CN114054568B - 一种金属制日用品制造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制日用品制造设备，涉及金属冲压制造设备领域，包括：底座；所述底座包括T形轨道、L状竖撑支杆，所述底座整体呈凵状结构，其后侧部分上间隔焊接有两处L状竖撑支杆，两处L状竖撑支杆的顶端段上贯穿滑动有一处驱动件，底座的后半部分上对称间隔焊接有两处横向T形轨道，两处T形轨道上滑动安装有一处滑动座；所述底座还包括六棱轴杆，所述底座的前端部分竖撑焊接有一处六棱轴杆；所述底座的前端部分上还支撑焊接有一处支撑座，支撑座上开设有一处矩形配合槽，本发明将上料机构和下料机构联动结合在一起并通过一处马达按照先后顺序依次交替驱使，解决了由于设备马达数量众多造成造价和功耗较高的问题。

Description

一种金属制日用品制造设备

技术领域

本发明涉及金属冲压制造设备技术领域，具体为一种金属制日用品制造设备。

背景技术

金属制品尤其是不锈钢制品被广泛的应用于人们的日常生活中，比如餐具等，不锈钢汤勺就是餐具中最为常见的一种，制造不锈钢汤勺需要用到一种金属制日用品制造设备。

现有制造设备的装料机构优化设计的不合理，需手动操作将装料机构上的挡栏定位组件实施开关才能对未加工金属板件实施正常装卸，操作较为麻烦费力不便，且模具组件上大都直接集成安装弹簧顶推卸料组件，弹簧顶推卸料组件在卸料时会将加工后的金属件径直向上顶推弹飞，易造成加工后的金属件受到顶端冲压机构的阻挡再次复位掉落于模具组件上，致使卸料不彻底。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种金属制日用品制造设备，将上料机构和下料机构联动结合在一起并通过一处马达按照先后顺序依次交替驱使，使设备降低造价和功耗，便于市场推广。

本发明提供如下技术方案：一种金属制日用品制造设备，包括底座；所述底座包括T形轨道、L状竖撑支杆，所述底座整体呈凵状结构，其后侧部分上间隔焊接有两处L状竖撑支杆，两处L状竖撑支杆的顶端段上贯穿滑动有一处驱动件，底座的后半部分上对称间隔焊接有两处横向T形轨道，两处T形轨道上滑动安装有一处滑动座；所述底座还包括六棱轴杆，所述底座的前端部分竖撑焊接有一处六棱轴杆，六棱轴杆上通过弹簧顶推滑动套装有一处L状驱动部，L状驱动部的顶端段上开设有一排齿条，且底座的最前端焊接固定一处方形触地板，方形触地板的顶端支撑安装有一处冲压组件，冲压组件上安装有一处冲压杆，冲压杆的底部设置有一处椭圆冲头；所述底座的前端部分上还支撑焊接有一处支撑座，支撑座上开设有一处矩形配合槽；滑动座；所述滑动座包括竖撑安放槽，所述滑动座的前端中间处焊接有一处安装块，安装块上转动安装有一处条形挡板，安装块的顶端左侧焊接固定有一处限位挡条，条形挡板转动竖立时与此限位挡条抵靠接触，且滑动座的后端段上焊接固定有一处竖撑安放槽，竖撑安放槽的内部滑动安装有一处托撑件。

所述底座还包括L状齿条，所述支撑座底部靠近T形轨道的左侧竖撑安装杆上焊接固定有一处L状齿条，L状齿条朝向滑动座的一侧支撑；安装架，所述底座的前半段部分上支撑焊接有一处安装架，安装架整体由两处竖撑方杆和顶端横撑杆共同焊接组成，安装架为缺齿齿轮以及转轮的安装提供了便利；缺齿齿轮，顶端横撑杆的中间段上转动安装有一处缺齿齿轮，缺齿齿轮的转轴与电机轴接传动；所述托撑件由主体长条托板以及对称焊接于长条托板后半段上的左右两处定位板共同焊接组成，其中两处定位板通过弹簧顶推与四处竖撑轴杆对应滑动配合，且长条托板用于撑托未加工的金属板件，托撑件通过四处竖撑轴杆上弹簧的顶推可跟随驱动件的前后滑动对竖撑安放槽内部的金属件实施上推进给上料；所述竖撑安放槽的顶端段后部贯穿开设有一处矩形插口，驱动件尾端的L状戳杆穿过矩形插口与竖撑安放槽内部的未加工金属板件顶推接触。

所述底座还包括转轮，所述顶端横撑杆的前后两端段上对称转动安装有两处小直径齿轮，其中后侧小直径齿轮上焊接固定有一处转轮，且转轮的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴，转轮的转轴上设置有尼阻结构，使转轮具有一定的转动阻力，避免转轮在与缺齿齿轮脱离动力中断时惯性转动，影响驱动件对未加工不锈钢金属板件的顶推上料；摆杆，前侧小直径齿轮上的中心轴套上焊接固定有一处摆杆，摆杆转动与L状驱动部的底部纵撑段抵靠接触。

所述滑动座还包括长条竖撑框，所述滑动座的主体为一处矩形滑板，滑动座的后半段上间隔焊接有两处长条竖撑框，两处长条竖撑框以及竖撑安放槽用于插装摞放未加工的不锈钢金属板件；竖撑轴杆，两处长条竖撑框的左右两侧对称焊接有四处竖撑轴杆。

所述滑动座还包括安装框，所述滑动座的右侧外檐位置对称焊接有两处凵状安装框；插框，两处凵状安装框上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框，插框上的前后两处插杆对应与两处T形轨道左半段上的两处插孔插接配合。

所述驱动件包括条形驱动框，所述驱动件由主体纵向滑杆以及焊接于纵向滑杆尾端的L状戳杆共同组成，且纵向滑杆的首端垂吊焊接有一处条形驱动框，转轮上的拨轴与条形驱动框对应插接配合，通过拨轴，后侧小直径齿轮以及转轮可顶推驱使条形驱动框以及驱动件前后滑动将竖撑安放槽中摞放的不锈钢金属板件顶戳上料于模具中。

所述支撑座包括模具，所述支撑座的左侧壁上转动铰接有一处模具，模具整体呈矩形结构，其上内凹开设有一处椭圆冲槽；从动齿轮，模具转轴的中间段上套装有一处从动齿轮，从动齿轮对应L状驱动部顶端段上的一排齿片啮合传动；所述条形挡板包括驱动齿轮，所述条形挡板的底部转轴上焊接固定有一处驱动齿轮，驱动齿轮朝向长条竖撑框的一侧，且驱动齿轮左滑与L状齿条啮合接触；配重块，所述条形挡板的顶端段右侧焊接固定有一处配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的缺齿齿轮通过其圆周外圈上弧形排列的齿片可交替啮合驱使两处小直径齿轮各自旋转一周为驱动件和L状驱动部提供顶推上料和下滑卸料的驱动力，且通过缺齿齿轮的动力传递可使驱动件和L状驱动部共用一处电机旋转驱使，省去为模具额外配套翻转卸料的驱动马达，有助于降低设备的造价、重量以及功耗；

2、本发明的L状驱动部配合六棱轴杆上的弹簧一起使用能够上下滑动啮合驱使模具翻转开合卸料，这省去人工手动频繁对加工后金属件进行拿取卸料的麻烦，使用方便省力，且本发明模具采用翻转卸料的形式，能够将加工后金属件彻底的从冲压组件的底部脱离卸下并掉落至支撑座的左侧，相较于直接采用模具机构中集成的弹簧组件进行顶推卸料的传统设备，能够避免被径直向上顶出弹飞的加工后金属件复位掉落于模具机构上，造成卸料不彻底，影响设备的持续冲压使用；

3、本发明的条形挡板采用转动安装，在于竖撑安放槽内部装卸未加工金属件时，可将条形挡板转动置于水平状态，将竖撑安放槽以及两处长条竖撑框的前端空间空出，方便对未加工的金属件进行抽插装卸；

4、本发明当L状齿条与驱动齿轮滑动脱离时，配重块可偏心带动条形挡板自动向右摆转置于水平状态，且通过L状齿条，滑动座在满载未加工金属件往左侧复位滑动时，可联动啮合驱使条形挡板回转置于竖立抵挡使用状态，这省去在对未加工金属件装卸时额外手动操作摇摆开关条形挡板的麻烦，使用方便省时。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左侧三维结构示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明滑动座滑动安装示意图；

图5为本发明模具翻转卸料状态示意图；

图6为本发明滑动座结构示意图；

图7为本发明L状驱动部结构示意图；

图8为本发明驱动件结构示意图；

图9为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、T形轨道；102、L状竖撑支杆；103、L状齿条；104、六棱轴杆；105、安装架；106、缺齿齿轮；107、转轮；108、摆杆；2、冲压组件；3、滑动座；301、竖撑安放槽；302、长条竖撑框；303、竖撑轴杆；304、安装框；305、插框；4、驱动件；401、条形驱动框；5、支撑座；501、模具；502、从动齿轮；6、L状驱动部；7、条形挡板；701、驱动齿轮；702、配重块；8、托撑件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9；

本发明提出了一种金属制日用品制造设备，包括：底座1；底座1包括T形轨道101、L状竖撑支杆102，底座1整体呈凵状结构，其后侧部分上间隔焊接有两处L状竖撑支杆102，两处L状竖撑支杆102的顶端段上贯穿滑动有一处驱动件4，底座1的后半部分上对称间隔焊接有两处横向T形轨道101，两处T形轨道101上滑动安装有一处滑动座3；滑动座3还包括长条竖撑框302，滑动座3的主体为一处矩形滑板，滑动座3的后半段上间隔焊接有两处长条竖撑框302，两处长条竖撑框302以及竖撑安放槽301用于插装摞放未加工的不锈钢金属板件；竖撑轴杆303，两处长条竖撑框302的左右两侧对称焊接有四处竖撑轴杆303；

底座1还包括六棱轴杆104，底座1的前端部分竖撑焊接有一处六棱轴杆104，六棱轴杆104上通过弹簧顶推滑动套装有一处L状驱动部6，L状驱动部6的顶端段上开设有一排齿条，且底座1的最前端焊接固定一处方形触地板，方形触地板的顶端支撑安装有一处冲压组件2，冲压组件2上安装有一处冲压杆；滑动座3还包括安装框304，滑动座3的右侧外檐位置对称焊接有两处凵状安装框304，滑动座3可沿两处T形轨道101右滑，使其前端与支撑座5脱离，方便对不锈钢金属板件进行抽插装卸；插框305，两处凵状安装框304上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框305，插框305上的前后两处插杆对应与两处T形轨道101左半段上的两处插孔插接配合，插框305可将滑动座3插接定位于左滑上料的状态（参照图1），避免滑动座3在驱动件4的顶戳带动下沿两处T形轨道101左右滑移；

底座1的前端部分上还支撑焊接有一处支撑座5，支撑座5上开设有一处矩形配合槽；滑动座3；滑动座3包括竖撑安放槽301，滑动座3的前端中间处焊接有一处安装块，安装块上转动安装有一处条形挡板7，安装块的顶端左侧焊接固定有一处限位挡条，且滑动座3的后端段上焊接固定有一处竖撑安放槽301，竖撑安放槽301的内部滑动安装有一处托撑件8；底座1还包括转轮107，顶端横撑杆的前后两端段上对称转动安装有两处小直径齿轮，其中后侧小直径齿轮上焊接固定有一处转轮107，且转轮107的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；摆杆108，前侧小直径齿轮上的中心轴套上焊接固定有一处摆杆108，摆杆108转动与L状驱动部6的底部纵撑段抵靠接触，通过摆杆108，前侧的小直径齿轮可旋转顶推L状驱动部6下滑啮合驱使模具501翻转卸料（参照图5）；驱动件4包括条形驱动框401，驱动件4由主体纵向滑杆以及焊接于纵向滑杆尾端的L状戳杆共同组成，且纵向滑杆的首端垂吊焊接有一处条形驱动框401，转轮107上的拨轴与条形驱动框401对应插接配合；托撑件8由主体长条托板以及对称焊接于长条托板后半段上的左右两处定位板共同焊接组成，其中两处定位板通过弹簧顶推与四处竖撑轴杆303对应滑动配合，且长条托板用于撑托未加工的金属板件；竖撑安放槽301的顶端段后部贯穿开设有一处矩形插口，驱动件4尾端的L状戳杆穿过矩形插口与竖撑安放槽301内部的未加工金属板件顶推接触。

如图7和图8所示，底座1还包括L状齿条103，支撑座5底部靠近T形轨道101的左侧竖撑安装杆上焊接固定有一处L状齿条103，L状齿条103朝向滑动座3的一侧支撑；安装架105，底座1的前半段部分上支撑焊接有一处安装架105，安装架105整体由两处竖撑方杆和顶端横撑杆共同焊接组成；缺齿齿轮106，顶端横撑杆的中间段上转动安装有一处缺齿齿轮106，缺齿齿轮106的转轴与电机轴接传动，缺齿齿轮106通过其圆周外圈上弧形排列的齿片可交替啮合驱使两处小直径齿轮各自旋转一周为驱动件4和L状驱动部6提供顶推上料和下滑卸料的驱动力，且通过缺齿齿轮106的动力传递可使驱动件4和L状驱动部6共用一处电机旋转驱使，省去为模具501额外配套翻转卸料的驱动马达，有助于降低设备的造价、重量以及功耗。

如图6所示，支撑座5包括模具501，支撑座5的左侧壁上转动铰接有一处模具501，模具501整体呈矩形结构，其上内凹开设有一处椭圆冲槽；从动齿轮502，模具501转轴的中间段上套装有一处从动齿轮502，从动齿轮502对应L状驱动部6顶端段上的一排齿片啮合传动，L状驱动部6配合六棱轴杆104上的弹簧一起使用能够上下滑动啮合驱使模具501翻转开合卸料，这省去人工手动频繁对加工后金属件进行拿取卸料的麻烦，使用方便省力，且本发明模具501采用翻转卸料的形式，能够将加工后金属件彻底的从冲压组件2的底部脱离卸下并掉落至支撑座5的左侧，相较于直接采用模具机构中集成的弹簧组件进行顶推卸料的传统设备，能够避免被径直向上顶出弹飞的加工后金属件复位掉落于模具机构上，造成卸料不彻底，影响设备的持续冲压使用。

如图5所示，条形挡板7包括驱动齿轮701，条形挡板7的底部转轴上焊接固定有一处驱动齿轮701，驱动齿轮701朝向长条竖撑框302的一侧，且驱动齿轮701左滑与L状齿条103啮合接触，条形挡板7采用转动安装，在于竖撑安放槽301内部装卸未加工金属件时，可将条形挡板7转动置于水平状态，将竖撑安放槽301以及两处长条竖撑框302的前端空间空出，方便对未加工的金属件进行抽插装卸；

配重块702，条形挡板7的顶端段右侧焊接固定有一处配重块702，条形挡板7可竖撑抵挡限位一排摞放的未加工金属件，避免在驱动件4顶推上料时将底部的未加工金属件摩擦前滑带出，影响未加工金属件的持续上料，当L状齿条103与驱动齿轮701滑动脱离时，配重块702可偏心带动条形挡板7自动向右摆转置于水平状态，且通过L状齿条103，滑动座3在满载未加工金属件往左侧复位滑动时，可联动啮合驱使条形挡板7回转置于竖立抵挡使用状态，这省去在对未加工金属件装卸时额外手动操作摇摆开关条形挡板7的麻烦，使用方便省时。

工作原理：两处长条竖撑框302以及竖撑安放槽301用于插装摞放未加工的不锈钢金属板件，插框305可将滑动座3插接定位于左滑上料的状态（参照图1），使滑动座3的前端与支撑座5对接在一起，避免滑动座3在驱动件4的顶戳带动下沿两处T形轨道101左右滑移；

缺齿齿轮106通过其圆周外圈上弧形排列的齿片可交替啮合驱使两处小直径齿轮各自旋转一周，通过拨轴，后侧小直径齿轮以及转轮107可顶推驱使条形驱动框401以及驱动件4前后滑动将竖撑安放槽301中摞放的不锈钢金属板件顶戳上料于模具501中，通过摆杆108，前侧的小直径齿轮可旋转顶推L状驱动部6下滑啮合驱使模具501翻转卸料（参照图5），托撑件8通过四处竖撑轴杆303上弹簧的顶推可跟随驱动件4的前后滑动对竖撑安放槽301内部的金属件实施上推进给上料；

需要说明是从冲压组件2利用驱动件4向后滑动复位时间段来完成对未加工金属件的冲压成型。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属制日用品制造设备，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）包括T形轨道（101）、L状竖撑支杆（102），所述底座（1）整体呈凵状结构，其后侧部分上间隔焊接有两处L状竖撑支杆（102），两处L状竖撑支杆（102）的顶端段上贯穿滑动有一处驱动件（4），底座（1）的后半部分上对称间隔焊接有两处横向T形轨道（101），两处T形轨道（101）上滑动安装有一处滑动座（3）；

所述底座（1）还包括六棱轴杆（104），所述底座（1）的前端部分竖撑焊接有一处六棱轴杆（104），六棱轴杆（104）上通过弹簧顶推滑动套装有一处L状驱动部（6），L状驱动部（6）的顶端段上开设有一排齿条，且底座（1）的最前端焊接固定一处方形触地板，方形触地板的顶端支撑安装有一处冲压组件（2），冲压组件（2）上安装有一处冲压杆；

所述底座（1）的前端部分上还支撑焊接有一处支撑座（5），支撑座（5）上开设有一处矩形配合槽；

滑动座（3）；所述滑动座（3）包括竖撑安放槽（301），所述滑动座（3）的前端中间处焊接有一处安装块，安装块上转动安装有一处条形挡板（7），安装块的顶端左侧焊接固定有一处限位挡条，且滑动座（3）的后端段上焊接固定有一处竖撑安放槽（301），竖撑安放槽（301）的内部滑动安装有一处托撑件（8）；

所述底座（1）还包括安装架（105）和缺齿齿轮（106），所述底座（1）的前半段部分上支撑焊接有一处安装架（105），安装架（105）整体由两处竖撑方杆和顶端横撑杆共同焊接组成，其中顶端横撑杆的中间段上转动安装有一处缺齿齿轮（106），缺齿齿轮（106）的转轴与电机轴接传动；所述底座（1）还包括转轮（107），所述顶端横撑杆的前后两端段上对称转动安装有两处小直径齿轮，其中后侧小直径齿轮上焊接固定有一处转轮（107），且转轮（107）的圆周外圈上支撑焊接有一处拨轴；

所述驱动件（4）包括条形驱动框（401），所述驱动件（4）由主体纵向滑杆以及焊接于纵向滑杆尾端的L状戳杆共同组成，且纵向滑杆的首端垂吊焊接有一处条形驱动框（401），转轮（107）上的拨轴与条形驱动框（401）对应插接配合；

所述支撑座（5）包括模具（501）和从动齿轮（502），所述支撑座（5）的左侧壁上转动铰接有一处模具（501），模具（501）整体呈矩形结构，其上内凹开设有一处椭圆冲槽，模具（501）转轴的中间段上套装有一处从动齿轮（502），从动齿轮（502）对应L状驱动部（6）顶端段上的一排齿片啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述底座（1）还包括L状齿条（103），所述支撑座（5）底部靠近T形轨道（101）的左侧竖撑安装杆上焊接固定有一处L状齿条（103），L状齿条（103）朝向滑动座（3）的一侧支撑。

3.根据权利要求1所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述底座（1）还包括摆杆（108），前侧所述小直径齿轮上的中心轴套上焊接固定有一处摆杆（108），摆杆（108）转动与L状驱动部（6）的底部纵撑段抵靠接触。

4.根据权利要求2所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述滑动座（3）还包括

长条竖撑框（302），所述滑动座（3）的主体为一处矩形滑板，滑动座（3）的后半段上间隔焊接有两处长条竖撑框（302），两处长条竖撑框（302）以及竖撑安放槽（301）用于插装摞放未加工的不锈钢金属板件；

竖撑轴杆（303），两处长条竖撑框（302）的左右两侧对称焊接有四处竖撑轴杆（303）。

5.根据权利要求1所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述滑动座（3）还包括

安装框（304），所述滑动座（3）的右侧外檐位置对称焊接有两处凵状安装框（304）；

插框（305），两处凵状安装框（304）上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框（305），插框（305）上的前后两处插杆对应与两处T形轨道（101）左半段上的两处插孔插接配合。

6.根据权利要求4所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述条形挡板（7）包括

驱动齿轮（701），所述条形挡板（7）的底部转轴上焊接固定有一处驱动齿轮（701），驱动齿轮（701）朝向长条竖撑框（302）的一侧，且驱动齿轮（701）左滑与L状齿条（103）啮合接触；

配重块（702），所述条形挡板（7）的顶端段右侧焊接固定有一处配重块（702）。

7.根据权利要求1所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述托撑件（8）由主体长条托板以及对称焊接于长条托板后半段上的左右两处定位板共同焊接组成，其中两处定位板通过弹簧顶推与四处竖撑轴杆（303）对应滑动配合，且长条托板用于撑托未加工的金属板件。

8.根据权利要求1所述的一种金属制日用品制造设备，其特征在于：所述竖撑安放槽（301）的顶端段后部贯穿开设有一处矩形插口，驱动件（4）尾端的L状戳杆穿过矩形插口与竖撑安放槽（301）内部的未加工金属板件顶推接触。

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