CN114055326B - 一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹持油缸生产技术领域，具体地说，涉及一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备。其包括抛光机构和与抛光机构安装的夹持移动机构；抛光机构至少包括底座，底座上表面连接有磨机外壳；夹持移动机构至少包括固定座，所述固定座上表面连接有下夹持座；该下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备中，设置的夹持移动机构，通过上夹持座与固定座可对抛光件本体形成夹持力，从而对抛光件本体进行固定，然后通过滑杆和支撑腿的滑动，固定座和下夹持座的转动，可带动抛光件本体进行全面抛光；设置的抛光机构，通过磨机外壳和底座之间的滑动，可调节抛光轮与抛光件本体之间贴合。

Description

一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备

技术领域

本发明涉及夹持油缸生产技术领域，具体地说，涉及一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备。

背景技术

油缸即液压缸，包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置，缸筒作为油缸的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格，在油缸金属部件的加工中一般需要进行打磨。

现有油缸金属部件的抛光装置，或固定金属部件，手持抛光机进行抛光，或固定抛光机，手持金属部件进行抛光，两种方式的人力消耗较大，且效率较低，因此需要一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，包括抛光机构和与抛光机构安装的夹持移动机构；

所述抛光机构至少包括底座，所述底座上表面连接有磨机外壳，所述底座为长方形设置，其主要目的就是为了连接磨机外壳，考虑到需要进行抛光工作，所述磨机外壳上表面转动连接有抛光轮，通过抛光轮高速转动可用于对金属部件进行抛光；

所述夹持移动机构至少包括固定座，所述固定座底端设有安装盘，所述底座上表面一侧设有安装平台，所述安装盘固定连接于所述安装平台上方，起到了安装夹持移动机构的作用，所述固定座上表面连接有下夹持座，所述下夹持座上表面放置有抛光件本体，所述下夹持座的四角处均设有下限位角，四个所述下限位角分别与所述抛光件本体的底端四角处贴合，用于对抛光件本体进行固定，所述夹持移动机构还包括有上夹持座，所述上夹持座与所述抛光件本体的上表面贴合，通过上夹持座与固定座可对抛光件本体形成夹持力，通过夹持力作用，可带动抛光件本体移动，所述上夹持座四角处均设有上限位角，四个所述上限位角分别与所述抛光件本体的上表面贴合，用于对抛光件本体进一步稳固；

所述固定座下表面四角处均设有滑杆，所述安装盘上表面四角处均设有支撑腿，所述支撑腿内部开设有滑腔，所述滑杆滑动连接于所述滑腔内部，通过滑杆与支撑腿的滑动可带动抛光件本体进行向下移动，从而起到均匀抛光的作用。

本发明中夹持移动机构在具体使用时，首先，将抛光件本体放置于下夹持座上表面，并使得抛光件本体底端位于四个下限位角形成的空腔内，然后使用上夹持座，将上夹持座底面与抛光件本体上表面贴合，并使得抛光件本体的顶端位于四个上限位角形成的空腔内，即完成对抛光件本体的固定；通过驱动装置带动抛光轮进行高速运动，并使滑杆与抛光件本体表面贴合，滑杆高速转动下产生摩擦力，摩擦力作用可对抛光件本体表面进行抛光，最后通过向下按压上夹持座，使得滑杆受力与支撑腿之间滑动，带动抛光件本体下移即可。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定座上表面中心处设有转动盘，所述下夹持座下表面开设有转动腔，所述转动盘转动连接于所述转动腔内部，通过下夹持座与固定座的转动，即可带动抛光件本体转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述上夹持座上表面中心处设有圆块，所述下夹持座顶端固定连接有转动轮，通过转动转动轮即可带动上夹持座转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座上表面两侧均开设有滑槽，所述磨机外壳一端底面两侧均安装有滑轮，所述滑轮滑动连接于所述滑槽内部，起到了带动磨机外壳移动的作用。

作为本技术方案的进一步改进，所述磨机外壳远离所述夹持移动机构一侧表面安装有固定装置，所述固定装置至少包括固定外壳，所述固定外壳一端内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有固定杆，所述底座上表面位于两个所述滑槽之间开设有固定槽，所述固定杆底端与所述固定槽插接配合，通过转动固定杆，使其进入固定槽内部进行固定，从而起到稳固磨机外壳的作用。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定外壳通过上表面设有的转动头转动连接有中转齿轮，所述固定杆顶端设有固定杆齿轮，所述固定杆齿轮与所述中转齿轮之间啮合，通过中转齿轮转动即可带动固定杆转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定外壳内部位于所述转动头的下方开设有中转槽，所述中转槽一侧开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端位于所述中转槽内部设有转动杆齿轮，所述中转齿轮底端位于所述中转槽内部设有中转锥齿轮，所述中转锥齿轮与所述转动杆齿轮之间啮合，通过转动转动杆，即可带动中转齿轮进行转动，从而带动固定杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆底端固定连接有弹簧，所述弹簧底端与所述滑腔内部底端固定连接，通过弹簧的弹力作用，即可带动固定座进行复位。

作为本技术方案的进一步改进，所述磨机外壳内部开设有齿轮槽，所述抛光轮底端位于所述齿轮槽内部设有抛光轮齿轮，所述磨机外壳内部位于所述齿轮槽下方开设有安装槽，所述安装槽内部安装有电机，所述电机的输出轴位于所述齿轮槽内部设有电机齿轮，所述电机齿轮与所述抛光轮齿轮啮合，通过电机工作，即可带动抛光轮进行高速转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述磨机外壳上表面设有保护壳，所述抛光轮位于所述保护壳内部，起到了保护抛光轮的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备中，设置的夹持移动机构，通过上夹持座与固定座可对抛光件本体形成夹持力，从而对抛光件本体进行固定，然后通过滑杆和支撑腿的滑动，固定座和下夹持座的转动，可带动抛光件本体进行全面抛光。

2、该下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备中，设置的抛光机构，通过磨机外壳和底座之间的滑动，可调节抛光轮与抛光件本体之间贴合。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的抛光机构结构示意图；

图3为本发明的底座结构示意图；

图4为本发明的磨机外壳结构示意图；

图5为本发明的抛光轮结构示意图；

图6为本发明的固定装置结构示意图；

图7为本发明的夹持移动机构结构示意图；

图8为本发明的固定座结构示意图；

图9为本发明的上夹持座结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、抛光机构；

110、底座；1100、安装平台；1101、滑槽；1102、固定槽；

120、磨机外壳；1200、齿轮槽；1201、滑轮；1202、安装槽；1203、保护壳；

121、抛光轮；1211、抛光轮齿轮；122、电机；1221、电机齿轮；

130、固定装置；

131、固定外壳；1310、螺纹槽；1311、转动头；1312、中转槽；1313、转动槽；

132、固定杆；1321、固定杆齿轮；

133、中转齿轮；1331、中转锥齿轮；

134、转动杆；1341、转动杆齿轮；

200、夹持移动机构；

210、固定座；2101、安装盘；2102、转动盘；

211、下夹持座；2110、转动腔；2111、下限位角；

212、滑杆；2121、弹簧；213、支撑腿；2130、滑腔；

220、上夹持座；2201、上限位角；221、圆块；2211、转动轮；

300、抛光件本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。。

实施例1

请参阅图1-图9所示，本实施例目的在于，提供了一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，包括抛光机构100和与抛光机构100安装的夹持移动机构200；

抛光机构100至少包括底座110，底座110上表面连接有磨机外壳120，底座110为长方形设置，其主要目的就是为了连接磨机外壳120，考虑到需要进行抛光工作，磨机外壳120上表面转动连接有抛光轮121，通过抛光轮121高速转动可用于对金属部件进行抛光；

夹持移动机构200至少包括固定座210，固定座210底端设有安装盘2101，底座110上表面一侧设有安装平台1100，安装盘2101固定连接于安装平台1100上方，起到了安装夹持移动机构200的作用，固定座210上表面连接有下夹持座211，下夹持座211上表面放置有抛光件本体300，下夹持座211的四角处均设有下限位角2111，四个下限位角2111分别与抛光件本体300的底端四角处贴合，用于对抛光件本体300进行固定，夹持移动机构200还包括有上夹持座220，上夹持座220与抛光件本体300的上表面贴合，通过上夹持座220与固定座210可对抛光件本体300形成夹持力，通过夹持力作用，可带动抛光件本体300移动，上夹持座220四角处均设有上限位角2201，四个上限位角2201分别与抛光件本体300的上表面贴合，用于对抛光件本体300进一步稳固；

固定座210下表面四角处均设有滑杆212，安装盘2101上表面四角处均设有支撑腿213，支撑腿213内部开设有滑腔2130，滑杆212滑动连接于滑腔2130内部，通过滑杆212与支撑腿213的滑动可带动抛光件本体300进行向下移动，从而起到均匀抛光的作用。

本实施例夹持移动机构200在具体使用时，首先，将抛光件本体300放置于下夹持座211上表面，并使得抛光件本体300底端位于四个下限位角2111形成的空腔内，然后使用上夹持座220，将上夹持座220底面与抛光件本体300上表面贴合，并使得抛光件本体300的顶端位于四个上限位角2201形成的空腔内，即完成对抛光件本体300的固定；通过驱动装置带动抛光轮121进行高速运动，并使滑杆212与抛光件本体300表面贴合，滑杆212高速转动下产生摩擦力，摩擦力作用可对抛光件本体300表面进行抛光，最后通过向下按压上夹持座220，使得滑杆212受力与支撑腿213之间滑动，带动抛光件本体300下移即可。

考虑到需要转动抛光件本体300来进行其他面的抛光，固定座210上表面中心处设有转动盘2102，下夹持座211下表面开设有转动腔2110，转动盘2102转动连接于转动腔2110内部，通过下夹持座211与固定座210的转动，即可带动抛光件本体300转动。

为了便于转动抛光件本体300，上夹持座220上表面中心处设有圆块221，下夹持座211顶端固定连接有转动轮2211，通过转动转动轮2211即可带动上夹持座220转动。

考虑到需要对磨机外壳120进行移动，底座110上表面两侧均开设有滑槽1101，磨机外壳120一端底面两侧均安装有滑轮1201，滑轮1201滑动连接于滑槽1101内部，起到了带动磨机外壳120移动的作用。

考虑到需要对磨机外壳120进行固定，磨机外壳120远离夹持移动机构200一侧表面安装有固定装置130，固定装置130至少包括固定外壳131，固定外壳131一端内部开设有螺纹槽1310，螺纹槽1310内部螺纹连接有固定杆132，底座110上表面位于两个滑槽1101之间开设有固定槽1102，固定杆132底端与固定槽1102插接配合，通过转动固定杆132，使其进入固定槽1102内部进行固定，从而起到稳固磨机外壳120的作用。

为了便于对固定杆132进行转动，固定外壳131通过上表面设有的转动头1311转动连接有中转齿轮133，固定杆132顶端设有固定杆齿轮1321，固定杆齿轮1321与中转齿轮133之间啮合，通过中转齿轮133转动即可带动固定杆132转动。

进一步的，固定外壳131内部位于转动头1311的下方开设有中转槽1312，中转槽1312一侧开设有转动槽1313，转动槽1313内部转动连接有转动杆134，转动杆134的一端位于中转槽1312内部设有转动杆齿轮1341，中转齿轮133底端位于中转槽1312内部设有中转锥齿轮1331，中转锥齿轮1331与转动杆齿轮1341之间啮合，通过转动转动杆134，即可带动中转齿轮133进行转动，从而带动固定杆132。

考虑到需要在抛光件本体300下移后进行复位，滑杆212底端固定连接有弹簧2121，弹簧2121底端与滑腔2130内部底端固定连接，通过弹簧2121的弹力作用，即可带动固定座210进行复位。

考虑到需要带动抛光轮121转动，磨机外壳120内部开设有齿轮槽1200，抛光轮121底端位于齿轮槽1200内部设有抛光轮齿轮1211，磨机外壳120内部位于齿轮槽1200下方开设有安装槽1202，安装槽1202内部安装有电机122，电机122的输出轴位于齿轮槽1200内部设有电机齿轮1221，电机齿轮1221与抛光轮齿轮1211啮合，通过电机122工作，即可带动抛光轮121进行高速转动。

为了对抛光轮121进行保护，磨机外壳120上表面设有保护壳1203，抛光轮121位于保护壳1203内部，起到了保护抛光轮121的作用。

本实施例下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备在具体使用时，首先，将抛光件本体300放置于下夹持座211上表面，并使得抛光件本体300底端位于四个下限位角2111形成的空腔内，然后使用上夹持座220，将上夹持座220底面与抛光件本体300上表面贴合，并使得抛光件本体300的顶端位于四个上限位角2201形成的空腔内，即完成对抛光件本体300的固定；将电机122接通电源使其工作，电机122工作带动抛光轮121进行高速运动，然后推动磨机外壳120带动抛光轮121与抛光件本体300表面贴合，再通过转动转动杆134，使其带动转动杆齿轮1341与中转锥齿轮1331啮合，则可带动中转齿轮133与固定杆齿轮1321啮合，从而带动固定杆132缓缓向下，并移动至固定槽1102内部，即完成对磨机外壳120的固定，通过滑杆212高速转动，可产生摩擦力，摩擦力作用可对抛光件本体300表面进行抛光，最后通过向下按压上夹持座220，使得滑杆212受力与支撑腿213之间滑动，带动抛光件本体300下移即可；如需调整抛光件本体300的其他面进行打磨，通过滑动磨机外壳120和转动固定座210即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：包括抛光机构（100）和与抛光机构（100）安装的夹持移动机构（200）；

所述抛光机构（100）至少包括底座（110），所述底座（110）上表面连接有磨机外壳（120），所述底座（110）为长方形设置，所述磨机外壳（120）上表面转动连接有抛光轮（121）；

所述夹持移动机构（200）至少包括固定座（210），所述固定座（210）底端设有安装盘（2101），所述底座（110）上表面一侧设有安装平台（1100），所述安装盘（2101）固定连接于所述安装平台（1100）上方，所述固定座（210）上表面连接有下夹持座（211），所述下夹持座（211）上表面放置有抛光件本体（300），所述下夹持座（211）的四角处均设有下限位角（2111），四个所述下限位角（2111）分别与所述抛光件本体（300）的底端四角处贴合，所述夹持移动机构（200）还包括有上夹持座（220），所述上夹持座（220）与所述抛光件本体（300）的上表面贴合，所述上夹持座（220）四角处均设有上限位角（2201），四个所述上限位角（2201）分别与所述抛光件本体（300）的上表面贴合；

所述固定座（210）下表面四角处均设有滑杆（212），所述安装盘（2101）上表面四角处均设有支撑腿（213），所述支撑腿（213）内部开设有滑腔（2130），所述滑杆（212）滑动连接于所述滑腔（2130）内部；

所述底座（110）上表面两侧均开设有滑槽（1101），所述磨机外壳（120）一端底面两侧均安装有滑轮（1201），所述滑轮（1201）滑动连接于所述滑槽（1101）内部；

所述磨机外壳（120）远离所述夹持移动机构（200）一侧表面安装有固定装置（130），所述固定装置（130）至少包括固定外壳（131），所述固定外壳（131）一端内部开设有螺纹槽（1310），所述螺纹槽（1310）内部螺纹连接有固定杆（132），所述底座（110）上表面位于两个所述滑槽（1101）之间开设有固定槽（1102），所述固定杆（132）底端与所述固定槽（1102）插接配合。

2.根据权利要求1所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述固定座（210）上表面中心处设有转动盘（2102），所述下夹持座（211）下表面开设有转动腔（2110），所述转动盘（2102）转动连接于所述转动腔（2110）内部。

3.根据权利要求2所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述上夹持座（220）上表面中心处设有圆块（221），所述下夹持座（211）顶端固定连接有转动轮（2211）。

4.根据权利要求1所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述固定外壳（131）通过上表面设有的转动头（1311）转动连接有中转齿轮（133），所述固定杆（132）顶端设有固定杆齿轮（1321），所述固定杆齿轮（1321）与所述中转齿轮（133）之间啮合。

5.根据权利要求4所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述固定外壳（131）内部位于所述转动头（1311）的下方开设有中转槽（1312），所述中转槽（1312）一侧开设有转动槽（1313），所述转动槽（1313）内部转动连接有转动杆（134），所述转动杆（134）的一端位于所述中转槽（1312）内部设有转动杆齿轮（1341），所述中转齿轮（133）底端位于所述中转槽（1312）内部设有中转锥齿轮（1331），所述中转锥齿轮（1331）与所述转动杆齿轮（1341）之间啮合。

6.根据权利要求1所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述滑杆（212）底端固定连接有弹簧（2121），所述弹簧（2121）底端与所述滑腔（2130）内部底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述磨机外壳（120）内部开设有齿轮槽（1200），所述抛光轮（121）底端位于所述齿轮槽（1200）内部设有抛光轮齿轮（1211），所述磨机外壳（120）内部位于所述齿轮槽（1200）下方开设有安装槽（1202），所述安装槽（1202）内部安装有电机（122），所述电机（122）的输出轴位于所述齿轮槽（1200）内部设有电机齿轮（1221），所述电机齿轮（1221）与所述抛光轮齿轮（1211）啮合。

8.根据权利要求1所述的下移式限位夹持油缸金属部件抛光设备，其特征在于：所述磨机外壳（120）上表面设有保护壳（1203），所述抛光轮（121）位于所述保护壳（1203）内部。

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