)。由活塞12已经运动的路程ΔH和活塞2的面积可以确定实际上被引入到间隔保持件框架11中的填充材料20(例如分子筛)的量。
为此，例如可以规定，借助测量装置检测活塞12的行程、即路程ΔH，如这在更下面描述的那样。
在图3所示的用于填充间隔保持件框架11的设施(设备)中设有两个储存容器5。在储存容器5之中的每个储存容器中设有活塞12，该活塞挤压到填充材料20的上侧上。为此，活塞12与气动缸1的活塞杆连接，从而将活塞12挤压到在储存容器5中的填充材料20上。
为了检测在从储存容器5取出填充材料20时活塞12运动的路程(ΔH)，设有刻度尺2。代替刻度尺2，可以设有直接或间接地检测活塞的运动的任意装置。
通向真空泵3的管道连接到所述储存容器5上，从而在储存容器5中可以产生负压。所述负压使填充材料20(尤其是以吸湿材料形式的可流动的或可装填的颗粒，如分子筛)经由导管4的输送变得容易。
在储存容器5中在下方设有排出开口6，以软管形式的管道7连接到该排出开口上。通过所述管道7将填充材料20引入到间隔保持件框架11中，方式为：将管道7插入到填充开口中，该填充开口事先在由空心型材板条构成的间隔保持件框架11的外壁中或弯曲成框架的空心型材板条中的外壁中产生。如果压缩空气经由压缩空气软管8被输送给喷嘴9，则管路7的自由端部10可以借助按照夹管阀的方式的喷嘴9而被关闭。因此，当完成间隔器框架11的填充时可以封闭管道7。这允许取下间隔保持件框架11并且通过引入塑性的、硬化的物质来封闭间隔保持件框架11中的开口。
在图4中所示的实施方式对应于用于实施根据本发明的方法的设施，除下面所说明的在图3中所示的实施方式的不同之外。
负压管道25从管道7在所述管道自由端部10的区域中出发，所述自由端部在使用时为了填充该间隔保持件框架11而连接到该间隔保持件框架上。在负压管道25中设有过滤器26。负压管道25在狭窄部位28的区域中连接到在图4中仅象征性示出的喷射泵27上。在流动通过喷射泵27的介质(例如空气)中，在所述狭窄部位28的区域中产生负压，所述负压引起不再能够从管道7的自由端部排出填充材料20(干燥剂)。一旦实现这一点，可以将间隔保持件框架11从该设施上取下。附加地，当所述管路已借助其驱动装置31被推进到其关闭位置中时，通过闭锁塞30防止填充材料20从管路7中排出，在该关闭位置中，闭锁塞贴靠在管路7的端部10上。
概括地，本发明的一种实施例可以描述如下：
用于填充由空心型材板条构成的间隔保持件框架11的设备具有用于可流动的、吸湿的填充材料20(如分子筛)的储存容器5。管道7从所述储存容器5出发，该管道通向要填充的间隔保持件框架11并且通入到间隔保持件框架11的壁中的填充开口中。通过检测从储存容器5取出的填充材料20的量来确定被装入到间隔保持件框架11中的填充材料20的量。通过测量以压力防放置在储存容器5中的填充材料20上的活塞12的路程(ΔH)来检测从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量。通过将从储存容器5取出的填充材料20的量与要装入到间隔保持件框架11中的填充材料20的预先给定的量进行比较来检查填充度。

Claims (20)

1.一种用于填充空心型材板条、尤其是以间隔保持件框架(11)的支腿形式的或以间隔保持件框架(11)形式的空心型材板条的方法，其中，从储存容器(5)将可流动的填充材料(20)，尤其是吸湿材料、如分子筛引入到所述空心型材板条中，其特征在于，通过检测从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量来检测被引入到空心型材板条中的填充材料(20)的量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，检测在储存容器(5)中的填充材料(20)的高度变化。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将压力施加到包含在所述储存容器(5)中的填充材料(20)的上侧上。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，借助在所述储存容器(5)中可移动的活塞(12)来施加压力。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，气动地对所述活塞(12)加负荷。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，通过检测活塞(12)在储存容器(5)中的路程来确定在储存容器(5)中的填充材料(20)的高度下降。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，通过将计算出的用于空心型材板条的填充度的额定值与作为实际值从储存容器(5)取出的填充材料(20)的量进行比较来检查空心型材板条的填充度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在所述储存容器(5)中产生负压，以便将填充材料(20)吸入到所述储存容器(5)中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，通过根据夹管阀的方式封闭管道(7)来防止填充材料(20)在填充过程结束之后从排出开口排出。
10.用于实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法的设备，其特征在于用于填充材料(20)的储存容器(5)、可移动地容纳在储存容器(5)中的活塞(12)、用于以预先给定的压力对活塞(12)加负荷的装置(1)、将储存容器(5)与要填充的空心型材板条连接的管道(7)以及用于检测在取出填充材料(20)时活塞(12)在储存容器(5)中所经过的路程的装置(2)。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，在所述储存容器(5)上连接有能以负压加载的管道(4)，以用于在储存容器(5)中产生负压。
12.根据权利要求10或11所述的设备，其特征在于，管道(7)连接到所述储存容器(5)的排出开口(6)上，并且该管道(7)配设有截止机构。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的设备，其特征在于，在所述活塞(12)与所述储存容器(5)的壁的内侧之间存在间隙。
14.根据权利要求10至13中任一项所述的设备，其特征在于，当实际量的填充材料(20)已装入到所述空心型材板条中时，所述活塞(12)静止。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的设备，其特征在于，用于检测所述活塞(12)在储存容器(5)中运动所经过的路程(ΔH)的装置是刻度尺(2)。
16.根据权利要求10至15中任一项所述的设备，其特征在于，从所述储存容器(5)通至要填充的空心型材板条的管道(7)是柔性的软管，并且该填充管道(7)的自由端部(10)能够按照夹管阀的方式来封闭。
17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，设有能以压缩空气加载的喷嘴(9)，以便按照夹管阀的方式来封闭所述管道(7)。
18.根据权利要求10至15中任一项所述的设备，其特征在于，负压管道(25)连接到所述管道(7)上，该负压管道通向用于负压的源、尤其是喷射泵(28)。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，在所述负压管道(25)中设有过滤器(26)。
20.根据权利要求10至19中任一项所述的设备，其特征在于，设有能并联连接的两个储存容器(5)，并且从每个储存容器(5)出发一条用于填充间隔保持件框架(11)的管道(7)。
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