CN114053799B - 一种用于智慧工厂的光氧除臭系统及其除臭方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于智慧工厂的光氧除臭系统及其除臭方法，该系统包括第一支架和第二支架，所述第一支架上端位置固定安装设置有除臭箱，所述除臭箱左侧固定安装设置有流速调节机构，所述流速调节机构左侧固定安装设置有第一单向阀，所述第一单向阀左侧固定安装设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装设置在第二支架上端，所述过滤机构左侧端位置固定安装设置有吸入管，所述除臭箱右侧固定安装设置有风机，所述风机右侧上端位置固定安装设置有排气管。本发明气泵启动，将第一壳体内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管注入流速调节机构内部位置，之后重新注入除臭箱被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染。

Description

一种用于智慧工厂的光氧除臭系统及其除臭方法

技术领域

本发明涉及除臭设备领域，具体为一种用于智慧工厂的光氧除臭系统及其除臭方法。

背景技术

光氧除臭系统是一种利用紫外线对废气中的恶臭气体进行去除的辅助系统，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用，在使用时利用紫外光照射氧气，使得氧气成为臭氧，然后利用臭氧的强氧化性与臭气反应，从而使得臭气臭味被去除，并且同时产生无害物质被排放。

现有的光氧除臭系统在使用时一般需要通过过滤系统对通入的臭气进行过滤，除去臭气中含有的灰尘颗粒，防止通入光氧除臭系统内部时，灰尘附着在灯管外侧，使得紫外灯管光照强度变弱，影响臭氧的生成，同时长时间使用时也会降低紫外灯管的使用寿命，但是过滤系统在长时间过滤时，灰尘会堵塞网孔位置，需要人工进行清理，此时则需要系统停运来进行维护清理工作，降低了设备的使用连续性，并且灰尘积攒也会导致通入的臭气的速率改变，而在使用时若通入的速率变化过大；也会导致处理问题，过慢时容易导致紫外灯管照射能源浪费，过快时无法处理及会被排出，同时在臭气处理时无法将臭气完全处理，未被处理的部分就会直接被排放，此时降低了处理能力，虽然达到了排放的标准，但是长时间累积排放时总量也会巨大，还是会对环境造成一定的影响，所以急需要一种系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于智慧工厂的光氧除臭系统及其除臭方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上端位置固定安装设置有除臭箱，所述除臭箱左侧固定安装设置有流速调节机构，所述流速调节机构左侧固定安装设置有第一单向阀，所述第一单向阀左侧固定安装设置有过滤机构，所述过滤机构固定安装设置在第二支架上端，所述过滤机构左侧端位置固定安装设置有吸入管，所述除臭箱右侧固定安装设置有风机，所述风机右侧上端位置固定安装设置有排气管，所述排气管左侧固定安装设置有第一壳体，所述第一壳体前端位置固定安装设置有第一电机，所述第一壳体上端位置设置有定时机构，所述第一壳体内部位置活动安装设置有第一转轴，所述第一转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个挡板，所述第一转轴与第一电机输出端连接，所述挡板内部开设有若干个穿孔，所述挡板内部位置填充设置有活性炭，所述活性炭分布在穿孔内侧壁位置，所述第一壳体内部位置镶嵌固定设置有超声波发生器，所述第一壳体左侧固定安装设置有气泵，所述气泵左侧端位置固定安装设置有连接管，所述连接管左侧固定在流速调节机构左侧上端，所述连接管外侧固定设置有第二单向阀，使用时风机启动，通过吸入管将臭气吸入过滤机构内部，被过滤后通过流速调节机构调节流速，之后注入除臭箱内部被除臭，然后除臭后的空气通过排气管排出，排出气体在流动时穿过穿孔，此时空气中含有的少量臭气被活性炭吸附储存，然后过滤后的空气通过排气管排出。

优选的，所述定时机构包括第二壳体、第二电机、第一转盘、导电板、滑槽、第一弹簧、滑块和导电块，所述第一壳体上端位置固定安装设置有第二壳体，所述第二壳体内部位置活动安装设置有第一转盘，所述第一转盘下端镶嵌固定设置有导电板，所述第二壳体前端位置固定安装设置有第二电机，所述第二电机输出端与第一转盘中心连接，所述第二壳体内部位置开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有滑块，所述滑块一侧与滑槽内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述滑块一侧端位置固定安装设置有导电块，所述导电块紧贴在第一转盘外侧端位置，所述气泵、第一电机、超声波发生器均与导电块电性连接并且在导电块位置形成断路，在使用时第二电机带动第一转盘转动，直到导电板同时接触两侧导电块时，此时导电块被连通，使得第一电机启动带动第一转轴转动，从而使得挡板转动，并且超声波发生器产生超声波冲击最近的挡板，使得挡板内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵启动，将第一壳体内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管注入流速调节机构内部位置，之后重新注入除臭箱被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染，当导电板脱离导电块时气泵、第一电机和超声波发生器关闭，此时挡板恰好转动四分之一圆。

优选的，所述除臭箱包括密封门板、U型架、插座、紫外灯、插块、活动块、缓冲槽和第二弹簧，所述除臭箱前端位置活动安装设置有密封门板，所述除臭箱内部位置活动安装设置有U型架，所述U型架上下两侧位置均匀固定安装设置有若干个插座，上下两侧所述插座数量相同，并且一一对应，所述紫外灯下端固定安装设置有插块，所述插块与插座契合，所述紫外灯上端位置活动安装设置有活动块，所述活动块下端开设有缓冲槽，所述紫外灯上端活动卡接设置在缓冲槽内部，所述活动块上端位置固定安装设置有插块，所述紫外灯上端与缓冲槽内侧壁之间位置固定连接设置有第二弹簧，上端所述插块与紫外灯电性连接，在使用时使用者沿着紫外灯向下移动活动块，从而使得第二弹簧被挤压压缩，然后将紫外灯下端插块固定在下端插座内部，松开活动块，第二弹簧带动活动块复位，使得活动块上端插块插入上端插座内部，如此即可使得紫外灯被固定使用，并且拆卸时向下移动活动块，即可使得插块与插座脱离，方便紫外灯的更换工作。

优选的，所述过滤机构包括过滤网、第一传动轮、第二传动轮、第三电机、传动带、刮板、第三传动轮、延伸筒、回收箱、弹性片、连通槽和固定杆，所述过滤机构内部位置均匀垂直固定安装设置有若干个过滤网，所述过滤机构下端位置固定安装设置有延伸筒，所述回收箱上端位置固定安装设置有弹性片，所述回收箱通过弹性片弹力过盈卡接设置在延伸筒下端，所述过滤机构内部底端位置开设有连通槽，连通槽便于连通过滤机构与回收箱，所述过滤机构内部位置均匀活动安装设置有若干个第一传动轮，所述过滤机构底端位置固定安装设置有固定杆，所述固定杆一侧活动安装设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮数量相同，并且在垂直线上一一对应，同一垂直线内所述第一传动轮与第二传动轮之间位置环绕设置有传动带，所述传动带之间位置水平固定安装设置有刮板，所述传动带穿过连通槽，左侧前端所述固定杆前端位置固定安装设置有第三电机，所述第三电机为双轴电机，所述第三电机后侧输出端与第二传动轮同轴安装，所述第三电机前端输出端位置固定安装设置有第三传动轮，前端所述固定杆前端位置活动安装设置有第三传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮同轴安装，所述第三传动轮之间位置环绕设置有传动带，在使用时通过过滤机构的空气被过滤网过滤，同时启动第三电机，第三电机带动第二传动轮转动利用传动带带动同一垂直线上的第一传动轮转动，使得刮板移动，当刮板移动至紧贴过滤网外侧位置时，对过滤网外侧进行刮除工作，如此防止过滤网在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板向下移动，然后通过连通槽移动至回收箱内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网外侧，并且通过第三传动轮联动相邻的第二传动轮，如此即可同时对不同位置的过滤网进行处理工作，当系统闲置时使用者向下用力取下回收箱处理即可。

优选的，所述流速调节机构包括触发机构、第二转轴、叶板、第四电机、固定盘、稳流块、稳流槽、槽体和第二转盘，所述流速调节机构内部位置活动安装设置有第二转轴，所述第二转轴外侧设置有触发机构，所述第二转轴外侧端位置均匀固定安装设置有若干个叶板，所述流速调节机构右侧端位置固定安装设置有稳流块，所述稳流块内部水平开设有若干个稳流槽，所述流速调节机构内部位置固定安装设置有固定盘，所述固定盘右侧活动安装设置有第二转盘，所述固定盘与第二转盘结构相同，所述固定盘上开设有若干个槽体，所述流速调节机构内部位置固定安装设置有第四电机，所述第四电机输出端固定安装设置在第二转盘中心位置。

优选的，所述触发机构包括活动盘、第一控制开关、第二控制开关、配重球、第三弹簧和空腔，所述第二转轴外侧端位置固定安装设置有活动盘，所述活动盘内部开设有空腔，所述空腔内部上端位置固定安装设置有第三弹簧，所述空腔内部上端位置固定安装设置有第一控制开关，所述第三弹簧下端位置固定安装设置有配重球，所述空腔内部底端位置固定安装设置有第二控制开关，所述第一控制开关、第二控制开关均与第四电机电性连接，臭气通过流速调节机构内部时，通过叶板带动第二转轴转动，使得活动盘跟随第二转轴转动，从而转动产生的离心力使得配重球挤压第三弹簧，当离心力过大此时气流冲击力大，配重球挤压第一控制开关，使得第四电机启动带动第二转盘转动，使得第二转盘与固定盘之间槽体重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧弹力带动配重球挤压第二控制开关，使得第四电机反向转动，使得槽体重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽稳流后注入除臭箱内部，防止乱流进入影响除臭箱的处理效果。

优选的，所述吸入管为波纹软管。

优选的，所述第一电机为步进电机。

一种用于智慧工厂的光氧除臭系统的除臭方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时风机启动，通过吸入管将臭气吸入过滤机构内部，被过滤后通过流速调节机构调节流速，之后注入除臭箱内部被除臭，然后除臭后的空气通过排气管排出，排出气体在流动时穿过穿孔，此时空气中含有的少量臭气被活性炭吸附储存，然后过滤后的空气通过排气管排出；

第二步：通过过滤机构的空气被过滤网过滤，同时启动第三电机，第三电机带动第二传动轮转动利用传动带带动同一垂直线上的第一传动轮转动，使得刮板移动，当刮板移动至紧贴过滤网外侧位置时，对过滤网外侧进行刮除工作，如此防止过滤网在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板向下移动，然后通过连通槽移动至回收箱内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网外侧，并且通过第三传动轮联动相邻的第二传动轮，如此即可同时对不同位置的过滤网进行处理工作，当系统闲置时使用者向下用力取下回收箱处理即可；

第三步：臭气通过流速调节机构内部时，通过叶板带动第二转轴转动，使得活动盘跟随第二转轴转动，从而转动产生的离心力使得配重球挤压第三弹簧，当离心力过大此时气流冲击力大，配重球挤压第一控制开关，使得第四电机启动带动第二转盘转动，使得第二转盘与固定盘之间槽体重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧弹力带动配重球挤压第二控制开关，使得第四电机反向转动，使得槽体重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽稳流后注入除臭箱内部，防止乱流进入影响除臭箱的处理效果；

第四步：在使用时第二电机带动第一转盘转动，直到导电板同时接触两侧导电块时，此时导电块被连通，使得第一电机启动带动第一转轴转动，从而使得挡板转动，并且超声波发生器产生超声波冲击最近的挡板，使得挡板内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵启动，将第一壳体内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管注入流速调节机构内部位置，之后重新注入除臭箱被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染，当导电板脱离导电块时气泵、第一电机和超声波发生器关闭，此时挡板恰好转动四分之一圆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明第三电机带动第二传动轮转动利用传动带带动同一垂直线上的第一传动轮转动，使得刮板移动，当刮板移动至紧贴过滤网外侧位置时，对过滤网外侧进行刮除工作，如此防止过滤网在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板向下移动，然后通过连通槽移动至回收箱内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网外侧，并且通过第三传动轮联动相邻的第二传动轮，如此即可同时对不同位置的过滤网进行处理工作；

2、本发明臭气通过流速调节机构内部时，通过叶板带动第二转轴转动，使得活动盘跟随第二转轴转动，从而转动产生的离心力使得配重球挤压第三弹簧，当离心力过大此时气流冲击力大，配重球挤压第一控制开关，使得第四电机启动带动第二转盘转动，使得第二转盘与固定盘之间槽体重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧弹力带动配重球挤压第二控制开关，使得第四电机反向转动，使得槽体重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽稳流后注入除臭箱内部，防止乱流进入影响除臭箱的处理效果；

3、本发明第二电机带动第一转盘转动，直到导电板同时接触两侧导电块时，此时导电块被连通，使得第一电机启动带动第一转轴转动，从而使得挡板转动，并且超声波发生器产生超声波冲击最近的挡板，使得挡板内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵启动，将第一壳体内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管注入流速调节机构内部位置，之后重新注入除臭箱被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染。

附图说明

图1为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统整体结构示意图；

图2为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中第一壳体剖视图；

图3为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中附图2中A1放大示意图；

图4为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中过滤机构结构示意图；

图5为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中过滤机构左视剖面图；

图6为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中流速调节机构结构示意图；

图7为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中固定盘结构示意图；

图8为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中触发机构结构示意图；

图9为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中除臭箱左视剖面图；

图10为本发明一种用于智慧工厂的光氧除臭系统中附图9中A2放大示意图。

图中：1、第一支架；2、除臭箱；3、风机；4、第二支架；5、第一单向阀；6、过滤机构；7、吸入管；8、第一壳体；9、流速调节机构；10、第一电机；11、排气管；12、超声波发生器；13、第一转轴；14、第二壳体；15、第二电机；16、气泵；17、第二单向阀；18、连接管；19、挡板；20、穿孔；21、活性炭；22、第一转盘；23、导电板；24、滑槽；25、滑块；26、导电块；27、第一弹簧；28、密封门板；29、U型架；30、插座；31、活动块；32、紫外灯；33、缓冲槽；34、第二弹簧；35、插块；36、过滤网；37、延伸筒；38、回收箱；39、弹性片；40、连通槽；41、第一传动轮；42、传动带；43、刮板；44、固定杆；45、第二传动轮；46、第三电机；47、第三传动轮；48、稳流块；49、稳流槽；50、第二转轴；51、叶板；52、活动盘；53、空腔；54、第二控制开关；55、第一控制开关；56、第三弹簧；57、配重球；58、固定盘；59、第四电机；60、第二转盘；61、槽体；62、触发机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，包括第一支架1和第二支架4，所述第一支架1上端位置固定安装设置有除臭箱2，所述除臭箱2左侧固定安装设置有流速调节机构9，所述流速调节机构9左侧固定安装设置有第一单向阀5，所述第一单向阀5左侧固定安装设置有过滤机构6，所述过滤机构6固定安装设置在第二支架4上端，所述过滤机构6左侧端位置固定安装设置有吸入管7，所述吸入管7为波纹软管，所述除臭箱2右侧固定安装设置有风机3，所述风机3右侧上端位置固定安装设置有排气管11，所述排气管11左侧固定安装设置有第一壳体8，所述第一壳体8前端位置固定安装设置有第一电机10，所述第一壳体8上端位置设置有定时机构，所述第一壳体8内部位置活动安装设置有第一转轴13，所述第一转轴13外侧端位置均匀固定安装设置有若干个挡板19，所述第一转轴13与第一电机10输出端连接，所述挡板19内部开设有若干个穿孔20，所述挡板19内部位置填充设置有活性炭21，所述活性炭21分布在穿孔20内侧壁位置，所述第一壳体8内部位置镶嵌固定设置有超声波发生器12，所述第一壳体8左侧固定安装设置有气泵16，所述气泵16左侧端位置固定安装设置有连接管18，所述连接管18左侧固定在流速调节机构9左侧上端，所述连接管18外侧固定设置有第二单向阀17，所述第一电机10为步进电机，使用时风机3启动，通过吸入管7将臭气吸入过滤机构6内部，被过滤后通过流速调节机构9调节流速，之后注入除臭箱2内部被除臭，然后除臭后的空气通过排气管11排出，排出气体在流动时穿过穿孔20，此时空气中含有的少量臭气被活性炭21吸附储存，然后过滤后的空气通过排气管11排出。

所述定时机构包括第二壳体14、第二电机15、第一转盘22、导电板23、滑槽24、第一弹簧27、滑块25和导电块26，所述第一壳体8上端位置固定安装设置有第二壳体14，所述第二壳体14内部位置活动安装设置有第一转盘22，所述第一转盘22下端镶嵌固定设置有导电板23，所述第二壳体14前端位置固定安装设置有第二电机15，所述第二电机15输出端与第一转盘22中心连接，所述第二壳体14内部位置开设有滑槽24，所述滑槽24内部位置活动卡接设置有滑块25，所述滑块25一侧与滑槽24内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧27，所述滑块25一侧端位置固定安装设置有导电块26，所述导电块26紧贴在第一转盘22外侧端位置，所述气泵16、第一电机10、超声波发生器12均与导电块26电性连接并且在导电块26位置形成断路，在使用时第二电机15带动第一转盘22转动，直到导电板23同时接触两侧导电块26时，此时导电块26被连通，使得第一电机10启动带动第一转轴13转动，从而使得挡板19转动，并且超声波发生器12产生超声波冲击最近的挡板19，使得挡板19内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵16启动，将第一壳体8内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管18注入流速调节机构9内部位置，之后重新注入除臭箱2被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染，当导电板23脱离导电块26时气泵16、第一电机10和超声波发生器12关闭，此时挡板19恰好转动四分之一圆。

所述除臭箱2包括密封门板28、U型架29、插座30、紫外灯32、插块35、活动块31、缓冲槽33和第二弹簧34，所述除臭箱2前端位置活动安装设置有密封门板28，所述除臭箱2内部位置活动安装设置有U型架29，所述U型架29上下两侧位置均匀固定安装设置有若干个插座30，上下两侧所述插座30数量相同，并且一一对应，所述紫外灯32下端固定安装设置有插块35，所述插块35与插座30契合，所述紫外灯32上端位置活动安装设置有活动块31，所述活动块31下端开设有缓冲槽33，所述紫外灯32上端活动卡接设置在缓冲槽33内部，所述活动块31上端位置固定安装设置有插块35，所述紫外灯32上端与缓冲槽33内侧壁之间位置固定连接设置有第二弹簧34，上端所述插块35与紫外灯32电性连接，在使用时使用者沿着紫外灯32向下移动活动块31，从而使得第二弹簧34被挤压压缩，然后将紫外灯32下端插块35固定在下端插座30内部，松开活动块31，第二弹簧34带动活动块31复位，使得活动块31上端插块35插入上端插座30内部，如此即可使得紫外灯32被固定使用，并且拆卸时向下移动活动块31，即可使得插块35与插座30脱离，方便紫外灯32的更换工作。

所述过滤机构6包括过滤网36、第一传动轮41、第二传动轮45、第三电机46、传动带42、刮板43、第三传动轮47、延伸筒37、回收箱38、弹性片39、连通槽40和固定杆44，所述过滤机构6内部位置均匀垂直固定安装设置有若干个过滤网36，所述过滤机构6下端位置固定安装设置有延伸筒37，所述回收箱38上端位置固定安装设置有弹性片39，所述回收箱38通过弹性片39弹力过盈卡接设置在延伸筒37下端，所述过滤机构6内部底端位置开设有连通槽40，连通槽40便于连通过滤机构6与回收箱38，所述过滤机构6内部位置均匀活动安装设置有若干个第一传动轮41，所述过滤机构6底端位置固定安装设置有固定杆44，所述固定杆44一侧活动安装设置有第二传动轮45，所述第一传动轮41与第二传动轮45数量相同，并且在垂直线上一一对应，同一垂直线内所述第一传动轮41与第二传动轮45之间位置环绕设置有传动带42，所述传动带42之间位置水平固定安装设置有刮板43，所述传动带42穿过连通槽40，左侧前端所述固定杆44前端位置固定安装设置有第三电机46，所述第三电机46为双轴电机，所述第三电机46后侧输出端与第二传动轮45同轴安装，所述第三电机46前端输出端位置固定安装设置有第三传动轮47，前端所述固定杆44前端位置活动安装设置有第三传动轮47，所述第三传动轮47与第二传动轮45同轴安装，所述第三传动轮47之间位置环绕设置有传动带42，在使用时通过过滤机构6的空气被过滤网36过滤，同时启动第三电机46，第三电机46带动第二传动轮45转动利用传动带42带动同一垂直线上的第一传动轮41转动，使得刮板43移动，当刮板43移动至紧贴过滤网36外侧位置时，对过滤网36外侧进行刮除工作，如此防止过滤网36在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板43向下移动，然后通过连通槽40移动至回收箱38内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网36外侧，并且通过第三传动轮47联动相邻的第二传动轮45，如此即可同时对不同位置的过滤网36进行处理工作，当系统闲置时使用者向下用力取下回收箱38处理即可。

所述流速调节机构9包括触发机构62、第二转轴50、叶板51、第四电机59、固定盘58、稳流块48、稳流槽49、槽体61和第二转盘60，所述流速调节机构9内部位置活动安装设置有第二转轴50，所述第二转轴50外侧设置有触发机构62，所述第二转轴50外侧端位置均匀固定安装设置有若干个叶板51，所述流速调节机构9右侧端位置固定安装设置有稳流块48，所述稳流块48内部水平开设有若干个稳流槽49，所述流速调节机构9内部位置固定安装设置有固定盘58，所述固定盘58右侧活动安装设置有第二转盘60，所述固定盘58与第二转盘60结构相同，所述固定盘58上开设有若干个槽体61，所述流速调节机构9内部位置固定安装设置有第四电机59，所述第四电机59输出端固定安装设置在第二转盘60中心位置。

所述触发机构62包括活动盘52、第一控制开关55、第二控制开关54、配重球57、第三弹簧56和空腔53，所述第二转轴50外侧端位置固定安装设置有活动盘52，所述活动盘52内部开设有空腔53，所述空腔53内部上端位置固定安装设置有第三弹簧56，所述空腔53内部上端位置固定安装设置有第一控制开关55，所述第三弹簧56下端位置固定安装设置有配重球57，所述空腔53内部底端位置固定安装设置有第二控制开关54，所述第一控制开关55、第二控制开关54均与第四电机59电性连接，臭气通过流速调节机构9内部时，通过叶板51带动第二转轴50转动，使得活动盘52跟随第二转轴50转动，从而转动产生的离心力使得配重球57挤压第三弹簧56，当离心力过大此时气流冲击力大，配重球57挤压第一控制开关55，使得第四电机59启动带动第二转盘60转动，使得第二转盘60与固定盘58之间槽体61重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧56弹力带动配重球57挤压第二控制开关54，使得第四电机59反向转动，使得槽体61重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽49稳流后注入除臭箱2内部，防止乱流进入影响除臭箱2的处理效果。

一种用于智慧工厂的光氧除臭系统的除臭方法，具体包括以下步骤：

第一步：使用时风机3启动，通过吸入管7将臭气吸入过滤机构6内部，被过滤后通过流速调节机构9调节流速，之后注入除臭箱2内部被除臭，然后除臭后的空气通过排气管11排出，排出气体在流动时穿过穿孔20，此时空气中含有的少量臭气被活性炭21吸附储存，然后过滤后的空气通过排气管11排出；

第二步：通过过滤机构6的空气被过滤网36过滤，同时启动第三电机46，第三电机46带动第二传动轮45转动利用传动带42带动同一垂直线上的第一传动轮41转动，使得刮板43移动，当刮板43移动至紧贴过滤网36外侧位置时，对过滤网36外侧进行刮除工作，如此防止过滤网36在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板43向下移动，然后通过连通槽40移动至回收箱38内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网36外侧，并且通过第三传动轮47联动相邻的第二传动轮45，如此即可同时对不同位置的过滤网36进行处理工作，当系统闲置时使用者向下用力取下回收箱38处理即可；

第三步：臭气通过流速调节机构9内部时，通过叶板51带动第二转轴50转动，使得活动盘52跟随第二转轴50转动，从而转动产生的离心力使得配重球57挤压第三弹簧56，当离心力过大此时气流冲击力大，配重球57挤压第一控制开关55，使得第四电机59启动带动第二转盘60转动，使得第二转盘60与固定盘58之间槽体61重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧56弹力带动配重球57挤压第二控制开关54，使得第四电机59反向转动，使得槽体61重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽49稳流后注入除臭箱2内部，防止乱流进入影响除臭箱2的处理效果；

第四步：在使用时第二电机15带动第一转盘22转动，直到导电板23同时接触两侧导电块26时，此时导电块26被连通，使得第一电机10启动带动第一转轴13转动，从而使得挡板19转动，并且超声波发生器12产生超声波冲击最近的挡板19，使得挡板19内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵16启动，将第一壳体8内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管18注入流速调节机构9内部位置，之后重新注入除臭箱2被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染，当导电板23脱离导电块26时气泵16、第一电机10和超声波发生器12关闭，此时挡板19恰好转动四分之一圆。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，包括第一支架（1）和第二支架（4），其特征在于：所述第一支架（1）上端位置固定安装设置有除臭箱（2），所述除臭箱（2）左侧固定安装设置有流速调节机构（9），所述流速调节机构（9）左侧固定安装设置有第一单向阀（5），所述第一单向阀（5）左侧固定安装设置有过滤机构（6），所述过滤机构（6）固定安装设置在第二支架（4）上端，所述过滤机构（6）左侧端位置固定安装设置有吸入管（7），所述除臭箱（2）右侧固定安装设置有风机（3），所述风机（3）右侧上端位置固定安装设置有排气管（11），所述排气管（11）左侧固定安装设置有第一壳体（8），所述第一壳体（8）前端位置固定安装设置有第一电机（10），所述第一壳体（8）上端位置设置有定时机构，所述第一壳体（8）内部位置活动安装设置有第一转轴（13），所述第一转轴（13）外侧端位置均匀固定安装设置有若干个挡板（19），所述第一转轴（13）与第一电机（10）输出端连接，所述挡板（19）内部开设有若干个穿孔（20），所述挡板（19）内部位置填充设置有活性炭（21），所述活性炭（21）分布在穿孔（20）内侧壁位置，所述第一壳体（8）内部位置镶嵌固定设置有超声波发生器（12），所述第一壳体（8）左侧固定安装设置有气泵（16），所述气泵（16）左侧端位置固定安装设置有连接管（18），所述连接管（18）左侧固定在流速调节机构（9）左侧上端，所述连接管（18）外侧固定设置有第二单向阀（17）；所述定时机构包括第二壳体（14）、第二电机（15）、第一转盘（22）、导电板（23）、滑槽（24）、第一弹簧（27）、滑块（25）和导电块（26），所述第一壳体（8）上端位置固定安装设置有第二壳体（14），所述第二壳体（14）内部位置活动安装设置有第一转盘（22），所述第一转盘（22）下端镶嵌固定设置有导电板（23），所述第二壳体（14）前端位置固定安装设置有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端与第一转盘（22）中心连接，所述第二壳体（14）内部位置开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内部位置活动卡接设置有滑块（25），所述滑块（25）一侧与滑槽（24）内侧壁之间位置固定连接设置有第一弹簧（27），所述滑块（25）一侧端位置固定安装设置有导电块（26），所述导电块（26）紧贴在第一转盘（22）外侧端位置，所述气泵（16）、第一电机（10）、超声波发生器（12）均与导电块（26）电性连接并且在导电块（26）位置形成断路；所述除臭箱（2）包括密封门板（28）、U型架（29）、插座（30）、紫外灯（32）、插块（35）、活动块（31）、缓冲槽（33）和第二弹簧（34），所述除臭箱（2）前端位置活动安装设置有密封门板（28），所述除臭箱（2）内部位置活动安装设置有U型架（29），所述U型架（29）上下两侧位置均匀固定安装设置有若干个插座（30），上下两侧所述插座（30）数量相同，并且一一对应，所述紫外灯（32）下端固定安装设置有插块（35），所述插块（35）与插座（30）契合，所述紫外灯（32）上端位置活动安装设置有活动块（31），所述活动块（31）下端开设有缓冲槽（33），所述紫外灯（32）上端活动卡接设置在缓冲槽（33）内部，所述活动块（31）上端位置固定安装设置有插块（35），所述紫外灯（32）上端与缓冲槽（33）内侧壁之间位置固定连接设置有第二弹簧（34），上端所述插块（35）与紫外灯（32）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，其特征在于：所述过滤机构（6）包括过滤网（36）、第一传动轮（41）、第二传动轮（45）、第三电机（46）、传动带（42）、刮板（43）、第三传动轮（47）、延伸筒（37）、回收箱（38）、弹性片（39）、连通槽（40）和固定杆（44），所述过滤机构（6）内部位置均匀垂直固定安装设置有若干个过滤网（36），所述过滤机构（6）下端位置固定安装设置有延伸筒（37），所述回收箱（38）上端位置固定安装设置有弹性片（39），所述回收箱（38）通过弹性片（39）弹力过盈卡接设置在延伸筒（37）下端，所述过滤机构（6）内部底端位置开设有连通槽（40），所述过滤机构（6）内部位置均匀活动安装设置有若干个第一传动轮（41），所述过滤机构（6）底端位置固定安装设置有固定杆（44），所述固定杆（44）一侧活动安装设置有第二传动轮（45），所述第一传动轮（41）与第二传动轮（45）数量相同，并且在垂直线上一一对应，同一垂直线内所述第一传动轮（41）与第二传动轮（45）之间位置环绕设置有传动带（42），所述传动带（42）之间位置水平固定安装设置有刮板（43），所述传动带（42）穿过连通槽（40），左侧前端所述固定杆（44）前端位置固定安装设置有第三电机（46），所述第三电机（46）为双轴电机，所述第三电机（46）后侧输出端与第二传动轮（45）同轴安装，所述第三电机（46）前端输出端位置固定安装设置有第三传动轮（47），前端所述固定杆（44）前端位置活动安装设置有第三传动轮（47），所述第三传动轮（47）与第二传动轮（45）同轴安装，所述第三传动轮（47）之间位置环绕设置有传动带（42）。

3.根据权利要求2所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，其特征在于：所述流速调节机构（9）包括触发机构（62）、第二转轴（50）、叶板（51）、第四电机（59）、固定盘（58）、稳流块（48）、稳流槽（49）、槽体（61）和第二转盘（60），所述流速调节机构（9）内部位置活动安装设置有第二转轴（50），所述第二转轴（50）外侧设置有触发机构（62），所述第二转轴（50）外侧端位置均匀固定安装设置有若干个叶板（51），所述流速调节机构（9）右侧端位置固定安装设置有稳流块（48），所述稳流块（48）内部水平开设有若干个稳流槽（49），所述流速调节机构（9）内部位置固定安装设置有固定盘（58），所述固定盘（58）右侧活动安装设置有第二转盘（60），所述固定盘（58）与第二转盘（60）结构相同，所述固定盘（58）上开设有若干个槽体（61），所述流速调节机构（9）内部位置固定安装设置有第四电机（59），所述第四电机（59）输出端固定安装设置在第二转盘（60）中心位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，其特征在于：所述触发机构（62）包括活动盘（52）、第一控制开关（55）、第二控制开关（54）、配重球（57）、第三弹簧（56）和空腔（53），所述第二转轴（50）外侧端位置固定安装设置有活动盘（52），所述活动盘（52）内部开设有空腔（53），所述空腔（53）内部上端位置固定安装设置有第三弹簧（56），所述空腔（53）内部上端位置固定安装设置有第一控制开关（55），所述第三弹簧（56）下端位置固定安装设置有配重球（57），所述空腔（53）内部底端位置固定安装设置有第二控制开关（54），所述第一控制开关（55）、第二控制开关（54）均与第四电机（59）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，其特征在于：所述吸入管（7）为波纹软管。

6.根据权利要求5所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统，其特征在于：所述第一电机（10）为步进电机。

7.根据权利要求6所述的一种用于智慧工厂的光氧除臭系统的除臭方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步：使用时风机（3）启动，通过吸入管（7）将臭气吸入过滤机构（6）内部，被过滤后通过流速调节机构（9）调节流速，之后注入除臭箱（2）内部被除臭，然后除臭后的空气通过排气管（11）排出，排出气体在流动时穿过穿孔（20），此时空气中含有的少量臭气被活性炭（21）吸附储存，然后过滤后的空气通过排气管（11）排出；

第二步：通过过滤机构（6）的空气被过滤网（36）过滤，同时启动第三电机（46），第三电机（46）带动第二传动轮（45）转动利用传动带（42）带动同一垂直线上的第一传动轮（41）转动，使得刮板（43）移动，当刮板（43）移动至紧贴过滤网（36）外侧位置时，对过滤网（36）外侧进行刮除工作，如此防止过滤网（36）在长时间使用时被灰尘堵塞网孔造成空气流通不畅问题，并且无需人工进行停机清理工作，提高了系统在使用时的连续性，刮除后的灰尘跟随刮板（43）向下移动，然后通过连通槽（40）移动至回收箱（38）内部，防止空气通过时将刮除的灰尘重新吸附在过滤网（36）外侧，并且通过第三传动轮（47）联动相邻的第二传动轮（45），如此即可同时对不同位置的过滤网（36）进行处理工作，当系统闲置时使用者向下用力取下回收箱（38）处理即可；

第三步：臭气通过流速调节机构（9）内部时，通过叶板（51）带动第二转轴（50）转动，使得活动盘（52）跟随第二转轴（50）转动，从而转动产生的离心力使得配重球（57）挤压第三弹簧（56），当离心力过大此时气流冲击力大，配重球（57）挤压第一控制开关（55），使得第四电机（59）启动带动第二转盘（60）转动，使得第二转盘（60）与固定盘（58）之间槽体（61）重合空间变大，从而使得流通面积增大，如此降低流速，流速过低，此时离心力小，第三弹簧（56）弹力带动配重球（57）挤压第二控制开关（54），使得第四电机（59）反向转动，使得槽体（61）重合面积减小，从而加速臭气流速，之后臭气通过稳流槽（49）稳流后注入除臭箱（2）内部，防止乱流进入影响除臭箱（2）的处理效果；

第四步：在使用时第二电机（15）带动第一转盘（22）转动，直到导电板（23）同时接触两侧导电块（26）时，此时导电块（26）被连通，使得第一电机（10）启动带动第一转轴（13）转动，从而使得挡板（19）转动，并且超声波发生器（12）产生超声波冲击最近的挡板（19），使得挡板（19）内部活性炭吸附的含有臭气的物质被激出，同时气泵（16）启动，将第一壳体（8）内部左侧端含有臭气的物质的空气被吸入，然后通过连接管（18）注入流速调节机构（9）内部位置，之后重新注入除臭箱（2）被继续处理，从而防止排出气体中含有臭气造成的环境污染，当导电板（23）脱离导电块（26）时气泵（16）、第一电机（10）和超声波发生器（12）关闭，此时挡板（19）恰好转动四分之一圆。

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