CN114063567A - 一种优化数控程序编程的方法 - Google Patents

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卢利平
赵健鹏
卢伶
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Abstract

本发明公开了一种优化数控程序编程的方法，将数控加工程序中涉及到通用的或者相同的指令，编辑进O0001号程序中，作为一个固定的子程序；在主程序的程序头设定安全换刀点参数；根据数控加工内容所需的数控加工工序，分别调用该数控加工工序对应的子程序。本发明通过将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序，并预先保存在数控车床程序存储空间中，使得在编制数控程序时每个工步程序只需调用一次，减少程序存储量，节省机床有限的存储空间，程序量少，便于对程序内容的查找和更改，提高数控程序编程效率。

Description

一种优化数控程序编程的方法
技术领域
本发明涉及数控机床编程控制技术领域，具体涉及一种优化数控程序编程的方法。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，由数控装置发出信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，能够较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
新零件投产时需要新编辑数控加工程序，但是不论手编程序还是电脑出编程都需要考虑机床的刀具换刀点、一些辅助动作、取消一些模态指令和默认的指令(断电重启后，会默认出厂设置)。在加工零件时，加工一个零件程序较长，但机床程序的存储空间仅有64kb，保存多个程序就会占用更多的内存。
发明内容
针对现有技术中存在的加工程序繁琐、机床存储空间不足等问题，本发明提供了一种优化数控程序编程的方法，在节省机床存储空间的同时提高编程效率。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种优化数控程序编程的方法，包括以下步骤：
将数控加工程序中涉及到通用的或者相同的指令，编辑进O0001号程序中，作为一个固定的子程序；所述子程序中包含该数控加工工序所用到的一个或多个加工指令；
在主程序的程序头设定安全换刀点参数；
根据数控加工内容所需的数控加工工序，分别调用该数控加工工序对应的子程序。
进一步地，所述将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序的方法为：
设定清除默认模态指令；
设定刀具控制指令；
设定刀具控制辅助指令；
设定加工环境控制指令；
设定刀具返回控制指令。
进一步地，所述将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序的方法中，还包括：
在编辑子程序时，调用数控加工工序中包含的其它数控加工工序对应的子程序。
进一步地，所述安全换刀点参数包括：
换刀点的机械坐标位置。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序，并预先保存在数控车床程序存储空间中，使得在编制数控程序时每个工步程序只需调用一次，减少程序存储量，节省机床有限的存储空间，程序量少，便于对程序内容的查找和更改，提高数控程序编程效率。
附图说明
图1为本发明实施例中一种优化数控程序编程的方法流程示意图；
图2为本发明实施例中编辑子程序的方法示意图；
图3为本发明实施例中一种优化数控程序编程的方法示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
目前数控机床加工环境中，数控机床中可存储已加工过的、批量大的、经常加工零件的数控程序，而过多的数控程序占用机床大量内存的问题。在日常加工中发现，许多程序都可使用相同的指令，比如相同的安全换刀点、冷却液开关、取消刀具补偿等。因此本发明将每个工序共有的程序编辑成为一个子程序(如图1所示)保存在机床中，在主程序的程序头调用子程序，在工序程序结束后调用子程序，这样在编制过程中不用一句一句的写这些程序，只需调用即可，节约了很多存储空间。
如图1所示，本发明实施例提供了一种优化数控程序编程的方法，包括以下步骤S1至S3：
S1、将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序，并预先保存在数控车床程序存储空间中；所述子程序中包含该数控加工工序所用到的一个或多个加工指令；其中加工指令包括例如消除模态指令、冷却液关闭、主轴停转等。
在本发明的一个可选实施例中，上述将每一道数控加工工序的加工指令编辑为对应的子程序的方法为：
设定清除默认模态指令；
设定刀具控制指令；
设定刀具控制辅助指令；
设定加工环境控制指令；
设定刀具返回控制指令。
本发明将每一道数控加工工序的加工指令编辑为对应的子程序的方法中，还包括：
在编辑子程序时，调用数控加工工序中包含的其它数控加工工序对应的子程序。
具体而言，如图2所示：第一行为清除默认模态指令，其中包含G80(取消钻孔循环)G97(取消恒表面切削速度)G99(每转进给)；第二行为对刀具的指令，G0(快速插补)G40(取消刀具圆弧补偿)T0(取消刀具位置偏移)；第三行为辅助指令，M05(停主轴)；第四行M09(冷却液关闭)；第五行G53 X#502Z#503为指定回参考点，参考点为安全换刀点。其他通用的程序也可加入到此子程序中，后续工序程序在使用时，在程序结束后输入M98 P1调用即可，方便快捷。
S2、在主程序的程序头设定安全换刀点参数；
在本发明的一个可选实施例中，上述安全换刀点参数包括：
换刀点的机械坐标位置。
具体而言，如图1所示，在工序程序使用刀具结束后，使用下一把刀具前，需要将之前使用的刀具换掉并将其返回安全换刀点，同时根据零件尺寸、刀具长度以及机床内部空间大小，设定一个安全换刀点。每次编程只需在程序头指定一次换刀点的机械坐标位置，#502＝-10，#503＝-150，机械坐标是指相对参考点的一个固定位置，#502和#503属于公共变量，指定一次将一直有效，直到重新赋值。如果是#1～#99便不长期有效，当按下复位键或关机重启将被自动清零，也可以采用返参考点返回固定位置。
S3、根据数控加工内容所需的数控加工工序，分别调用数控加工工序的加工指令对应的子程序。
本发明在编制程序时简单实用，几个指令可以解决一系列问题，新程序或者每个工步程序只需调用一次，减少程序存储量，节省机床有限的存储空间，程序量少，便于对程序内容的查找和更改，在实际应用中至少为机床节省空间40％左右，输入程序节省时间超过30％。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种优化数控程序编程的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将数控加工中涉及到通用的或者相同的指令，作为一个固定的子程序；所述子程序中包含该数控加工工序所用到的一个或多个加工指令；
在主程序的程序头设定安全换刀点参数；
根据数控加工内容所需的数控加工工序，分别调用该数控加工工序对应的子程序。
2.根据权利要求1所述的一种优化数控程序编程的方法，其特征在于，所述将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序的方法为：
设定清除默认模态指令；
设定刀具控制指令；
设定刀具控制辅助指令；
设定加工环境控制指令；
设定刀具返回控制指令。
3.根据权利要求2所述的一种优化数控程序编程的方法，其特征在于，所述将数控加工中所有的数控加工工序分别编辑为对应的子程序的方法中，还包括：
在编辑子程序时，调用数控加工工序中包含的其它数控加工工序对应的子程序。
4.根据权利要求1所述的一种优化数控程序编程的方法，其特征在于，所述安全换刀点参数包括：
换刀点的机械坐标位置。
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