CN221079902U - 一种智能塑壳断路器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断路器技术领域一种智能塑壳断路器结构，包括接线接点端子、接触接点端子、动触头、手柄操作机构、漏电短路机构、漏电采样线圈、电流计量线圈、电压计量线圈，所述动触头上设置有灭弧结构，本实用新型安装零配件少安装简单；简单了辅助行程支架安装时需要掰开固定架或添加固定配件固定的安装方式；减少了整体体积同时节省了配件，强制分闸的情况可在液晶是显示。

Description

一种智能塑壳断路器结构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种智能塑壳断路器结构。

背景技术

智能塑壳式断路器是一种安装于线路中可对负载设备加以保护的电子器件，当线路中出现异常现象，如漏电、过载或短路时，断路器通过及时切断电源来达到保护线路、负载设备及人身安全的目的。

现有技术的智能型塑壳漏电断路器的主要构造是由互感器控制漏电脱扣装置及带有过载和短路的断路装置组成，全部零件安装在个塑料外壳中，当所保护的电路中有漏电或人身触电等现象发生时，互感器输出信号，并通过断路装置动作而切断电源，达到保护作用。

现有的智能塑壳断路器整体笨重且安装零配件多，安装复杂。

基于此，本实用新型设计了一种智能塑壳断路器结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能塑壳断路器结构，以解决上述背景技术中提出的现有的数据线测试效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能塑壳断路器结构，包括接线接点端子、接触接点端子、动触头、手柄操作机构、漏电短路机构、漏电采样线圈、电流计量线圈、电压计量线圈，所述动触头上设置有灭弧结构；

所述动触头包括旋转设置的滚动机构、设置在滚动机构上的接触头，所述接触头旋转带动其一端与接触接点端子抵接或脱离，另一端连线穿过电压计量线圈、电流计量线圈、漏电采样线圈与接线接点端子连接；

所述手柄操作机构包括第一固定架、手柄结构、辅助行程支架、拉杆支架、滑动杆、限位卡扣，所述手柄结构和滑动杆之间设置有拉伸弹簧，所述辅助行程支架、手柄结构和限位卡扣旋转连接在第一固定架上，所述拉杆支架一端与滚动机构连接，所述拉杆支架另一端通过滑动杆与辅助行程支架连接，所述滑动杆在辅助行程支架的行程槽内移动，所述限位卡扣通过弹簧的弹性力与辅助行程支架抵接进行限位；

所述漏电短路机构包括线圈断路器，所述线圈断路器的收缩拉杆移动靠近或远离限位卡扣。

优选的，所述接触头和滚动机构之间设置有防抖动弹簧。

优选的，所述漏电短路机构还包括第二固定架、固定在第二固定架上的行程螺杆，所述线圈断路器的收缩拉杆连接有操作滑块，所述操作滑块在行程螺杆上滑动靠近或远离限位卡扣。

优选的，设置有底壳壳体、上壳壳体和面板壳体，所述接线接点端子、接触接点端子、动触头、手柄操作机构、漏电短路机构、漏电采样线圈、电流计量线圈、电压计量线圈、灭弧结构安装在底壳壳体内。

优选的，所述手柄结构上套上手柄内套，所述手柄内套上套上手柄外套，所述手柄外套上设有分闸标识，所述手柄外套一端连接合闸标识。

优选的，所述上壳壳体上安装有控制电路，控制电路上设有液晶操作单元、外接模块插座、外接端子。

优选的，所述漏电采样线圈、电流计量线圈、电压计量线圈、线圈断路器与控制电路电性连接，所述液晶操作单元用于显示测量的漏电状况、电流值和电压值。

优选的，所述面板壳体安装在上壳壳体上，所述合闸标识另一端安装在面板壳体的收纳口内，所述面板壳体上设有液晶操作开口、外接模块开孔。

优选的，若干所述接触头的连线共同穿过一个漏电采样线圈。

优选的，接线接点端子的连线穿过漏电采样线圈与接触接点端子连接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装零配件少安装简单；手柄操作机构的固定架设左右分开的设计，比起一体的设计简单了辅助行程支架安装时需要掰开固定架或添加固定配件固定的安装方式；通过手柄外套上设置标识节省了再设计标识结构的空间及配件，减少了整体体积同时节省了配件，其中强制分闸的情况可在液晶是显示。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型手柄操作机构和动触头配合结构示意图；

图3为本实用新型手柄操作机构结构示意图；

图4为本实用新型合闸结构示意图；

图5为本实用新型开闸结构示意图；

图6为本实用新型漏电短路机构结构示意图；

图7为本实用新型漏电短路机构带有操作滑块结构示意图；

图8为本实用新型漏电短路机构未撞击限位卡扣结构示意图；

图9为本实用新型漏电短路机构撞击限位卡扣时结构示意图；

图10为本实用新型漏电短路机构撞击限位卡扣后结构示意图；

图11为本实用新型手柄内套和上壳壳体配合结构示意图；

图12为本实用新型控制电路结构示意图；

图13为本实用新型整体结构示意图；

图14为图13剖视图。

11、底壳壳体；12、上壳壳体；121、出线开口；13、面板壳体；131、收纳口；132、外接模块开孔；133、液晶操作开口；A1、漏电采样线圈；A2、电流计量线圈；A3、手柄操作机构；A31、辅助行程支架；A311、行程槽；A32、手柄结构；A321、弹簧安装孔；A33、第一固定架；A34、拉杆支架；A35、滑动杆；A36、限位卡扣；A361、弹簧；A4、动触头；A41、接触头；A5、接线接点端子；A51-A53、接线接点；A6、接触接点端子；A61、接触接点；A7、灭弧结；A8、漏电短路机构；A81、第二固定架；A82、行程螺杆；A83、线圈断路器；A84、收缩拉杆；A85、操作滑块；A9、电压计量线圈；B1、手柄内套；B2、控制电路；B21、液晶操作单元；B22、外接模块插座；B23、外接端子；B3、手柄外套；B31、分闸标识；B32、合闸标识。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种智能塑壳断路器结构，包括接线接点端子A5、接触接点端子A6、动触头A4、手柄操作机构A3、漏电短路机构A8、漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9，动触头A4上设置有灭弧结构A7；

动触头A4包括旋转设置的滚动机构A43、设置在滚动机构A43上的接触头A41，接触头A41旋转带动其一端与接触接点端子A6抵接或脱离，另一端连线穿过电压计量线圈A9、电流计量线圈A2、漏电采样线圈A1与接线接点端子A5连接；

手柄操作机构A3包括第一固定架A33、手柄结构A32、辅助行程支架A31、拉杆支架A34、滑动杆A35、限位卡扣A36，手柄结构A32和滑动杆A35之间设置有拉伸弹簧，辅助行程支架A31、手柄结构A32和限位卡扣A36旋转连接在第一固定架A33上，拉杆支架A34一端与滚动机构A43连接，拉杆支架A34另一端通过滑动杆A35与辅助行程支架A31连接，滑动杆A35在辅助行程支架A31的行程槽A311内移动，限位卡扣A36通过弹簧A361的弹性力与辅助行程支架A31抵接进行限位；

漏电短路机构A8包括线圈断路器A83，线圈断路器A83的收缩拉杆A84移动靠近或远离限位卡扣A36。

进一步的，接触头A41和滚动机构A43之间设置有防抖动弹簧A42。

进一步的，漏电短路机构A8还包括第二固定架A81、固定在第二固定架A81上的行程螺杆A82，线圈断路器A83的收缩拉杆A84连接有操作滑块A85，操作滑块A85在行程螺杆A82上滑动靠近或远离限位卡扣A36。

进一步的，设置有底壳壳体11、上壳壳体12和面板壳体13，接线接点端子A5、接触接点端子A6、动触头A4、手柄操作机构A3、漏电短路机构A8、漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9、灭弧结构A7安装在底壳壳体11内。

进一步的，手柄结构A32上套上手柄内套B1，手柄内套B1上套上手柄外套B3，手柄外套B3上设有分闸标识B31，手柄外套B3一端连接合闸标识B32。

进一步的，上壳壳体12上安装有控制电路B2，控制电路B2上设有液晶操作单元B21、外接模块插座B22、外接端子B23。

进一步的，漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9、线圈断路器A83与控制电路B2电性连接，液晶操作单元B21用于显示测量的漏电状况、电流值和电压值。

进一步的，面板壳体13安装在上壳壳体12上，合闸标识B32另一端安装在面板壳体13的收纳口131内，面板壳体13上设有液晶操作开口133、外接模块开孔132。

进一步的，若干接触头A41的连线共同穿过一个漏电采样线圈A1。

进一步的，接线接点端子A5的连线穿过漏电采样线圈A1与接触接点端子A6连接。

本实用新型的一个实施例：

包括有底壳壳体11、上壳壳体12、面板壳体13。

底壳壳体11内设置接线接点端子A5、接触接点端子A6、动触头A4、手柄操作机构A3、漏电短路机构A8、漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9、灭弧结构A7；

其中接线接点端子A5、接触接点端子A6分别安装在底壳壳体11上下两侧，接线接点端子A5、接触接点端子A6底下放置螺母用于螺丝安装，动触头A4安装在接触接点端子A6下方，灭弧结构A7设置在接触接点端子A6上方包围动触头A4的接触头A41；动触头A4上设有防抖动弹簧A42、接触头A41、滚动机构A43，动接触头A41一端与接触接点端子A6的接触接点A61接触，另一端连线穿过电压计量线圈A9、电流计量线圈A2、漏电采样线圈A1连接另一边正对的接线接点端子A5的接线接点A51形成一条导通电路共三组，其中三组线共同穿过一个漏电采样线圈A1，接线接点A53连线穿过漏电采样线圈A1连接接线接点A52，接触接点端子A6的接线接点A53和接线接点端子A5的接线接点A52分别位于底壳壳体11上下两侧。

手柄操作机构A3安装在底壳壳体11上并通过底壳壳体11和自身结构将动触头A4压住，其中手柄操作机构A3上设有第一固定架A33、手柄结构A32、辅助行程支架A31、拉杆支架A34、滑动杆A35、限位卡扣A36；其中第一固定架A33设左右两个，安装时将其他配件左右夹住再固定在底壳壳体11再套上手柄结构A32；其中手柄结构A32上设有两对弹簧安装孔A321与滑动杆A35之间使用两个拉伸弹簧连接；其中滑动杆A35限位在辅助行程支架A31的行程槽A311内，同时穿过拉杆支架A34上的开孔，拉杆支架A34另一端与滚动机构A43连接；其中限位卡扣A36与弹簧A361一起安装在固定架A33上并对辅助行程支架A31进行限位；

如图4-5通过操作手柄结构A32带动滑动杆A35在行程槽A311内位移带动拉杆支架A34再带动动触头A4实现电路的通、断即合闸、分闸。

漏电短路机构A8安装在手柄操作机构A3下方位置，其中漏电短路机构A8上设有第二固定架A81、行程螺杆A82、线圈断路器A83、操作滑块A85；其中第二固定架A81安装在底壳壳体11上，行程螺杆A82、线圈断路器A83在固定架A81上，操作滑块A85安装在两行程螺杆A82上可在上面滑动；

如图8-10当线圈断路器A83动作时，通过收缩拉杆A84带动操作滑块A85，在手柄操作机构A3在合闸状态时通过操作滑块A85撞击限位卡扣A36使其脱扣，辅助行程支架A31脱扣通过手柄结构A32与滑动杆A35之间的弹簧拉起带动滑动杆A35带动动触头A4实现分闸，再通过操作手柄结构A32进行分闸操作推动操作滑块A85、辅助行程支架A31复位带动手柄操作机构A3、漏电短路机构A8整体复位，限位卡扣A36通过弹簧A361复位；

在手柄结构A32上套上手柄内套B1，再将上壳壳体12安装在底壳壳体11上；其中上壳壳体12上安装有控制电路B2，控制电路B2上设有液晶操作单元B21、外接模块插座B22、外接端子B23，同时将漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9、线圈断路器A83的引线通过上壳壳体12上的出线开口121连接在控制电路B2上进行控制；

在手柄内套B1上套上手柄外套B3，其中手柄外套B3上设有分闸标识B31，手柄外套B3一端连接合闸标识B32；

合闸标识B32另一端安装在面板壳体13的收纳口131内，面板壳体13安装在上壳壳体12上；其中面板壳体13上设有液晶操作开口133、外接模块开孔132，其中外接模块开孔132用于安装外接蓝牙或485等通讯模块进行选配，并通过外接模块插座B22与控制电路B2对接；

漏电采样线圈A1、电流计量线圈A2、电压计量线圈A9用于以测量漏电状况、电流值和电压值在液晶操作单元B21显示。

本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种智能塑壳断路器结构，包括接线接点端子（A5）、接触接点端子（A6）、动触头（A4）、手柄操作机构（A3）、漏电短路机构（A8）、漏电采样线圈（A1）、电流计量线圈（A2）、电压计量线圈（A9），其特征在于：所述动触头（A4）上设置有灭弧结构（A7）；

所述动触头（A4）包括旋转设置的滚动机构（A43）、设置在滚动机构（A43）上的接触头（A41），所述接触头（A41）旋转带动其一端与接触接点端子（A6）抵接或脱离，另一端连线穿过电压计量线圈（A9）、电流计量线圈（A2）、漏电采样线圈（A1）与接线接点端子（A5）连接；

所述手柄操作机构（A3）包括第一固定架（A33）、手柄结构（A32）、辅助行程支架（A31）、拉杆支架（A34）、滑动杆（A35）、限位卡扣（A36），所述手柄结构（A32）和滑动杆（A35）之间设置有拉伸弹簧，所述辅助行程支架（A31）、手柄结构（A32）和限位卡扣（A36）旋转连接在第一固定架（A33）上，所述拉杆支架（A34）一端与滚动机构（A43）连接，所述拉杆支架（A34）另一端通过滑动杆（A35）与辅助行程支架（A31）连接，所述滑动杆（A35）在辅助行程支架（A31）的行程槽（A311）内移动，所述限位卡扣（A36）通过弹簧（A361）的弹性力与辅助行程支架（A31）抵接进行限位；

所述漏电短路机构（A8）包括线圈断路器（A83），所述线圈断路器（A83）的收缩拉杆（A84）移动靠近或远离限位卡扣（A36）。

2.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述接触头（A41）和滚动机构（A43）之间设置有防抖动弹簧（A42）。

3.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述漏电短路机构（A8）还包括第二固定架（A81）、固定在第二固定架（A81）上的行程螺杆（A82），所述线圈断路器（A83）的收缩拉杆（A84）连接有操作滑块（A85），所述操作滑块（A85）在行程螺杆（A82）上滑动靠近或远离限位卡扣（A36）。

4.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：设置有底壳壳体（11）、上壳壳体（12）和面板壳体（13），所述接线接点端子（A5）、接触接点端子（A6）、动触头（A4）、手柄操作机构（A3）、漏电短路机构（A8）、漏电采样线圈（A1）、电流计量线圈（A2）、电压计量线圈（A9）、灭弧结构（A7）安装在底壳壳体（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述手柄结构（A32）上套上手柄内套（B1），所述手柄内套（B1）上套上手柄外套（B3），所述手柄外套（B3）上设有分闸标识（B31），所述手柄外套（B3）一端连接合闸标识（B32）。

6.根据权利要求5所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述上壳壳体（12）上安装有控制电路（B2），控制电路（B2）上设有液晶操作单元（B21）、外接模块插座（B22）、外接端子（B23）。

7.根据权利要求6所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述漏电采样线圈（A1）、电流计量线圈（A2）、电压计量线圈（A9）、线圈断路器（A83）与控制电路（B2）电性连接，所述液晶操作单元（B21）用于显示测量的漏电状况、电流值和电压值。

8.根据权利要求6所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：所述面板壳体（13）安装在上壳壳体（12）上，所述合闸标识（B32）另一端安装在面板壳体（13）的收纳口（131）内，所述面板壳体（13）上设有液晶操作开口（133）、外接模块开孔（132）。

9.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：若干所述接触头（A41）的连线共同穿过一个漏电采样线圈（A1）。

10.根据权利要求1所述的一种智能塑壳断路器结构，其特征在于：接线接点端子（A5）的连线穿过漏电采样线圈（A1）与接触接点端子（A6）连接。