CN114057359A - 一种微生物净化水的装置 - Google Patents

Abstract

一种微生物净化水的装置，包括壳体和倒垃圾机构，壳体内腔分为残渣过滤腔、第一沉淀腔、PH调节腔、生物处理腔、第二沉淀腔和排放腔，残渣过滤腔与污水进管连通，排放腔与出水管连通，在生物处理腔的顶部设置有垃圾进口，生物处理腔中设置有框体，框体的内壁上包覆设置有滤网，在框体内腔中填充有微生物附着料，在微生物附着料中设置有油脂分解菌，生物处理腔的底部铺设有微生物附着体，在微生物附着体中设置有蛋白质分解菌，微生物附着料和微生物附着体均为在120～200℃温度下合成树脂和发泡剂混合而挤压成型的有孔硬质体，有孔硬质体中混合有占总重量1％～2％的陶瓷。本发明的优点在于：能处理污水中油污与食物残渣，并能对污水杀菌消毒。

Description

一种微生物净化水的装置

技术领域

本发明涉及一种餐饮污水处理技术领域，尤其指一种微生物净化水的装置。

背景技术

现有一种申请号为CN201710846944.4名称为《一种新型净水活性炭滤芯》的中国发明专利申请公开了一种新型净水活性炭滤芯，由以下质量份的原料构成：40～80份石榴石粉、60～70份负离子粉、30～50份粘胶纤维、200～300份活性炭、50～100份麦饭石粉、1～10份聚氨酯丙烯酸树脂、2～10份聚氨酯树脂、2～8份茶叶渣粉、3～5份聚乙烯醇、1～2份羧甲基纤维素钠乳化剂、2～3份托玛琳粉、1～3份固化剂、2～3份引发剂、4～8份粘结剂、8～10份抗菌剂。该发明申请的新型净水活性炭滤芯，在实现物理过滤的同时，能够起到较好的杀菌、抑菌效果，全面净化水质；在净水系统中使用，与后面的膜过滤相配合，在前序过滤中将细菌杀灭，能够更好的保护后面膜过滤中所使用的滤膜不被细菌腐蚀、破坏，从而延长寿命，实用易操作，生产成本较低，便于市场推广。然而，该滤芯的主要通过杀菌、抑菌来净化水质，难以处理油污和食物残渣，因此该滤芯的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能处理污水中油污与食物残渣，并能对污水杀菌消毒的微生物净化水的装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本微生物净化水的装置，包括能安装在地下的壳体，所述壳体的内腔经隔板分为能过滤污水中残渣的残渣过滤腔、能沉淀污水中残渣的第一沉淀腔、能将酸性污水PH值调节至弱碱性的PH调节腔、能处理污水中油污和残渣的生物处理腔、能沉淀污水中残余残渣的第二沉淀腔和能收集处理后污水的排放腔，所述残渣过滤腔与污水进管相连通，所述排放腔与出水管相连通，其特征在于：在生物处理腔的顶部设置有能直接倒入厨余垃圾的垃圾进口，所述微生物净化水的装置还包括能在升起时打开垃圾进口并在下降后自动关闭垃圾进口的倒垃圾机构，所述生物处理腔中设置有耐腐蚀的且顶部能打开的框体，所述框体经支撑结构悬浮在生物处理腔中，在所述框体的内壁上包覆设置有能通过油脂的滤网，在框体内腔中填充有微生物附着料，在所述微生物附着料中设置有油脂分解菌，在框体外的生物处理腔的底部铺设有微生物附着体，在所述微生物附着体中设置有蛋白质分解菌，所述微生物附着料和微生物附着体均为在120～200℃温度下合成树脂和发泡剂混合而挤压成型的有孔硬质体，所述有孔硬质体中混合有占总重量1％～2％的陶瓷。

作为改进，所述壳体可优选为顶部开口，残渣过滤腔、第一沉淀腔、PH调节腔、生物处理腔、第二沉淀腔和排放腔的顶部开口分别通过相应的盖板封闭，任一盖板能相对对应的顶部开口转动、滑动或相脱卸，所述框体通过绳子悬挂在生物处理腔对应的盖板底面上。

进一步改进，生物处理腔对应的盖板顶面上可优选设置有伸出地面的导管，在所述导管的顶部设置有能防止臭气外泄的挡盖，在所述导管的内腔中设置有能遮挡臭气和引导垃圾下落的导板。

进一步改进，所述挡盖可优选是呈倒V形的盖体，所述盖体的中部能转动地连接在导管的一侧壁上，导管的另一侧壁上设置有限位凸沿，所述盖体的上侧壁顶触在限位凸沿上，所述盖体的下侧壁的重量大于上侧壁的重量，所述盖体的下侧壁位于导管的外部。

作为改进，所述倒垃圾机构可优选包括凸台、能伸缩的外套体、驱动外套体升降的传动件和驱动器、隔离套、能盖住和打开外套体顶部开口的顶盖，所述外套体连接在凸台的凹腔中，所述传动件位于凹腔中部，所述传动件的底部与凹腔底部相连接，所述传动件的顶部与外套体的顶部相连接，所述驱动器与传动件相连接，所述隔离套包覆在传动件和驱动器的外部，所述隔离套将外套体内腔分为厨余垃圾进腔和非厨余垃圾进腔，所述厨余垃圾进腔经管道与生物处理腔相连通，所述非厨余垃圾进腔与垃圾箱相连通，所述顶盖能转动地连接在凸台的顶部并能盖住凹腔的开口。

进一步改进，所述传动件可优选是伸缩杆，所述外套体是直径逐渐较小的筒体套接在一起的连环套，在所述连环套的顶部开口上设置有连接杆，所述伸缩杆的顶部与连接杆相固定，所述驱动器包括对称设置的驱动电机、驱动螺杆以及驱动块，左右两个驱动块分别与对应的伸缩杆侧壁相顶触，左右两个驱动块分别通过对应的驱动螺杆与相应的驱动电机相连接，左右两个驱动电机驱动两个驱动块同步靠拢和分离而使伸缩杆上升和下降。

作为改进，所述残渣过滤腔的中部可优选设置有将残渣过滤腔分为前腔体和后腔体的滤网，在后腔体中设置有L形进水管，所述L形进水管的上开口与后腔体的上部相连通，所述L形进水管的下开口与第一沉淀腔的上部相连通。

作为改进，在第二沉淀腔中可优选设置有残渣过滤器，所述残渣过滤器的底部出口与第二沉淀腔的底部相连通，所述残渣过滤器的上部进口与生物处理腔相连通，在所述残渣过滤器中设置有能从残渣过滤器中取出进行清理的过滤体。

进一步改进，所述残渣过滤器可优选包括外壳和过滤体，在所述过滤体的侧壁上设置有栅格状的过滤口，在所述过滤体的底部设置有底部出口，所述过滤口与底部出口相连通，在外壳顶部设置有能安装过滤体的安装腔，在所述安装腔的底部设置有腔体开口，所述过滤体的底面盖置在腔体开口上，所述底部出口与腔体开口相连通，在外壳上部的侧壁上设置有与生物处理腔相连通的进水口，在外壳下部的侧壁上设置有出水口，所述出水口与底部出口相连通，从进水口进入安装腔的污水经过滤口过滤后从底部出口进入腔体开口最后从出水口进入对应的第二沉淀腔中。

作为改进，所述微生物净化水的装置的使用方法可优选为，

一、将微生物附着体铺设在生物处理腔的底部，将顶部开口的壳体装入地中，使污水管道与壳体的残渣过滤腔相连通，且壳体的排放腔与出水管道相连通；

二、将相应的盖板分别覆盖在壳体的残渣过滤腔、第一沉淀腔、PH调节腔、生物处理腔、第二沉淀腔和排放腔的顶部开口上，并将框体连接在对应的盖板上，使框体悬挂在生物处理腔中；

三、餐饮污水从污水管道处通入残渣过滤腔中，过滤残渣后的污水进入第一沉淀池中沉淀；

四、沉淀后的污水进入PH调节池中调节PH值至6.5～9，调节后的污水进入生物处理池中；

五、漂浮的油脂进入框体中由油脂分解菌处理，残渣落在微生物附着体上由蛋白质分解菌处理，处理后的污水进入残渣过滤器中；

六、过滤残渣后的污水从残渣过滤器底部进入第二沉淀池，经二次沉淀后的污水进入排放池中；

七、从排放池中取样，当取样污水满足排放标准后，污水从出水管离开本装置，完成污水处理操作。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过多个腔体过滤残渣、沉淀残渣、调解PH值、微生物处理残渣和油污、第二次沉淀最后进行污水排放，实现对餐饮污水的净化，绿色环保，污水水质改善明显；生物处理腔中设置有能处理油污和残渣的微生物，实现对水体的无公害化处理，节能环保，处理成本低，污染物同时对微生物提供养料，促进微生物繁殖，实现污水的可持续处理；壳体顶部盖板可以定期打开，方便了壳体内腔的清理，保持装置的持续运行；倒垃圾机构能设置在居民楼内，从而将日常的厨余垃圾直接排入至生物处理腔中，方便了日常生活，也因为厨余垃圾直接进入生物处理腔中分解，无需再与其他污染物和污水混合，提高了装置的处理效率。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图；

图2为图1的俯视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是图3中显示挡盖打开状态的结构示意图；

图5是图1的结构分解图；

图6是图5中壳体打开盖板显示内部结构的立体图；

图7是图5中壳体的俯视图；

图8是图7中沿B-B线的剖面图；

图9是图6中框体的立体图；

图10是图9中框体打开顶部后的立体图；

图11是图6中残渣过滤器的立体图；

图12是图11的结构分解图；

图13是图11处于另一个角度的结构分解图；

图14是图1中倒垃圾机构沿中心轴线所在竖直面剖开的结构示意图；

图15是图14中倒垃圾机构升起后的结构示意图；

图16是图1中打开顶盖的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图16所示，本实施例的微生物净化水的装置，包括能安装在地下的壳体1，壳体1的内腔经隔板分为能过滤污水中残渣的残渣过滤腔11、能沉淀污水中残渣的第一沉淀腔12、能将酸性污水PH值调节至弱碱性的PH调节腔13、能处理污水中油污和残渣的生物处理腔14、能沉淀污水中残余残渣的第二沉淀腔15和能收集处理后污水的排放腔16，残渣过滤腔11与污水进管111相连通，排放腔16与出水管161相连通。污水进管111和出水管161上均设置阀门，定时检测出水管161的水样情况，符合排放标准时，再打开出水管161进行排放。

在生物处理腔14的顶部设置有能直接倒入厨余垃圾的垃圾进口，微生物净化水的装置还包括能在升起时打开垃圾进口并在下降后自动关闭垃圾进口的倒垃圾机构，生物处理腔14中设置有耐腐蚀的且顶部能打开的框体17，框体17经支撑结构悬浮在生物处理腔14中，在框体17的内壁上包覆设置有能通过油脂的滤网171，在框体17内腔中填充有微生物附着料18，在微生物附着料18中设置有油脂分解菌，在框体17外的生物处理腔14的底部铺设有微生物附着体19，在微生物附着体19中设置有蛋白质分解菌，微生物附着料18和微生物附着体19均为在120～200℃温度下合成树脂和发泡剂混合而挤压成型的有孔硬质体，有孔硬质体中混合有占总重量1％～2％的陶瓷。树脂和发泡剂的重量比为90:10混合，具体的制作过程属于现有技术，故不再详细描述。

壳体1顶部开口，残渣过滤腔11、第一沉淀腔12、PH调节腔13、生物处理腔14、第二沉淀腔15和排放腔16的顶部开口分别通过相应的盖板10封闭，任一盖板10能相对对应的顶部开口转动、滑动或相脱卸，框体17通过绳子悬挂在生物处理腔14对应的盖板10底面上。PH调节腔13中设置网兜131，在网兜131中添加中和剂，从而将偏酸的污水中和至PH值6.5～9。

生物处理腔14对应的盖板10顶面上设置有伸出地面的导管141，在导管141的顶部设置有能防止臭气外泄的挡盖142，在导管141的内腔中设置有能遮挡臭气和引导垃圾下落的导板143。挡盖142是呈倒V形的盖体，盖体的中部能转动地连接在导管141的一侧壁上，导管141的另一侧壁上设置有限位凸沿，盖体的上侧壁顶触在限位凸沿上，盖体的下侧壁的重量大于上侧壁的重量，盖体的下侧壁位于导管141的外部。导管141的高度是装厨余垃圾的垃圾桶的高度的二分之一，或在导管141外设置有垃圾桶提升装置。生物处理腔14的盖板10可以由两部分组成，导管141设置在可以转动打开的第一板体上，倒垃圾机构的管道与固定的第二板体相连接，框体可以通过耐腐蚀的拉绳固定在第二板体的底面上。

倒垃圾机构包括凸台3、能伸缩的外套体31、驱动外套体31升降的传动件和驱动器35、隔离套32、能盖住和打开外套体31顶部开口的顶盖33，外套体31连接在凸台3的凹腔中，传动件位于凹腔中部，传动件的底部与凹腔底部相连接，传动件的顶部与外套体31的顶部相连接，驱动器35与传动件相连接，隔离套32包覆在传动件和驱动器35的外部，隔离套32将外套体31内腔分为厨余垃圾进腔311和非厨余垃圾进腔312，厨余垃圾进腔311经管道与生物处理腔14相连通，非厨余垃圾进腔312与垃圾箱相连通，顶盖33能转动地连接在凸台3的顶部并能盖住凹腔的开口。

传动件是伸缩杆34，外套体31是直径逐渐较小的筒体套接在一起的连环套，在连环套的顶部开口上设置有连接杆，伸缩杆34的顶部与连接杆相固定，驱动器35包括对称设置的驱动电机、驱动螺杆以及驱动块，左右两个驱动块分别与对应的伸缩杆34侧壁相顶触，左右两个驱动块分别通过对应的驱动螺杆与相应的驱动电机相连接，左右两个驱动电机驱动两个驱动块同步靠拢和分离而使伸缩杆34上升和下降。驱动器35的具体结构属于公知技术，故不再详细描述。驱动器35也可以采用气缸。倒垃圾机构的升降可以通过连接按钮或开关而开启和关闭，也可以与传感系统相连接，实现自动识别自动开关。传感系统包括控制器、传感器，具体的结构属于公知技术，其与倒垃圾机构结合实现倒垃圾机构的自动升降的具体原理和步骤属于现有技术，故不再详细描述。倒垃圾机构可以安装在楼道中，这样使用人无需下楼就可以将日常的食物残渣倒入装置中进行处理。

残渣过滤腔11的中部设置有将残渣过滤腔11分为前腔体和后腔体的滤网112，在后腔体中设置有L形进水管113，L形进水管113的上开口与后腔体的上部相连通，L形进水管的下开口与第一沉淀腔12的上部相连通。

在第二沉淀腔15中设置有残渣过滤器2，残渣过滤器2的底部出口与第二沉淀腔15的底部相连通，残渣过滤器2的上部进口与生物处理腔14相连通，在残渣过滤器2中设置有能从残渣过滤器中取出进行清理的过滤体22。

残渣过滤器2包括外壳21和过滤体22，在过滤体22的侧壁上设置有栅格状的过滤口221，在过滤体22的底部设置有底部出口，过滤口221与底部出口相连通，在外壳21顶部设置有能安装过滤体22的安装腔，在安装腔的底部设置有腔体开口211，过滤体22的底面盖置在腔体开口211上，底部出口与腔体开口211相连通，在外壳21上部的侧壁上设置有与生物处理腔14相连通的进水口212，在外壳21下部的侧壁上设置有出水口213，出水口213与底部出口相连通，从进水口212进入安装腔的污水经过滤口221过滤后从底部出口进入腔体开口211最后从出水口213进入对应的第二沉淀腔15中。过滤体22由过滤板体依次上下叠合而成，在过滤板体的边沿上分布有能使相邻过滤板体相互间隔的板体凸起，上过滤板体的底面贴合在下过滤板体的板体凸起上，在每个过滤板体上设置有板体通孔222，从相邻过滤板体之间的空隙进入过滤体22中的污水从板体通孔222流出过滤体22，在与每个板体通孔222的孔边沿对应的过滤板体上设置有通孔挡板223，在最上层的过滤板体顶面上盖置有板体盖板23，在每个过滤板体以及板体盖板23的侧部设置有连接凸耳224，在连接凸耳224上设置有连接孔，连接凸耳224经螺栓串接在一起。外壳21的内壁上有挡块214能与连接凸耳224相顶触。

微生物净化水的装置的使用方法为，

一、将微生物附着体19铺设在生物处理腔14的底部，将顶部开口的壳体1装入地中，使污水管道111与壳体1的残渣过滤腔11相连通，且壳体1的排放腔16与出水管道161相连通；

二、将相应的盖板10分别覆盖在壳体1的残渣过滤腔11、第一沉淀腔12、PH调节腔13、生物处理腔14、第二沉淀腔15和排放腔16的顶部开口上，并将框体17连接在对应的盖板10上，使框体17悬挂在生物处理腔14中；

三、餐饮污水从污水管道111处通入残渣过滤腔11中，过滤残渣后的污水进入第一沉淀池12中沉淀；

四、沉淀后的污水进入PH调节池13中调节PH值至6.5～9，调节后的污水进入生物处理池14中；

五、漂浮的油脂进入框体17中由油脂分解菌处理，残渣落在微生物附着体19上由蛋白质分解菌处理，处理后的污水进入残渣过滤器2中；

六、过滤残渣后的污水从残渣过滤器2底部进入第二沉淀池15，经二次沉淀后的污水进入排放池16中；

七、从排放池16中取样，当取样污水满足排放标准后，污水从出水管161离开本装置，完成污水处理操作。

取样污水的排放标准为：

出水动植物油含量≤80mg/L。出水化学需氧量(CODCr)≤800mg/L。出水悬浮物(SS)≤100mg/L。出水pH值：6.5～9。

生物处理腔14中可以采用微生物复合菌种，具有稳定的产酶能力，脱臭脱氮的复合效果，可降解蛋白质、碳水化合物、脂肪等(食物垃圾主要成分)。微生物复合菌种具备优秀的生物适应能力，在2到3周内可以在根据当地餐厨厨余垃圾来源主成分驯化，配合微生物附着体形成微生态系统，稳定发挥酶解化水作用。微生物复合菌种可分解多种化合物，例如：蛋白质、淀粉、纤维素、碳水化合物、氨氮等。微生物复合菌种具备极强的功能性，其中，枯草芽孢菌株具有稳定的产酶能力，加速有机物转化降解；而假单胞菌具有较强的氮元素转化能力。具体的菌种可以参考韩国专利文献KR101642321B1。

微生物附着体19和微生物附着料18具有极好的微生物附着能力，为微生物提供长期生存繁殖、有机物的分解提供环场所，同时，还具有防水冲刷能力、气体滞留吸收转化空间，协助研磨大块的有机物。微生物附着体19和微生物附着料18能与污水发生离子交换，可以吸附分解一定比例的水中污染物。有效帮助后端水处理处理污水，减轻水处理压力，达到环保标准。微生物附着体19和微生物附着料18本身自带净化空气的效果，可以吸附、转化氨氮，为微生物提供长期生存、有机物分解的环境条件。

工作原理：污水从污水进管进入残渣过滤腔中过滤，过滤后污水进入第一沉淀池中沉淀，随后污水进入PH值调节池中调节至弱碱性，然后进入生物处理池中由微生物分解油污和残渣，处理后污水在第二沉淀池中二次沉淀，然后进入排放池中，排放池中进行检测符合排放标准后排放。倒垃圾机构设置在居民楼中，使用人将厨余垃圾直接倒入至生物处理腔中进行处理，非厨余垃圾通过管道倒入垃圾箱中。

Claims (10)

1.一种微生物净化水的装置，包括能安装在地下的壳体(1)，所述壳体(1)的内腔经隔板分为能过滤污水中残渣的残渣过滤腔(11)、能沉淀污水中残渣的第一沉淀腔(12)、能将酸性污水PH值调节至弱碱性的PH调节腔(13)、能处理污水中油污和残渣的生物处理腔(14)、能沉淀污水中残余残渣的第二沉淀腔(15)和能收集处理后污水的排放腔(16)，所述残渣过滤腔(11)与污水进管(111)相连通，所述排放腔(16)与出水管(161)相连通，其特征在于：在生物处理腔(14)的顶部设置有能直接倒入厨余垃圾的垃圾进口，所述微生物净化水的装置还包括能在升起时打开垃圾进口并在下降后自动关闭垃圾进口的倒垃圾机构，所述生物处理腔(14)中设置有耐腐蚀的且顶部能打开的框体(17)，所述框体(17)经支撑结构悬浮在生物处理腔(14)中，在所述框体(17)的内壁上包覆设置有能通过油脂的滤网(171)，在框体(17)内腔中填充有微生物附着料(18)，在所述微生物附着料(18)中设置有油脂分解菌，在框体(17)外的生物处理腔(14)的底部铺设有微生物附着体(19)，在所述微生物附着体(19)中设置有蛋白质分解菌，所述微生物附着料(18)和微生物附着体(19)均为在120～200℃温度下合成树脂和发泡剂混合而挤压成型的有孔硬质体，所述有孔硬质体中混合有占总重量1％～2％的陶瓷。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部开口，残渣过滤腔(11)、第一沉淀腔(12)、PH调节腔(13)、生物处理腔(14)、第二沉淀腔(15)和排放腔(16)的顶部开口分别通过相应的盖板(10)封闭，任一盖板(10)能相对对应的顶部开口转动、滑动或相脱卸，所述框体(17)通过绳子悬挂在生物处理腔(14)对应的盖板(10)底面上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：生物处理腔(14)对应的盖板(10)顶面上设置有伸出地面的导管(141)，在所述导管(141)的顶部设置有能防止臭气外泄的挡盖(142)，在所述导管(141)的内腔中设置有能遮挡臭气和引导垃圾下落的导板(143)。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述挡盖(142)是呈倒V形的盖体，所述盖体的中部能转动地连接在导管(141)的一侧壁上，导管(141)的另一侧壁上设置有限位凸沿，所述盖体的上侧壁顶触在限位凸沿上，所述盖体的下侧壁的重量大于上侧壁的重量，所述盖体的下侧壁位于导管(141)的外部。

5.根据权利要求1至4中任一所述的装置，其特征在于：所述倒垃圾机构包括凸台(3)、能伸缩的外套体(31)、驱动外套体(31)升降的传动件和驱动器(35)、隔离套(32)、能盖住和打开外套体(31)顶部开口的顶盖(33)，所述外套体(31)连接在凸台(3)的凹腔中，所述传动件位于凹腔中部，所述传动件的底部与凹腔底部相连接，所述传动件的顶部与外套体(31)的顶部相连接，所述驱动器(35)与传动件相连接，所述隔离套(32)包覆在传动件和驱动器(35)的外部，所述隔离套(32)将外套体(31)内腔分为厨余垃圾进腔(311)和非厨余垃圾进腔(312)，所述厨余垃圾进腔(311)经管道与生物处理腔(14)相连通，所述非厨余垃圾进腔(312)与垃圾箱相连通，所述顶盖(33)能转动地连接在凸台(3)的顶部并能盖住凹腔的开口。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述传动件是伸缩杆(34)，所述外套体(31)是直径逐渐较小的筒体套接在一起的连环套，在所述连环套的顶部开口上设置有连接杆，所述伸缩杆(34)的顶部与连接杆相固定，所述驱动器(35)包括对称设置的驱动电机、驱动螺杆以及驱动块，左右两个驱动块分别与对应的伸缩杆(34)侧壁相顶触，左右两个驱动块分别通过对应的驱动螺杆与相应的驱动电机相连接，左右两个驱动电机驱动两个驱动块同步靠拢和分离而使伸缩杆(34)上升和下降。

7.根据权利要求1至4中任一所述的装置，其特征在于：所述残渣过滤腔(11)的中部设置有将残渣过滤腔(11)分为前腔体和后腔体的滤网(112)，在后腔体中设置有L形进水管(113)，所述L形进水管(113)的上开口与后腔体的上部相连通，所述L形进水管的下开口与第一沉淀腔(12)的上部相连通。

8.根据权利要求1至4中任一所述的装置，其特征在于：在第二沉淀腔(15)中设置有残渣过滤器(2)，所述残渣过滤器(2)的底部出口与第二沉淀腔(15)的底部相连通，所述残渣过滤器(2)的上部进口与生物处理腔(14)相连通，在所述残渣过滤器(2)中设置有能从残渣过滤器中取出进行清理的过滤体(22)。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：所述残渣过滤器(2)包括外壳(21)和过滤体(22)，在所述过滤体(22)的侧壁上设置有栅格状的过滤口(221)，在所述过滤体(22)的底部设置有底部出口，所述过滤口(221)与底部出口相连通，在外壳(21)顶部设置有能安装过滤体(22)的安装腔，在所述安装腔的底部设置有腔体开口(211)，所述过滤体(22)的底面盖置在腔体开口(211)上，所述底部出口与腔体开口(211)相连通，在外壳(21)上部的侧壁上设置有与生物处理腔(14)相连通的进水口(212)，在外壳(21)下部的侧壁上设置有出水口(213)，所述出水口(213)与底部出口相连通，从进水口(212)进入安装腔的污水经过滤口(221)过滤后从底部出口进入腔体开口(211)最后从出水口(213)进入对应的第二沉淀腔(15)中。

10.根据权利要求1至4中任一所述的装置，其特征在于：所述微生物净化水的装置的使用方法为，

一、将微生物附着体(19)铺设在生物处理腔(14)的底部，将顶部开口的壳体(1)装入地中，使污水管道(111)与壳体(1)的残渣过滤腔(11)相连通，且壳体(1)的排放腔(16)与出水管道(161)相连通；

二、将相应的盖板(10)分别覆盖在壳体(1)的残渣过滤腔(11)、第一沉淀腔(12)、PH调节腔(13)、生物处理腔(14)、第二沉淀腔(15)和排放腔(16)的顶部开口上，并将框体(17)连接在对应的盖板(10)上，使框体(17)悬挂在生物处理腔(14)中；

三、餐饮污水从污水管道(111)处通入残渣过滤腔(11)中，过滤残渣后的污水进入第一沉淀池(12)中沉淀；

四、沉淀后的污水进入PH调节池(13)中调节PH值至6.5～9，调节后的污水进入生物处理池(14)中；

五、漂浮的油脂进入框体(17)中由油脂分解菌处理，残渣落在微生物附着体(19)上由蛋白质分解菌处理，处理后的污水进入残渣过滤器(2)中；

六、过滤残渣后的污水从残渣过滤器(2)底部进入第二沉淀池(15)，经二次沉淀后的污水进入排放池(16)中；

七、从排放池(16)中取样，当取样污水满足排放标准后，污水从出水管(161)离开本装置，完成污水处理操作。

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