CN114055656A - 一种塑料制品生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料制品生产用搅拌装置，包括固定底座、搅拌罐及安装架，安装架为上端封闭、下端开口的中空圆柱形结构，安装架下端面通过减震座与固定底座上端面固定连接，安装架上端面开设有第一安装孔，第一安装孔内侧壁上设有第一环形凹槽，搅拌罐外侧壁中部设有第一环形限位板，搅拌罐底部贯穿第一安装孔后位于中空圆柱形结构内腔，第一环形限位板插设于第一环形凹槽内；搅拌罐底部设有转轴，安装架内侧壁安装有第一电机，第一电机与转轴传动连接，搅拌罐顶部安装有第二电机，第二电机与设于搅拌罐内的搅拌机构传动连接。本发明大大提高了物料搅拌效果和搅拌效率。

Description

一种塑料制品生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域，具体涉及一种塑料制品生产用搅拌装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等工艺制成的产品。塑料制品在生产时需要对塑料进行加热熔解，再加入配料或染料搅拌混合均匀后，再在一定温度和压力等工艺条件下可以塑制成一定形状得到塑料制品。市场上现有用于塑料制品生产用搅拌装置结构单一，各原料在混合过程中不易混合充分，影响生产作业效率，导致生产出的塑料制品质量不均匀，造成产品报废率升高；此外，现有搅拌装置在工作时，电机会产生一定的震动，不仅对搅拌装置造成较大的损伤，还会产生比较大的噪音，影响人们的工作。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足，提供了一种塑料制品生产用搅拌装置,通过使搅拌罐内搅拌机构转动的同时搅拌罐也转动，大大提高了搅拌效果和搅拌效率，避免了因搅拌装置的过度震动而造成设备整体发生损坏，同时也降低了因震动而产生的噪音，改善了工作人员的工作环境。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种塑料制品生产用搅拌装置，包括固定底座、搅拌罐及安装架，所述安装架为上端封闭、下端开口的中空圆柱形结构，所述安装架下端面通过减震座与所述固定底座上端面固定连接，所述安装架上端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内侧壁上设有第一环形凹槽，所述搅拌罐外侧壁中部设有第一环形限位板，所述搅拌罐底部贯穿所述第一安装孔后位于所述中空圆柱形结构内腔，所述第一环形限位板插设于所述第一环形凹槽内，所述第一环形凹槽内底面安装有第一环形导轨，所述第一环形限位板下端面设有与所述第一环形导轨相匹配的第一滑轮；所述搅拌罐底部设有转轴，所述安装架内侧壁安装有第一电机，所述第一电机与所述转轴传动连接，所述搅拌罐顶部安装有第二电机，所述第二电机与设于所述搅拌罐内的搅拌机构传动连接；所述第一电机转动方向与所述第二电机转动方向相反。
通过采用上述技术方案，本发明中的塑料生产用搅拌装置使用时，搅拌罐内搅拌机构转动的同时搅拌罐也在转动，且搅拌罐的转动方向与搅拌机构的转动方向相反，使得第二电机转速不变的情况下，搅拌混合速度更快，大大提高了搅拌效果和搅拌效率；通过减震座固定安装架，可以有效减少本发明中搅拌装置工作时产生的震动，避免因搅拌装置的过度震动而造成设备整体发生损坏，同时也降低了因震动而产生的噪音，改善了工作人员的工作环境。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述搅拌罐包括罐体、设于所述罐体顶部的罐盖，所述罐体侧壁上部设有与所述罐体内腔连通的进料斗，所述罐体底部设有与所述罐体内腔连通的出料斗，所述进料斗位于所述第一环形限位板上方，所述第二电机安装于所述罐盖上端面；所述搅拌机构包括第一旋转轴、转盘、第二旋转轴及第三电机，所述第一旋转轴一端与所述第二电机输出轴传动连接，所述第一旋转轴另一端穿过所述罐盖位于所述罐体内底部，所述转盘设于所述罐体内，所述转盘上设有第二安装孔，所述转盘通过所述第二安装孔固定套设于所述第一旋转轴上，所述转盘上端面安装有若干个所述第三电机，若干个所述第三电机呈圆形排布，所述圆形的圆心位于所述第一旋转轴的中心轴线上；所述第二旋转轴一端与所述第三电机的输出轴传动连接，所述第二旋转轴的另一端贯穿所述转盘后位于所述转盘下方；所述第一旋转轴上设有位于所述转盘下方的螺旋搅拌组件；所述第二旋转轴上从上至下均匀设置有若干个水平搅拌杆；所述第二电机转动方向与所述第三电机转动方向相反。
通过采用上述技术方案，第一旋转轴与第二旋转轴转动方向相反，使罐体内待搅拌物料的紊流更加剧烈，进一步提高了搅拌混合效率和效果。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述螺旋搅拌组件包括固定于所述第一旋转轴上的内螺旋叶片以及固定于所述第一旋转轴上且套接于所述内螺旋叶片外侧的外螺旋叶片；所述外螺旋叶片的螺旋方向与所述内螺旋叶片的螺旋方向相反。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，若干个所述水平搅拌杆的长度从上至下依次减小。
通过采用上述技术方案，通过外螺旋叶片、内螺旋叶片以及若干个水平搅拌杆，使罐体内的待搅拌物料形成从下至上、从上至下及从里至外的充分搅拌，进而大大提高了搅拌效率和搅拌效果。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述水平搅拌杆的上端面均匀设置有若干个扰动齿。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述转盘外出侧壁固定连接有第一刮壁杆，所述第一刮壁杆背离所述转盘一侧的侧壁与所述罐体内侧壁贴紧接触，所述第一刮壁杆的长度方向与所述罐体的高度方向一致；所述第一旋转轴底部固定连接有第二刮壁杆，所述第二刮壁杆的长度方向与所述罐体的高度方向相互垂直，所述第二刮壁杆下端面与所述罐体内底壁贴紧接触。
通过采用上述技术方案，第一刮壁杆和第二刮壁杆配合使用，避免罐体内的物料黏附于罐体内壁上易造成搅拌混合不均匀的问题。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述安装架内侧壁设有第二环形凹槽，所述罐体外侧壁设有插设于所述第二环形凹槽内的第二环形限位板，所述第二环形凹槽内底面安装有第二环形导轨，所述第二环形限位板下端面设有与所述第二环形导轨相匹配的第二滑轮。
通过采用上述技术方案，通过第二环形限位板、第二环形限位槽、第二环形导轨及第二滑轮的配合，进一步保证搅拌罐旋转过程中位置不会发生偏移。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述安装架下端面通过四个对称设置的所述减震座与所述固定底座上端面固定连接；所述减震座包括固定块，所述固定块上端面开设有凸型槽，所述凸型槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部通过弹簧与所述凸型槽内底壁固定连接，所述滑块顶部连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部探出于所述凸型槽后与所述安装架下端面固定连接。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，所述固定底座底部开设有升降槽，所述升降槽内设有升降板，所述升降板上端面通过升降机构与所述升降槽内顶壁固定连接，所述升降板下端面对称安装有四个万向轮；所述升降机构包括垂直电动伸缩杆和控制器，所述垂直电动伸缩杆一端通过安装于所述升降槽内顶壁，所述垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述升降板的上端面固定连接。
本发明中的塑料制品生产用搅拌装置需要移动时，通过垂直电动伸缩杆驱动升降板下降，直至万向轮与地面接触，进而即可方便将搅拌装置移动至指定位置，方便、省力。
上述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其中，还包括超声波换能器和超声波发生器，所述超声换能器设于所述罐体底部，所述超声波发生器可拆卸式安装于所述罐体侧壁下部，所述超声波换能器与所述超声波发生器电连接。
搅拌过程中塑料热熔体中易出现气泡，使得产品内部出现空腔，导致产品质量降低，通过超声波发生器和超声波换能器配合，利用超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，减少了熔融原料中的气泡含量，保证塑料制品的生产质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明中的塑料制品生产用搅拌装置，结构简单，大大提高了搅拌效果和搅拌效率；本发明中的搅拌装置使用时搅拌罐内搅拌机构转动的同时搅拌罐也在转动，且搅拌罐的转动方向与搅拌机构的转动方向相反，使得第二电机转速不变的情况下，搅拌混合速度更快，进而大大提高了搅拌效果和搅拌效率。
2、本发明中的塑料制品生产用搅拌装置，通过减震座固定安装架，可以有效减少本发明中搅拌装置工作时产生的震动，避免因搅拌装置的过度震动而造成设备整体发生损坏，同时也降低了因震动而产生的噪音，改善了工作人员的工作环境。
3、本发明中的塑料制品生产用搅拌装置，通过第一刮壁杆和第二刮壁杆对罐体内壁黏附的物料进行刮除，避免罐体内的物料黏附于罐体内壁上易造成搅拌混合不均匀的问题。
4、本发明中的塑料制品生产用搅拌装置，具有消泡功能，通过超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，减少了熔融原料中的气泡含量，保证塑料制品的生产质量。
附图说明
图1为本发明一种塑料制品生产用搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A部结构放大图；
图3为图1中B部结构放大图；
图4为图1中C部结构放大图；
图5为图1中D部结构放大图；
图6为本发明中螺旋搅拌组件的结构示意图；
图7为本发明中一种塑料制品生产用搅拌装置移动时的结构示意图。
各标记与部件名称对应关系如下：
固定底座1、安装架2、减震座3、固定块4、凸型槽5、滑块6、弹簧7、伸缩柱8、第一环形凹槽9、第一环形限位板10、第一环形导轨11、第一滑轮12、转轴13、第一电机14、第二电机15、罐体16、罐盖17、进料斗18、出料斗19、第一旋转轴20、转盘21、第二旋转轴22、第三电机23、水平搅拌杆24、扰动齿25、螺旋搅拌组件26、内螺旋叶片27、外螺旋叶片28、第一刮壁杆29、第二刮壁杆30、第二环形凹槽31、第二环形限位板32、第二环形导轨33、第二滑轮34、超声波换能器35、超声波发生器36、升降槽37、升降板38、垂直电动伸缩杆39、万向轮40。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
参照图1所示，本实施例公开了一种塑料制品生产用搅拌装置，包括固定底座1、搅拌罐及安装架2，安装架2为上端封闭、下端开口的中空圆柱形结构，安装架2下端面通过四个对称设置的减震座3与固定底座1上端面固定连接，安装架2上端面开设有第一安装孔，第一安装孔内侧壁上设有第一环形凹槽9，搅拌罐外侧壁中部设有第一环形限位板10，搅拌罐底部贯穿第一安装孔后位于中空圆柱形结构内腔，第一环形限位板10插设于第一环形凹槽9内，第一环形凹槽9内底面安装有第一环形导轨11，第一环形限位板10下端面设有与第一环形导轨11相匹配的第一滑轮12；搅拌罐底部设有转轴13，安装架2内侧壁安装有第一电机14，第一电机14与转轴13通过皮带传动连接，搅拌罐顶部安装有第二电机15，第二电机15与设于搅拌罐内的搅拌机构传动连接；第一电机14转动方向与第二电机15转动方向相反。
其中，参照图1、图及图3所示，搅拌罐包括罐体16、设于罐体16顶部的罐盖17，罐体16侧壁上部设有与罐体16内腔连通的进料斗18，罐体16底部设有与罐体16内腔连通的出料斗19，进料斗18位于第一环形限位板10上方，第二电机15安装于罐盖17上端面；搅拌机构包括第一旋转轴20、转盘21、第二旋转轴22及第三电机23，第一旋转轴20一端与第二电机15输出轴传动连接，第一旋转轴20另一端穿过罐盖17位于罐体16内底部，转盘21设于罐体16内，转盘21上设有第二安装孔，转盘21通过第二安装孔固定套设于第一旋转轴20上，转盘21上端面安装有若干个第三电机23，若干个第三电机23呈圆形排布，圆形的圆心位于第一旋转轴20的中心轴线上；第二旋转轴22一端与第三电机23的输出轴传动连接，第二旋转轴22的另一端贯穿转盘21后位于转盘21下方；第一旋转轴20上设有位于转盘21下方的螺旋搅拌组件26；第二旋转轴22上从上至下均匀设置有若干个水平搅拌杆24；第二电机15转动方向与第三电机23转动方向相反。通过第一旋转轴20与第二旋转轴22转动方向相反，使罐体16内待搅拌物料的紊流更加剧烈，进一步提高了搅拌混合效率和效果。
其中，参照图1及图6所示，螺旋搅拌组件26包括固定于第一旋转轴20上的内螺旋叶片27以及固定于第一旋转轴20上且套接于内螺旋叶片27外侧的外螺旋叶片28；外螺旋叶片28的螺旋方向与内螺旋叶片27的螺旋方向相反。
其中，参照图1所示，若干个水平搅拌杆24的长度从上至下依次减小。
进一步地，参照图4所示，水平搅拌杆24的上端面均匀设置有若干个扰动齿25。
参照图1所示，本实施例中的转盘21外侧壁固定连接有第一刮壁杆29，第一刮壁杆29背离转盘21一侧的侧壁与罐体16内侧壁贴紧接触，第一刮壁杆29的长度方向与罐体16的高度方向一致；第一旋转轴20底部固定连接有第二刮壁杆30，第二刮壁杆30的长度方向与罐体16的高度方向相互垂直，第二刮壁杆30下端面与罐体16内底壁贴紧接触。通过第一刮壁杆29和第二刮壁杆30配合使用，避免罐体16内的物料黏附于罐体16内壁上易造成搅拌混合不均匀的问题。
进一步地，参照图1及图3所示，本实施例中安装架2的内侧壁设有第二环形凹槽31，罐体16外侧壁设有插设于第二环形凹槽31内的第二环形限位板32，第二环形凹槽31内底面安装有第二环形导轨33，第二环形限位板32下端面设有与第二环形导轨33相匹配的第二滑轮34。通过第二环形限位板32、第二环形限位槽、第二环形导轨33及第二滑轮34的配合，进一步保证搅拌罐旋转过程中位置不会发生偏移。
参照图5所示，本实施例中的减震座3包括固定块4，固定块4上端面开设有凸型槽5，凸型槽5内滑动连接有滑块6，滑块6底部通过弹簧7与凸型槽5内底壁固定连接，滑块6顶部连接有伸缩柱8，伸缩柱8顶部探出于凸型槽5后与安装架2下端面固定连接。
本实施例中的一种塑料制品生产用搅拌装置还包括超声波换能器35和超声波发生器36，超声换能器设于罐体16底部，超声波发生器36可拆卸式安装于罐体16侧壁下部，超声波换能器35与超声波发生器36电连接。搅拌过程中塑料熔体中易出现气泡，使得产品内部出现空腔，导致产品质量降低，通过使超声波将熔融原料中的气泡击碎消除，减少了熔融原料中的气泡含量，保证塑料制品的生产质量。
本实施例中的固定底座1底部开设有升降槽37，升降槽37内设有升降板38，升降板38上端面通过升降机构与升降槽37内顶壁固定连接，升降板38下端面对称安装有四个万向轮40；升降机构包括垂直电动伸缩杆39和控制器(图中未示出)，垂直电动伸缩杆39一端通过安装于升降槽37内顶壁，垂直电动伸缩杆39的伸缩端与升降板38的上端面固定连接，控制器控制垂直电动伸缩杆39升降，进而实现升降板38的升降。参照图7所示，本发明中的塑料制品生产用搅拌装置需要移动时，通过垂直电动伸缩杆39驱动升降板38下降，直至万向轮40与地面接触，进而即可方便将搅拌装置移动至指定位置，方便、省力。
本实施例中的塑料生产用搅拌装置使用时，搅拌罐内搅拌机构转动的同时搅拌罐也在转动，且搅拌罐的转动方向与搅拌机构的转动方向相反，使得第二电机15转速不变的情况下，搅拌混合速度更快，大大提高了搅拌效果和搅拌效率；此外，通过外螺旋叶片28、内螺旋叶片27以及若干个水平搅拌杆24，使罐体16内的待搅拌物料形成从下至上、从上至下及从里至外的充分搅拌，进而大大提高了搅拌效率和搅拌效果。
本实施例中的塑料生产用搅拌装置通过减震座3将安装架2固定于固定底座1上，可以有效减少本发明中搅拌装置工作时产生的震动，避免因搅拌装置的过度震动而造成设备整体发生损坏，同时也降低了因震动而产生的噪音，改善了工作人员的工作环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，包括固定底座、搅拌罐及安装架，所述安装架为上端封闭、下端开口的中空圆柱形结构，所述安装架下端面通过减震座与所述固定底座上端面固定连接，所述安装架上端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内侧壁上设有第一环形凹槽，所述搅拌罐外侧壁中部设有第一环形限位板，所述搅拌罐底部贯穿所述第一安装孔后位于所述中空圆柱形结构内腔内，所述第一环形限位板插设于所述第一环形凹槽内，所述第一环形凹槽内底面安装有第一环形导轨，所述第一环形限位板下端面设有与所述第一环形导轨相匹配的第一滑轮；所述搅拌罐底部设有转轴，所述安装架内侧壁安装有第一电机，所述第一电机与所述转轴传动连接，所述搅拌罐顶部安装有第二电机，所述第二电机与设于所述搅拌罐内的搅拌机构传动连接；所述第一电机转动方向与所述第二电机转动方向相反。
2.如权利要求1所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐包括罐体、设于所述罐体顶部的罐盖，所述罐体侧壁上部设有与所述罐体内腔连通的进料斗，所述罐体底部设有与所述罐体内腔连通的出料斗，所述进料斗位于所述第一环形限位板上方，所述第二电机安装于所述罐盖上端面；所述搅拌机构包括第一旋转轴、转盘、第二旋转轴及第三电机，所述第一旋转轴一端与所述第二电机输出轴传动连接，所述第一旋转轴另一端穿过所述罐盖位于所述罐体内底部，所述转盘设于所述罐体内，所述转盘上设有第二安装孔，所述转盘通过所述第二安装孔固定套设于所述第一旋转轴上，所述转盘上端面安装有若干个所述第三电机，若干个所述第三电机呈圆形排布，所述圆形的圆心位于所述第一旋转轴的中心轴线上；所述第二旋转轴一端与所述第三电机的输出轴传动连接，所述第二旋转轴的另一端贯穿所述转盘后位于所述转盘下方；所述第一旋转轴上设有位于所述转盘下方的螺旋搅拌组件；所述第二旋转轴上从上至下均匀设置有若干个水平搅拌杆；所述第二电机转动方向与所述第三电机转动方向相反。
3.如权利要求2所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述螺旋搅拌组件包括固定于所述第一旋转轴上的内螺旋叶片以及固定于所述第一旋转轴上且套接于所述内螺旋叶片外侧的外螺旋叶片；所述外螺旋叶片的螺旋方向与所述内螺旋叶片的螺旋方向相反。
4.如权利要求3所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，若干个所述水平搅拌杆的长度从上至下依次减小。
5.如权利要求4所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述水平搅拌杆的上端面均匀设置有若干个扰动齿。
6.如权利要求2所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述转盘外出侧壁固定连接有第一刮壁杆，所述第一刮壁杆背离所述转盘一侧的侧壁与所述罐体内侧壁贴紧接触，所述第一刮壁杆的长度方向与所述罐体的高度方向一致；所述第一旋转轴底部固定连接有第二刮壁杆，所述第二刮壁杆的长度方向与所述罐体的高度方向相互垂直，所述第二刮壁杆下端面与所述罐体内底壁贴紧接触。
7.如权利要求1所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装架内侧壁设有第二环形凹槽，所述罐体外侧壁设有插设于所述第二环形凹槽内的第二环形限位板，所述第二环形凹槽内底面安装有第二环形导轨，所述第二环形限位板下端面设有与所述第二环形导轨相匹配的第二滑轮。
8.如权利要求1所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述安装架下端面通过四个对称设置的所述减震座与所述固定底座上端面固定连接；所述减震座包括固定块，所述固定块上端面开设有凸型槽，所述凸型槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部通过弹簧与所述凸型槽内底壁固定连接，所述滑块顶部连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部探出于所述凸型槽后与所述安装架下端面固定连接。
9.如权利要求1所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述固定底座底部开设有升降槽，所述升降槽内设有升降板，所述升降板上端面通过升降机构与所述升降槽内顶壁固定连接，所述升降板下端面对称安装有四个万向轮；所述升降机构包括垂直电动伸缩杆和控制器，所述垂直电动伸缩杆一端通过安装于所述升降槽内顶壁，所述垂直电动伸缩杆的伸缩端与所述升降板的上端面固定连接。
10.如权利要求1所述的一种塑料制品生产用搅拌装置，其特征在于，所述塑料制品生产用搅拌装置还包括超声波换能器和超声波发生器，所述超声换能器设于所述罐体底部，所述超声波发生器可拆卸式安装于所述罐体侧壁下部，所述超声波换能器与所述超声波发生器电连接。
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