CN114069107A - 低温加热充电的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温加热充电的控制方法,包括:获取充电电芯的分布和第一温度参数;依据所述充电电芯的分布和第一温度参数,获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息;依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数,控制所述电芯加热膜对电芯进行加热;依据所述充电电芯的第三温度参数,控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。本申请可以保证锂电池在低温环境下可以正常进行充电,如此在一定程度上减少消费者因电池低温性能而造成的不便,解锁更多使用场景,提高用户的消费体验。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种对电池进行低温加热充电的控制方法。
背景技术
目前,随着锂电池行业的迅猛发展,人们对于锂电池的需求越来越多。锂电池使用场景不断变化,尤其是需要在零下20多度的环境下进行工作,这对于锂电池产品的设计也是一种挑战和创新。
由于低温性能的限制,锂电池在零下20多度的情况下几乎无法充电,这对于一个需要在低温环境下进行作业的锂电产品来说是一个较大的瓶颈,传统的使用方法是将锂电产品放在室内,待电池升温至适合温度再进行充电。如此也会有不便之处,当锂电池在户外用完电后,不能及时在户外补电,还得将其移到室内,行动多有不便。
因此,现有技术需要改进。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是:提供一种低温加热充电的控制方法,以解决现有技术中存在的问题。
根据本发明实施例的一个方面,公开一种低温加热充电的控制方法,包括:
获取充电电芯的分布和第一温度参数;
依据所述充电电芯的分布和第一温度参数,获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息;
依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数,控制所述电芯加热膜对电芯进行加热;
依据所述充电电芯的第三温度参数,控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。
在另一个实施例中,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均小于0度。
在另一个实施例中,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度为零下20度。
在另一个实施例中,所述第二温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均不高于0度。
在另一个实施例中,所述第三温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均高于6度,或电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置中任意一个位置的温度高于15度。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明的低温加热充电的控制方法通过获取充电电芯的分布和第一温度参数;依据所述充电电芯的分布和第一温度参数,获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息;依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数,控制所述电芯加热膜对电芯进行加热;依据所述充电电芯的第三温度参数,控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。本申请可以保证锂电池在低温环境下可以正常进行充电,如此在一定程度上减少消费者因电池低温性能而造成的不便,解锁更多使用场景,提高用户的消费体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的低温加热充电的控制方法的一个实施例的流程。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种低温加热充电的控制方法进行更详细地说明。
如图1所示,该实施例的低温加热充电的控制方法包括:
步骤110,获取充电电芯的分布和第一温度参数。
具体的,在一个电池包中一般设置多个相互连接的电芯,电芯的分布状况对电芯加热具有很大的影响,电芯加热时通过将加热膜设置在电芯的某一个合适的位置,实现将电芯的温度升高,以提高电芯的充电效率,同时也能够保证充电安全,电芯的温度一般通过温度电阻来测量,温度电阻设置在电芯的一个合适位置,能够测量电芯的正极、负极以及正负极之间的多个位置的电芯温度。
具体的,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均小于0度。如果电芯的温度高于第一温度参数,那么,此时电芯充电可以不用加热,因此,如果对电芯进行加热,需要保证电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均小于0度。
特别的,在本申请的一个更优的实施例中,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度为零下20度。
步骤120,依据所述充电电芯的分布和第一温度参数,获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息。
具体的,当电芯的第一温度参数符合对电芯加热的条件时,需要对电芯安装加热膜,实现对电芯的加热,为了避免靠近加热膜处的电芯和远离加热膜处的电芯温差过大的情况,需要将加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息,这样能够使电芯比较均匀的加热,同时,温度电阻的设置也尽可能的均匀,这样测量电芯各个位置的温度信息也更加准确。
步骤130,依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数,控制所述电芯加热膜对电芯进行加热。
具体的,所述第二温度参数是确定需要对电芯进行加热的温度参数,虽然第一温度参数的要求是温度小于0度,但是,在具体执行电芯加热时,还需要一个启动加热的温度条件。
具体的,在本申请的一个实施例中,所述第二温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均不高于0度。如果电池管理系统检测到电芯有充电器插入时,电池管理系统需要获取当前的电芯温度符合第二温度参数要求,如果电芯温度符合第二温度参数要求,此时电池管理系统可以允许充电器向电芯充电。
步骤140,依据所述充电电芯的第三温度参数,控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。
具体的,所述第三温度参数是在对电芯进行加热时,如果温度达到了这个条件,就需要停止对电芯进行加热,但是此时允许充电器继续向电芯充电。
具体的,在本申请的一个实施例中,所述第三温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均高于6度,或电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置中任意一个位置的温度高于15度。也就是说,第一种情况,如果温度电阻检测到电芯的正极、负极及正负极之间的任意位置的温度都高于6度,说明电芯已经完成加热,需要停止对电芯加热。第二种情况,如果温度电阻检测到电芯的正极、负极及正负极之间的任意位置的温度有高于15度时,说明电芯局部温度过高,继续加热可能不利于电芯充电,或者继续加热对电芯存在危险,需要停止对电芯加热。
以上对本发明所提供的一种低温加热充电的控制方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低温加热充电的控制方法,其特征在于,包括:
获取充电电芯的分布和第一温度参数;
依据所述充电电芯的分布和第一温度参数,获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息;
依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数,控制所述电芯加热膜对电芯进行加热;
依据所述充电电芯的第三温度参数,控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均小于0度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度为零下20度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均不高于0度。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第三温度参数为电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置的温度均高于6度,或电芯的正极温度、电芯的负极温度及电芯正负极之间位置中任意一个位置的温度高于15度。
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