CN114054642B - 一种电缆加工用的等长切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电缆加工用的等长切割装置。技术问题为提供一种可以自动传料、且具有夹紧功能的电缆加工用的等长切割装置。一种电缆加工用的等长切割装置，包括有底座和放置机构，底座顶部一侧设有放置机构；切割机构，底座顶部中间设有切割机构，切割机构与放置机构连接；收集架，底座顶部另一侧设有收集架。本发明通过挡板顺时针旋转，从而带动卡块顺时针旋转，使得卡块与卡套接触，在第一弹簧的作用下，带动卡块向左移动卡在卡套内，使得挡板将放置盘上的电缆盘挡住，防止电缆盘掉落在地上，达到了固定电缆的效果。

Description

一种电缆加工用的等长切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电缆加工用的等长切割装置。

背景技术

电缆，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

随着社会的不断发展，电缆的使用范围较广，电缆的种类也较多，比如有计算机电缆、信号电缆、屏蔽电缆、船用电缆和铝合金电缆等，都是用来连接电路、电器等，人们在使用电缆时，都需要对电缆进行等长切割后再使用，目前，传统的电缆等长切割设备，通常都是人工将度量后电缆长度后，再进行切割，使切割电缆长短不一，容易造成资源的浪费等问题存在。

综上所述，需要设计一种可以自动传料、且具有夹紧功能的电缆加工用的等长切割装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服传统的电缆等长切割设备，通常都是人工将度量后电缆长度后，再进行切割，使切割电缆长短不一，容易造成资源的浪费的缺点，技术问题为：提供一种可以自动传料、且具有夹紧功能的电缆加工用的等长切割装置。

技术方案为：一种电缆加工用的等长切割装置，包括有：底座和放置机构，底座顶部一侧设有放置机构；切割机构，底座顶部中间设有切割机构，切割机构与放置机构连接；收集架，底座顶部另一侧设有收集架。

进一步的，放置机构包括有：放置盘，底座顶部一侧转动式设有放置盘；固定架，底座顶部中间一侧设有固定架；挡板，固定架一侧转动式设有挡板；卡块，挡板一侧对称滑动式设有卡块；第一弹簧，卡块与挡板之间均设有第一弹簧；安装架，底座顶部一侧设有安装架；卡套，安装架一侧对称设有卡套，卡套均与卡块配合；卡杆，安装架中部滑动式设有卡杆，卡杆与卡套滑动式连接；第二弹簧，卡杆与安装架之间设有第二弹簧，第二弹簧套在卡杆上。

进一步的，切割机构包括有：导向座，底座顶部中间一侧设有导向座，导向座与固定架连接；切割刀，导向座内部一侧滑动式设有切割刀；第三弹簧，切割刀与导向座之间对称设有第三弹簧；接触杆，切割刀一侧设有接触杆。

进一步的，还包括有传料组件，传料组件包括有：固定板，底座顶部一侧对称设有固定板；导轨，固定板一侧之间对称设有导轨；第一皮带传输组件，固定板一侧之间对称转动式设有第一皮带传输组件，第一皮带传输组件均位于导轨内侧，第一皮带传输组件是由两个转动轮和转动皮带组成，转动轮分别转动式连接在固定架上，转动皮带绕在两侧的转动轮上；滑块，导轨上均滑动式设有滑块；固定筒，滑块一侧均设有固定筒；伺服电机，一侧的固定板上设有伺服电机，伺服电机输出轴与上侧的第一皮带传输组件第一转动轮连接，固定筒均与第一皮带传输组件的转动皮带连接；齿轮，下侧第一皮带传输组件上左侧的转动轮后侧设有左齿轮，左侧固定板下部后侧也转动式设有右齿轮，左、右齿轮之间相互啮合；第二皮带传输组件，上侧第一皮带传输组件的左侧转动轮与右侧的齿轮传动轴之间设有第二皮带传输组件，第二皮带传输组件是由两个旋转轮和旋转皮带组成，旋转轮分别连接在上侧第一皮带传输组件的转动轮和右齿轮的传动轴上，旋转皮带绕在第二皮带传输组件上的旋转轮上；传动杆，固定筒内侧均滑动式设有传动杆；第四弹簧，传动杆与固定筒之间均设有第四弹簧。

进一步的，还包括有传动组件，传动组件包括有：固定杆，底座顶部中间一侧设有固定杆，固定杆位于导向座一侧；楔形板，固定杆一侧滑动式设有楔形板，楔形板与接触杆配合；第五弹簧，楔形板与固定杆之间设有第五弹簧，第五弹簧套在固定杆上；第一绕线轮，底座顶部中间一侧转动式设有第一绕线轮；第二绕线轮，底座顶部一侧对称转动式设有第二绕线轮；导套，底座顶部中间设有导套；拉杆，导套内侧滑动式设有拉杆，拉杆与下侧的滑块配合；拉绳，拉杆与楔形板之间连接有拉绳，拉绳均绕在第一绕线轮和第二绕线轮上。

进一步的，还包括有导向夹紧组件，导向夹紧组件包括有：安装板，导向座一侧设有安装板；导向套，安装板一侧对称设有导向套；滑套，导向座中部一侧设有滑套；夹紧杆，滑套内侧滑动式设有夹紧杆，夹紧杆与一侧的导向套滑动式配合，夹紧杆与楔形板相互配合；第六弹簧，滑套与夹紧杆之间设有第六弹簧，第六弹簧套在夹紧杆上。

进一步的，还包括有限位组件，放置盘内部一侧设有限位组件。

进一步的，还包括有限位组件，限位组件包括有：导杆，放置盘内部一侧间隔均匀设有四个导杆；限位杆，导杆上均滑动式设有限位杆，限位杆均与放置盘滑动式连接；第七弹簧，限位杆与放置盘之间均设有第七弹簧，第七弹簧均套在导杆上；滑杆，放置盘中部一侧设有滑杆；滑动环，滑杆一侧滑动式设有滑动环，滑动环与挡板和限位杆相互配合；第八弹簧，滑动环与放置盘之间设有第八弹簧，第八弹簧套在滑杆上。

有益效果：1、本发明通过挡板顺时针旋转，从而带动卡块顺时针旋转，使得卡块与卡套接触，在第一弹簧的作用下，带动卡块向左移动卡在卡套内，使得挡板将放置盘上的电缆盘挡住，防止电缆盘掉落在地上，达到了固定电缆的效果。

2、通过下侧的第一皮带传输组件顺时针旋转，这时带动滑块、固定筒和传动杆旋转，使得传动杆之间与电缆相互接触，在电缆的作用下，使得传动杆向外移动，这时传动杆将电缆压紧，达到了自动传料、且可以自动切割等长电缆的效果，从而有效提高人们的工作效率。

3、在拉绳的作用下，从而带动楔形板向下移动，第五弹簧被压缩，进而带动接触杆和切割刀向后移动，使得切割刀对电缆进行切割工作，起到自动切割电缆的作用，不需人工对电缆进行切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明切割机构的立体结构示意图。

图5为本发明传料组件和传动组件的第一种立体结构示意图。

图6为本发明传料组件和传动组件的第二种立体结构示意图。

图7为本发明传料组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明导向夹紧组件的立体结构示意图。

图9为本发明限位组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1：底座，2：放置机构，21：放置盘，22：固定架，23：挡板，24：卡块，25：第一弹簧，26：安装架，27：卡套，28：卡杆，29：第二弹簧，3：切割机构，31：导向座，32：切割刀，33：第三弹簧，34：接触杆，4：收集架，5：传料组件，51：固定板，52：导轨，53：第一皮带传输组件，54：滑块，55：固定筒，56：伺服电机，57：齿轮，58：第二皮带传输组件，59：传动杆，510：第四弹簧，6：传动组件，61：固定杆，62：楔形板，63：第五弹簧，64：第一绕线轮，65：第二绕线轮，66：导套，67：拉绳，68：拉杆，7：导向夹紧组件，71：安装板，72：导向套，73：滑套，74：夹紧杆，75：第六弹簧，8：限位组件，81：导杆，82：限位杆，83：第七弹簧，84：滑杆，85：滑动环，86：第八弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电缆加工用的等长切割装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、放置机构2、切割机构3和收集架4，底座1顶部左侧设有放置机构2，底座1顶部中间设有切割机构3，切割机构3与放置机构2连接，底座1顶部右前侧设有收集架4。

当人们需要将电缆进行等长切割时，人们将电缆盘套在放置机构2上，然后将电缆线拉动至切割机构3处，人们手动推动切割机构3运作，对电缆进行等长切割，切割完成后的电缆掉落在收集架4上，方便人们对切割后电缆进行收集。

放置机构2包括有放置盘21、固定架22、挡板23、卡块24、第一弹簧25、安装架26、卡套27、卡杆28和第二弹簧29，底座1顶部左后侧转动式设有放置盘21，底座1顶部中间前侧设有固定架22，固定架22左侧转动式设有挡板23，挡板23前侧上下对称滑动式设有卡块24，卡块24与挡板23之间均设有第一弹簧25，底座1顶部左侧设有安装架26，安装架26右侧上下对称设有卡套27，卡套27均与卡块24配合，安装架26中部滑动式设有卡杆28，卡杆28与卡套27滑动式连接，卡杆28与安装架26之间设有第二弹簧29，第二弹簧29套在卡杆28上。

切割机构3包括有导向座31、切割刀32、第三弹簧33和接触杆34，底座1顶部中间前侧设有导向座31，导向座31与固定架22连接，导向座31上部内侧滑动式设有切割刀32，切割刀32与导向座31之间上下对称设有第三弹簧33，切割刀32左部下侧设有接触杆34。

当需要将电缆进行等长切割时，人们将电缆盘套在放置盘21上，然后手动将挡板23顺时针旋转，从而带动卡块24顺时针旋转，使得卡块24与卡套27接触，进而使得卡块24向右移动，第一弹簧25被压缩，在卡块24移动至卡套27内侧后，在第一弹簧25的作用下，带动卡块24向左移动复位，使得卡块24卡在卡套27内，使得挡板23将放置盘21上的电缆盘挡住，防止电缆盘掉落在地上，这时人们将电缆拉动至切割刀32处，从而带动放置盘21旋转，然后人们手动将接触杆34向后移动，带动切割刀32向后移动，第三弹簧33被拉伸，使得切割刀32将电缆进行切割，切割后的电缆掉落在收集架4上，当人们松开接触杆34后，在第三弹簧33的作用下，带动切割刀32和接触杆34向前移动复位，当电缆盘内的电缆线切割完后，人们将卡杆28向右移动，第二弹簧29被压缩，卡杆28向左移动将卡块24向右移动挤压，使得卡块24不再卡在卡套27内，然后人们将挡板23逆时针旋转，带动卡块24逆时针旋转复位，这时人们松开卡杆28，在第二弹簧29的作用下，带动卡杆28向左移动复位，最后人们重新将新的电缆盘放在放置盘21上即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有传料组件5，传料组件5包括有固定板51、导轨52、第一皮带传输组件53、滑块54、固定筒55、伺服电机56、齿轮57、第二皮带传输组件58、传动杆59和第四弹簧510，底座1顶部右后侧左右对称设有固定板51，固定板51前侧之间上下对称设有导轨52，固定板51外侧之间上下对称转动式设有第一皮带传输组件53，第一皮带传输组件53均位于导轨52内侧，第一皮带传输组件53是由两个转动轮和转动皮带组成，转动轮分别转动式连接在固定架22上，转动皮带绕在左右两侧的转动轮上，导轨52上均滑动式设有滑块54，滑块54前侧均设有固定筒55，固定筒55均与第一皮带传输组件53的转动皮带连接，右侧的固定板51上设有伺服电机56，伺服电机56输出轴与上侧的第一皮带传输组件53右侧转动轮连接，下侧第一皮带传输组件53上左侧的转动轮后侧设有左齿轮57，左侧固定板51下部后侧也转动式设有右齿轮57，左、右齿轮57之间相互啮合，上侧第一皮带传输组件53的左侧转动轮与右侧的齿轮57传动轴之间设有第二皮带传输组件58，第二皮带传输组件58是由两个旋转轮和旋转皮带组成，旋转轮分别连接在上侧第一皮带传输组件53左侧的转动轮和右侧的齿轮57传动轴上，旋转皮带绕在第二皮带传输组件58上的旋转轮上，固定筒55内侧均滑动式设有传动杆59，传动杆59与固定筒55之间均设有第四弹簧510。

当人们将电缆向右拉动至切割刀32处时，启动伺服电机56，在伺服电机56输出轴的作用下，带动上侧的第一皮带传输组件53逆时针旋转，从而带动第二皮带传输组件58旋转，进而带动齿轮57旋转，使得下侧的第一皮带传输组件53顺时针旋转，这时带动滑块54、固定筒55和传动杆59移动，使得传动杆59与电缆之间相互接触，在电缆的作用下，使得传动杆59向内侧移动，第四弹簧510被压缩，这时传动杆59将电缆压紧，在第一皮带传输组件53旋转的作用，带动传动杆59将电缆向左拉动，当第一皮带传输组件53带动传动杆59旋转，使得传动杆59向外张开脱离电缆后，在第四弹簧510的作用下，带动传动杆59向外侧移动复位，起到了自动传料的效果，如此反复，便能使得切割刀32将电缆等长切割，当人们不需对电缆进行等长切割时，手动将伺服电机56关闭即可。

还包括有传动组件6，传动组件6包括有固定杆61、楔形板62、第五弹簧63、第一绕线轮64、第二绕线轮65、导套66、拉绳67和拉杆68，底座1顶部中间前侧设有固定杆61，固定杆61位于导向座31后侧，固定杆61上侧滑动式设有楔形板62，楔形板62与接触杆34配合，楔形板62与固定杆61之间设有第五弹簧63，第五弹簧63套在固定杆61上，底座1顶部中间前侧转动式设有第一绕线轮64，底座1顶部后侧左右对称转动式设有第二绕线轮65，底座1顶部中间设有导套66，导套66内侧滑动式设有拉杆68，拉杆68与下侧的滑块54配合，拉杆68与楔形板62之间连接有拉绳67，拉绳67均绕在第一绕线轮64和第二绕线轮65上。

还包括有导向夹紧组件7，导向夹紧组件7包括有安装板71、导向套72、滑套73、夹紧杆74和第六弹簧75，导向座31左后侧设有安装板71，安装板71前侧左右对称设有导向套72，导向座31中部左后侧设有滑套73，滑套73内侧滑动式设有夹紧杆74，夹紧杆74与右侧的导向套72滑动式配合，夹紧杆74与楔形板62相互配合，滑套73与夹紧杆74之间设有第六弹簧75，第六弹簧75套在夹紧杆74上。

当将电缆向右拉动时，人们把电缆穿过导向套72，在下侧的第一皮带传输组件53顺时针旋转时，带动下侧的滑块54和固定筒55顺时针旋转，使得下侧的滑块54与拉杆68接触，从而带动拉杆68向左移动，进而带动拉绳67向左拉动，使得第一绕线轮64和第二绕线轮65旋转，在拉绳67的作用下，从而带动楔形板62向下移动，第五弹簧63被压缩，进而带动接触杆34和切割刀32向后移动，使得切割刀32对电缆进行切割工作，同时楔形板62向下移动与夹紧杆74接触，使得夹紧杆74向后移动与电缆接触，第六弹簧75被压缩，这时夹紧杆74将电缆夹紧，方便电缆能稳定进行切割工作，当下侧的滑块54继续旋转脱离拉杆68后，在第五弹簧63的作用下，带动楔形板62向上移动脱离接触杆34，接触杆34和切割刀32向前移动复位，从而使得拉绳67向上拉动，进而带动拉杆68向右移动复位，同时楔形板62向上移动脱离夹紧杆74，在第六弹簧75的作用下，带动夹紧杆74向前移动复位，松开电缆。

还包括有限位组件8，限位组件8包括有导杆81、限位杆82、第七弹簧83、滑杆84、滑动环85和第八弹簧86，放置盘21内部前侧间隔均匀设有四个导杆81，导杆81上均滑动式设有限位杆82，限位杆82均与放置盘21滑动式连接，限位杆82与放置盘21之间均设有第七弹簧83，第七弹簧83均套在导杆81上，放置盘21中部前侧设有滑杆84，滑杆84前侧滑动式设有滑动环85，滑动环85与挡板23和限位杆82相互配合，滑动环85与放置盘21之间设有第八弹簧86，第八弹簧86套在滑杆84上。

当挡板23顺时针旋转使卡块24卡进卡套27内后，挡板23与滑动环85接触，从而带动滑动环85向后移动，第八弹簧86被压缩，滑动环85向后移动与限位杆82接触，在滑动环85的作用下，使得限位杆82向外移动，第七弹簧83被压缩，这时限位杆82将电缆盘固定住，防止放置盘21在旋转时会将电缆盘甩落在地上，当挡板23逆时针脱离滑动环85后，在第八弹簧86的作用，带动滑动环85向前移动复位，使得滑动环85脱离限位杆82，在第七弹簧83的作用下，带动限位杆82向内移动复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆加工用的等长切割装置，其特征是，包括有：

底座（1）和放置机构（2），底座（1）顶部一侧设有放置机构（2）；

切割机构（3），底座（1）顶部中间设有切割机构（3），切割机构（3）与放置机构（2）连接；

收集架（4），底座（1）顶部另一侧设有收集架（4）；

放置机构（2）包括有：

放置盘（21），底座（1）顶部一侧转动式设有放置盘（21）；

固定架（22），底座（1）顶部中间一侧设有固定架（22）；

挡板（23），固定架（22）一侧转动式设有挡板（23）；

卡块（24），挡板（23）一侧对称滑动式设有卡块（24）；

第一弹簧（25），卡块（24）与挡板（23）之间均设有第一弹簧（25）；

安装架（26），底座（1）顶部一侧设有安装架（26）；

卡套（27），安装架（26）一侧对称设有卡套（27），卡套（27）均与卡块（24）配合；

卡杆（28），安装架（26）中部滑动式设有卡杆（28），卡杆（28）与卡套（27）滑动式连接；

第二弹簧（29），卡杆（28）与安装架（26）之间设有第二弹簧（29），第二弹簧（29）套在卡杆（28）上；

切割机构（3）包括有：

导向座（31），底座（1）顶部中间一侧设有导向座（31），导向座（31）与固定架（22）连接；

切割刀（32），导向座（31）内部一侧滑动式设有切割刀（32）；

第三弹簧（33），切割刀（32）与导向座（31）之间对称设有第三弹簧（33）；

接触杆（34），切割刀（32）一侧设有接触杆（34）；

还包括有传料组件（5），传料组件（5）包括有：

固定板（51），底座（1）顶部一侧对称设有固定板（51）；

导轨（52），固定板（51）一侧之间对称设有导轨（52）；

第一皮带传输组件（53），固定板（51）一侧之间对称转动式设有第一皮带传输组件（53），第一皮带传输组件（53）均位于导轨（52）内侧，第一皮带传输组件（53）是由两个转动轮和转动皮带组成，转动轮分别转动式连接在固定架（22）上，转动皮带绕在两侧的转动轮上；

滑块（54），导轨（52）上均滑动式设有滑块（54）；

固定筒（55），滑块（54）一侧均设有固定筒（55）；

伺服电机（56），一侧的固定板（51）上设有伺服电机（56），伺服电机（56）输出轴与上侧的第一皮带传输组件（53）一侧转动轮连接，固定筒（55）均与第一皮带传输组件（53）的转动皮带连接；

齿轮（57），下侧第一皮带传输组件（53）上左侧的转动轮后侧设有左齿轮（57），左侧固定板（51）下部后侧也转动式设有右齿轮（57），左、右齿轮（57）之间相互啮合；

第二皮带传输组件（58），上侧第一皮带传输组件（53）的左侧转动轮与右侧的齿轮（57）传动轴之间设有第二皮带传输组件（58），第二皮带传输组件（58）是由两个旋转轮和旋转皮带组成，旋转轮分别连接在上侧第一皮带传输组件（53）的转动轮和右齿轮（57）的传动轴上，旋转皮带绕在第二皮带传输组件（58）上的旋转轮上；

传动杆（59），固定筒（55）内侧均滑动式设有传动杆（59）；

第四弹簧（510），传动杆（59）与固定筒（55）之间均设有第四弹簧（510）；

启动伺服电机（56），在伺服电机（56）输出轴的作用下，带动上侧的第一皮带传输组件（53）逆时针旋转，从而带动第二皮带传输组件（58）旋转，进而带动齿轮（57）旋转，使得下侧的第一皮带传输组件（53）顺时针旋转，这时带动滑块（54）、固定筒（55）和传动杆（59）移动，使得传动杆（59）与电缆之间相互接触，在电缆的作用下，使得传动杆（59）向内侧移动，第四弹簧（510）被压缩，这时传动杆（59）将电缆压紧，在第一皮带传输组件（53）旋转的作用，带动传动杆（59）将电缆向左拉动，当第一皮带传输组件（53）带动传动杆（59）旋转，使得传动杆（59）向外张开脱离电缆后，在第四弹簧（510）的作用下，带动传动杆（59）向外侧移动复位。

2.如权利要求1所述的一种电缆加工用的等长切割装置，其特征是，还包括有传动组件（6），传动组件（6）包括有：

固定杆（61），底座（1）顶部中间一侧设有固定杆（61），固定杆（61）位于导向座（31）一侧；

楔形板（62），固定杆（61）一侧滑动式设有楔形板（62），楔形板（62）与接触杆（34）配合；

第五弹簧（63），楔形板（62）与固定杆（61）之间设有第五弹簧（63），第五弹簧（63）套在固定杆（61）上；

第一绕线轮（64），底座（1）顶部中间一侧转动式设有第一绕线轮（64）；

第二绕线轮（65），底座（1）顶部一侧对称转动式设有第二绕线轮（65）；

导套（66），底座（1）顶部中间设有导套（66）；

拉杆（68），导套（66）内侧滑动式设有拉杆（68），拉杆（68）与下侧的滑块（54）配合；

拉绳（67），拉杆（68）与楔形板（62）之间连接有拉绳（67），拉绳（67）均绕在第一绕线轮（64）和第二绕线轮（65）上；

在下侧的第一皮带传输组件（53）顺时针旋转时，带动下侧的滑块（54）和固定筒（55）顺时针旋转，使得下侧的滑块（54）与拉杆（68）接触，从而带动拉杆（68）向左移动，进而带动拉绳（67）向左拉动，使得第一绕线轮（64）和第二绕线轮（65）旋转，在拉绳（67）的作用下，从而带动楔形板（62）向下移动，第五弹簧（63）被压缩，进而带动接触杆（34）和切割刀（32）向后移动，使得切割刀（32）对电缆进行切割工作，当下侧的滑块（54）继续旋转脱离拉杆（68）后，在第五弹簧（63）的作用下，带动楔形板（62）向上移动脱离接触杆（34），接触杆（34）和切割刀（32）向前移动复位，从而使得拉绳（67）向上拉动，进而带动拉杆（68）向右移动复位。

3.如权利要求2所述的一种电缆加工用的等长切割装置，其特征是，还包括有导向夹紧组件（7），导向夹紧组件（7）包括有：

安装板（71），导向座（31）一侧设有安装板（71）；

导向套（72），安装板（71）一侧对称设有导向套（72）；

滑套（73），导向座（31）中部一侧设有滑套（73）；

夹紧杆（74），滑套（73）内侧滑动式设有夹紧杆（74），夹紧杆（74）与一侧的导向套（72）滑动式配合，夹紧杆（74）与楔形板（62）相互配合；

第六弹簧（75），滑套（73）与夹紧杆（74）之间设有第六弹簧（75），第六弹簧（75）套在夹紧杆（74）上；

楔形板（62）向下移动与夹紧杆（74）接触，使得夹紧杆（74）向后移动与电缆接触，第六弹簧（75）被压缩，这时夹紧杆（74）将电缆夹紧，楔形板（62）向上移动脱离夹紧杆（74），在第六弹簧（75）的作用下，带动夹紧杆（74）向前移动复位。

4.如权利要求3所述的一种电缆加工用的等长切割装置，其特征是，还包括有限位组件（8），放置盘（21）内部一侧设有限位组件（8）。

5.如权利要求4所述的一种电缆加工用的等长切割装置，其特征是，限位组件（8）包括有：

导杆（81），放置盘（21）内部一侧间隔均匀设有四个导杆（81）；

限位杆（82），导杆（81）上均滑动式设有限位杆（82），限位杆（82）均与放置盘（21）滑动式连接；

第七弹簧（83），限位杆（82）与放置盘（21）之间均设有第七弹簧（83），第七弹簧（83）均套在导杆（81）上；

滑杆（84），放置盘（21）中部一侧设有滑杆（84）；

滑动环（85），滑杆（84）一侧滑动式设有滑动环（85），滑动环（85）与挡板（23）和限位杆（82）相互配合；

第八弹簧（86），滑动环（85）与放置盘（21）之间设有第八弹簧（86），第八弹簧（86）套在滑杆（84）上；

当挡板（23）顺时针旋转使卡块（24）卡进卡套（27）内后，挡板（23）与滑动环（85）接触，从而带动滑动环（85）向后移动，第八弹簧（86）被压缩，滑动环（85）向后移动与限位杆（82）接触，在滑动环（85）的作用下，使得限位杆（82）向外移动，第七弹簧（83）被压缩，这时限位杆（82）将电缆盘固定住，防止放置盘（21）在旋转时会将电缆盘甩落在地上，当挡板（23）逆时针脱离滑动环（85）后，在第八弹簧（86）的作用，带动滑动环（85）向前移动复位，使得滑动环（85）脱离限位杆（82），在第七弹簧（83）的作用下，带动限位杆（82）向内移动复位。