CN114055061A - 一种焊机加热装置 - Google Patents
一种焊机加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114055061A CN114055061A CN202111625400.8A CN202111625400A CN114055061A CN 114055061 A CN114055061 A CN 114055061A CN 202111625400 A CN202111625400 A CN 202111625400A CN 114055061 A CN114055061 A CN 114055061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- welding
- steel strip
- welding machine
- warm air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241001061132 Eutaeniophorus sp. 033-Miya Species 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/02—Air heaters with forced circulation
- F24H3/04—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element
- F24H3/0405—Air heaters with forced circulation the air being in direct contact with the heating medium, e.g. electric heating element using electric energy supply, e.g. the heating medium being a resistive element; Heating by direct contact, i.e. with resistive elements, electrodes and fins being bonded together without additional element in-between
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1854—Arrangement or mounting of grates or heating means for air heaters
- F24H9/1863—Arrangement or mounting of electric heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种焊机加热装置,包含有陶瓷加热灯组(1)、透明防护罩(2)、电加热板(3)、暖风喷管(4)、热交换器(5)和鼓风机(6);其特征在于:所述的暖风喷管(4)共有四根,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮(10)的左右两边,且喷口都朝向焊接位置。本发明通过采用陶瓷加热灯组(1)的辐射光加热钢带、电加热板(3)加热焊机的夹板(11)间接加热钢带和暖风喷管(4)喷射热风加热钢带这三种方式来有效的提高钢带的带头(8)和带尾(9)温度,并对焊接点进行一定的保温,降低焊接点内部应力,减少了断带事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及硅钢冷轧生产领域,尤其是一种焊机加热装置。
背景技术
取向硅钢卷连续生产线上通常使用窄搭接焊机来将下个卷的带头与上个卷的带尾焊接在一起;由于取向硅钢卷含硅量较高,当焊接过程中焊接点温度急速上升然后急速下降后,内部残余应力过大经常发生断带事故,尤其是在冬季,外界气温越低断带几率越高。
发明内容
针对以上不足,本发明的目的在于提供一种焊机加热装置,包含有陶瓷加热灯组、透明防护罩、电加热板、暖风喷管、热交换器和鼓风机;通过采用陶瓷加热灯组的辐射光加热钢带、电加热板加热焊机的夹板间接加热钢带和暖风喷管喷射热风加热钢带这三种方式来有效的提高钢带的带头和带尾温度,并对焊接点进行一定的保温,降低了焊接点内部应力,减少了断带事故的发生。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种焊机加热装置,包含有陶瓷加热灯组、透明防护罩、电加热板、暖风喷管、热交换器和鼓风机;所述的陶瓷加热灯组共有四组,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮的左右两边;所述的透明防护罩设置在陶瓷加热灯组的外边,防止钢带的带头和带尾撞伤灯管;所述的电加热板固定在焊机夹板的外侧;所述的暖风喷管共有四根,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮的左右两边,且喷口都朝向焊接位置;所述的热交换器是采用热蒸汽来加热空气,其热风出口通过管道与暖风喷管连接在一起,冷风进口则通过管道连接至鼓风机。
本发明通过采用陶瓷加热灯组的辐射光加热钢带、电加热板加热焊机的夹板间接加热钢带和暖风喷管喷射热风加热钢带这三种方式有效的提高了钢带的带头和带尾温度,并对焊接点进行一定的保温,降低了焊接点内部应力,减少了断带事故的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是暖风喷管-热交换器-鼓风机结构示意图。
图中1是陶瓷加热灯组,2是透明防护罩,3是电加热板,4是暖风喷管,5是热交换器,6是鼓风机,7是蒸汽管道,8是带头,9是带尾,10是焊轮,11是夹板。
具体实施方式
由图1、图2和图3知,一种焊机加热装置,包含有陶瓷加热灯组1、透明防护罩2、电加热板3、暖风喷管4、热交换器5和鼓风机6;所述的陶瓷加热灯组1共有四组,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮10的左右两边,通电后发射出辐射光加热钢带;所述的透明防护罩2设置在陶瓷加热灯组1的外边,防止钢带的带头8和带尾9撞伤灯管;所述的电加热板3共有四块,都固定在焊机夹板11的外侧,通电后产生热量加热焊机夹板11;所述的暖风喷管4共有四根,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮10的左右两边,且喷口都朝向焊接位置;所述的热交换器5是采用热蒸汽来加热风,其热风出口通过管道与暖风喷管4连接在一起,冷风进口通过管道连接至鼓风机6,鼓风机6将过滤后的清洁空气抽取到热交换器5内加热,再通过管道输送至暖风喷管4,从暖风喷管4的喷口喷射到带头8和带尾9焊接的位置来加热焊接前的钢带并对焊接后的焊点进行保温。
当外界气温在10℃左右换卷时,工人先将带头8和带尾9压紧在夹板11内;然后打开暖风喷管4喷出热风,再移动夹板11使得带头8和带尾9并拢,再启动焊机将带头8和带尾9焊接在一起,焊接结束后等待5秒左右松开夹板11,启动产线并关闭暖风喷管4。
当外界气温在0℃左右换卷时,工人先启动电加热板3对夹板11进行加热,再将带头8和带尾9压紧在夹板11内;然后打开暖风喷管4喷出热风,再移动夹板11使得带头8和带尾9并拢,再启动焊机将带头8和带尾9焊接在一起,焊接结束后等待5秒左右松开夹板11,启动产线并关闭暖风喷管4和电加热板3。
当外界气温在-10℃以下换卷时,工人先打开陶瓷加热灯组1对钢带进行加热,再启动电加热板3对夹板11进行加热,再将带头8和带尾9压紧在夹板11内;然后打开暖风喷管4喷出热风,再移动夹板11使得带头8和带尾9并拢,再启动焊机将带头8和带尾9焊接在一起,焊接结束后等待5秒左右松开夹板11,启动产线并关闭暖风喷管4、电加热板3和陶瓷加热灯组1。
本发明通过采用陶瓷加热灯组1的辐射光加热钢带、电加热板3加热焊机的夹板11间接加热钢带和暖风喷管4喷射热风加热钢带这三种方式来有效的提高钢带的带头8和带尾9温度,并对焊接点进行一定的保温,降低焊接点内部应力,减少了断带事故的发生。
Claims (3)
1.一种焊机加热装置,包含有陶瓷加热灯组(1)、透明防护罩(2)、电加热板(3)、暖风喷管(4)、热交换器(5)和鼓风机(6);所述的陶瓷加热灯组(1)共有四组,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮(10)的左右两边;所述的热交换器(5)是采用热蒸汽来加热风,其热风出口通过管道与暖风喷管(4)连接在一起,冷风进口通过管道连接至鼓风机(6);其特征在于:所述的暖风喷管(4)共有四根,分别对称镜像的设置在钢带的上下两边和焊机焊轮(10)的左右两边,且喷口都朝向焊接位置。
2.根据权利要求1所述的一种焊机加热装置,其特征还在于:所述的电加热板(3)共有四块,都固定在焊机夹板(11)的外侧,用于加热焊机夹板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种焊机加热装置,其特征还在于:所述的陶瓷加热灯组(1)的外边设置有透明防护罩(2),防止钢带的带头(8)和带尾(9)撞伤灯管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111625400.8A CN114055061A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种焊机加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111625400.8A CN114055061A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种焊机加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114055061A true CN114055061A (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80230481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111625400.8A Pending CN114055061A (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种焊机加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114055061A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6189812B1 (en) * | 1999-03-30 | 2001-02-20 | Abb Alstom Power Combustion | Welded or nested sheet metal nozzle for injection pulverized coal for thermal power plant boilers |
US20020084307A1 (en) * | 2000-11-13 | 2002-07-04 | Ruszowski Czeslaw A. | Heating head for soldering and de-soldering of SMD components |
CN106041305A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 北京科技大学 | 一种高硅钢激光焊接方法 |
CN207113439U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-03-16 | 连江智圣工业设计有限公司 | 一种冷轧无取向硅钢片绝缘层干燥机 |
CN208614046U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-03-19 | 佛山市德溢包装材料有限公司 | 一种激光焊接机用预热装置 |
CN208644656U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-26 | 武汉城市职业学院 | 带钢焊接装置 |
CN208758767U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-19 | 君泰创新(北京)科技有限公司 | 一种串焊装置 |
CN109909615A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 武汉钢铁有限公司 | 板形不良钢带的激光穿带焊接装备及其焊接方法 |
CN111644751A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-11 | 武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司 | 一种用于超厚钢板激光对接焊机的双光路激光切割装置 |
CN112626326A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种硅钢生产线退火炉前的换热装置 |
CN216966785U (zh) * | 2021-12-29 | 2022-07-15 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种焊机加热装置 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202111625400.8A patent/CN114055061A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6189812B1 (en) * | 1999-03-30 | 2001-02-20 | Abb Alstom Power Combustion | Welded or nested sheet metal nozzle for injection pulverized coal for thermal power plant boilers |
US20020084307A1 (en) * | 2000-11-13 | 2002-07-04 | Ruszowski Czeslaw A. | Heating head for soldering and de-soldering of SMD components |
CN106041305A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 北京科技大学 | 一种高硅钢激光焊接方法 |
CN207113439U (zh) * | 2017-06-28 | 2018-03-16 | 连江智圣工业设计有限公司 | 一种冷轧无取向硅钢片绝缘层干燥机 |
CN208614046U (zh) * | 2018-07-18 | 2019-03-19 | 佛山市德溢包装材料有限公司 | 一种激光焊接机用预热装置 |
CN208758767U (zh) * | 2018-07-25 | 2019-04-19 | 君泰创新(北京)科技有限公司 | 一种串焊装置 |
CN208644656U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-03-26 | 武汉城市职业学院 | 带钢焊接装置 |
CN109909615A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 武汉钢铁有限公司 | 板形不良钢带的激光穿带焊接装备及其焊接方法 |
CN111644751A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-11 | 武汉凯奇冶金焊接设备制造有限责任公司 | 一种用于超厚钢板激光对接焊机的双光路激光切割装置 |
CN112626326A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种硅钢生产线退火炉前的换热装置 |
CN216966785U (zh) * | 2021-12-29 | 2022-07-15 | 江苏大力神科技股份有限公司 | 一种焊机加热装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216966785U (zh) | 一种焊机加热装置 | |
CN101935750B (zh) | 高性能钢板热处理机组生产工艺 | |
US20190119777A1 (en) | Method and Furnace Installation for Heat Treating Metal Strip | |
CN114055061A (zh) | 一种焊机加热装置 | |
CN201978963U (zh) | 一种黄铜合金冷凝管水平连铸-轧制-退火-拉伸设备 | |
CN102828195A (zh) | 热轧带钢连续还原除鳞方法及其装置 | |
JP4173648B2 (ja) | 誘導加熱装置におけるスケールの除去方法および誘導加熱装置 | |
JP2764176B2 (ja) | 再加熱装置を組込んだ連続焼鈍炉 | |
KR100227227B1 (ko) | 연속압연방법 및 그 장치 | |
JP2903943B2 (ja) | 鋼材の熱間接合方法 | |
US2585277A (en) | Apparatus for annealing strip | |
CN102632206B (zh) | 一种使用缓冷坑的新型环保安全加热装置的方法 | |
CN105714065A (zh) | 一种压力容器热处理工艺 | |
WO2024011704A1 (zh) | 多功能带材处理机组及其使用方法 | |
CN107008748A (zh) | 一种轮辋型钢及其制作方法 | |
JPH11181529A (ja) | 連続焼鈍炉の最終冷却帯における鋼板冷却方法及び装置 | |
CN113894159A (zh) | 热轧带钢热处理加工方法 | |
JPH0121850B2 (zh) | ||
CN106914498B (zh) | 一种用于轧制钼合金管材的加热装置及加热方法 | |
CN215481138U (zh) | 一种薄钢片的焊缝热加工设备 | |
JPH0418925B2 (zh) | ||
JP3651279B2 (ja) | シーム加工温調設備列 | |
JPH01266913A (ja) | コーナ形状の優れた角鋼管の製造方法 | |
JPS60115305A (ja) | 熱間薄板材の圧延法および圧延設備 | |
CN207006844U (zh) | 一种高效预热炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |