一种电子元器件及其制造方法
技术领域
本发明属于电子元器件制造领域,尤其涉及到一种电子元器件及其制造方法。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,电子元器件包括电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关等;行程开关作为电子元器件中的一种,在电器控制系统中有着广泛的应用,主要作用是实现顺序控制、定位控制和位置状态检测,用于控制机械设备的行程及限位保护。
现有的行程开关在环境比较恶劣的情况下使用,会造成内部渗水以及进入灰尘等杂质,会造成行程开关短路以及影响行程开关的灵活性等问题,会降低行程开关的使用寿命,为了延长行程开关的使用寿命,节约成本,就需要定期对行程开关进行检查清理,然而现有的行程开关大多都是通过螺栓固定,不便于拆开进行检查清理。
现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明提供一种电子元器件及其制造方法,解决的上述问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:一种电子元器件,包括基座、端盖和卡接组件,所述端盖位于所述基座的前端,所述端盖和基座通过卡接组件相卡接,所述卡接组件包括卡接扣和卡接轮,所述卡接扣通过第一销钉转动连接于所述基座上的卡接转轴上,所述卡接轮通过第二销钉转动连接于所述卡接扣的前端,所述卡接扣的前端还设置有卡接槽,用于卡接所述端盖上的卡接柱,所述卡接扣的后端设置有第一固定块,所述第一固定块上开设有第一固定孔,所述卡接转轴的后侧的所述基座上设置有第二固定块,所述第二固定块上开设有第二固定孔,所述第二固定孔内设置有卡接弹簧,所述卡接弹簧的两端分别固定于所述第一固定孔和第二固定孔内;所述卡接弹簧用于将所述卡接扣撑紧,便于所述卡接柱与卡接扣卡接后使所述卡接扣复位,从而使所述卡接扣与所述卡接柱卡接更紧密。
优选地,所述基座的左右侧面均从上到下分为第一侧壁和第二侧壁,所述端盖的左右侧面均从上到下分为第三侧壁和第四侧壁,所述卡接转轴和卡接柱的数量均为六个,六个所述卡接转轴分别设置于两个所述第一侧壁的中间和两个所述第二侧壁的上下两端,六个所述卡接柱分别设置于两个所述第三侧壁的中间和两个所述第四侧壁的上下两端;所述卡接组件的数量也为六个并且与所述卡接转轴和卡接柱相匹配,所述卡接弹簧和第二固定块的数量均为六个并且均与所述卡接扣相匹配;通过六个所述卡接组件的设置进一步使所述端盖与所述基座卡接后更紧密,增强了所述端盖与基座之间的密封性。
优选地,所述基座的中间设置有分隔板,所述分隔板将所述基座的内部分割成上腔室和下腔室,所述上腔室的左侧壁上设置有L型固定板,所述L型固定板的上端后侧设置有第一复位固定柱,所述L型固定板的下端设置有推杆转轴,所述推杆转轴的轴端转动设置有Y型推杆,所述Y型推杆的上端中间设置有第二复位固定柱,所述第二复位固定柱上设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述第一复位固定柱和第二复位固定柱固定连接,所述L型固定板的前端下侧通过第三销钉转动设置有T型推杆,所述L型固定板的前端上侧设置有推动触头,所述推动触头的右侧设置有旋转组件;所述旋转组件用于带动所述推动触头上下移动,从而带动T型推杆向下滑动,所述复位弹簧用于拉动Y型推杆复位。
优选地,所述转动组件包括旋转轴、旋转轮和扭力弹簧,所述旋转轴的下端连接于所述分隔板上的轴承内,所述旋转轴的下端的左前侧开设有固定销孔,所述固定销孔从内向外依次设置有固定弹簧和固定销,所述固定弹簧与固定销的一端固定连接,所述固定销的另一端与旋转轮上的卡接孔相卡接,所述旋转轮的中心下端开设有套接孔,所述卡接孔开设于所述套接孔的圆周壁上,通过所述固定销与卡接孔的设置使所述旋转轮与旋转轴卡接更紧密,避免长时间使用导致所述旋转轮错位而影响使用性能,所述旋转轮的中心上端开设有置物孔,所述扭力弹簧放置于所述置物孔内,所述旋转轮的前侧面上设置有扭力台,所述L型固定板的前端设置有扭力槽,所述扭力弹簧的一条扭臂放置于所述扭力台上,所述扭力弹簧的另一条扭臂卡接于所述扭力槽内,所述旋转轮的圆周面上设置有推杆凸台,所述推杆凸台呈斜面结构,所述推动触头与所述推杆凸台的斜面滑动连接;所述旋转轴用于带动所述旋转轮转动,从而使所述推杆凸台推动所述推动触头上下摆动,所述扭力弹簧用于使所述旋转轮复位。
优选地,所述旋转轴的上端转动连接于所述基座的上端并且贯穿所述基座的上端,所述旋转轴的上端设置有碰撞组件,所述碰撞组件包括支臂固定块、开关臂和碰撞轮,所述支臂固定块的后端通过螺栓固定于所述旋转轴的上端,所述支臂固定块的上端前侧设置有碰撞凸台,所述开关臂的下侧开设有碰撞槽,所述碰撞凸台卡接于所述碰撞槽内,通过所述碰撞凸台和碰撞槽的设置使所述开关臂在转动过程中能够有效的带动所述支臂固定块转动,从而有效地带动旋转轴转动,增强了设备的灵敏性,所述开关臂的中间开设有调节固定槽,所述调节固定槽内设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺接于所述碰撞凸台上的螺纹孔内,用于将所述开关臂和所述支臂固定块固定连接,所述碰撞轮通过第四销钉转动连接于所述开关臂的前端;所述调节固定槽的设置可以调整碰撞轮的距离,从而能够满足多种距离的物体的使用需求。
优选地,所述基座的上端面上开设有旋转孔,所述旋转孔内卡接有槽型密封环,所述槽型密封环内卡接有防水轴承,所述旋转轴的上端固定于所述防水轴承内并且贯穿所述防水轴承,所述槽型密封环和防水轴承的设置可以减少从所述旋转轴与基座上端的旋转部位进入水和灰尘等杂质,提高产品的密封性能;所述基座的前端面上开设有第一密封槽,所述端盖的后侧面上开设有第二密封槽,所述第一密封槽和第二密封槽之间内设置有防水密封,所述第一密封槽、第二密封槽和防水密封相配套,所述防水密封的下端卡接于所述第一密封槽内,所述防水密封的上端卡接于所述第二密封槽内,通过所述防水密封的设置可以减少从所述基座前端面进入水和灰尘等杂质,进一步提高产品的密封性能;所述基座的底部的左右两端均开设有两个安装孔,用于对所述基座进行固定,所述端盖的前端的左右两侧均设置有两个开盖板,用于方便打开所述端盖,所述开盖板与所述端盖为一体结构。
优选地,所述分隔板的中间开设有推杆滑槽,所述T型推杆的竖杆滑动连接于所述推杆滑槽内,所述T型推杆的横杆两端的上下侧均设置有移动触头;所述下腔室的上下两端均相对设置有两个接线台,所述T型推杆的横杆位于四个所述接线台之间,四个所述接线台靠近所述T型推杆的横杆的一侧均设置有静止触头,通过所述T型推杆的上下移动带动所述移动触头上下移动,使移动触头依次轮换的接触所述下腔室上端的两个静止触头和所述下腔室下端的两个静止触头,从而实现电路的切换,所述接线台的上端设置有接线柱;所述下腔室的右侧开设有进线孔,所述进线孔贯穿所述基座的后侧壁,所述基座的后侧的所述进线孔的外侧壁上开设有螺纹并且螺接有进线螺母套,所述进线螺母套的后端卡接有进线密封垫,所述进线密封垫中间的圆孔与所进入基座内的电线卡接紧密,从而提高了所述进线孔处的密封性。
一种电子元器件的制造方法,包括一种电子元器件,包括以下步骤:
S1:在T型推杆上装上移动触头;同时在基座的接线台上装上静止触头和接线柱,并且将进线螺母套装到进线孔上以及将进线密封垫装入进线螺母套内;
S2:将T型推杆的竖杆装入分隔板上的推杆滑槽内,并且保证T型推杆的横杆位于四个接线台之间,然后将Y型推杆装入推杆转轴上,然后通过第三销钉将T型推杆和Y型推杆连接;然后通过复位弹簧将第一复位固定柱和第二复位固定柱连接;
S3:在基座上端的旋转孔内装入槽型密封环,然后将防水轴承装入槽型密封环内,然后将旋转轴装入防水轴承内;旋转孔为上端直径大下端直径小的两部分圆孔组成,从而可以将槽型密封环卡紧以及支撑并且对防水轴承进行支撑;
S4:将扭力弹簧的一个扭臂装入L型固定板上的扭力槽内,然后将扭力弹簧装入旋转轮的置物槽内,并将扭力弹簧的另一个扭臂放置在扭力台上,然后扭力弹簧和旋转轮一起装入旋转轴上,使固定销与卡接孔相卡接;
S5:将旋转轴的下端装入分隔板上的轴承内,然后调整旋转轮的位置使推动触头与旋转轮的推杆凸台的斜面相接触;
S6:基座外侧各部件的组装。
优选地,所述步骤S6包括以下步骤:
S61:将支臂固定块卡接在旋转轴的上端并拧紧螺栓将其固定,然后将碰撞壁卡接在碰撞凸台上并通过紧固螺栓将其固定,然后通过销钉将碰撞轮安装在碰撞壁上;
S62:通过第二销钉将卡接轮安装在卡接扣上,然后将卡接扣通过第一销钉安装到基座上的卡接转轴上,然后将卡接弹簧的两端分别固定到第一固定孔和第二固定孔内;
S63:将防水密封安装到基座上的第一密封槽内,然后将端盖盖在所述基座上,使端盖上的第二密封槽与防水密封前端相卡接,并使端盖上的卡接柱与卡接扣上的卡接槽相卡接。
优选地,所述基座和端盖均为一体制造,所述卡接转轴、第二固定块、L型固定板、接线台、分隔板和进线孔均为所述基座的一部分,所述卡接柱为所述端盖的一部分。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本发明通过卡接组件与端盖上的卡接卡接柱,使端盖与基座通过卡接的方式进行连接,便于打开和安装,从而方便检查基座内部进入杂质的情况以及方便进行清理;通过卡接弹簧的设置使端盖与基座卡接后更紧密,从而将防水密封压合的更紧密,提高了防水防尘性能,通过槽型密封环和防水轴承的设置,在不影响旋转轴转动灵活性的前提下提高了旋转轴处的密封性能,通过进线孔、进线孔螺母套和进线密封垫的设置,增强了进线处的密封性,从而解决了恶劣环境下容易渗水进灰尘等杂质以及不便于检查清理的问题,从而提高了产品的使用寿命,节约了成本。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构总示意图;
图2为本发明的端盖与基座卡接部位细节图;
图3为本发明的基座的结构示意图一;
图4为本发明的基座的内部结构示意图;
图5为本发明的基座的结构示意图二;
图6为本发明的旋转组件与Y型推杆的位置关系图;
图7为本发明的旋转组件的爆炸图;
图8为本发明的碰撞组件的爆炸图;
图9为本发明的端盖的结构示意图;
图10为本发明的旋转孔的内部结构的爆炸图。
附图所示标记:基座1、端盖2、卡接组件3、上腔室4、下腔室5、旋转组件6、碰撞组件7、防水密封8、第一侧壁11、第二侧壁12、卡接转轴13、第二固定块14、分隔板15、推杆滑槽16、第一密封槽17、旋转孔18、槽型密封环19、防水轴承110、第三侧壁21、第四侧壁22、卡接柱23、开盖板24、第二密封槽25、卡接扣31、卡接轮32、第一固定块33、L型固定板41、第一复位固定柱42、推杆转轴43、扭力槽44、Y型推杆45、第二复位固定柱46、推动触头47、复位弹簧48、接线台51、接线柱52、静止触头53、T型推杆54、移动触头55、进线孔56、进线螺母套57、进线密封垫58、旋转轴61、旋转轮62、扭力弹簧63、扭力台64、推杆凸台65、支臂固定块71、开关臂72、碰撞轮73、碰撞凸台74、碰撞槽75、调节固定槽76。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施例,对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。
实施例1:如图1所示,一种电子元器件,包括基座1、端盖2和卡接组件3,其中基座1和端盖2的左右侧壁分别包括第一侧壁11、第二侧壁12和第三侧壁21、第四侧壁22,基座1和端盖2用于将该产品内部的部件进行密封,卡接组件3用于对基座1和端盖2进行卡紧固定;如图2所示卡接组件3包括卡接扣31、卡接轮32和第一固定块33,第一侧壁11和第二侧壁12上均设置有卡接转轴13和第二固定块14,如图9所示,第三侧壁21和第四侧壁22上均设置有卡接柱23和开盖板24,第一固定块33与第二固定块14之间设置有卡接弹簧,端盖2与基座1卡接时,由端盖2上的卡接柱23接触并挤压卡接轮32,从而带动卡接扣31的后端绕卡接转轴13转动,从而使卡接扣31的前端摆动并使卡接扣31挤压卡接弹簧,此时卡接轮32与卡接柱23接触并转动,直至卡接柱23进入卡接槽内后,在卡接弹簧的反弹力作用下使卡接扣31复位将卡接柱23卡紧,需要打开端盖2时,抠住开盖板24向前拉端盖2,会使卡接柱23推开卡接轮32从而使卡接柱23从卡接槽捏退出,将端盖2打开,卡接轮32的设置使卡接以及打开的过程更为顺利方便,从而方便端盖2的拆装,便于对行程开关的检查和清理,卡接弹簧的反弹力使卡接柱23与卡接槽卡接完成后更紧密,增强了密封性能。
实施例2:为了实现本产品在使用过程中的稳定性以及物体撞击时的灵敏性,如图3所示,基座1的中间设置了分隔板15,通过分隔板15将基座1分成了上腔室4和下腔室5,在上腔室4内设置了L型固定板41,L型固定板上设置了第一复位固定柱42、推杆转轴43和扭力槽44,在下腔室5设置了四个接线台51,在接线台51上设置了接线柱52和静止触头53,如图4所示,在上腔室4还设置了旋转组件6,在旋转组件6上端设置了碰撞组件7,在推杆转轴43上设置了Y型推杆45,在Y型推杆45的下端设置了T型推杆54,在T型推杆54的横杆上设置了移动触头55,当物体撞击碰撞组件7时,碰撞组件7带动旋转组件6转动,从而使旋转组件6带动Y型推杆45的推动触头向下摆动,此时Y型推杆45的下端绕推杆转轴43转动,从而带动T型推杆54向下滑动,从而带动移动触头55离开下腔室5内上端的两个静止触头53,而去碰触下腔室5内下端的两个静止触头53,完成电路的切换;
如图5所示,分隔板15上设置了推杆滑槽16,T型推杆54滑动连接于推杆滑槽16内,Y型推杆45带动T型推杆54上下移动时,T型推杆54在推杆滑槽16内移动,从而保证了T型推杆54移动的稳定性,确保了本产品使用的稳定性,如图6所示,Y型推杆45上设置了第二复位固定柱46和推动触头47,并且第二复位固定柱46与第一复位固定柱42之间通过复位弹簧48连接,通过复位弹簧48可以实现在物品撞击碰撞组件7离开后,拉动Y型推杆45复位,从而带动T型推杆54复位;
如图7所示,旋转组件6包括旋转轴61、旋转轮62和扭力弹簧63,扭力弹簧63的两条扭臂分别设置于扭力台64和扭力槽44内,如图1所示,碰撞组件7包括支臂固定块71、开关臂72和碰撞轮73,当物体碰撞到碰撞轮73后,由碰撞轮73带动开关臂72转动,从而带动支臂固定块71转动,从而带动旋转轴61转动,从而带动旋转轮62轮转动,如图6所示,旋转轮62上设有推杆凸台65,旋转轮62的转动使推杆凸台65推动推动触头47向下摆动;扭力弹簧63用于当物体离开碰撞轮73后,带动旋转轮62复位,从而使复位弹簧48方便带动Y型推杆45复位,同时旋转轴61和碰撞组件7也复位;通过复位弹簧48、扭力弹簧63和推杆滑槽16的设置保证了本产品在工作过程中的稳定性和灵敏性。
实施例4:为了使物体碰撞碰撞组件7后能够有效的带动旋转组件6转动,并且能够使不同距离的物品的碰撞,如图8所示,支臂固定块71通过螺栓固定于旋转轴61上,使支臂固定块71与旋转轴61之间不会出现打滑现象,支臂固定块71上设置了碰撞凸台74,开关臂72开设了碰撞槽75和调节固定槽76,通过碰撞槽75与碰撞凸台74卡接,在开关臂72带动支臂固定块71转动过程中不会出现打滑现象,从而实现有效带动旋转组件6转动,进一步提高了设备的灵敏性,通过调节固定槽76的设定,可以通过紧固螺栓固定开关臂72的不同位置,从而调节碰撞轮73的位置,从而实现适应不同距离物品的碰撞。
实施例5:为了增强产品的密封性,减少水和灰尘等杂质进入产品内部,影响产品的使用性能,如图1和图3所示,在基座1的下腔室5内设置了进线孔56,在进线孔56外设置了进线螺母套57,在进线螺母套57上设置了进线密封垫58,通过进线螺母套57与进线孔56的螺纹连接,以及进线密封垫58与进线螺母套57的卡接,减小了进线孔56与基座1内部的空隙,减小杂质的进入,如图4、图5和图9所示,基座1的前端面上行开设有第一密封槽17,端盖2的后侧面上开设有第二密封槽25,第一密封槽17和第二密封槽25之间内设置有防水密封8,通过防水密封8卡接在第一密封槽17和第二密封槽25内,从而使端盖2和基座1之间密封更严密,减少了从此处进入基座1内部的杂质,如图5和图10所示,在基座1的上端开设了旋转孔18,旋转孔为上端直径大下端直径小的两部分圆孔组成,从而可以将槽型密封环卡紧以及支撑并且对防水轴承进行支撑,旋转孔18内卡接有槽型密封环19,所述槽型密封环19内卡接有防水轴承110,通过槽型密封环19对防水轴承110与旋转孔18连接处进行密封,通过防水轴承110实现轴承自身的防水防尘效果,从而减少旋转轴61与基座1连接处进入杂质的可能性,通过所有与外部连接位置进行密封,从而增强了产品的密封性,提高了产品的使用性能。
实施例6:一种电子元器件的制造方法,包括一种电子元器件,包括以下步骤:
S1:在T型推杆54上装上移动触头55;同时在基座1的接线台51上装上静止触头53和接线柱52,并且将进线螺母套57装到进线孔56上以及将进线密封垫58装入进线螺母套57内;
S2:将T型推杆54的竖杆装入分隔板15上的推杆滑槽16内,并且保证T型推杆54的横杆位于四个接线台51之间,然后将Y型推杆45装入推杆转轴43上,然后通过第三销钉将T型推杆54和Y型推杆45连接;然后通过复位弹簧48将第一复位固定柱42和第二复位固定柱46连接;
S3:在基座1上端的旋转孔18内装入槽型密封环19,然后将防水轴承110装入槽型密封环19内,然后将旋转轴61装入防水轴承110内;旋转孔18为上端直径大下端直径小的两部分圆孔组成,从而可以将槽型密封环19卡紧以及支撑并且对防水轴承110进行支撑;
S4:将扭力弹簧63的一个扭臂装入L型固定板41上的扭力槽44内,然后将扭力弹簧63装入旋转轮62的置物槽内,并将扭力弹簧63的另一个扭臂放置在扭力台64上,然后扭力弹簧63和旋转轮62一起装入旋转轴61上,使固定销与卡接孔相卡接;
S5:将旋转轴61的下端装入分隔板15上的轴承内,然后调整旋转轮62的位置使推动触头47与旋转轮62的推杆凸台65的斜面相接触;
S6:基座1外侧各部件的组装。
此时,基座1内部的各零部件已装配完成,该进行外部的零部件的组装,外部的零部件组装方法步骤如下:
S61:将支臂固定块71卡接在旋转轴61的上端并拧紧螺栓将其固定,然后将碰撞壁卡接在碰撞凸台74上并通过紧固螺栓将其固定,然后通过销钉将碰撞轮73安装在碰撞壁上;
S62:通过第二销钉将卡接轮32安装在卡接扣31上,然后将卡接扣31通过第一销钉安装到基座1上的卡接转轴13上,然后将卡接弹簧的两端分别固定到第一固定孔和第二固定孔内;
S63:将防水密封8安装到基座1上的第一密封槽17内,然后将端盖2盖在所述基座1上,使端盖2上的第二密封槽25与防水密封8前端相卡接,并使端盖2上的卡接柱23与卡接扣31上的卡接槽相卡接。
其中基座1以及基座1上的卡接转轴13、第二固定块14、L型固定板41、接线台51、分隔板15和进线孔56为一体制造,端盖2以及端盖2上的卡接柱23也为一体制造,这样可以减少基座1和端盖2与外界之间的间隙,从而减少杂质进入基座1内部的可能性。
本发明的工作原理:本产品使用时,根据实际情况安装到合适的位置,然后调整开关臂在支臂固定块上的固定位置,调整碰撞轮在合适的位置,当物体碰撞到碰撞轮后,带动碰撞轮摆动,从而调动开关臂的前端摆动,开关臂的后端带动支臂固定块转动,从而带动旋转轴转动,从而带动旋转轮转动,旋转轮的转动会压缩扭力弹簧,并且旋转轮上推杆凸台的转动会带动推动触头向下摆动,从而使Y型推杆的后端绕推杆转轴转动,同时Y型推杆的下端推动T型推杆在推杆滑槽内向下滑动,从而使T型推杆上的移动触头离开下腔室上端的两个静止触头,而去接触下腔室下端的两个静止触头,完成电路的切换;
当物体离开碰撞轮后,在扭力弹簧的弹力作用下,带动旋转轮反向转动复位,从而带动旋转轴复位,从而带动碰撞组件复位;在旋转轮复位的同时,在复位弹簧的作用下拉动Y型推杆复位,从而带动T型推杆向上移动复位,使T型推杆上的移动触头再次接触下腔室上端的两个静止触头,完成复位;
端盖与基座卡接工作原理:将防水密封放入基座上的第一密封槽内,然后将端盖盖在基座上并使端盖上的第二密封槽与防水密封的上端相卡接,然后向基座方向压紧端盖,此时卡接柱会挤压卡接轮,带动卡接轮向后摆动,从而带动卡接扣的前端向后摆动,卡接扣的后端绕卡接转轴转动,从而使第一固定块挤压卡接弹簧,直至卡接柱进入卡接槽内,在卡接弹簧的弹力作用下,推动卡接扣前端向前摆动复位,从而带动卡接轮复位,从而使卡接柱与卡接槽紧密卡接在一起;
打开端盖时,手动抠住开盖板向前拉端盖,此时卡接柱会从卡接槽内向前挤压卡接轮,带动卡接轮向后摆动,从而带动卡接扣的前端向后摆动,卡接扣的后端绕卡接转轴转动,从而使第一固定块挤压卡接弹簧,直至卡接柱从卡接槽内退出,从而将端盖打开。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。