CN114056840A - 一种感应器加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种感应器加工用输送装置，属于感应器加工技术领域，包括输送组件、加工组件、存放块、传递组件、移动组件、固定组件和复位组件，加工组件安装在输送组件的一端上，存放块安装在输送组件上且与输送组件连接，传递组件设置在存放块内，移动组件安装在存放块的顶端上，固定组件安装在移动组件的顶端上，复位组件安装在存放块上，使用当存放块移动到加工组件一侧时，传递组件与输送组件连接，通过传递组件驱动移动组件，使移动组件驱动固定组件上的感应器朝输送组件相反的方向移动，使固定组件上的感应器处于一个相对静止的状态，从而在将感应器运输到加工组件时，不需要停止对感应器输送，并且进一步提高对感应器加工的效率。

Description

一种感应器加工用输送装置

技术领域

本发明涉及感应器加工技术领域，尤其涉及一种感应器加工用输送装置。

背景技术

感应器是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置。它分类众多，如：超声波传感器、温度传感器、压力传感器等，其应用领域广泛，常用于自动化控制、安防设备等。

现有技术中对感应器加工过程中，需要通过多个加工设备依次对感应器进行加工处理，但现有技术中的加工设备对感应器加工时，现有的输送设备在将待加工的感应器运输到加工设备时，就会暂时停止对感应器输送，使感应器与加工设备对应，而便于加工设备对感应器加工，使对感应器加工完成后，再次驱动感应器移动，以此往复，大大地降低对感应器的加工效率。

发明内容

本发明实施例提供一种感应器加工用输送装置，以解决现有技术中输送设备在驱动感应器移动到加工设备位置处就会暂时停止，加工完成后，再次驱动感应器移动，以此往复，大大地降低对感应器加工效率的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括输送组件、加工组件、存放块、传递组件、移动组件、固定组件和复位组件，所述加工组件安装在输送组件的一端上，所述存放块安装在输送组件上且与输送组件连接，所述传递组件设置在存放块内，所述移动组件安装在存放块的顶端上且与传递组件连接，所述固定组件安装在移动组件的顶端上，所述复位组件安装在存放块上且复位组件与移动组件连接。

进一步的，所述输送组件包括挡板、支撑架、辊轴、传送带、皮带、输出齿轮和输出电机，所述挡板设有两个，两个挡板对称设置，支撑架设有两组，两组支撑架分别安装在两个挡板的下方，所述辊轴设有三个，三个辊轴依次安装在两个挡板之间，所述传送带套设在三个辊轴上，并且每个辊轴的一端上均安装有皮带轮，所述皮带套设在皮带轮上，所述输出齿轮安装在三个辊轴中位于中间位置处辊轴的另一端上，所述输出电机安装在挡板的一端，且输出电机的输出端与其中一个辊轴连接。

进一步的，所述传递组件包括转轴、传递齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，所述转轴贯穿设置在存放块上，所述传递齿轮设置在转轴上且位于输出齿轮的上方，所述第一锥齿轮设置在转轴的中部且位于存放块的内部，所述转杆贯穿设置在存放块上且其一端位于转轴的上方，并且转杆的一端与移动组件连接，所述第二锥齿轮安装在转杆底端且与第一锥齿轮啮合。

进一步的，所述移动组件包括移动滑轨、滑块和移动齿轮，所述移动滑轨设有两个，两个移动滑轨对称安装在存放块的顶端，所述滑块安装在两个移动滑轨之间且与移动滑轨滑动配合，并且滑块的末端与复位组件连接，并且滑块的内部设有若干个齿牙，所述移动齿轮安装在转杆地顶端上且位于滑块的内部，并且移动齿轮与齿牙啮合。

进一步的，所述复位组件包括固定板、固定杆、活动杆和弹簧，所述固定板设置在两个移动滑轨的末端，所述固定杆、活动杆和弹簧分别设有两组，两组固定杆、活动杆和弹簧呈对称设置且位于固定板和滑块之间，所述固定杆固定安装在固定板的一端上，所述活动杆安装在固定杆上且与固定杆滑动配合，而活动杆的一端与滑块固定连接，所述弹簧安装在固定杆上且弹簧的一端与活动杆连接，而弹簧的另一端与固定杆连接。

进一步的，所述固定组件包括容纳板，所述容纳板固定安装在滑块的顶端上，所述容纳板的内部四周分别安装有推杆，且每个推杆的输出端上均安装有推板。

进一步的，两个所述挡板上分别安装有限位滑轨，两个所述限位滑轨分别与转轴的两端滑动配合。

进一步的，两组所述支撑架12上还安装有加强筋121。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本发明使用时通过传送带驱动存放块移动，当存放块移动到输出齿轮位置处时，使传递齿轮与输出齿轮啮合，通过输出齿轮带动传递齿轮转动，使传递齿轮驱动第一锥齿轮转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合下，带动移动组件上固定组件处的感应器朝传送带运输方向相反的方向移动，而由于传递组件和输送组件采用同一个驱动源，进一步地保证了移动组件和传送带的同步性，使固定组件上的感应器处于一个相对静止的状态，从而使加工组件可准确地对感应器进行加工处理，使输送组件在将感应器运输到加工组件时，不需要停止对感应器输送，进一步提高对感应器加工的效率。

其二，本发明使用时当滑块朝传送带运输方向相反的方向移动时，使滑块的一端会推动活动杆，使活动杆在固定杆上移动，通过活动杆来挤压弹簧，而当传递组件脱离输送组件时，通过弹簧推动活动杆，使活动杆带动滑块和固定组件回到初始位置处，便于下一次继续对感应器加工。

其三，本发明设有限位滑轨，通过限位滑轨能够对转轴上的传递齿轮进行限位，使传递齿轮可更加准确地与输出齿轮配合。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构局部示意图；

图3为本发明中输送组件局部结构示意图一；

图4为本发明中输送组件局部结构示意图二；

图5为本发明中传递组件、移动组件和复位组件连接结构示意图一；

图6为本发明中存放块剖视图；

图7为本发明中传递组件、移动组件和复位组件连接结构示意图二；

图8为本发明中固定组件结构示意图。

附图标记

输送组件1、挡板11、限位滑轨111、支撑架12、加强筋121、辊轴13、皮带轮131、传送带14、皮带15、输出齿轮16、输出电机17、加工组件2、存放块3、传递组件4、转轴41、传递齿轮42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44、转杆45、移动组件5、移动滑轨51、滑块52、移动齿轮53、固定组件6、容纳板61、推杆62、复位组件7、固定板71、固定杆72、活动杆73、弹簧74。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

本发明实施例提供一种感应器加工用输送装置，包括输送组件1、加工组件2、存放块3、传递组件4、移动组件5、固定组件6和复位组件7，所述加工组件2安装在输送组件1的一端上，所述存放块3安装在输送组件1上且与输送组件1连接，所述传递组件4设置在存放块3内，所述移动组件5安装在存放块3的顶端上且与传递组件4连接，所述固定组件6安装在移动组件5的顶端上，所述复位组件7安装在存放块3上且复位组件7与移动组件5连接，使用时将感应器放入到固定组件6上，通过固定组件6对感应器进行固定防止在移动时位置发生偏移，再通过输送组件1驱动存放块3移动，当存放块3移动到加工组件2一侧时，使存放块3内的传递组件4与输送组件1连接再通过传递组件4将力传递给移动组件5，使移动组件5驱动固定组件6上的感应器朝输送组件1相反的方向移动，接着存放块3在输送组件1的带动下向前移动，而固定组件6上的感应器在移动组件5的带动下朝后移动，使固定组件6上的感应器处于一个相对静止的状态，使加工组件2可更加精准的对感应器进行加工，从而在将感应器运输到加工组件2时，无需停止对感应器输送，进一步提高对感应器加工的效率，并且当对感应器加工完成后，使传递组件4不与输送组件1连接，这时在复位组件7的作用下使移动组件5和固定组件6回到初始位置处，便于下一次继续对感应器加工。

优选的，所述输送组件1包括挡板11、支撑架12、辊轴13、传送带14、皮带15、输出齿轮16和输出电机17，所述挡板11设有两个，两个挡板11对称设置，支撑架12设有两组，两组支撑架12分别安装在两个挡板11的下方，所述辊轴13设有三个，三个辊轴13依次安装在两个挡板11之间，所述传送带14套设在三个辊轴13上，并且每个辊轴13的一端上均安装有皮带轮131，所述皮带15套设在皮带轮131上，所述输出齿轮16安装在三个辊轴13中位于中间位置处辊轴13的另一端上，所述输出电机17安装在挡板11的一端，且输出电机17的输出端与其中一个辊轴13连接，使用时将感应器放置在存放块3上的固定组件6处，再启动输出电机17驱动其中一个辊轴13转动，在皮带轮131和皮带15的配合下，使另外两个辊轴13一同转动，从而可驱动传送带14移动，并且使辊轴13在转动的同时，输出齿轮16会与辊轴13一同转动，当传送带14驱动存放块3移动到加工组件2一侧，使存放块3内的传递组件4与输出齿轮16进行配合，驱动固定组件6朝传送带14相反的方向移动，使固定组件6上的感应器处于一个相对静止的状态，使加工组件2更加稳定的对感应器加工。

优选的，所述传递组件4包括转轴41、传递齿轮42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44和转杆45，所述转轴41贯穿设置在存放块3上，所述传递齿轮42设置在转轴41上且位于输出齿轮16的上方，所述第一锥齿轮43设置在转轴41的中部且位于存放块3的内部，所述转杆45贯穿设置在存放块3上且其一端位于转轴41的上方，并且转杆45的一端与移动组件5连接，所述第二锥齿轮44安装在转杆45底端且与第一锥齿轮43啮合，使用时通过传送带14可驱动存放块3移动，当存放块3移动到输出齿轮16位置处时，使传递齿轮42与输出齿轮16啮合，通过输出齿轮16带动传递齿轮42转动，使传递齿轮42驱动第一锥齿轮43转动，在第一锥齿轮43和第二锥齿轮44的啮合下，带动移动组件5上固定组件6处的感应器朝传送带14运输方向相反的方向移动，而由于传递组件4和输送组件1采用同一个驱动源，进一步地保证了移动组件5和传送带14的同步性，使固定组件6上的感应器处于一个相对静止的状态，从而使加工组件2可准确地对感应器进行加工处理，使输送组件1在将感应器运输到加工组件2时，无需停止对感应器输送，进一步提高对感应器加工的效率。

优选的，所述移动组件5包括移动滑轨51、滑块52和移动齿轮53，所述移动滑轨51设有两个，两个移动滑轨51对称安装在存放块3的顶端，所述滑块52安装在两个移动滑轨51之间且与移动滑轨51滑动配合，并且滑块52的末端与复位组件7连接，并且滑块52的内部设有若干个齿牙，所述移动齿轮53安装在转杆45的顶端上且位于滑块52的内部，并且移动齿轮53与齿牙啮合，使用时当转杆45开始转动时，则会驱动移动齿轮53一同与转杆45转动，在移动齿轮53与齿牙的啮合下，使移动齿轮53驱动滑块52朝传送带14运输方向相反的方向移动，使固定组件6上的感应器处于一个相对静止的状态，从而使输送组件1在将感应器运输到加工组件2时，无需停止对感应器输送，进一步提高对感应器加工的效率。

优选的，所述复位组件7包括固定板71、固定杆72、活动杆73和弹簧74，所述固定板71设置在两个移动滑轨51的末端，所述固定杆72、活动杆73和弹簧74分别设有两组，两组固定杆72、活动杆73和弹簧74呈对称设置且位于固定板71和滑块52之间，所述固定杆72固定安装在固定板71的一端上，所述活动杆73安装在固定杆72上且与固定杆72滑动配合，而活动杆73的一端与滑块52固定连接，所述弹簧74安装在固定杆72上且弹簧74的一端与活动杆73连接，而弹簧74的另一端与固定杆72连接，使用时当滑块52移动时，使滑块52的一端会推动活动杆73，使活动杆73在固定杆72上移动，通过活动杆73来挤压弹簧74，而当传递组件4脱离输送组件1时，通过弹簧74推动活动杆73，使活动杆73带动滑块52和固定组件6回到初始位置处，便于下一次继续对感应器加工。

优选的，所述固定组件6包括容纳板61，所述容纳板61固定安装在滑块52的顶端上，所述容纳板61的内部四周分别安装有推杆62，且每个推杆62的输出端上均安装有推板，使用时将感应器放置到容纳板61上，通过推杆62推动推板，使推板从四周对感应器进行固定，防止感应器在移动的过程中位置发生偏移，影响后续加工组件2对感应器加工处理。

优选的，两个所述挡板11上分别安装有限位滑轨111，两个所述限位滑轨111分别与转轴41的两端滑动配合，其作用在于，能够对转轴41上的传递齿轮42进行限位，使传递齿轮42可更加准确地与输出齿轮16配合。

优选的，两组支撑架12上还安装有加强筋121，其作用在于通过加强筋121能够使支撑架12更加稳定的对本设备进行支撑，使可更加稳定的对感应器进行加工处理。

工作原理：将感应器放置到容纳板61上，通过推杆62推动推板，使推板从四周对感应器进行固定，防止感应器在移动的过程中位置发生偏移，固定完成后，启动输出电机17驱动其中一个辊轴13转动，在皮带轮131和皮带15的配合下，使另外两个辊轴13一同转动，驱动传送带14移动，并且使辊轴13在转动的同时，输出齿轮16会与辊轴13一同旋转，当传送带14驱动存放块3移动到加工组件2一侧，使传递齿轮42与输出齿轮16啮合，通过输出齿轮16带动传递齿轮42转动，使传递齿轮42驱动转轴41上的第一锥齿轮43旋转，在第一锥齿轮43和第二锥齿轮44的啮合下驱动转杆45转动，使移动齿轮53一同与转杆45转动，在移动齿轮53与齿牙的啮合下，接着移动齿轮53驱动滑块52朝传送带14运输方向相反的方向移动，使容纳板61上的感应器处于一个相对静止的状态，再通过加工组件2对感应器进行加工，从而使输送组件1在将感应器运输到加工组件2时，无需停止对感应器输送，进一步提高对感应器加工的效率，当传递齿轮42脱离输出齿轮16时，则完成对感应器加工，通过弹簧74来推动滑块52，使滑块52和固定组件6回到初始位置处，便于下一次继续对感应器加工。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种感应器加工用输送装置，包括加工组件（2）、其特征在于，还包括输送组件（1）、存放块（3）、传递组件（4）、移动组件（5）、固定组件（6）和复位组件（7），所述加工组件（2）安装在输送组件（1）的一端上，所述存放块（3）安装在输送组件（1）上且与输送组件（1）连接，所述传递组件（4）设置在存放块（3）内，所述移动组件（5）安装在存放块（3）的顶端且与传递组件（4）连接，所述固定组件（6）安装在移动组件（5）的顶端，所述复位组件（7）安装在存放块（3）上且复位组件（7）与移动组件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，所述输送组件（1）包括挡板（11）、支撑架（12）、辊轴（13）、传送带（14）、皮带（15）、输出齿轮（16）和输出电机（17），所述挡板（11）设有两个，两个挡板（11）对称设置，支撑架（12）设有两组，两组支撑架（12）分别安装在两个挡板（11）的下方，所述辊轴（13）设有三个，三个辊轴（13）依次安装在两个挡板（11）之间，所述传送带（14）套设在三个辊轴（13）上，并且每个辊轴（13）的一端上均安装有皮带轮（131），所述皮带（15）套设在皮带轮（131）上，所述输出齿轮（16）安装在三个辊轴（13）中位于中间位置处辊轴（13）的另一端上，所述输出电机（17）安装在挡板（11）的一端，且输出电机（17）的输出端与其中一个辊轴（13）连接。

3.根据权利要求2所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，所述传递组件（4）包括转轴（41）、传递齿轮（42）、第一锥齿轮（43）、第二锥齿轮（44）和转杆（45），所述转轴（41）贯穿设置在存放块（3）上，所述传递齿轮（42）设置在转轴（41）上且位于输出齿轮（16）的上方，所述第一锥齿轮（43）设置在转轴（41）的中部且位于存放块（3）的内部，所述转杆（45）贯穿设置在存放块（3）上且其一端位于转轴（41）的上方，并且转杆（45）的一端与移动组件（5）连接，所述第二锥齿轮（44）安装在转杆（45）底端且与第一锥齿轮（43）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，所述移动组件（5）包括移动滑轨（51）、滑块（52）和移动齿轮（53），所述移动滑轨（51）设有两个，两个移动滑轨（51）对称安装在存放块（3）的顶端，所述滑块（52）安装在两个移动滑轨（51）之间且与移动滑轨（51）滑动配合，并且滑块（52）的末端与复位组件（7）连接，并且滑块（52）的内部设有若干个齿牙，所述移动齿轮（53）安装在转杆（45）的顶端上且位于滑块（52）的内部，并且移动齿轮（53）与齿牙啮合。

5.根据权利要求4所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，所述复位组件（7）包括固定板（71）、固定杆（72）、活动杆（73）和弹簧（74），所述固定板（71）设置在两个移动滑轨（51）的末端，所述固定杆（72）、活动杆（73）和弹簧（74）分别设有两组，两组固定杆（72）、活动杆（73）和弹簧（74）呈对称设置且位于固定板（71）和滑块（52）之间，所述固定杆（72）固定安装在固定板（71）的一端上，所述活动杆（73）安装在固定杆（72）上且与固定杆（72）滑动配合，而活动杆（73）的一端与滑块（52）固定连接，所述弹簧（74）安装在固定杆（72）上且弹簧（74）的一端与活动杆（73）连接，而弹簧（74）的另一端与固定杆（72）连接。

6.根据权利要求5所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，所述固定组件（6）包括容纳板（61），所述容纳板（61）固定安装在滑块（52）的顶端上，所述容纳板（61）的内部四周分别安装有推杆（62），且每个推杆（62）的输出端上均安装有推板。

7.根据权利要求3所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，两个所述挡板（11）上分别安装有限位滑轨（111），两个所述限位滑轨（111）分别与转轴（41）的两端滑动配合。

8.根据权利要求2所述的一种感应器加工用输送装置，其特征在于，两组支撑架（12）上还安装有加强筋（121）。

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