CN114054459A - 一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置 - Google Patents

一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置 Download PDF

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董萍
刘锋
崔琳
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    • B08B15/002Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops
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Abstract

本发明公开了一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,包括烟尘净化器,伸缩房内设置有伸缩架,伸缩架包括固定座、若干个水平设置并相互平行的横杆、位于固定座两侧的伸缩组件一和伸缩组件二,伸缩组件一和伸缩组件而均用于将展合各个横杆;各个横杆的下方均设置有吸尘罩,吸尘罩中转动设置有吸尘风扇,横杆上设置有用于驱动吸尘风扇的驱动机构,相邻两个吸尘罩之间连通有伸缩软管,靠近固定座一端的伸缩软管与烟尘净化器的吸尘口连通。本申请解决了现有技术中吸尘罩的位置无法随着伸缩房的面积变化而改变,影响烟尘收集效果的技术问题,实现了吸尘罩位置可以随着伸缩房的变化而变化,可以对伸缩房内的烟尘进行多方位收集,提高了烟尘收集效果。

Description

一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置
技术领域
本发明涉及烟尘收集处理的领域,尤其涉及一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置。
背景技术
随着焊接工艺的发展,近些年来大多都采用药效焊丝气保护焊,但其发尘率也大幅度的提高,发尘率急剧增加产生大量焊接烟尘,而焊接烟尘会对人体危害巨大,因此在一些焊接加工房中会采用烟尘收集装置对焊接烟尘近些收集处理。
为了更便于焊接场所的变动,会采用伸缩房作为焊接场所,但由于伸缩房的面积会发生变化,烟尘收集装置中吸尘罩的位置无法随着伸缩房的面积变化而改变,从而无法实现烟尘的多方位收集,影响烟尘收集效果。
发明内容
本申请实施例通过提供一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,解决了现有技术中吸尘罩的位置无法随着伸缩房的面积变化而改变,影响烟尘收集效果的技术问题,实现了吸尘罩位置可以随着伸缩房的变化而变化,可以对伸缩房内的烟尘进行多方位收集,提高了烟尘收集效果。
本申请实施例提供了一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,包括安装于伸缩房外并用于净化烟尘的烟尘净化器,所述伸缩房内设置有伸缩架,所述伸缩架包括固接于所述伸缩房非移动端的固定座、若干个水平设置并相互平行的横杆、位于所述固定座两侧的伸缩组件一和伸缩组件二,所述伸缩组件一和所述伸缩组件二均用于将展合各个所述横杆;其中,各个所述横杆的下方均设置有吸尘罩,所述吸尘罩中转动设置有吸尘风扇,所述横杆上设置有用于驱动所述吸尘风扇的驱动机构,相邻两个所述吸尘罩之间连通有伸缩软管,靠近所述固定座一端的伸缩软管与所述烟尘净化器的吸尘口连通。
进一步的,所述伸缩组件一包括水平摆动且一端铰接于所述固定座上的水平摆杆一、水平摆动且中部铰接于所述横杆其中一端的水平摆杆二,相邻两个所述水平摆杆二端部之间相互铰接,所述水平摆杆一远离所述固定座的一端与所述水平摆杆二的端部铰接;所述伸缩组件二包括水平固接于所述固定座侧壁上的延伸杆、竖直摆动且一端铰接于所述延伸杆端部的竖直摆杆一、竖直摆动且中部铰接于所述横杆另一端的竖直摆杆二,相邻两个所述竖直摆杆二端部之间相互铰接,所述竖直摆杆一远离所述延伸杆的一端与所述竖直摆杆二的端部铰接。
进一步的,所述延伸杆和所述竖直摆杆一的铰接处转动设置有竖直设置的伸缩杆。
进一步的,所述驱动机构包括竖直固接于所述横杆中部底面上的转接杆、倾斜设置并固接于所述转接杆底部的倾斜杆、铰接于所述转接杆底部的长摆条、转动设置于所述摆条底端的蜗轮一、竖直摆动且与所述蜗轮一同轴连接的短摆条、铰接于所述短摆条和所述倾斜杆之间的连接条、固接于所述长摆条侧壁上的侧板架、与所述长摆条平行并转动设置于所述侧板架上的转动杆一、固定于侧板架上并用于驱动所述转动杆一转动的驱动电机、同轴连接于所述转动杆一上并与所述蜗轮一啮合的蜗杆一,所述转动杆一伸入所述吸尘罩内并与所述吸尘风扇转轴同轴连接。
进一步的,所述伸缩软管靠近所述烟尘净化器的一端和所述吸尘罩的连接处连通有支撑管,所述支撑管内转动设置有负压风扇,所述吸尘罩的顶面固接有支撑架一,所述驱动机构还包括转动设置于支撑架一上并与所述蜗轮一同轴连接的蜗杆二、竖直设置并转动设置于支撑架一上的转动杆二、同轴连接于所述转动杆二上并与所述蜗杆二啮合的蜗轮二、与所述负压风扇转轴同轴连接的转动杆三、同轴连接于所述转动杆三上的蜗轮三、同轴连接于所述转动杆二上并与所述蜗轮三啮合的蜗杆三,所述吸尘罩内设置有支撑架二,所述转动杆三远离所述负压风扇的一端转动设置于支撑架二上,所述转动杆二远离所述支撑架一的一端转动设置于支撑架二上。
进一步的,所述吸尘罩的顶部分别嵌设有与所述转动杆一和所述转动杆二同轴连接的密封轴承一和密封轴承二。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了伸缩架,可以将各个吸尘罩进行展开或者合拢,解决了现有技术中吸尘罩的位置无法随着伸缩房的面积变化而改变,实现了对伸缩房内的烟尘进行多方位收集,提高了烟尘收集效果。
2、由于采用了驱动机构,可以实现对吸尘罩进行持续摆动,从而可以使得吸尘罩可以从各个方向进行吸尘,进一步扩大了吸尘面积,进一步提高了烟尘收集效果。
附图说明
图1为本申请实施例中烟尘收集处置装置位于伸缩房内的示意图;
图2为本申请实施例中伸缩架的整体结构示意图;
图3为图2中部分结构的示意图,主要示意驱动机构的部分构造;
图4为图3中部分结构的剖面示意图,主要示意吸尘罩内的结构;
图5为图3中A部分的放大示意图,主要示意驱动机构的另一部分的构造;
图中:100、伸缩房;1、烟尘净化器;2、伸缩架;200、伸缩杆;21、固定座;22、横杆;23、伸缩组件一;231、水平摆杆一;232、水平摆杆二;24、伸缩组件二;241、延伸杆;242、竖直摆杆一;243、竖直摆杆二;3、吸尘罩;31、密封轴承一;32、密封轴承二;4、吸尘风扇;5、驱动机构;501、转接杆;502、倾斜杆;503、长摆条;504、蜗轮一;505、短摆条;506、连接条;507、侧板架;508、转动杆一;509、驱动电机;510、蜗杆一;511、蜗杆二;512、转动杆二;513、蜗轮二;514、转动杆三;515、蜗轮三;516、蜗杆三;6、伸缩软管;61、支撑管;7、负压风扇;8、支撑架一;9、支撑架二。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,通过伸缩架2可以使得各个吸尘罩3进行展开和合拢,且展开过程中,各个吸尘罩3之间始终保持相同的展开间距,使得展开后的吸尘罩3均匀分布,且利用驱动机构5可以在吸尘罩3产生摆动的同时,也可以带动伸缩软管6内的负压风扇7进行转动,因此不仅仅可以增加吸尘罩3的吸尘面积,也可以使得伸缩软管6内的烟尘流动更加快速,加快了烟尘收集效率。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1,一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,包括烟尘净化器1、伸缩架2以及吸尘罩3,烟尘净化器1安装于伸缩房100外的非移动端,烟尘净化器1可以吸取烟尘并进行净化,伸缩架2安装于伸缩房100内并位于伸缩房100的顶部,吸尘罩3设置有多个并均安装于伸缩架2上。
参照图2,伸缩架2的伸缩方向与伸缩房100的伸缩方向一致,伸缩架2包括固定座21、横杆22、伸缩组件一23以及伸缩组件二24。固定座21固定于伸缩房100的非移动端,固定座21靠近伸缩房100的顶部;横杆22为条形杆,横杆22的长度方向与伸缩房100的伸缩方向垂直,横杆22设置有若干根,若干根横杆22相互平行并沿伸缩房100的伸缩方向均有分别,且相邻两个横杆22之间的间距一致。
参照图2,伸缩组件一23包括水平摆杆一231和水平摆杆二232;水平摆杆一231水平设置且一端铰接于固定座21的顶面,水平摆杆一231水平摆动;水平摆杆二232设置有若干根并分别位于各个横杆22上,水平摆杆二232的中部铰接于横杆22一端的端部,水平摆杆二232水平摆动,相邻两个水平摆杆二232端部之间相互铰接,水平摆杆一231远离固定座21一端的端部与水平摆杆二232的端部相互铰接,伸缩组件一23中离固定座21最远的一根水平摆杆二232伸出横杆22的部分可以进行切除。伸缩组件二24包括延伸杆241、竖直摆杆一242以及竖直摆杆二243;延伸杆241垂直固接于固定座21的侧壁上,延伸杆241的长度方向与横杆22的长度方向一致,且延伸杆241远离固定座21的一端向远离伸缩组件一23的一侧延伸;竖直摆杆一242的一端铰接于延伸杆241远离固定座21一端的端部,竖直摆杆一242竖向摆动;竖直摆杆二243设置有若干根并分别位于各个横杆22上,竖直摆杆二243的中部铰接于横杆22另一端的端部,竖直摆杆二243竖向摆动,相邻两个竖直摆杆二243端部之间相互铰接,竖直摆杆一242远离延伸杆241一端的端部与水平摆杆二232的端部相互铰接,伸缩组件二24中离延伸杆241最远的一根竖直摆杆二243伸出横杆22的部分可以进行切除。
参照图2,若干个吸尘罩3分别位于各个横杆22的下方,吸尘罩3的开口朝下,吸尘罩3中转动设置有吸尘风扇4,每个横杆22上均设置有用于驱动吸尘风扇4转动的驱动机构5,相邻两个吸尘罩3之间连通有伸缩软管6,伸缩软管6与吸尘罩3连通处位于吸尘风扇4的上方,其中,最靠近固定座21一侧的伸缩软管6与烟尘净化器1的吸尘口连通。此外,延伸杆241和竖直摆杆一242的铰接处转动设置有竖直设置的伸缩杆200。当操作人员需要对伸缩架2进行操作时,可以将伸缩杆200进行延伸,然后利用伸缩杆200向上推动竖直摆杆一242,可以使得伸缩组件一23和伸缩组件二24进行展开,进而可以使得若干个横杆22相互远离展开,且展开过程中,各个吸尘罩3之间始终保持相同的展开间距,使得展开后的吸尘罩3均匀分布,以提高吸尘效率。
参照图3和图4,伸缩软管6靠近烟尘净化器1的一端和吸尘罩3的连接处连通有支撑管61,支撑管61为硬质材质,支撑管61内转动设置有负压风扇7,负压风扇7的风向由吸尘罩3向伸缩软管6流动,吸尘罩3的顶面固接有支撑架一8,支撑架一8与伸缩软管6的管口相对应。驱动机构5包括转接杆501、倾斜杆502、长摆条503、蜗轮一504、短摆条505、连接条506、侧板架507、转动杆一508、驱动电机509、蜗杆一510、蜗杆二511、转动杆二512、蜗轮二513、转动杆三514、蜗轮三515、蜗杆三516。转接杆501为方杆,转接杆501竖直设置,转接杆501的一端固接于横杆22底面的中部,另一端位于横杆22的下方;倾斜杆502倾斜设置,倾斜杆502的一端固接于转接杆501的底端,倾斜杆502的另一端倾斜向下位于位于转接杆501的一侧;长摆条503位于转接杆501的下方,长摆条503的一端铰接于转接杆501的底部;蜗轮一504转动设置于长摆条503远离转接杆501一端的端部,且蜗轮一504的转动轴线水平设置;短摆条505的长度小于长摆条503的长度,且短摆条505的长度小于蜗轮一504的直径,短摆条505的一端同轴连接于蜗轮一504的转动轴上;连接条506的一端铰接于短摆条50远离长摆条503一端的端部,连接条506另一端铰接于倾斜杆502远离转接杆501一端的端部;侧板架507固定于长摆条503靠近转接杆501一端的端部,侧板架507向远离长摆条503的一侧延伸;转动杆一508的一端转动设置于侧板架507远离长摆条503的一端,另一端穿过吸尘罩3并与吸尘风扇4同轴连接,吸尘罩3的顶部嵌设有与转动杆一508同轴连接的密封轴承一31;驱动电机509安装于侧板架507上,驱动电机509用于驱动转动杆一508转动;蜗杆一510同轴连接于转动杆一508上并与蜗轮一504啮合。
参照图4和图5,蜗杆二511同轴连接于蜗轮一504的转动轴上,且蜗杆二511转动设置于吸尘罩3的支撑架一8上;转动杆二512竖直设置并转动设置于支撑架一8上,转动杆二512远离支撑架一8的一端伸入吸尘罩3内,吸尘罩3的顶部嵌设有与转动杆二512同轴连接的密封轴承二32;蜗轮二513同轴连接于转动杆二512上,且蜗轮二513与蜗杆二511相互啮合;转动杆三514的一端同轴连接于负压风扇7的转动轴上,转动杆三514的另一端转动设置于吸尘罩3内的支撑架二9上;蜗轮三515同轴连接于转动杆三514上,且蜗轮三515靠近支撑架二9;蜗杆三516同轴连接转动杆二512上,且蜗杆三516与蜗轮三515相互啮合。
启动驱动电机509,驱动电机509带动转动杆一508转动,蜗杆一510同步于转动杆一508转动,蜗杆一510带动蜗轮一504进行转动,蜗轮一504带动短摆条505摆动,在连接条506的作用下,可以使得长摆条503进行往复摆动,从而可以使得转动杆一508进行摆动,进而可以使得吸尘罩3进行摆动,吸尘罩3的摆动可以从各个方向进行吸尘,进一步扩大了吸尘面积,进一步提高了烟尘收集效果。
此外,蜗轮一504在转动的同时,会带动蜗杆二511进行转动,蜗杆二511会带动蜗轮二513转动,蜗轮二513会带动转动杆二512转动,转动杆二512会带动蜗杆三516同步转动,蜗杆三516会带动蜗轮三515转动,蜗轮三515会带动转动杆三514转动,进而可以带动负压风扇7转动,从而实现了利用一个驱动电机509不仅仅可以驱动吸尘风扇4进行转动的同时,也可以带动吸尘罩3进行摆动还可以带动伸缩软管6内的负压风扇7进行转动,负压风扇7的转动,可以使得伸缩软管6内处于空气高速转移状态,进而可以加快烟尘的流动。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理:
操作人员可以利用伸缩杆200向上推动竖直摆杆一242,可以使得伸缩架2中的伸缩组件一23和伸缩组件二24进行展开,通过伸缩架2的展开可以使得各个吸尘罩3进行展开和合拢,且伸缩组件一23和伸缩组件二24展开过程中,各个吸尘罩3之间始终保持相同的展开间距,使得展开后的吸尘罩3均匀分布,且利用驱动机构5可以在吸尘罩3产生摆动的同时,也可以带动伸缩软管6内的负压风扇7进行转动,因此不仅仅可以增加吸尘罩3的吸尘面积,也可以使得伸缩软管6内的烟尘流动更加快速,加快了烟尘收集效率。
以上所述的,仅为本申请实施例较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,包括安装于伸缩房(100)外并用于净化烟尘的烟尘净化器(1),其特征在于:所述伸缩房(100)内设置有伸缩架(2),所述伸缩架(2)包括固接于所述伸缩房(100)非移动端的固定座(21)、若干个水平设置并相互平行的横杆(22)、位于所述固定座(21)两侧的伸缩组件一(23)和伸缩组件二(24),所述伸缩组件一(23)和所述伸缩组件二(24)均用于将展合各个所述横杆(22);
其中,各个所述横杆(22)的下方均设置有吸尘罩(3),所述吸尘罩(3)中转动设置有吸尘风扇(4),所述横杆(22)上设置有用于驱动所述吸尘风扇(4)的驱动机构(5),相邻两个所述吸尘罩(3)之间连通有伸缩软管(6),靠近所述固定座(21)一端的伸缩软管(6)与所述烟尘净化器(1)的吸尘口连通。
2.如权利要求1所述的一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,其特征在于,所述伸缩组件一(23)包括水平摆动且一端铰接于所述固定座(21)上的水平摆杆一(231)、水平摆动且中部铰接于所述横杆(22)其中一端的水平摆杆二(232),相邻两个所述水平摆杆二(232)端部之间相互铰接,所述水平摆杆一(231)远离所述固定座(21)的一端与所述水平摆杆二(232)的端部铰接;所述伸缩组件二(24)包括水平固接于所述固定座(21)侧壁上的延伸杆(241)、竖直摆动且一端铰接于所述延伸杆(241)端部的竖直摆杆一(242)、竖直摆动且中部铰接于所述横杆(22)另一端的竖直摆杆二(243),相邻两个所述竖直摆杆二(243)端部之间相互铰接,所述竖直摆杆一(242)远离所述延伸杆(241)的一端与所述竖直摆杆二(243)的端部铰接。
3.如权利要求2所述的一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,其特征在于,所述延伸杆(241)和所述竖直摆杆一(242)的铰接处转动设置有竖直设置的伸缩杆(200)。
4.如权利要求1所述的一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,其特征在于,所述驱动机构(5)包括竖直固接于所述横杆(22)中部底面上的转接杆(501)、倾斜设置并固接于所述转接杆(501)底部的倾斜杆(502)、铰接于所述转接杆(501)底部的长摆条(503)、转动设置于所述长摆条(503)底端的蜗轮一(504)、竖直摆动且与所述蜗轮一(504)同轴连接的短摆条(505)、铰接于所述短摆条(505)和所述倾斜杆(502)之间的连接条(506)、固接于所述长摆条(503)侧壁上的侧板架(507)、与所述长摆条(503)平行并转动设置于所述侧板架(507)上的转动杆一(508)、固定于侧板架(507)上并用于驱动所述转动杆一(508)转动的驱动电机(509)、同轴连接于所述转动杆一(508)上并与所述蜗轮一(504)啮合的蜗杆一(510),所述转动杆一(508)伸入所述吸尘罩(3)内并与所述吸尘风扇(4)转轴同轴连接。
5.如权利要求4所述的一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,其特征在于,所述伸缩软管(6)靠近所述烟尘净化器(1)的一端和所述吸尘罩(3)的连接处连通有支撑管(61),所述支撑管(61)内转动设置有负压风扇(7),所述吸尘罩(3)的顶面固接有支撑架一(8),所述驱动机构(5)还包括转动设置于支撑架一(8)上并与所述蜗轮一(504)同轴连接的蜗杆二(511)、竖直设置并转动设置于支撑架一(8)上的转动杆二(512)、同轴连接于所述转动杆二(512)上并与所述蜗杆二(511)啮合的蜗轮二(513)、与所述负压风扇(7)转轴同轴连接的转动杆三(514)、同轴连接于所述转动杆三(514)上的蜗轮三(515)、同轴连接于所述转动杆二(512)上并与所述蜗轮三(515)啮合的蜗杆三(516),所述吸尘罩(3)内设置有支撑架二(9),所述转动杆三(514)远离所述负压风扇(7)的一端转动设置于支撑架二(9)上,所述转动杆二(512)远离所述支撑架一(8)的一端转动设置于支撑架二(9)上。
6.如权利要求5所述的一种伸缩房焊接烟尘收集处置装置,其特征在于,所述吸尘罩(3)的顶部分别嵌设有与所述转动杆一(508)和所述转动杆二(512)同轴连接的密封轴承一(31)和密封轴承二(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115920555A (zh) * 2023-02-13 2023-04-07 中交一公局第六工程有限公司 一种高速公路施工用降尘工具

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