CN214360853U - 一种用于含油废水净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水净化技术领域，尤其为一种用于含油废水净化设备，包括气浮生化池，废水进入气浮生化池内进行固液分离处理及生化处理，由气液混合泵产生的负压作用将空气吸入与经过处理的废水进行气水混合成为加压溶气水，然后通过压力平衡罐进行压力调节后成为溶气水输送至溶气释放器内，经过混凝处理后的废水与经过溶气释放器的溶气水充分混合，絮状体和微气泡沾附后，上升至水体表面形成浮渣，浮渣由气浮分离箱上端面设置的刮渣机刮除，固液分离后的水进入生化区，生化区中填充有悬浮填料，悬浮填料为微生物膜载体，附着在该微生物膜载体上的微生物对污水中的有机物进行分解，进而使废水中有的机物，油脂，氨氮等污染指标能有效去除。

Description

一种用于含油废水净化设备

技术领域

本实用新型涉及废水净化技术领域，具体涉及一种用于含油废水净化设备。

背景技术

随着产生的餐饮废水量越来越大，该类废水含油量大，有一定的色度和气味，水质水量变化较大等特点，这些有机物如不经处理而排放到江河湖海后，会使水体浑浊，气温高时还会变质，使河流湖泊中的水变黑，并发出恶臭气味，严重影响环境，废水的细菌会成为疾病的传播源，给人们的身心健康带来严重危害。

但现有的用于含油废水净化设备，对含油废水的处理不够全面，效率不高，导致直接排放之后给环境造成了极大的污染。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于含油废水净化设备，具有对含油废水内的有害物质进行净化处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于含油废水净化设备，包括栅格池，所述栅格池的右侧依次连通有悬浮混凝池和气浮生化池，所述气浮生化池的右侧设置有过滤池和消毒净化池，所述过滤池位于消毒净化池的下方，所述气浮生化池包括气浮分离箱和位于气浮分离箱下方的生化区和溶气释放器，所述气浮分离箱的上端面安装有刮渣机，所述溶气释放器的前端面安装有压力平衡罐，所述压力平衡罐的内部安装有气液混合泵，所述生化区的内部放置有多个不规则分布的悬浮填料。

为了使水体中的大部分悬浮物及胶体形成絮状体，作为本实用新型一种用于含油废水净化设备优选的，所述悬浮混凝池的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿悬浮混凝池的上端面并延伸至悬浮混凝池的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，所述悬浮混凝池的上端面和下端面分别连通有进料口和排料口，所述进料口位于电机的右侧。

为了能有效去除废水中大量有机物，油脂，作为本实用新型一种用于含油废水净化设备优选的，所述过滤池的内部安装有生物滤料，所述过滤池的右侧连通有排气管。

为了通过格栅去除含油废水中的悬浮物及杂质，作为本实用新型一种用于含油废水净化设备优选的，所述栅格池的上端面连通有进液口，所述栅格池、悬浮混凝池、气浮生化池、过滤池和消毒净化池之间均通过连接管连通。

为了过滤后的废水进行杀菌消毒处理，作为本实用新型一种用于含油废水净化设备优选的，所述消毒净化池的右侧连通有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于含油废水净化设备，通过栅格池内的格栅去除含油废水中的悬浮物及杂质，再进入悬浮混凝池，使水体中的大部分悬浮物及胶体形成絮状体，再进入气浮生化池内进行固液分离处理及生化处理，由气液混合泵产生的负压作用将空气吸入与经过处理的废水进行气水混合成为加压溶气水，然后通过压力平衡罐进行压力调节后成为溶气水输送至溶气释放器内，经过混凝处理后的废水与经过溶气释放器的溶气水充分混合，絮状体和微气泡沾附后，上升至水体表面形成浮渣，浮渣由气浮分离箱上端面设置的刮渣机刮除，固液分离后的水进入生化区，生化区中填充有悬浮填料，悬浮填料为微生物膜载体，附着在该微生物膜载体上的微生物对污水中的有机物进行分解，进而使废水中有的机物，油脂，氨氮等污染指标能有效去除。

综上所述，该种用于含油废水净化设备实现了对含油废水内的有害物质进行净化处理的效果，避免了直接排放对环境造成污染的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种用于含油废水净化设备结构图；

图2为本实用新型的气浮生化池的立体图；

图3为本实用新型的生化区和溶气释放器侧视图。

图中，1、栅格池；101、进液口；102、连接管；2、悬浮混凝池；201、电机；202、进料口；203、搅拌叶；204、排料口；3、气浮生化池；4、气浮分离箱；401、刮渣机；5、生化区；501、溶气释放器；502、压力平衡罐；503、气液混合泵；504、悬浮填料；6、过滤池；601、生物滤料；602、排气管；7、消毒净化池；701、排液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于含油废水净化设备，包括栅格池1，栅格池1的右侧依次连通有悬浮混凝池2和气浮生化池3，气浮生化池3的右侧设置有过滤池6和消毒净化池7，过滤池6位于消毒净化池7的下方，气浮生化池3包括气浮分离箱4和位于气浮分离箱4下方的生化区5和溶气释放器501，气浮分离箱4的上端面安装有刮渣机401，溶气释放器 501的前端面安装有压力平衡罐502，压力平衡罐502的内部安装有气液混合泵 503，生化区5的内部放置有多个不规则分布的悬浮填料504。

本实施例中：通过栅格池1内的格栅去除含油废水中的悬浮物及杂质，再进入悬浮混凝池2，使水体中的大部分悬浮物及胶体形成絮状体，再进入气浮生化池3内进行固液分离处理及生化处理，由气液混合泵503产生的负压作用将空气吸入与经过处理的废水进行气水混合成为加压溶气水，然后通过压力平衡罐502进行压力调节后成为溶气水输送至溶气释放器501内，经过混凝处理后的废水与经过溶气释放器501的溶气水充分混合，絮状体和微气泡沾附后，上升至水体表面形成浮渣，浮渣由气浮分离箱4上端面设置的刮渣机401刮除，固液分离后的水进入生化区5，生化区5中填充有悬浮填料504，悬浮填料504 为微生物膜载体，附着在该微生物膜载体上的微生物对污水中的有机物进行分解，进而使废水中有的机物，油脂，氨氮等污染指标能有效去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，悬浮混凝池2的上端面安装有电机 201，电机201的输出端贯穿悬浮混凝池2的上端面并延伸至悬浮混凝池2的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶203，悬浮混凝池2的上端面和下端面分别连通有进料口202和排料口204，进料口202位于电机201的右侧。

本实施例中：通过进料口202向悬浮混凝池2内加入混凝剂聚合氯化铝，启动电机201，电机201的型号为m540-401，使电机201带动搅拌叶203搅拌混合，使水体中的大部分悬浮物及胶体形成絮状体，利于后续的固液分离，通过排料口204可将产生的悬浮物及胶体形成絮状体排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤池6的内部安装有生物滤料 601，过滤池6的右侧连通有排气管602。

本实施例中：经过固液分离处理及生化处理后的出水进入过滤池6内，过滤池6中含有硝化和反硝化菌可进行微生物脱氮及除碳处理，同时将污水中氨氮最终转化为氮气排出过滤池6内，然后使用生物滤料601再进行过滤，进而保证能有效去除废水中大量有机物，油脂等。

作为本实用新型的一种技术优化方案，栅格池1的上端面连通有进液口 101，栅格池1、悬浮混凝池2、气浮生化池3、过滤池6和消毒净化池7之间均通过连接管102连通。

本实施例中：将需要净化的污水通过进液口101进入栅格池1内由格栅去除含油废水中的悬浮物及杂质，通过连接管102可使废水能够顺利进入每一个处理池进行处理，以保证对废水的净化。

作为本实用新型的一种技术优化方案，消毒净化池7的右侧连通有排液管 701。

本实施例中：通过在消毒净化池7内放置消毒剂，通过使用消毒剂对过滤后的废水进行杀菌消毒处理，消毒后水由排液管701排出，进而避免了直接排出对环境的污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要净化的污水通过进液口 101进入栅格池1内，由格栅去除含油废水中的悬浮物及杂质，接着通过进料口202向悬浮混凝池2内加入混凝剂聚合氯化铝，启动电机201，使电机201 带动搅拌叶203搅拌混合，使水体中的大部分悬浮物及胶体形成絮状体，其次再进入气浮生化池3内进行固液分离处理及生化处理，由气液混合泵503产生的负压作用将空气吸入与经过处理的废水进行气水混合成为加压溶气水，然后通过压力平衡罐502进行压力调节后成为溶气水输送至溶气释放器501内，经过混凝处理后的废水与经过溶气释放器501的溶气水充分混合，絮状体和微气泡沾附后，上升至水体表面形成浮渣，浮渣由气浮分离箱4上端面设置的刮渣机401刮除，固液分离后的水进入生化区5，生化区5中填充有悬浮填料504，悬浮填料504为微生物膜载体，附着在该微生物膜载体上的微生物对污水中的有机物进行分解，紧接着经过固液分离处理及生化处理后的出水进入过滤池6 内，过滤池6中含有硝化和反硝化菌可进行微生物脱氮及除碳处理，然后使用生物滤料601再进行过滤，最后通过在消毒净化池7内放置消毒剂，通过使用消毒剂对过滤后的废水进行杀菌消毒处理，消毒后出水由排液管701排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于含油废水净化设备，包括栅格池(1)，其特征在于：所述栅格池(1)的右侧依次连通有悬浮混凝池(2)和气浮生化池(3)，所述气浮生化池(3)的右侧设置有过滤池(6)和消毒净化池(7)，所述过滤池(6)位于消毒净化池(7)的下方，所述气浮生化池(3)包括气浮分离箱(4)和位于气浮分离箱(4)下方的生化区(5)和溶气释放器(501)，所述气浮分离箱(4)的上端面安装有刮渣机(401)，所述溶气释放器(501)的前端面安装有压力平衡罐(502)，所述压力平衡罐(502)的内部安装有气液混合泵(503)，所述生化区(5)的内部放置有多个不规则分布的悬浮填料(504)。

2.根据权利要求1所述的一种用于含油废水净化设备，其特征在于：所述悬浮混凝池(2)的上端面安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端贯穿悬浮混凝池(2)的上端面并延伸至悬浮混凝池(2)的内部且外壁固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(203)，所述悬浮混凝池(2)的上端面和下端面分别连通有进料口(202)和排料口(204)，所述进料口(202)位于电机(201)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于含油废水净化设备，其特征在于：所述过滤池(6)的内部安装有生物滤料(601)，所述过滤池(6)的右侧连通有排气管(602)。

4.根据权利要求1所述的一种用于含油废水净化设备，其特征在于：所述栅格池(1)的上端面连通有进液口(101)，所述栅格池(1)、悬浮混凝池(2)、气浮生化池(3)、过滤池(6)和消毒净化池(7)之间均通过连接管(102)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于含油废水净化设备，其特征在于：所述消毒净化池(7)的右侧连通有排液管(701)。

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