CN114054186B - 一种用于药物制取的原料破碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于药物制取的原料破碎混合装置，包括固定装置、破碎装置、传送装置、动力装置和混合装置，破碎装置和固定装置活动连接，传送装置和固定装置活动连接，动力装置和固定装置紧固连接，破碎装置和动力装置紧固连接，混合装置两端和固定装置连接，动力装置一侧和混合装置紧固连接，固定装置包括支撑架、加热框和框架，支撑架一侧设有若干个传输架，支撑架通过传输架和框架紧固连接，加热框和支撑架紧固连接，加热框内设有加热灯，加热灯和加热框内侧壁紧固连接，框架上设有破碎腔，破碎腔内对称设有破碎装置，破碎装置包括第一破碎组件、第二破碎组件、第三破碎组件和导向半管。

Description

一种用于药物制取的原料破碎混合装置

技术领域

本发明涉及药物制取技术领域，具体为一种用于药物制取的原料破碎混合装置。

背景技术

目前，已经发现的药用植物大约有五千多种，通过药物治疗疾病是人类抗击疾病的重要手段之一，其中药用植物的根茎、种子和叶片都可用作制药，在药物的生产过程中，经常需要将药物进行破碎，原料药的制备是最初阶段，是制成医疗药品的基础，通过合理的制备原料药可以提高药品的制备质量，但是在现有原料药物的处理过程中，根茎部位处理较为麻烦，尤其是植物根部，生长环境不同，容易对石头颗粒等硬质异物进行包裹，在直接进行清理时，容易造成清理不干净，加工时，会将硬质异物直接裹挟着加工，在后期研磨成粉处理时，由于硬度较大，容易对研磨的器具表面造成损害，降低使用寿命，此外，现有对药物破碎过程中通常对药物进行混合破碎，由于不同药物形态不同、硬度不一，在混合破碎时，脆性较大的药物先破碎，与尚未破碎的药物一起继续进行破碎，会降低破碎的效率，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于药物制取的原料破碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于药物制取的原料破碎混合装置，包括固定装置、破碎装置、传送装置、动力装置和混合装置，破碎装置和固定装置活动连接，传送装置和固定装置活动连接，动力装置和固定装置紧固连接，破碎装置和动力装置紧固连接，混合装置两端和固定装置连接，动力装置一侧和混合装置紧固连接，固定装置包括支撑架、加热框和框架，支撑架一侧设有若干个传输架，支撑架通过传输架和框架紧固连接，加热框和支撑架紧固连接，加热框内设有加热灯，加热灯和加热框内侧壁紧固连接。

药物的原料采摘后需要进行风干或者烘干处理，处理后的原料再进行破碎混合，为了防止药物原料转移途中受潮，通过加热灯对药材进行进一步处理，加热灯两端固定在加热框上，通过支撑架对加热框进行固定，动力装置对破碎装置进行动力输入，通过活动连接保证破碎过程平稳运行，通过固定装置对传送装置进行支撑，固定装置通过紧固连接对动力装置进行固定，混合装置两端和固定装置连接，进行支撑，动力装置也是混合装置的动力来源，支撑架通过传输架将原料输送到框架内进行破碎，通过紧固连接对加热框进行固定，将加热灯安装到加热框，防止热量逸散过快影响烘干效果。

本发明在进行药物原料输送时，将种子类原料、根茎类原料和叶片类原料分层放入传动带上，电机起动，带动带轮转动，将传送带运至加热框，加热灯布置在上层的传送带和中层的传送带之间，通过加热灯照射对原料进行加热干燥，通过调节传送带角度控制加热时间，在加热过程中，根茎里石头小颗粒快速进行吸热，辅助对根茎药物进行烘干，药物通过侧板送进框架中，进行分类破碎，三种破碎装置加工精度从下到上逐渐较小，第一层为大功率电机，粗糙表面，对硬质种子类进行初步破碎，第一电机带动第一回转轴转动，通过内啮齿和外啮齿啮合，带动斜齿圆柱齿轮转动，两个斜齿圆柱齿轮对中啮合，对原料进行破碎，较小的颗粒从齿间间隙滑落，较大的颗粒进入到对中啮合的辅助齿轮之间，进行进一步破碎，辅助齿轮直径小于斜齿圆柱齿轮直径，部分较大的种子颗粒通过导向半管进入到第二破碎组件中，通过种子颗粒和石头颗粒对根茎药物进行破碎，由于种子和石头颗粒较小，通过回转座进行破碎时，增加了局部的压应力，使根茎药物从压紧面截断，通过石头颗粒对根茎药物进行局部烘干，使脆性增大，进一步提高破碎性能，第三破碎组件对叶片状药物进行破碎，破碎后的药物通过集料斗进行进一步研磨，使各类药物规格统一，避免大小差别过大，影响后续加工。

进一步的，框架上设有破碎腔，破碎腔内对称设有破碎装置，破碎装置包括第一破碎组件、第二破碎组件、第三破碎组件和导向半管，破碎腔内从上到下依次设有第一破碎组件、第二破碎组件和第三破碎组件，第一破碎组件和第二破碎组件间设有导向半管，导向半管一侧和破碎腔内侧壁面紧固连接，第一破碎组件包括斜齿圆柱齿轮、固定轴和辅助齿轮，斜齿圆柱齿轮中间设有轴孔，沿轴孔内侧壁设有内啮齿，固定轴一端穿过斜齿圆柱齿轮上的轴孔，固定轴和斜齿圆柱齿轮活动连接，辅助齿轮中间设有第一回转轴，第一回转轴和辅助齿轮紧固连接，第一回转轴靠近斜齿圆柱齿轮一侧设有外啮齿，外啮齿和内啮齿齿面啮合，固定轴上设有固定槽，第一回转轴和固定槽活动连接，框架从上到下对称设有若干回转槽，固定轴一端插入回转槽内，固定轴和回转槽紧固连接，传输架包括固定杆和侧板，固定杆一端和竖杆一侧紧固连接，固定杆为“L”型杆，固定杆上端和侧板紧固连接，侧板一侧和传送装置滑动连接，框架上设有通孔，侧板远离传送装置一端插入框架通孔内，动力装置包括第一电机，第一电机一侧和框架紧固连接，第一电机输出端和第一回转轴紧固连接。

框架内设有破碎腔，通过对称布置的两个破碎装置对药物原料进行破碎，第一破碎组件设置在最上层，对种子类较硬的药材记性破碎，第二破碎组件对根茎类较长的药材进行破碎，第三破碎组件对叶片类较薄的药材进行破碎，通过导向半管将第一破碎组件没有完全破碎的药材进行导向，输入到第二破碎组件中，增大剪切摩擦力，辅助进行药材破碎，固定轴通过轴孔对斜齿圆柱齿轮进行回转支撑，通过第一回转轴带动辅助齿轮转动，第一回转轴通过外设的外啮齿和斜齿圆柱齿轮内圈的内啮齿齿面啮合，进行传动，固定轴通过固定槽对第一回转轴进行回转支撑，通过第一电机进行动力输入，两个斜齿圆柱齿轮对中转动，将种子类药物进行粉碎，侧板通过固定杆固定在框架一侧，将药材原料导入破碎腔内，通过滑动连接，将药物原料从传送带表面剥离，提高药品剥离效率。

进一步的，第二破碎组件包括第二回转轴、回转座、橡胶座圈和挤压块，回转座上设有若干条形齿刀，条形齿刀螺旋设计，回转座上套设第二回转轴，第二回转轴两端和回转槽活动连接，回转座为圆台式设计，回转座靠近侧板一侧直径小于远离侧板一侧直径，回转座远离侧板一端沿周向设有若干传输进口，传输进口直径从回转座外侧向内侧延伸逐渐减小，传输进口下端两侧设有挤压槽，橡胶座圈一侧和挤压槽侧壁面紧固连接，挤压块一侧和橡胶座圈一侧连接，挤压块一端插入挤压槽内，挤压块和挤压槽滑动连接，挤压槽下端设有滑槽，滑槽为圆柱阶梯式设计，滑槽内设有滑块，滑块外圈设有复位弹簧,复位弹簧和滑槽活动连接，滑块上套设传动环，传动环一侧和复位弹簧端面连接，挤压块向下延伸设有连接板，连接板底端和滑块一侧紧固连接，回转座靠近侧板端设有若干出口，传输进口和出口通过传输通道连通，挤压块一端为弧形端。

第二回转轴轴线和第一回转轴轴线垂直，通过第二回转轴带动回转座转动，回转座带动条形齿刀转动，相互啮合的条形齿刀对药物原料进行破碎，通过螺旋设置带动药物在条形齿刀间槽内移动，回转座直径较小一端为原料输入端，通过挤压将原料上移，通过传输进口对药物中的石头等硬质颗粒进行回收，避免研磨成粉时对零件表面造成破坏，通过传输通道对硬质颗粒进行输送，辅助进行药物破碎，传输进口间缩式设计，提高对硬质颗粒的回收效率，通过挤压块对橡胶座圈进行挤压形变，挤压块通过连接板带动滑块滑动，滑块通过传动环带动复位弹簧进一步压缩，周向设置的滑块保持传输通道封闭，有硬质颗粒掉落时传输通道开启，滑槽圆柱阶梯式设计，外侧对复位弹簧进行导向，内侧对滑块进行导向，挤压块靠近传输通道设为弧形，辅助进行硬质颗粒下移。

进一步的，第三破碎组件包括第三回转轴，第三回转轴上设有若干人字齿轮，第三回转轴和人字齿轮紧固连接，第三回转轴两端和回转槽活动连接，相邻人字齿轮间设有切刀，动力装置还包括第二电机、辅助电机和第三电机，第二电机和框架紧固连接，第二电机输出端和第二回转轴紧固连接，辅助电机和另一根第二回转轴一侧紧固连接，第三电机通过电机支架和框架紧固连接，第三电机输出端和第三回转轴一侧紧固连接，混合装置包括集料斗、磨料筒和磨料辊，集料斗上设有混合腔，集料斗下端设有落料口，磨料筒上设有研磨腔，落料口和研磨腔连通，磨料辊穿过研磨腔，第三电机输出端设有输入齿轮，磨料辊一端设有输出齿轮，输入齿轮和输出齿轮齿面啮合。

第三破碎组件对叶片类药物进行破碎，通过人字齿轮提高破碎效率，通过切刀对药物进行分离，提高植物纤维破碎效率，通过回转槽对第三回转轴进行回转支撑，第二电机和辅助电机分别河两根第二回转轴连接，进行动力输入，通过紧固连接提高连接性能，通过电机支架对第三电机进行固定，第三电机同时带动第三回转轴和输入齿轮转动，输入齿轮带动输出齿轮转动，从而带动磨料辊转动，磨料辊沿研磨腔转动，对药物进行研磨，使药物破碎更加均匀，避免药物颗粒差别过大，影响后续进一步烘干粉碎效果，通过集料斗对破碎药物进行收集，使药物在混合腔内混合，输入到研磨腔内进一步混合。

作为优化，通过横杆对竖杆进行固定，竖杆通过支撑槽对支撑轴进行回转支撑，通过传送带进行药物输送，使原料破碎更加均匀，通过电机驱动带轮，带轮带动传送带转动，传送带上设有V型槽，通过V型槽对原料进行导向，提高输送効率。

作为优化，位于上层的传送带对硬质种子类药物进行输出，由于种子密度较高，且表面呈弧形，通过倾斜布置，提高对种子药物的加热烘干时间，中层为根茎类药物的传输通道，通过V型槽对药物进行规整，使药物沿着传送带方向布置，防止掉落，通过下层的传送带对叶片类药物进行输送，通过水平布置，时受受热更均匀。

作为优化，通过侧板倾斜布置对药物原料进行输送，由于不同形态的原料和侧板表面摩擦力大小不一样，通过调节侧板倾斜角度，控制药物原料输送效率。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过三级设置的破碎装置针对不同形态的药物原料进行破碎，避免已破碎和未破碎的混合，占用破碎空间，提高破碎效率；通过种子颗粒和部分石头颗粒对根茎药物进行破碎，由于种子和石头颗粒较小，通过回转座进行破碎时，增加了局部的压应力，使根茎药物从压紧面截断，通过石头颗粒对根茎药物进行局部烘干，使脆性增大，进一步提高破碎性能，第三破碎组件对叶片状药物进行破碎，破碎后的药物通过集料斗进行进一步研磨，使各类药物规格统一，避免大小差别过大，影响后续加工；通过传输进口对药物中的石头等硬质颗粒进行回收，避免研磨成粉时对零件表面造成破坏，通过传输通道对硬质颗粒进行输送，辅助进行药物破碎，传输进口间缩式设计，提高对硬质颗粒的回收效率，避免硬质颗粒进入后续加工过程。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是图1视图的半剖视图；

图3是图2视图的A-A向剖视图；

图4是本发明的斜齿圆柱齿轮爆炸视图；

图5是本发明的药物原料破碎示意图；

图6是本发明的回转座结构示意图；

图7是图2视图的B-B向剖视图；

图8是图6视图的局部C放大示意图；

图中：1-固定装置、11-支撑架、111-横杆、112-竖杆、1121-支撑槽、12-加热框、13-框架、131-破碎腔、132-回转槽、14-传输架、141-固定杆、142-侧板、15-加热灯、2-破碎装置、21-第一破碎组件、211-斜齿圆柱齿轮、212-内啮齿、213-第一回转轴、214-外啮齿、215-固定轴、2151-固定槽、216-辅助齿轮、22-第二破碎组件、221-第二回转轴、222-回转座、2221-传输进口、2222-传输通道、2223-挤压槽、2224-滑槽、223-条形齿刀、224-橡胶座圈、225-挤压块、226-连接板、227-滑块、228-复位弹簧、229-传动环、23-第三破碎组件、231-人字齿轮、232-切刀、233-第三回转轴、24-导向半管、3-传送装置、31-传送带、32-带轮、33-支撑轴、4-动力装置、41-第一电机、42-第二电机、43-辅助电机、44-第三电机、45-电机支架、46-输入齿轮、47-输出齿轮、5-混合装置、51-集料斗、511-混合腔、52-磨料筒、521-研磨腔、53-磨料辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供技术方案：

如图1~图8所示，一种用于药物制取的原料破碎混合装置，包括固定装置1、破碎装置2、传送装置3、动力装置4和混合装置5，破碎装置2和固定装置1活动连接，传送装置3和固定装置1活动连接，动力装置4和固定装置1紧固连接，破碎装置2和动力装置4紧固连接，混合装置5两端和固定装置1连接，动力装置4一侧和混合装置5紧固连接，固定装置1包括支撑架11、加热框12和框架13，支撑架11一侧设有若干个传输架14，支撑架11通过传输架14和框架13紧固连接，加热框12和支撑架11紧固连接，加热框12内设有加热灯15，加热灯15和加热框12内侧壁紧固连接。

药物的原料采摘后需要进行风干或者烘干处理，处理后的原料再进行破碎混合，为了防止药物原料转移途中受潮，通过加热灯对药材进行进一步处理，加热灯15两端固定在加热框12上，通过支撑架11对加热框12进行固定，动力装置4对破碎装置2进行动力输入，通过活动连接保证破碎过程平稳运行，通过固定装置1对传送装置3进行支撑，固定装置1通过紧固连接对动力装置4进行固定，混合装置5两端和固定装置1连接，进行支撑，动力装置4也是混合装置5的动力来源，支撑架11通过传输架14将原料输送到框架13内进行破碎，通过紧固连接对加热框12进行固定，将加热灯15安装到加热框12，防止热量逸散过快影响烘干效果。

本发明在进行药物原料输送时，将种子类原料、根茎类原料和叶片类原料分层放入传动带31上，电机起动，带动带轮32转动，将传送带运至加热框12，加热灯15布置在上层的传送带31和中层的传送带31之间，通过加热灯照射对原料进行加热干燥，通过调节传送带31角度控制加热时间，在加热过程中，根茎里石头小颗粒快速进行吸热，辅助对根茎药物进行烘干，药物通过侧板142送进框架13中，进行分类破碎，三种破碎装置加工精度从下到上逐渐较小，第一层为大功率电机，粗糙表面，对硬质种子类进行初步破碎，第一电机41带动第一回转轴213转动，通过内啮齿214和外啮齿214啮合，带动斜齿圆柱齿轮211转动，两个斜齿圆柱齿轮211对中啮合，对原料进行破碎，较小的颗粒从齿间间隙滑落，较大的颗粒进入到对中啮合的辅助齿轮216之间，进行进一步破碎，辅助齿轮216直径小于斜齿圆柱齿轮211直径，部分较大的种子颗粒通过导向半管24进入到第二破碎组件22中，通过种子颗粒和部分石头颗粒对根茎药物进行破碎，由于种子和石头颗粒较小，通过回转座222进行破碎时，增加了局部的压应力，使根茎药物从压紧面截断，通过石头颗粒对根茎药物进行局部烘干，使脆性增大，进一步提高破碎性能，第三破碎组件23对叶片状药物进行破碎，破碎后的药物通过集料斗51进行进一步研磨，使各类药物规格统一，避免大小差别过大，影响后续加工。

如图1~图5所示，框架13上设有破碎腔131，破碎腔131内对称设有破碎装置2，破碎装置2包括第一破碎组件21、第二破碎组件22、第三破碎组件23和导向半管24，破碎腔131内从上到下依次设有第一破碎组件21、第二破碎组件22和第三破碎组件23，第一破碎组件21和第二破碎组件22间设有导向半管24，导向半管24一侧和破碎腔131内侧壁面紧固连接，第一破碎组件21包括斜齿圆柱齿轮211、固定轴215和辅助齿轮216，斜齿圆柱齿轮211中间设有轴孔，沿轴孔内侧壁设有内啮齿212，固定轴215一端穿过斜齿圆柱齿轮211上的轴孔，固定轴215和斜齿圆柱齿轮211活动连接，辅助齿轮216中间设有第一回转轴213，第一回转轴213和辅助齿轮216紧固连接，第一回转轴213靠近斜齿圆柱齿轮211一侧设有外啮齿214，外啮齿214和内啮齿212齿面啮合，固定轴215上设有固定槽2151，第一回转轴213和固定槽2151活动连接，框架13从上到下对称设有若干回转槽132，固定轴215一端插入回转槽132内，固定轴215和回转槽132紧固连接，传输架14包括固定杆141和侧板142，固定杆141一端和竖杆112一侧紧固连接，固定杆141为“L”型杆，固定杆141上端和侧板142紧固连接，侧板142一侧和传送装置3滑动连接，框架13上设有通孔，侧板142远离传送装置3一端插入框架13通孔内，动力装置4包括第一电机41，第一电机41一侧和框架13紧固连接，第一电机41输出端和第一回转轴213紧固连接。

框架13内设有破碎腔131，通过对称布置的两个破碎装置2对药物原料进行破碎，第一破碎组件21设置在最上层，对种子类较硬的药材记性破碎，第二破碎组件22对根茎类较长的药材进行破碎，第三破碎组件23对叶片类较薄的药材进行破碎，通过导向半管24将第一破碎组件21没有完全破碎的药材进行导向，输入到第二破碎组件22中，增大剪切摩擦力，辅助进行药材破碎，固定轴215通过轴孔对斜齿圆柱齿轮进行回转支撑，通过第一回转轴213带动辅助齿轮216转动，第一回转轴213通过外设的外啮齿214和斜齿圆柱齿轮211内圈的内啮齿212齿面啮合，进行传动，固定轴215通过固定槽2151对第一回转轴213进行回转支撑，通过第一电机41进行动力输入，两个斜齿圆柱齿轮211对中转动，将种子类药物进行粉碎，侧板142通过固定杆141固定在框架13一侧，将药材原料导入破碎腔131内，通过滑动连接，将药物原料从传送带表面剥离，提高药品剥离效率。

如图2、图6~图8所示，第二破碎组件22包括第二回转轴221、回转座222、橡胶座圈224和挤压块225，回转座222上设有若干条形齿刀223，条形齿刀223螺旋设计，回转座222上套设第二回转轴221，第二回转轴221两端和回转槽132活动连接，回转座222为圆台式设计，回转座222靠近侧板142一侧直径小于远离侧板142一侧直径，回转座222远离侧板142一端沿周向设有若干传输进口2221，传输进口2221直径从回转座222外侧向内侧延伸逐渐减小，传输进口2221下端两侧设有挤压槽2223，橡胶座圈224一侧和挤压槽2223侧壁面紧固连接，挤压块225一侧和橡胶座圈224一侧连接，挤压块225一端插入挤压槽2223内，挤压块225和挤压槽2223滑动连接，挤压槽2223下端设有滑槽2224，滑槽2224为圆柱阶梯式设计，滑槽2224内设有滑块227，滑块227外圈设有复位弹簧228,复位弹簧228和滑槽2224活动连接，滑块227上套设传动环229，传动环229一侧和复位弹簧228端面连接，挤压块225向下延伸设有连接板226，连接板226底端和滑块227一侧紧固连接，回转座222靠近侧板142端设有若干出口，传输进口2221和出口通过传输通道2222连通，挤压块225一端为弧形端。

第二回转轴221轴线和第一回转轴213轴线垂直，通过第二回转轴211带动回转座222转动，回转座222带动条形齿刀223转动，相互啮合的条形齿刀223对药物原料进行破碎，通过螺旋设置带动药物在条形齿刀223间槽内移动，回转座222直径较小一端为原料输入端，通过挤压将原料上移，通过传输进口2221对药物中的石头等硬质颗粒进行回收，避免研磨成粉时对零件表面造成破坏，通过传输通道2222对硬质颗粒进行输送，辅助进行药物破碎，传输进口2221间缩式设计，提高对硬质颗粒的回收效率，通过挤压块225对橡胶座圈224进行挤压形变，挤压块225通过连接板226带动滑块227滑动，滑块227通过传动环229带动复位弹簧228进一步压缩，周向设置的滑块227保持传输通道2222封闭，有硬质颗粒掉落时传输通道2222开启，滑槽2224圆柱阶梯式设计，外侧对复位弹簧228进行导向，内侧对滑块227进行导向，挤压块225靠近传输通道2222设为弧形，辅助进行硬质颗粒下移。

如图1~图2所示，第三破碎组件23包括第三回转轴233，第三回转轴233上设有若干人字齿轮231，第三回转轴233和人字齿轮231紧固连接，第三回转轴233两端和回转槽132活动连接，相邻人字齿轮231间设有切刀232，动力装置4还包括第二电机42、辅助电机43和第三电机44，第二电机42和框架13紧固连接，第二电机42输出端和第二回转轴221紧固连接，辅助电机43和另一根第二回转轴221一侧紧固连接，第三电机44通过电机支架45和框架13紧固连接，第三电机44输出端和第三回转轴233一侧紧固连接，混合装置5包括集料斗51、磨料筒52和磨料辊53，集料斗51上设有混合腔511，集料斗51下端设有落料口，磨料筒52上设有研磨腔521，落料口和研磨腔521连通，磨料辊53穿过研磨腔521，第三电机44输出端设有输入齿轮46，磨料辊53一端设有输出齿轮47，输入齿轮46和输出齿轮47齿面啮合。

第三破碎组件23对叶片类药物进行破碎，通过人字齿轮231提高破碎效率，通过切刀232对药物进行分离，提高植物纤维破碎效率，通过回转槽132对第三回转轴233进行回转支撑，第二电机42和辅助电机43分别河两根第二回转轴221连接，进行动力输入，通过紧固连接提高连接性能，通过电机支架45对第三电机44进行固定，第三电机44同时带动第三回转轴233和输入齿轮46转动，输入齿轮46带动输出齿轮46转动，从而带动磨料辊53转动，磨料辊53沿研磨腔521转动，对药物进行研磨，使药物破碎更加均匀，避免药物颗粒差别过大，影响后续进一步烘干粉碎效果，通过集料斗51对破碎药物进行收集，使药物在混合腔511内混合，输入到研磨腔521内进一步混合。

如图1所示，通过横杆111对竖杆112进行固定，竖杆112通过支撑槽1121对支撑轴33进行回转支撑，通过传送带31进行药物输送，使原料破碎更加均匀，通过电机驱动带轮32，带轮32带动传送带31转动，传送带31上设有V型槽，通过V型槽对原料进行导向，提高输送効率。

如图2所示，位于上层的传送带31对硬质种子类药物进行输出，由于种子密度较高，且表面呈弧形，通过倾斜布置，提高对种子药物的加热烘干时间，中层为根茎类药物的传输通道，通过V型槽对药物进行规整，使药物沿着传送带31方向布置，防止掉落，通过下层的传送带31对叶片类药物进行输送，通过水平布置，时受受热更均匀。

如图2所示，通过侧板142倾斜布置对药物原料进行输送，由于不同形态的原料和侧板142表面摩擦力大小不一样，通过调节侧板倾斜142角度，控制药物原料输送效率。

本发明的工作原理：本发明通过三级设置的破碎装置2针对不同形态的药物原料进行破碎，避免已破碎和未破碎的混合，占用破碎空间，提高破碎效率；通过种子颗粒和部分石头颗粒对根茎药物进行破碎，由于种子和石头颗粒较小，通过回转座222进行破碎时，增加了局部的压应力，使根茎药物从压紧面截断，通过石头颗粒对根茎药物进行局部烘干，使脆性增大，进一步提高破碎性能，第三破碎组件23对叶片状药物进行破碎，破碎后的药物通过集料斗51进行进一步研磨，使各类药物规格统一，避免大小差别过大，影响后续加工；通过传输进口2221对药物中的石头等硬质颗粒进行回收，避免研磨成粉时对零件表面造成破坏，通过传输通道2222对硬质颗粒进行输送，辅助进行药物破碎，传输进口2221间缩式设计，提高对硬质颗粒的回收效率，避免硬质颗粒进入后续加工过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于药物制取的原料破碎混合装置，其特征在于：所述原料破碎混合装置包括固定装置（1）、破碎装置（2）、传送装置（3）、动力装置（4）和混合装置（5），所述破碎装置（2）和固定装置（1）活动连接，所述传送装置（3）和固定装置（1）活动连接，所述动力装置（4）和固定装置（1）紧固连接，所述破碎装置（2）和动力装置（4）紧固连接，所述混合装置（5）两端和固定装置（1）连接，所述动力装置（4）一侧和混合装置（5）紧固连接，所述固定装置（1）包括支撑架（11）、加热框（12）和框架（13），所述支撑架（11）一侧设有若干个传输架（14），支撑架（11）通过传输架（14）和框架（13）紧固连接，所述加热框（12）和支撑架（11）紧固连接，加热框（12）内设有加热灯（15），所述加热灯（15）和加热框（12）内侧壁紧固连接；

所述框架（13）上设有破碎腔（131），所述破碎腔（131）内对称设有破碎装置（2），所述破碎装置（2）包括第一破碎组件（21）、第二破碎组件（22）、第三破碎组件（23）和导向半管（24），所述破碎腔（131）内从上到下依次设有第一破碎组件（21）、第二破碎组件（22）和第三破碎组件（23），所述第一破碎组件（21）和第二破碎组件（22）间设有导向半管（24），所述导向半管（24）一侧和破碎腔（131）内侧壁面紧固连接，所述第一破碎组件（21）包括斜齿圆柱齿轮（211）、固定轴（215）和辅助齿轮（216），所述斜齿圆柱齿轮（211）中间设有轴孔，沿所述轴孔内侧壁设有内啮齿（212），所述固定轴（215）一端穿过斜齿圆柱齿轮（211）上的轴孔，固定轴（215）和斜齿圆柱齿轮（211）活动连接，所述辅助齿轮（216）中间设有第一回转轴（213），所述第一回转轴（213）和辅助齿轮（216）紧固连接，第一回转轴（213）靠近斜齿圆柱齿轮（211）一侧设有外啮齿（214），所述外啮齿（214）和内啮齿（212）齿面啮合，所述固定轴（215）上设有固定槽（2151），所述第一回转轴（213）和固定槽（2151）活动连接，所述框架（13）从上到下对称设有若干回转槽（132），所述固定轴（215）一端插入回转槽（132）内，固定轴（215）和回转槽（132）紧固连接，所述传输架（14）包括固定杆（141）和侧板（142），所述固定杆（141）一端和竖杆（112）一侧紧固连接，固定杆（141）为“L”型杆，固定杆（141）上端和侧板（142）紧固连接，所述侧板（142）一侧和传送装置（3）滑动连接，所述框架（13）上设有通孔，所述侧板（142）远离传送装置（3）一端插入框架（13）通孔内，所述动力装置（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）一侧和框架（13）紧固连接，第一电机（41）输出端和第一回转轴（213）紧固连接；

所述第二破碎组件（22）包括第二回转轴（221）、回转座（222）、橡胶座圈（224）和挤压块（225），所述回转座（222）上设有若干条形齿刀（223），所述条形齿刀（223）螺旋设计，所述回转座（222）上套设第二回转轴（221），所述第二回转轴（221）两端和回转槽（132）活动连接，所述回转座（222）为圆台式设计，回转座（222）靠近侧板（142）一侧直径小于远离侧板（142）一侧直径，回转座（222）远离侧板（142）一端沿周向设有若干传输进口（2221），所述传输进口（2221）直径从回转座（222）外侧向内侧延伸逐渐减小，传输进口（2221）下端两侧设有挤压槽（2223），所述橡胶座圈（224）一侧和挤压槽（2223）侧壁面紧固连接，所述挤压块（225）一侧和橡胶座圈（224）一侧连接，挤压块（225）一端插入挤压槽（2223）内，挤压块（225）和挤压槽（2223）滑动连接，所述挤压槽（2223）下端设有滑槽（2224），所述滑槽（2224）为圆柱阶梯式设计，所述滑槽（2224）内设有滑块（227），所述滑块（227）外圈设有复位弹簧（228）,所述复位弹簧（228）和滑槽（2224）活动连接，所述滑块（227）上套设传动环（229），所述传动环（229）一侧和复位弹簧（228）端面连接，所述挤压块（225）向下延伸设有连接板（226），所述连接板（226）底端和滑块（227）一侧紧固连接，所述回转座（222）靠近侧板（142）端设有若干出口，所述传输进口（2221）和出口通过传输通道（2222）连通，所述挤压块（225）一端为弧形端；

所述第三破碎组件（23）包括第三回转轴（233），所述第三回转轴（233）上设有若干人字齿轮（231），第三回转轴（233）和人字齿轮（231）紧固连接，第三回转轴（233）两端和回转槽（132）活动连接，相邻所述人字齿轮（231）间设有切刀（232），所述动力装置（4）还包括第二电机（42）、辅助电机（43）和第三电机（44），所述第二电机（42）和框架（13）紧固连接，第二电机（42）输出端和第二回转轴（221）紧固连接，所述辅助电机（43）和另一根第二回转轴（221）一侧紧固连接，所述第三电机（44）通过电机支架（45）和框架（13）紧固连接，第三电机（44）输出端和第三回转轴（233）一侧紧固连接，所述混合装置（5）包括集料斗（51）、磨料筒（52）和磨料辊（53），所述集料斗（51）上设有混合腔（511），集料斗（51）下端设有落料口，所述磨料筒（52）上设有研磨腔（521），所述落料口和研磨腔（521）连通，所述磨料辊（53）穿过研磨腔（521），所述第三电机（44）输出端设有输入齿轮（46），所述磨料辊（53）一端设有输出齿轮（47），所述输入齿轮（46）和输出齿轮（47）齿面啮合；

所述支撑架（11）包括若干竖杆（112），相邻所述竖杆（112）通过横杆（111）紧固连接，所述竖杆（112）上设有若干支撑槽（1121），所述传送装置（3）包括传送带（31），所述传送带（31）内圈设有若干带轮（32），所述带轮（32）上设有支撑轴（33），所述支撑轴（33）两端外圆面和支撑槽（1121）内侧壁面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于药物制取的原料破碎混合装置，其特征在于：所述传送带（31）上设有“V”型槽，传送带（31）沿竖直方向依次设置有三层，上层所述传送带（31）靠近传输架（14）一侧位于高位，中间层所述传送带（31）靠近传输架（14）一侧位于低位，下层所述传送带（31 ）水平布置。

3.根据权利要求1所述的一种用于药物制取的原料破碎混合装置，其特征在于：所述侧板（142）倾斜布置，侧板（142）和竖直面夹角从上到下逐渐减小。

Images