CN114061115B - 空调器及其控制方法、可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器及其控制方法、可读存储介质，所述控制方法包括以下步骤：在所述空调器进入清洁模式后，控制所述空调器运行制冷模式；控制所述第一室内风机按照第一预设转速运行，控制所述第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。本发明能够解决现有空调器清洁方式自动化程度低的问题。

Description

空调器及其控制方法、可读存储介质

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器及其控制方法、可读存储介质

背景技术

空调器在长期使用后，摆叶会积灰并滋生细菌，继续使用将会影响用户健康，因此需要对空调器的摆叶清洁，常用的摆叶清洁方案是使用湿抹布拭擦，甚至拆除部分结构件单独清洁，由于这种摆叶清洁方法基本需要人工操作，导致部分难接触的地方无法使用湿抹布清洁，自动化程度低，

发明内容

本发明的主要目的是提供一种空调器及其控制方法、可读存储介质，解决现有空调器摆叶清洁方式自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空调器及其控制方法，所述控制方法包括：

在所述空调器进入清洁模式后，控制所述空调器运行制冷模式；

控制所述第一室内风机按照第一预设转速运行，控制所述第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；

在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；以及，

在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。

可选地，所述在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式的步骤包括：

在所述烘干阶段结束后，关闭所述空调器的压缩机，以进入散热阶段；以及，

在所述散热阶段结束后，退出所述清洁模式。

可选地，所述烘干阶段和所述散热阶段时所述第一室内风机的转速大于所述水洗阶段时所述第一室内风机的转速，且所述烘干阶段和所述散热阶段时所述第一室内风机的转速大于所述水洗阶段所述第二室内风机的转速。

可选地，在进入所述散热阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长，以使所述空调器水平出风，其中，在所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长后，所述散热阶段结束。

可选地，在进入所述水洗阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第二预设角度维持第二预设时长，以使所述空调器向下出风；在所述第二预设时长后，控制所述空调器的出风摆叶按照第三预设角度维持第三预设时长，以使所述空调器向上出风，其中，在控制所述空调器的出风摆叶按照第三预设角度维持第三预设时长后，所述水洗阶段结束。

可选地，在进入所述烘干阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长，以使所述空调器水平出风，其中，在所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长后，所述烘干阶段结束。

可选地，所述空调器还包括第二换热器，所述第一换热器和所述第二换热器并联，所述第二换热器的入口或者出口串联有电磁阀，所述第二换热器对所述第二室内风机的出风进行换热；在所述水洗阶段时控制所述电磁阀关闭，在所述烘干阶段时控制所述电磁阀开启。

可选地，所述在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段的步骤包括：

在所述水洗阶段结束后，关闭压缩机；以及，

在所述压缩机关闭第五预设时长后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种空调器，所述空调器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如以上所述的空调器的控制方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提出一种可读存储介质，所述可读存储介质上存储有空调器的计算机程序，所述空调器的计算机程序被处理器执行时实现如以上所述的空调器的控制方法的步骤。

本发明提出了一种空调器及其控制方法、可读存储介质，在空调器进入清洁模式后，控制空调器运行制冷模式，控制第一室内风机按照第一预设转速运行，控制第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段，在水洗阶段结束后，控制空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；在烘干阶段结束后，退出清洁模式。本方案通过在空调器室内机设置两个风机，空调器先运行制冷模式，由于制冷模式下空调器室内风道中吹出的常温空气与低温空气会结合产生冷凝水并附着在出风摆叶上，实现了对出风摆叶的水洗；再控制空调器运行制热模式，并以最大制热量高温烘干出风摆叶，同时可实现高温除菌效果，使得空调器能够自动对室内出风摆叶清洁，从而解决了现有空调器摆叶清洁方式自动化程度低的问题。

附图说明

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

图1为本发明实施例方案涉及的空调器的硬件架构示意图；

图2为本发明空调器的控制方法实施例一的流程示意图；

图3为本发明空调器的控制方法实施例二的流程示意图；

图4为本发明空调器的控制方法实施例三的流程示意图；

图5为本发明空调器的系统示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是：在空调器进入清洁模式后，控制空调器运行制冷模式；控制第一室内风机按照第一预设转速运行，控制第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；在水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；在烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。通过在空调器室内机设置两个风机，空调器先运行制冷模式，由于制冷模式下空调器室内风道中吹出的常温空气与低温空气会结合产生冷凝水并附着在出风摆叶上，实现了对出风摆叶的水洗；再控制空调器运行制热模式，并以最大制热量高温烘干出风摆叶，同时可实现高温除菌效果，使得空调器能够自动对室内出风摆叶清洁，有效解决了现有空调器摆叶清洁方式自动化程度低的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的空调器的硬件架构示意图。

如图1所示，该空调器可以包括：处理器1001，例如CPU，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)、遥控器，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如存储器(non-volatile memory))，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的空调器的结构并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统以及空调器的计算机程序。

在图1所示的空调器中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的计算机程序，并执行以下操作：

在所述空调器进入清洁模式后，控制所述空调器运行制冷模式；

控制所述第一室内风机按照第一预设转速运行，控制所述第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；

在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；以及，

在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在所述烘干阶段结束后，关闭所述空调器的压缩机，以进入散热阶段；以及，

在所述散热阶段结束后，退出所述清洁模式。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在进入所述散热阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长，以使所述空调器水平出风。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在进入所述水洗阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第二预设角度维持第二预设时长，以使所述空调器向下出风；在所述第二预设时长后，控制所述空调器的出风摆叶按照第三预设角度维持第三预设时长，以使所述空调器向上出风。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在进入所述烘干阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长，以使所述空调器水平出风。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在所述水洗阶段时控制所述电磁阀关闭，在所述烘干阶段时控制所述电磁阀开启。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调器的计算机程序，还执行以下操作：

在所述水洗阶段结束后，关闭压缩机；以及，

在所述压缩机关闭第五预设时长后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。

参照图2，图2为本发明空调器的控制方法实施例一的流程示意图，所述空调器的控制方法包括以下步骤：

步骤S10，在所述空调器进入清洁模式后，控制所述空调器运行制冷模式；

在本实施例中，参照图5，图5为本发明空调器的系统示意图。空调器的室外机包括压缩机01、四通阀02、室外风机03、室外换热器04以及室外电子膨胀阀05；室内机包括第一室内风机09、第二室内风机10、第一室内换热器08，室内节流部件06以及室内出风摆叶11，本实施例中，空调器的室内机不设置第二室内换热器07。其中，第一室内风机09用于将回风口的风经第一室内换热器08换热后吹出出风口，第二室内风机10用于将回风口的风吹出出风口，由于在空调器制冷模式下，冷媒经第一室内换热器08吸热蒸发降低周围空气的温度，第一室内风机09吹出的风为低温空气，第二室内风机10吹出的风为常温空气，两者在风道中混合形成冷凝水附着在室内出风摆叶11上对其水洗；然后在制热模式下，冷媒经第一室内换热器08放热提高周围空气的温度，第一室内风机09吹出的风为高温空气，对水洗后的室外出风摆叶11烘干并除菌；最后关闭空调器的压缩机01，第一室内风机09和第二室内风机10吹出的风为常温空气，对烘干后的室内出风摆叶11散热，散热结束后，退出清洁模式。

在本实施例中，空调器的控制方法应用于对空调器的室内出风摆叶11清洁，空调器设置有清洁模式，通过控制终端向空调器发送运行清洁模式的指令，指令的触发方式可以为手动触发，也可以为软件自动触发，空调器接收到该指令后，进入清洁模式并执行对室内出风摆叶清洁的功能，其中，控制终端可以为远程遥控器、手机、电脑，也可以为设置在空调器上的控制面板等，当然，在其他实施例中，控制终端可根据实际需要进行选择，在此并无限制。

具体地，在控制终端上选择清洁模式，按确认键后，控制终端会向空调器发送运行清洁模式的指令，空调器接收到指令后随即进入清洁模式，之后启动空调器的压缩机01，同时将空调器的四通阀02切换为制冷方向，控制空调器以制冷模式运行，其中，四通阀02为含有四个油口的控制阀，可根据实际需要切换不同的方向，以控制空调器冷媒的流动方向，使空调器运行制冷模式或者制热模式。

在进入清洁模式前空调器处于制冷模式时，可直接调整第一室内风机09和第二室内风机10的转速；在进入清洁模式前空调器处于制热模式时，在所述空调器进入清洁模式后，可先关闭压缩机01，在关闭压缩机01的时长达到预设关闭时长时，切换至制冷模式。

步骤S20，控制所述第一室内风机按照第一预设转速运行，控制所述第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；

在本实施例中，空调器的室内机设有第一室内风机09和第二室内风机10，第一室内风机09对应设置有第一室内换热器08，其中，第一室内换热器08为蒸发器，用于对室内空气进行降温，第一室内风机09和第二室内风机10结构不同，其中，第一室内风机09为轴流风叶，用于将空调器的回风口的风经过第一室内换热器08换热后吹出出风口，其出风方向为左进右出；第二室内风机10为离心风轮，用于将回风口的风吹出出风口，其出风方向为左进上出，当然，在其他实施例中，第一室内风机09和第二室内风机10的结构可根据具体的运用场景以及出风方向的要求进行选择，在此不作限定。

在本实施例中，第一预设转速为第一室内风机的最低转速，第一室内风机的转速范围为450-1050转/min，第一预设转速可为450转/min，第二预设转速为第二室内风机的最低转速，第一室内风机的转速范围为250-550转/min，第二预设转速可为250转/min，需要说明的是，不同空调器的室内风机由于结构以及性能不同，其转速范围也不同，相应的最低转速也不同，上述室内风机的转速仅为一些可选的实施方式，在其他实施方式中，室内风机的最低转速可根据所选风机的性能设置，在此不作限定。

具体地，在制冷模式下，冷媒被压缩机01压缩后成为高温高压的气体，经室外换热器04冷凝放热后成为低温高压的液体并流入室外电子膨胀阀05，其中，室外电子膨胀阀05通过开度的调整，将低温高压的液体节流减压，然后进入第一室内换热器08气化吸热，冷媒流经第一室内换热器08时，吸收周围空气的热量，使得空气温度降低，第一室内风机09将温度降低后的低温空气向右吹出，第二室内风机未设置换热器，无冷媒流动，经第二室内风机10向上吹出的风为常温空气，由于低温空气和常温空气在风道上混合，会放出热量并液化，产生冷凝水，冷凝水经室内风机从风道中吹出并附着在室内出风摆叶11上，以对室内出风摆叶11进行清洗，与此同时，第一室内风机09和第二室内风机11以各自的最低转速运行，一般情况下，室内风机的转速越低，冷媒吸收的热量越多，即制冷量越大，空气温度越低，第一室内风机09吹出的风的温度也越低，同时，室内风机转速越低，低温空气和常温空气越容易结合，有利于形成冷凝水以对室内出风摆叶11水洗，其中，室内出风摆叶11为空调器控制出风方向的部件，通过调节室内出风摆叶11的倾斜角度，可控制空调器的出风方向，比如，若室内出风摆叶11向上倾斜，空调器向上出风，且向上倾斜的角度越大，出风方向的角度也越大；若室内出风摆叶11向下倾斜，空调器向下出风，且向下倾斜的角度越大，出风方向的角度也越大；若室内出风摆叶11水平摆角，空调器水平出风；若室内出风摆叶11为180度摆角，室内出风摆叶11处于关闭状态，空调器无法出风。

进一步地，在进入所述水洗阶段时，控制所述空调器的出风摆叶11按照第二预设角度维持第二预设时长，以使所述空调器向下出风；在所述第二预设时长后，控制所述空调器的出风摆叶11按照第三预设角度维持第三预设时长，以使所述空调器向上出风，其中，在控制所述空调器的室内出风摆叶11按照第三预设角度维持第三预设时长后，所述水洗阶段结束。

在本实施例中，第二预设角度为室内出风摆叶11向下倾斜的角度，第三预设角度为室内出风摆叶11向上倾斜的角度；第二预设时长为室内出风摆叶11维持向下倾斜的角度时持续的时间，第三预设时长为室内出风摆叶11维持向上倾斜的角度持续的时间，第二预设角度范围为30-60度，可根据具体需要进行选择，比如可设为30度、45度以及60度等，在此并无限制，第三预设角度范围为30-60度，可根据具体需要进行选择，比如可设为30度、45度以及60度等，在此并无限制，为提高水洗效果以及方便冷凝水从室内出风摆叶流下，本实施例中第二预设角度可选为45度，第三预设角度可选为45度，第二预设时长以及第三预设时长大于15分钟，可根据具体需要进行选择，比如20分钟、25分钟以及30分钟等，在此并无限制，一般而言，第二预设时长以及第三预设时长越长，水洗阶段时间越长，水洗的效果越好。

具体地，在水洗阶段，为对室内出风摆叶11的正反两面充分清洗，先控制室内出风摆叶11按照第二预设角度维持第二预设时长，空调器的出风方向向下，再控制室内出风摆叶11按照第三预设角度维持第三预设时长，空调器的出风方向向上，在预设时长内，室内风道中低温空气和常温空气不断混合形成冷凝水，通过风机吹出并附着在室内出风摆叶11上，摆叶上的冷凝水沿着倾斜的摆叶流动，以对室内出风摆叶水洗，并沿着室内出风摆叶的表面流出，通过对摆叶倾斜角度的切换，确保了对室内出风摆叶11的正反两面以及各个角落的充分清洗，在第三预设时长后，表明对室内出风摆叶11的水洗完成，水洗阶段结束。

步骤S30，在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；

在本实施例中，经水洗后的室内出风摆叶11附着着大量的冷凝水，为对室内出风摆叶11干燥，控制空调器运行制热模式，以高温烘干室内出风摆叶11，同时可对室内出风摆叶11高温除菌。

具体地，水洗阶段结束后，在控制终端上选择制热模式，按确认键后，向空调器发送运行制热模式的指令，空调器接收到该指令后，将空调器的四通阀02切换为制热方向，空调器以制热模式运行，进入烘干阶段，制热模式下，冷媒通过压缩机01压缩成高温高压的气体，进入第一室内换热器08，通过第一室内换热器08产生大量热量，使空气温度升高，高温空气经风机吹出对室内出风摆叶11高温烘干，同时，高温空气可对室内出风摆叶11杀菌。

进一步地，在进入烘干阶段后，控制所述第一室内风机和所述第二室内风机按照各自的最高转速运行。

在本实施例中，空调器进入制热模式，第一室内换热器08为冷凝器，冷媒流经第一室内换热器08后，放出热量，第一室内风机09将高温空气吹出以对室内出风摆叶11高温烘干和除菌，一般而言，室内风机的转速越大，制热量越大，空气温度越高，烘干和除菌的效果越好。在烘干阶段，第一室内风机09的转速可选为1050转/min，第二室内风机的转速可选为550转/min，当然，在其他实施例中，第一室内风机09和第二室内风机10的转速可根据空调器室内风机的结构和性能或者实际需要进行设定，在此并无限制。

具体地，水洗阶段结束后，空调器运行制热模式，进入烘干阶段后，将室内风机的转速调整到各自的最大转速，产生最大制热量，空气温度达到最高，室内风机将高温空气吹出，以对室内出风摆叶高温烘干并除菌，空气温度的增大，提高了烘干和除菌的效果。

进一步地，在进入所述烘干阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长，以使所述空调器水平出风，其中，在所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长后，所述烘干阶段结束。

在本实施例中，第四预设角度为烘干阶段室内出风摆叶11的倾斜角度，第四预设时长为室内出风摆叶11维持该倾斜角度的持续时间，第四预设角度为0度，即室内出风摆叶11为水平摆角，水平摆角有利于增大空调器出风口出风的面积，同时室内出风摆叶11与热空气的接触面积最大，进而有利于烘干和除菌。第四预设时长大于30分钟，可根据具体需要进行选择，比如35分钟、40分钟以及50分钟等，在此并无限制，需要说明的是，第四预设时长低于30分钟时，不能达到较好烘干效果和除菌效果，当然，第四预设时长也不是越高越好，若第四预设时长过长，空调器可能因长时间处于高温环境而发生损坏，比如，空调器中的塑料构件容易因长期处于高温环境中而发生变形，进而损坏了空调器。

具体地，烘干阶段第一室内风机09和第二室内风机10按照各自最高转速运行时，控制室内出风摆叶11以水平摆角维持第四预设时长，即室内出风摆叶11经高温空气处理第四预设时长，确保了室内出风摆叶上的冷凝水全部蒸发，同时利用高温对干燥后的室内出风摆叶11杀菌处理，实现对室内出风摆叶11的自动清洁。

步骤S40，在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。

在本实施例中，烘干阶段结束后，关闭空调器的压缩机，通过室内风机将摆叶11和附近结构件的余热吹出，避免空调器的塑料件长期处于高温发生变形，余热吹出后，关闭第一室内风机09、第二室内风机10以及室内出风摆叶11，自动退出清洁模式。

进一步地，所述空调器还包括第二室内换热器，所述第一室内换热器和所述第二室内换热器并联，所述第二室内换热器的入口或者出口串联有电磁阀，所述第二室内换热器对所述第二室内风机的出风进行换热；在所述水洗阶段时控制所述电磁阀关闭。

需要说明的是，在本实施例，空调器的室内风机可不设置第二室内换热器，在未设置第二换热器时，在水洗阶段第二室内风机10吸入的回风的温度为室内温度，可直接与经过第一室内换热08的经过换热的温度较低的空气混合，以在室内出风摆叶11的表面形成冷凝水；而在烘干阶段可关闭第二室内风机10，直接通过第一室内换热08换热后的较高温度的空气对室内出风摆叶11进行烘干，在散热阶段可同时开启第一室内风机09以及第二室内风机10，也可仅开启第一室内风机09且关闭第二室内风机10；本方案的实现还存在另一种实施方式，即空调器的室内机设有第二室内换热器07，在这种情况下，第二换热器07的入口或者出口串联有电磁阀06，在空调器进入清洁模式后启动空调器的压缩机01，将空调器的四通阀02切换为制冷方向，同时关闭电磁阀06，控制空调器以制冷模式运行。其中，电磁阀06用于控制冷媒在第二室内换热器07的流入与流出，当电磁阀06关闭时，冷媒无法进入第二室内换热器07；当电磁阀06开启时，冷媒可进入第二室内换热器07。电磁阀06关闭后，第二室内换热器07中无冷媒流动，第二室内风机10吹出的风仍然为常温空气。上述对室内出风摆叶11水洗的过程并不受影响，需要说明的是，第一室内换热器08在产生冷凝水过程中，第一室内换热器08表面也会产生冷凝水，第一室内换热器08表面产生的冷凝水需要通过第二室内换热器07流下来，水洗阶段具体内容可参考上述S20的步骤，在此不再赘述。

当空调器的室内机设置有第二室内换热器07以及电磁阀06时，在烘干阶段，需打开电磁阀06，第二室内换热器07中有冷媒流动，放出热量，对室内出风摆叶11烘干，此时，冷媒经过第一室内换热器08和第二室内换热器07后都放出热量以烘干室内出风摆叶11，这种情况下，通过增加第二室内换热器07，提高了空气的温度。进而提高了烘干效果，同时杀菌效果也较好。烘干阶段的具体内容可参考上述S30的步骤，在此不再赘述。

具体地，通过设置第二室内换热器07和电磁阀06，控制电磁阀06的开闭来控制第二室内换热器07的冷媒流动，烘干阶段通过两个室内换热器制热，增大了制热量，提高了空气温度，使得烘干阶段的烘干效果和除菌效果更好。

本实施例提供的技术方案中，在空调器进入清洁模式后，控制空调器运行制冷模式，控制第一室内风机09按照第一预设转速运行，控制第二室内风机10按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段，在水洗阶段结束后，控制空调器运行制热模式，以进入烘干阶段，在烘干阶段结束后，退出清洁模式。本方案通过在空调器室内机设置两个风机，空调器先运行制冷模式，由于制冷模式下空调器室内风道中吹出的常温空气与低温空气会结合产生冷凝水并附着在室内出风摆叶11上，实现了对室内出风摆叶11的水洗；再控制空调器运行制热模式，并以最大制热量高温烘干室内出风摆叶11，同时可实现高温除菌效果，使得空调器能够自动对室内出风摆叶11清洁，从而解决了现有空调器摆叶清洁方式自动化程度低的问题。

参照图3，图3为本发明空调器的控制方法实施例二的流程示意图，基于实施例一，上述S40的步骤包括：

步骤S41，在所述烘干阶段结束后，关闭所述空调器的压缩机，以进入散热阶段；

在本实施例中，烘干后的室内出风摆叶11温度较高，室内出风摆叶的材料一般为塑料件，塑料件长期高温容易变形和损坏，烘干阶段结束后，关闭空调器压缩机01，进入散热阶段，利用风机将室内出风摆叶11的余热吹出。

进一步地，控制第一室内风机09和第二室内风机10以各自的最高转速运行，一般而言，室内风机的转速越大，室内出风越大，摆叶的散热越快，在散热阶段，第一室内风机09的转速优选为1050转/min，第二室内风机10的转速可选为550转/min，当然，在其他实施例中，第一室内风机09的转速和第二室内风机10的转速可根据空调器的结构和性能或实际需要设定，在此并无限制。

在本实施例中，通过将室内风机的转速调整到最大转速，产生最大的风速，使得室内出风摆叶11快速散出余热，保护了室内出风摆叶11的结构不变形损坏。

进一步地，在进入所述散热阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长，以使所述空调器的出风方向为水平方向，其中，在所述空调器的出风摆叶11按照第一预设角度维持第一预设时长后，所述散热阶段结束。

在本实施例中，第一预设角度为室内出风摆叶11在散热阶段的倾斜角度，第一预设时长为室内出风摆叶维持该倾斜角度的持续时间，第一预设角度为0度，即散热阶段时，室内出风摆叶11为水平摆角，空调器水平出风，第一预设时长大于10分钟，可根据具体需要进行选择，比如，优选为15分钟、20分钟或者30分钟，在此并无限制，一般而言，第一预设时长越长，散热效果越好。

具体地，进入散热阶段后，控制室内风机按照各自的最高转速运行，控制室内出风摆叶11以水平摆角维持第一预设时长，以增大空调器的出风面积，提高散热效果，以对高温烘干后的室内出风摆叶11散热，防止室内出风摆叶11由于温度过高而发生变形和损坏。

步骤S42，在所述散热阶段结束后，退出所述清洁模式。

在本实施例中，在第一预设时长结束后，散热阶段完成，关闭空调器的第一室内风机09、第二室内风机10以及室内出风摆叶11，即室内风机停止运行，室内出风摆叶11呈180度倾角，空调器自动退出清洁模式。

本实施例提供的技术方案中，在所述烘干阶段结束后，关闭空调器的压缩机01，以进入散热阶段，在散热阶段结束后，退出所述清洁模式。本方案通过关闭压缩机01，利用室内风机对烘干后的室内出风摆叶11进行散热，降低了室内出风摆叶11的温度，从有效防止了室内出风摆叶11因长期处于高温环境而发生变形和损坏。

参照图4，图4为本发明空调器的控制方法实施例三的流程示意图，基于实施例一，上述S30的步骤包括：

步骤S31，在所述水洗阶段结束后，关闭压缩机；

步骤S32，在所述压缩机关闭第五预设时长后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。

在本实施例中，第五预设时长为空调器关闭压缩机01后停止运行的时间，第五预设时长范围为2-5分钟，可根据具体需要进行选择，比如3分钟、4分钟等，在此并无限制，本实施例中，第五预设时长优选为3分钟。

具体地，水洗阶段结束后，空调器室内机温度较低，若立刻进入烘干阶段，容易因温度变化幅度过大而损坏空调器，先关闭空调器的压缩机01，使空调器的压缩机01停止运行第五预设时长，间隔第五预设时长后，重新启动空调器的压缩机01，并控制空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。

本实施例提供的技术方案中，在所述水洗阶段结束后，关闭压缩机01，在压缩机关闭第五预设时长后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。通过关闭空调器的压缩机01，停止运行一段时间后重新启动空调器的压缩机01并运行制热模式，以进入烘干阶段，从而避免了空调器从制冷模式瞬间切换到制热模式时，由于温度变化幅度过大而损坏空调器。

基于上述实施例，本发明还提供了一种空调器，上述空调器可以包括存储器、处理器及存储在上述存储器上并可在上述处理器上运行的计算机程序，上述处理器执行上述计算机程序时，实现如上述任一实施例所述的空调器的控制方法的步骤。

基于上述实施例，本发明还提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的空调器的控制方法的步骤。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器包括第一室内风机、第二室内风机以及第一室内换热器，所述第一室内风机用于将回风口的风经所述第一室内换热器换热后吹出出风口，所述第二室内风机用于将所述回风口的风吹出所述出风口，所述控制方法包括：

在所述空调器进入清洁模式后，控制所述空调器运行制冷模式；

控制所述第一室内风机按照第一预设转速运行，控制所述第二室内风机按照第二预设转速运行，以进入水洗阶段；

在进入所述水洗阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第二预设角度维持第二预设时长，以使所述空调器向下出风；

在所述第二预设时长后，控制所述空调器的出风摆叶按照第三预设角度维持第三预设时长，以使所述空调器向上出风；

在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段；以及，

在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式。

2.如权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述在所述烘干阶段结束后，退出所述清洁模式的步骤包括：

在所述烘干阶段结束后，关闭所述空调器的压缩机，以进入散热阶段；以及，

在所述散热阶段结束后，退出所述清洁模式。

3.如权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述烘干阶段和所述散热阶段时所述第一室内风机的转速大于所述水洗阶段时所述第一室内风机的转速，且所述烘干阶段和所述散热阶段时所述第二室内风机的转速大于所述水洗阶段所述第二室内风机的转速。

4.如权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，在进入所述散热阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长，以使所述空调器水平出风，其中，在所述空调器的出风摆叶按照第一预设角度维持第一预设时长后，所述散热阶段结束。

5.如权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，在控制所述空调器的出风摆叶按照第三预设角度维持第三预设时长后，所述水洗阶段结束。

6.如权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，在进入所述烘干阶段时，控制所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长，以使所述空调器水平出风，其中，在所述空调器的出风摆叶按照第四预设角度维持第四预设时长后，所述烘干阶段结束。

7.如权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述空调器还包括第二换热器，所述第一室内换热器和所述第二换热器并联，所述第二换热器的入口或者出口串联有电磁阀，所述第二换热器对所述第二室内风机的出风进行换热；在所述水洗阶段时控制所述电磁阀关闭，在所述烘干阶段时控制所述电磁阀开启。

8.如权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述在所述水洗阶段结束后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段的步骤包括：

在所述水洗阶段结束后，关闭压缩机；以及，

在所述压缩机关闭第五预设时长后，控制所述空调器运行制热模式，以进入烘干阶段。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1～8中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。

10.一种可读存储介质，其特征在于，所述可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1～8中任一项所述的空调器的控制方法的步骤。

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