CN114062389A - 一种缸套表面光洁度检验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检验设备技术领域，具体涉及一种缸套表面光洁度检验装置，包括皮带输送机，缸套竖立置于皮带上，皮带输送机上方设有隧道式的摄像室，摄像室内部设有侧灯、顶灯、底灯，顶部正中设有电动伸缩杆，伸缩杆下端连接有旋转电机，电机轴下端连接有“h”形的摄像架，摄像架上设有用于检查缸套内壁的内摄像头和用于检查缸套外侧壁的外摄像头，摄像室的入口侧设有感应开关，摄像室外侧安装有显示器、报警器和电控箱。该检验装置采用摄像、显示系统实现了对缸套内、外壁表面光洁度的可视化检测，提高缸套检验效率，降低检验人员的劳动强度，避免人为因素导致的误检、漏检情况，提高了缸套检验的可靠性，降低组装发动机成品质量隐患。
Description
技术领域
本发明属于检验设备技术领域，具体涉及一种缸套表面光洁度检验装置。
背景技术
缸套是发动机的重要组件，缸套嵌套装配在发动机内，缸套内部配合设置有活塞，发动机工作时活塞在缸套内伸缩滑动，因此，对缸套内外侧壁的光洁度要求极高，缸套产品检验的重要内容就是对表面光洁度的检验，缸套表面不允许存在明显的非工艺划痕，传统的检验方法是通过人眼直接在高亮灯光下进行观察检验，这很容易造成视觉疲劳，影响工作效率，而且对视力存在一定的损害，不利于检验人员眼睛的健康，也容易出现人为检验失误，使缺陷缸套流入发动机装配线，对发动机成品造成质量隐患。
发明内容
针对上述情况，本发明提供了一种缸套表面光洁度检验装置，借助摄像头显示系统对缸套产品进行可视化影像检验，很好对克服了传统的视觉检验方法存在的问题。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种缸套表面光洁度检验装置，包括机架，所述机架上方架设有用于输送缸套的皮带输送机，所述皮带输送机的输送皮带采用透明输送带，皮带输送机的主动辊一端连接有输送电机，所述输送皮带上可一次放置多个缸套，各所述缸套均竖立置于输送皮带的输送中线上，所述皮带输送机上方设置有隧道式的摄像室，所述摄像室的内壁两侧设置有侧灯，摄像室顶部设置有顶灯，所述输送皮带下方还设置有照射缸套内部的底灯，摄像室顶部正中设置有竖直向下的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端与旋转电机的壳体连接，所述旋转电机的电机轴下端连接有“h”形的摄像架，所述摄像架的直杆下端设置有用于检查缸套内壁的内摄像头，摄像架的弯杆下端设置有用于检查缸套外侧壁的外摄像头，所述摄像室的入口侧设置有用于检测缸套来料的感应开关，所述摄像室的外侧安装有显示器，所述摄像室的顶部还设置有报警器，所述皮带输送机外侧设置有电控箱，所述感应开关、电动伸缩杆、输送电机、旋转电机、内摄像头、外摄像头、显示器、报警器、侧灯、顶灯和底灯均与所述电控箱电连接。
进一步地，所述输送电机为伺服电机，所述电控箱内配合设置有伺服驱动器，便于精确控制缸套的输送和停止。
进一步地，所述旋转电机为微型调速电机，所述电控箱内配合设置有调速器，旋转电机的转速控制在20～60r/min，用于驱动内、外摄像头正反转。
进一步地，所述报警器采用三色声光报警器，装置上电指示绿灯，正常运行指示黄灯，检测到不合格缸套时指示红灯，同时发出蜂鸣报警声。
进一步地，所述侧灯为LED灯管，顶灯为LED吸顶灯，底灯为LED投光灯，LED灯亮度高，发热少，能耗低。
进一步地，所述机架下方还设置有可调节地脚，用于调节输送皮带的高度，以便于更好地与缸套输送线平稳对接。
本发明还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本发明中未加限定的装置或组件，例如：摄像头、显示器、感应开关和电动伸缩杆及电控箱的控制系统设置等，均采用本领域的现有技术。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种缸套表面光洁度检验装置，采用摄像、显示系统实现了对缸套内、外壁表面光洁度的可视化检测，改变了以往直接通过人眼检查的检验方式，提高缸套检验效率，降低检验人员的劳动强度，避免疲劳用眼可能造成的视力损伤，同时避免人为因素导致的误检、漏检情况，提高缸套光洁度检验的可靠性，减少组装发动机成品的质量安全隐患。
附图说明
图1为实施例中缸套表面光洁度检验装置的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本发明的部分实施例，而非全部实施例。
实施例
如图1-2所示，一种缸套表面光洁度检验装置，包括机架1，所述机架上方架设有用于输送缸套0的皮带输送机2，所述皮带输送机的输送皮带3采用透明输送带，皮带输送机的主动辊一端连接有输送电机4，所述输送皮带上可一次放置多个缸套，各所述缸套均竖立置于输送皮带的输送中线上，所述皮带输送机上方设置有隧道式的摄像室5，所述摄像室的内壁两侧设置有侧灯6，摄像室顶部设置有顶灯7，所述输送皮带下方还设置有照射缸套内部的底灯8，摄像室顶部正中设置有竖直向下的电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆下端与旋转电机10的壳体连接，所述旋转电机的电机轴下端连接有“h”形的摄像架11，所述摄像架的直杆下端设置有用于检查缸套内壁的内摄像头12，摄像架的弯杆下端设置有用于检查缸套外侧壁的外摄像头13，所述摄像室的入口侧设置有用于检测缸套来料的感应开关14，所述摄像室的外侧安装有显示器15，所述摄像室的顶部还设置有报警器16，所述皮带输送机外侧设置有电控箱17，所述感应开关、电动伸缩杆、输送电机、旋转电机、内摄像头、外摄像头、显示器、报警器、侧灯、顶灯和底灯均与所述电控箱电连接。
所述输送电机为伺服电机，所述电控箱内配合设置有伺服驱动器，便于精确控制缸套的输送和停止。
所述旋转电机为微型调速电机，所述电控箱内配合设置有调速器，旋转电机的转速控制在20～60r/min，用于驱动内、外摄像头正反转。
所述报警器采用三色声光报警器，装置上电指示绿灯，正常运行指示黄灯，检测到不合格缸套是指示红灯，同时发出蜂鸣报警声。
所述侧灯为LED灯管，顶灯为LED吸顶灯，底灯为LED投光灯，LED灯亮度高，发热少，能耗低。
所述机架下方还设置有可调节地脚18，用于调节输送皮带的高度，以便于更好地与缸套输送线平稳对接。
本发明的作用原理如下：
待检验缸套经皮带输送机依次进入摄像室，入口处的感应开关检测到有缸套来料及发送信号给电控箱控制系统开始计时，一定时间后，输送电机停转，缸套正好停在摄像架下方，此时，电动伸缩杆开始下降，旋转电机同时转动，驱动内摄像头伸进缸套，对缸套内壁进行扫描拍摄，同时，外摄像头围绕缸套行星运动，对缸套外壁进行扫描拍摄，内、外摄像头拍摄画面实时发送到电控箱控制系统，进行图像比对运算，并可在显示器上显示图像，图像分析发现被检验缸套表面存在划痕等异常情况时，报警器发出声光报警，提醒检验人员及时将被检验缸套取出，进一步进行人工检验，判断是否为误报警，若非误报警，则被检验缸套即可判定为不合格品。
本发明的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：包括机架，所述机架上方架设有用于输送缸套的皮带输送机，所述皮带输送机的输送皮带采用透明输送带，皮带输送机的主动辊一端连接有输送电机，所述输送皮带上可一次放置多个缸套，各所述缸套均竖立置于输送皮带的输送中线上，所述皮带输送机上方设置有隧道式的摄像室，所述摄像室的内壁两侧设置有侧灯，摄像室顶部设置有顶灯，所述输送皮带下方还设置有照射缸套内部的底灯，摄像室顶部正中设置有竖直向下的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端与旋转电机的壳体连接，所述旋转电机的电机轴下端连接有“h”形的摄像架，所述摄像架的直杆下端设置有用于检查缸套内壁的内摄像头，摄像架的弯杆下端设置有用于检查缸套外侧壁的外摄像头，所述摄像室的入口侧设置有用于检测缸套来料的感应开关，所述摄像室的外侧安装有显示器，所述摄像室的顶部还设置有报警器，所述皮带输送机外侧设置有电控箱，所述感应开关、电动伸缩杆、输送电机、旋转电机、内摄像头、外摄像头、显示器、报警器、侧灯、顶灯和底灯均与所述电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述输送电机为伺服电机，所述电控箱内配合设置有伺服驱动器。
3.根据权利要求1所述的缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述旋转电机为微型调速电机，所述电控箱内配合设置有调速器。
4.根据权利要求1所述的缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述报警器采用三色声光报警器。
5.根据权利要求1所述的缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述侧灯为LED灯管，顶灯为LED吸顶灯，底灯为LED投光灯。
6.根据权利要求1所述的缸套表面光洁度检验装置，其特征在于：所述机架下方还设置有可调节地脚。
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