CN112325421A - 一种自动切换内外循环方式的新风系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动切换内外循环方式的新风系统及其使用方法，该装置包括建筑物主体、安装槽、箱体和吸气管，所述建筑物主体两侧端位置均开设有安装槽，左侧所述安装槽内部位置活动卡接设置有第一壳体。本发明第一风扇关闭同时，控制箱启动第二风扇，此时内循环开启，室内空气通过喇叭管吸入吸气管内部位置，然后通过连通管进入过滤箱内部位置，并且先被防尘网过滤，使得灰尘留在防尘网左侧端位置，之后空气经过活性炭吸附板，利用活性炭吸附板吸附空气里的异味，从而对经过空气进行净化工作，处理后的空气通过右侧的吸气管排出，实现室内空气的内循环，从而在不经过外循环的前提下对空气进行处理，保证环境质量。
Description
技术领域
本发明涉及新风系统设备领域，具体为一种自动切换内外循环方式的新风系统及其使用方法。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种；管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。
现有的使用时具有以下不足之处：
1、现有的新风系统在使用时只能将外界环境的空气引入，若外界空气为污染超标状态，例如pm2.5的浓度超标，则新风系统启动时还是将外界空气引入，无法达到净化内部环境的作用，甚至还会对室内造成污染，如此新风系统则无法开启使用，而室内空气又得不到净化，降低了新风系统的实用性；
2、现有的新风系统在使用时带动空气流动的风扇在损坏时更换十分麻烦，现有利用螺丝刀拧动大量的螺杆进行拆卸，螺杆完全拆卸后，才能取下损坏的风扇，然后进行更换，此时还需要将螺杆复位进行固定，大大复杂了安装操作；
3、现有的新风系统在使用时内部装置很难进行拆卸，导致设备清理不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动切换内外循环方式的新风系统及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动切换内外循环方式的新风系统，包括建筑物主体、安装槽、箱体和吸气管，所述建筑物主体两侧端位置均开设有安装槽，左侧所述安装槽内部位置活动卡接设置有第一壳体，右侧所述安装槽内部位置活动卡接设置有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体内部位置均固定安装设置有第一风扇，所述建筑物主体前端位置阻尼活动穿插设置有第一转轴，所述第一转轴前端位置焊接固定设置有转轮，转轮便于转动第一转轴，所述第一转轴与第一风扇之间位置设置有安装机构，所述建筑物主体前端位置固定安装设置有pm2.5检测仪，所述pm2.5检测仪内部位置设置有pm2.5浓度阙值，所述建筑物主体内部在第一壳体右侧端位置固定安装设置有第一引导管，所述第二壳体左侧端位置在建筑物主体内部固定安装设置有第二引导管，所述第一引导管右侧端中心位置固定安装设置有第一延伸管，所述第二引导管左侧端位置固定安装设置有第二延伸管，所述第一延伸管后侧端位置固定安装设置有电机，所述电机前端输出端位置固定安装设置有第二转轴，所述第二转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一挡板，所述第一挡板前端在第二转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一传动轮，所述第一延伸管下端与第二延伸管下端位置均固定安装设置有竖直管，所述第二延伸管内部位置活动穿插设置有第三转轴，所述第三转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第二挡板，所述第三转轴前端位置环绕焊接固定设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间位置环绕设置有传动带，所述第一延伸管上端位置固定安装设置有控制箱，所述控制箱、第一风扇、电机与pm2.5检测仪电性连接，使用时当pm2.5检测仪浓度高于阙值时，说明室外空气质量较差，此时数据传输至控制箱，控制箱关闭第一风扇，同时启动电机，电机带动第二转轴转动，使得第一挡板移动至竖直管上端，同时第二转轴通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮转动，使得第二挡板移动至右侧竖直管上端位置，对竖直管上端进行封闭，此时外循环关闭，所述建筑物主体内部位置均匀固定安装设置有若干个吸气管，所述吸气管之间位置固定连接设置有连通管，所述吸气管下端两侧位置均一体成型设置有喇叭管，所述喇叭管下端位置与室内连通，所述喇叭管内部位置固定安装设置第二防护网，所述建筑物主体内部位置固定安装设置有箱体，所述箱体左侧端位置焊接固定设置有第三引导管，所述第三引导管左侧端位置与连通管连接，所述箱体内部左侧端位置设置有第二风扇，所述第二风扇与控制箱电性连接，所述第二风扇与箱体之间位置设置有限位机构，所述箱体下端位置活动卡接设置有水平板，所述水平板上端位置设置有过滤机构，所述水平板下端两侧位置开设有槽体，所述箱体内部在水平板两侧端位置开设有第三限位槽，所述水平板两侧端位置活动穿插设置有第一限位块，第一限位块沿着水平板左右滑动，所述第一限位块右侧端位置固定连接设置有第二弹簧，所述第一限位块下端位置固定连接设置有按压块。
优选的，所述安装机构包括第一限位槽、第一空腔、活动杆、第一弹簧、限位环、挤压块、第二空腔、限位柱、延伸块和连接杆，所述第一壳体内部中心位置开设有第一空腔，所述建筑物主体内部位置开设有第二空腔，所述第一转轴活动穿入第二空腔内部中心位置，所述第二空腔内部在第一转轴上下两侧固定安装设置有限位柱，所述第一转轴两侧端位置焊接固定设置有延伸块，延伸块跟随第一转轴转动，所述延伸块外侧端位置通过销轴活动安装设置有连接杆，所述连接杆外侧端位置通过销轴活动安装设置有挤压块，所述挤压块活动穿入建筑物主体内部位置，所述第一空腔内部中心位置活动穿插设置有活动杆，活动杆两侧端位置活动卡接设置在第一壳体内部位置，所述活动杆左侧在建筑物主体内部位置开设有第一限位槽，所述第一限位槽与活动杆契合，所述第一空腔内部在活动杆外侧端位置环绕焊接固定设置有限位环，所述限位环左侧与第一空腔内部左侧端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧环绕设置在活动杆外侧端位置，使用时使用者将第一壳体卡接在安装槽内部位置，然后使用者通过转轮转动第一转轴，从而带动延伸块转动，利用延伸块挤压连接杆，从而使得挤压块做挤压活动杆移动，直到挤压块移动至第一壳体内部，同时活动杆移动至第一限位槽内部位置，并且限位环挤压第一弹簧至压缩状态，此时两侧第一弹簧均处于压缩状态，并且延伸块转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴稳定，方便第一壳体的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮，使得挤压块复位，此时第一弹簧带动限位环复位，使得活动杆脱离第一限位槽内部，挤压块也脱离第一壳体内部，如此即可完成拆卸。
优选的，所述限位机构包括第二限位槽、滑槽、第三弹簧和第二限位块，所述第二风扇上下两侧端位置均开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有第二限位块，所述第二限位块下端位置为弧形，所述第二限位块上端与滑槽内部位置固定连接设置有第三弹簧，所述第二风扇上下两侧在箱体内部位置开设有第二限位槽，所述第二限位块与第二限位槽契合，使用时按压第二风扇，使得直到第二限位槽与第二限位块对齐时，第三弹簧带动第二限位块复位，使得第二限位块卡接在第二限位槽内部位置，使得第二风扇被固定，拆卸时，用力拉出即可。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱、进气口、限位板、防尘网、活性炭吸附板、操作块、安置槽和橡胶垫，所述水平板上端位置固定安装设置有过滤箱，所述过滤箱内部位置均匀焊接固定设置有若干个限位板，所述限位板上端在过滤箱内部左侧位置活动卡接设置有防尘网，所述限位板上端在过滤箱右侧端位置活动卡接设置有活性炭吸附板，所述过滤箱两侧端位置粘接固定设置有橡胶垫，所述第二弹簧右侧端位置穿过橡胶垫固定连接设置在过滤箱外侧端位置，所述过滤箱上端位置均匀开设有若干个安置槽，所述防尘网与活性炭吸附板均穿入安置槽内部位置，所述防尘网与活性炭吸附板上端位置均焊接固定设置有操作块，所述操作块活动卡接设置在安置槽内部位置，操作块便于拉出防尘网与活性炭吸附板。
优选的，所述第一风扇前端位置固定安装设置有第一防护网，第一防护网防止异物损坏第一风扇。
优选的，所述第二转轴活动穿过第一延伸管内部位置。
优选的，所述传动带为交叉带，所述电机为步进电机。
优选的，所述按压块活动穿过水平板延伸至槽体内部位置。
一种自动切换内外循环方式的新风系统的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步：装置使用时，启动第一风扇，外界空气通过左侧的第一风扇吸入第一引导管内部位置，然后通过第一延伸管下端的竖直管排出进入室内环境，室内的空气通过右侧的竖直管被吸入第二延伸管内部位置，之后通过右侧的第一风扇被抽出，从而完成室内空气的转换工作，保证室内空气清晰；
第二步：当pm2.5检测仪浓度高于阙值时，说明室外空气质量较差，此时数据传输至控制箱，控制箱关闭第一风扇，同时启动电机，电机带动第二转轴转动，使得第一挡板移动至竖直管上端，同时第二转轴通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮转动，使得第二挡板移动至右侧竖直管上端位置，对竖直管上端进行封闭，此时外循环关闭；
第三步：第一风扇关闭同时，控制箱启动第二风扇，此时内循环开启，室内空气通过喇叭管吸入吸气管内部位置，然后通过连通管进入过滤箱内部位置，并且先被防尘网过滤，使得灰尘留在防尘网左侧端位置，之后空气经过活性炭吸附板，利用活性炭吸附板吸附空气里的异味，从而对经过空气进行净化工作，处理后的空气通过右侧的吸气管排出，实现室内空气的内循环，从而在不经过外循环的前提下对空气进行处理，保证环境质量；
第四步：使用者定期通过按压块移动第一限位块，使得第一限位块左侧端位置脱离第三限位槽内部位置，同时第二弹簧被挤压压缩，然后在重力作用下过滤箱掉落，从而方便过滤箱的拆卸工作，然后通过操作块即可向上拉出活性炭吸附板与防尘网，从而方便清理更换工作，保证过滤效果：
第五步：使用者通过转轮转动第一转轴，从而带动延伸块转动，利用延伸块挤压连接杆，从而使得挤压块做挤压活动杆移动，直到挤压块移动至第一壳体内部，同时活动杆移动至第一限位槽内部位置，并且限位环挤压第一弹簧至压缩状态，此时两侧第一弹簧均处于压缩状态，并且延伸块转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴稳定，方便第一壳体的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮，使得挤压块复位，此时第一弹簧带动限位环复位，使得活动杆脱离第一限位槽内部，挤压块也脱离第一壳体内部，如此即可完成拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明第一风扇关闭同时，控制箱启动第二风扇，此时内循环开启，室内空气通过喇叭管吸入吸气管内部位置，然后通过连通管进入过滤箱内部位置，并且先被防尘网过滤，使得灰尘留在防尘网左侧端位置，之后空气经过活性炭吸附板，利用活性炭吸附板吸附空气里的异味，从而对经过空气进行净化工作，处理后的空气通过右侧的吸气管排出，实现室内空气的内循环，从而在不经过外循环的前提下对空气进行处理，保证环境质量；
2、本发明使用者定期通过按压块移动第一限位块，使得第一限位块左侧端位置脱离第三限位槽内部位置，同时第二弹簧被挤压压缩，然后在重力作用下过滤箱掉落，从而方便过滤箱的拆卸工作，然后通过操作块即可向上拉出活性炭吸附板与防尘网，从而方便清理更换工作，保证过滤效果；
3、本发明通过转轮转动第一转轴，从而带动延伸块转动，利用延伸块挤压连接杆，从而使得挤压块做挤压活动杆移动，直到挤压块移动至第一壳体内部，同时活动杆移动至第一限位槽内部位置，并且限位环挤压第一弹簧至压缩状态，此时两侧第一弹簧均处于压缩状态，并且延伸块转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴稳定，方便第一壳体的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮，使得挤压块复位，此时第一弹簧带动限位环复位，使得活动杆脱离第一限位槽内部，挤压块也脱离第一壳体内部，如此即可完成拆卸。
附图说明
图1为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统整体结构示意图；
图2为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中第一壳体左视图；
图3为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中第一延伸管剖视图；
图4为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中过滤机构结构示意图；
图5为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中A2结构示意图；
图6为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中A1结构示意图；
图7为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中吸气管剖视图；
图8为本发明一种自动切换内外循环方式的新风系统中安装机构结构示意图。
图中：1、建筑物主体；2、安装槽；3、第一壳体；4、pm2.5检测仪；5、第一引导管；6、第一延伸管；7、吸气管；8、连通管；9、第二延伸管；10、第二引导管；11、第二壳体；12、箱体；13、第一风扇；14、控制箱；15、转轮；16、第一转轴；17、电机；18、第二转轴；19、竖直管；20、第一传动轮；21、传动带；22、第一挡板；23、第二传动轮；24、第二挡板；25、第三转轴；26、第三引导管；27、第二空腔；28、过滤箱；29、进气口；30、限位板；31、活性炭吸附板；32、操作块；33、橡胶垫；34、安置槽；35、水平板；36、槽体；37、第三限位槽；38、防尘网；39、第一限位块；40、按压块；41、第二弹簧；42、第二风扇；43、喇叭管；44、第二防护网；45、第一防护网；46、限位柱；47、延伸块；48、连接杆；49、挤压块；50、第一空腔；51、第一限位槽；52、活动杆；53、限位环；54、第一弹簧；55、滑槽；56、第二限位槽；57、第二限位块；58、第三弹簧；59、限位机构；60、过滤机构；61、安装机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种自动切换内外循环方式的新风系统，包括建筑物主体1、安装槽2、箱体12和吸气管7，所述建筑物主体1两侧端位置均开设有安装槽2，左侧所述安装槽2内部位置活动卡接设置有第一壳体3，右侧所述安装槽2内部位置活动卡接设置有第二壳体11，所述第一壳体3与第二壳体11内部位置均固定安装设置有第一风扇13，所述第一风扇13前端位置固定安装设置有第一防护网45，第一防护网45防止异物损坏第一风扇13，所述建筑物主体1前端位置阻尼活动穿插设置有第一转轴16，所述第一转轴16前端位置焊接固定设置有转轮15，转轮15便于转动第一转轴16，所述第一转轴16与第一风扇13之间位置设置有安装机构61，所述建筑物主体1前端位置固定安装设置有pm2.5检测仪4，所述pm2.5检测仪4内部位置设置有pm2.5浓度阙值，所述建筑物主体1内部在第一壳体3右侧端位置固定安装设置有第一引导管5，所述第二壳体11左侧端位置在建筑物主体1内部固定安装设置有第二引导管10，所述第一引导管5右侧端中心位置固定安装设置有第一延伸管6，所述第二引导管10左侧端位置固定安装设置有第二延伸管9，所述第一延伸管6后侧端位置固定安装设置有电机17，所述电机17前端输出端位置固定安装设置有第二转轴18，所述第二转轴18活动穿过第一延伸管6内部位置，所述第二转轴18外侧端位置环绕焊接固定设置有第一挡板22，所述第一挡板22前端在第二转轴18外侧端位置环绕焊接固定设置有第一传动轮20，所述第一延伸管6下端与第二延伸管9下端位置均固定安装设置有竖直管19，所述第二延伸管9内部位置活动穿插设置有第三转轴25，所述第三转轴25外侧端位置环绕焊接固定设置有第二挡板24，所述第三转轴25前端位置环绕焊接固定设置有第二传动轮23，所述第一传动轮20与第二传动轮23之间位置环绕设置有传动带21，所述传动带21为交叉带，所述电机17为步进电机，所述第一延伸管6上端位置固定安装设置有控制箱14，所述控制箱14、第一风扇13、电机17与pm2.5检测仪4电性连接，使用时当pm2.5检测仪4浓度高于阙值时，说明室外空气质量较差，此时数据传输至控制箱14，控制箱14关闭第一风扇13，同时启动电机17，电机17带动第二转轴18转动，使得第一挡板22移动至竖直管19上端，同时第二转轴18通过第一传动轮20与传动带21带动第二传动轮23转动，使得第二挡板24移动至右侧竖直管19上端位置，对竖直管19上端进行封闭，此时外循环关闭，所述建筑物主体1内部位置均匀固定安装设置有若干个吸气管7，所述吸气管7之间位置固定连接设置有连通管8，所述吸气管7下端两侧位置均一体成型设置有喇叭管43，所述喇叭管43下端位置与室内连通，所述喇叭管43内部位置固定安装设置第二防护网44，所述建筑物主体1内部位置固定安装设置有箱体12，所述箱体12左侧端位置焊接固定设置有第三引导管26，所述第三引导管26左侧端位置与连通管8连接，所述箱体12内部左侧端位置设置有第二风扇42，所述第二风扇42与控制箱14电性连接，所述第二风扇42与箱体12之间位置设置有限位机构59，所述箱体12下端位置活动卡接设置有水平板35，所述水平板35上端位置设置有过滤机构60，所述水平板35下端两侧位置开设有槽体36，所述箱体12内部在水平板35两侧端位置开设有第三限位槽37，所述水平板35两侧端位置活动穿插设置有第一限位块39，第一限位块39沿着水平板35左右滑动，所述第一限位块39右侧端位置固定连接设置有第二弹簧41，所述第一限位块39下端位置固定连接设置有按压块40，所述按压块40活动穿过水平板35延伸至槽体36内部位置。
所述安装机构61包括第一限位槽51、第一空腔50、活动杆52、第一弹簧54、限位环53、挤压块49、第二空腔27、限位柱46、延伸块47和连接杆48，所述第一壳体3内部中心位置开设有第一空腔50，所述建筑物主体1内部位置开设有第二空腔27，所述第一转轴16活动穿入第二空腔27内部中心位置，所述第二空腔27内部在第一转轴16上下两侧固定安装设置有限位柱46，所述第一转轴16两侧端位置焊接固定设置有延伸块47，延伸块47跟随第一转轴16转动，所述延伸块47外侧端位置通过销轴活动安装设置有连接杆48，所述连接杆48外侧端位置通过销轴活动安装设置有挤压块49，所述挤压块49活动穿入建筑物主体1内部位置，所述第一空腔50内部中心位置活动穿插设置有活动杆52，活动杆52两侧端位置活动卡接设置在第一壳体3内部位置，所述活动杆52左侧在建筑物主体1内部位置开设有第一限位槽51，所述第一限位槽51与活动杆52契合，所述第一空腔50内部在活动杆52外侧端位置环绕焊接固定设置有限位环53，所述限位环53左侧与第一空腔50内部左侧端之间位置固定连接设置有第一弹簧54，所述第一弹簧54环绕设置在活动杆52外侧端位置，使用时使用者将第一壳体3卡接在安装槽2内部位置，然后使用者通过转轮15转动第一转轴16，从而带动延伸块47转动，利用延伸块47挤压连接杆48，从而使得挤压块49做挤压活动杆52移动，直到挤压块49移动至第一壳体3内部，同时活动杆52移动至第一限位槽51内部位置，并且限位环53挤压第一弹簧54至压缩状态，此时两侧第一弹簧54均处于压缩状态，并且延伸块47转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴16稳定，方便第一壳体3的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮15，使得挤压块49复位，此时第一弹簧54带动限位环53复位，使得活动杆52脱离第一限位槽51内部，挤压块49也脱离第一壳体3内部，如此即可完成拆卸。
所述限位机构59包括第二限位槽56、滑槽55、第三弹簧58和第二限位块57，所述第二风扇42上下两侧端位置均开设有滑槽55，所述滑槽55内部位置活动卡接设置有第二限位块57，所述第二限位块57下端位置为弧形，所述第二限位块57上端与滑槽55内部位置固定连接设置有第三弹簧58，所述第二风扇42上下两侧在箱体12内部位置开设有第二限位槽56，所述第二限位块57与第二限位槽56契合，使用时按压第二风扇42，使得直到第二限位槽56与第二限位块57对齐时，第三弹簧58带动第二限位块57复位，使得第二限位块57卡接在第二限位槽56内部位置，使得第二风扇42被固定，拆卸时，用力拉出即可。
所述过滤机构60包括过滤箱28、进气口29、限位板30、防尘网38、活性炭吸附板31、操作块32、安置槽34和橡胶垫33，所述水平板35上端位置固定安装设置有过滤箱28，所述过滤箱28内部位置均匀焊接固定设置有若干个限位板30，所述限位板30上端在过滤箱28内部左侧位置活动卡接设置有防尘网38，所述限位板30上端在过滤箱28右侧端位置活动卡接设置有活性炭吸附板31，所述过滤箱28两侧端位置粘接固定设置有橡胶垫33，所述第二弹簧41右侧端位置穿过橡胶垫33固定连接设置在过滤箱28外侧端位置，所述过滤箱28上端位置均匀开设有若干个安置槽34，所述防尘网38与活性炭吸附板31均穿入安置槽34内部位置，所述防尘网38与活性炭吸附板31上端位置均焊接固定设置有操作块32，所述操作块32活动卡接设置在安置槽34内部位置，操作块32便于拉出防尘网38与活性炭吸附板31。
一种自动切换内外循环方式的新风系统的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步：装置使用时，启动第一风扇13，外界空气通过左侧的第一风扇13吸入第一引导管5内部位置，然后通过第一延伸管6下端的竖直管19排出进入室内环境，室内的空气通过右侧的竖直管19被吸入第二延伸管9内部位置，之后通过右侧的第一风扇13被抽出，从而完成室内空气的转换工作，保证室内空气清晰；
第二步：当pm2.5检测仪4浓度高于阙值时，说明室外空气质量较差，此时数据传输至控制箱14，控制箱14关闭第一风扇13，同时启动电机17，电机17带动第二转轴18转动，使得第一挡板22移动至竖直管19上端，同时第二转轴18通过第一传动轮20与传动带21带动第二传动轮23转动，使得第二挡板24移动至右侧竖直管19上端位置，对竖直管19上端进行封闭，此时外循环关闭；
第三步：第一风扇13关闭同时，控制箱14启动第二风扇42，此时内循环开启，室内空气通过喇叭管43吸入吸气管7内部位置，然后通过连通管8进入过滤箱28内部位置，并且先被防尘网38过滤，使得灰尘留在防尘网38左侧端位置，之后空气经过活性炭吸附板31，利用活性炭吸附板31吸附空气里的异味，从而对经过空气进行净化工作，处理后的空气通过右侧的吸气管7排出，实现室内空气的内循环，从而在不经过外循环的前提下对空气进行处理，保证环境质量；
第四步：使用者定期通过按压块40移动第一限位块39，使得第一限位块39左侧端位置脱离第三限位槽37内部位置，同时第二弹簧41被挤压压缩，然后在重力作用下过滤箱28掉落，从而方便过滤箱28的拆卸工作，然后通过操作块32即可向上拉出活性炭吸附板31与防尘网38，从而方便清理更换工作，保证过滤效果：
第五步：使用者通过转轮15转动第一转轴16，从而带动延伸块47转动，利用延伸块47挤压连接杆48，从而使得挤压块49做挤压活动杆52移动，直到挤压块49移动至第一壳体3内部，同时活动杆52移动至第一限位槽51内部位置，并且限位环53挤压第一弹簧54至压缩状态，此时两侧第一弹簧54均处于压缩状态，并且延伸块47转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴16稳定，方便第一壳体3的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮15，使得挤压块49复位，此时第一弹簧54带动限位环53复位，使得活动杆52脱离第一限位槽51内部，挤压块49也脱离第一壳体3内部，如此即可完成拆卸。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动切换内外循环方式的新风系统，包括建筑物主体（1）、安装槽（2）、箱体（12）和吸气管（7），其特征在于：所述建筑物主体（1）两侧端位置均开设有安装槽（2），左侧所述安装槽（2）内部位置活动卡接设置有第一壳体（3），右侧所述安装槽（2）内部位置活动卡接设置有第二壳体（11），所述第一壳体（3）与第二壳体（11）内部位置均固定安装设置有第一风扇（13），所述建筑物主体（1）前端位置活动穿插设置有第一转轴（16），所述第一转轴（16）前端位置固定设置有转轮（15），所述第一转轴（16）与第一风扇（13）之间位置设置有安装机构（61），所述建筑物主体（1）前端位置固定安装设置有pm2.5检测仪（4），所述pm2.5检测仪（4）内部位置设置有pm2.5浓度阙值，所述建筑物主体（1）内部在第一壳体（3）右侧端位置固定安装设置有第一引导管（5），所述第二壳体（11）左侧端位置在建筑物主体（1）内部固定安装设置有第二引导管（10），所述第一引导管（5）右侧端中心位置固定安装设置有第一延伸管（6），所述第二引导管（10）左侧端位置固定安装设置有第二延伸管（9），所述第一延伸管（6）后侧端位置固定安装设置有电机（17），所述电机（17）前端输出端位置固定安装设置有第二转轴（18），所述第二转轴（18）外侧端位置环绕固定设置有第一挡板（22），所述第一挡板（22）前端在第二转轴（18）外侧端位置环绕固定设置有第一传动轮（20），所述第一延伸管（6）下端与第二延伸管（9）下端位置均固定安装设置有竖直管（19），所述第二延伸管（9）内部位置活动穿插设置有第三转轴（25），所述第三转轴（25）外侧端位置环绕固定设置有第二挡板（24），所述第三转轴（25）前端位置环绕固定设置有第二传动轮（23），所述第一传动轮（20）与第二传动轮（23）之间位置环绕设置有传动带（21），所述第一延伸管（6）上端位置固定安装设置有控制箱（14），所述控制箱（14）、第一风扇（13）、电机（17）与pm2.5检测仪（4）电性连接，所述建筑物主体（1）内部位置均匀固定安装设置有若干个吸气管（7），所述吸气管（7）之间位置固定连接设置有连通管（8），所述吸气管（7）下端两侧位置均设置有喇叭管（43），所述喇叭管（43）下端位置与室内连通，所述喇叭管（43）内部位置固定安装设置第二防护网（44），所述建筑物主体（1）内部位置固定安装设置有箱体（12），所述箱体（12）左侧端位置固定设置有第三引导管（26），所述第三引导管（26）左侧端位置与连通管（8）连接，所述箱体（12）内部左侧端位置设置有第二风扇（42），所述第二风扇（42）与控制箱（14）电性连接，所述第二风扇（42）与箱体（12）之间位置设置有限位机构（59），所述箱体（12）下端位置活动卡接设置有水平板（35），所述水平板（35）上端位置设置有过滤机构（60），所述水平板（35）下端两侧位置开设有槽体（36），所述箱体（12）内部在水平板（35）两侧端位置开设有第三限位槽（37），所述水平板（35）两侧端位置活动穿插设置有第一限位块（39），所述第一限位块（39）右侧端位置固定连接设置有第二弹簧（41），所述第一限位块（39）下端位置固定连接设置有按压块（40）。
2.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述安装机构（61）包括第一限位槽（51）、第一空腔（50）、活动杆（52）、第一弹簧（54）、限位环（53）、挤压块（49）、第二空腔（27）、限位柱（46）、延伸块（47）和连接杆（48），所述第一壳体（3）内部中心位置开设有第一空腔（50），所述建筑物主体（1）内部位置开设有第二空腔（27），所述第一转轴（16）活动穿入第二空腔（27）内部中心位置，所述第二空腔（27）内部在第一转轴（16）上下两侧固定安装设置有限位柱（46），所述第一转轴（16）两侧端位置固定设置有延伸块（47），所述延伸块（47）外侧端位置活动安装设置有连接杆（48），所述连接杆（48）外侧端位置活动安装设置有挤压块（49），所述挤压块（49）活动穿入建筑物主体（1）内部位置，所述第一空腔（50）内部中心位置活动穿插设置有活动杆（52），活动杆（52）两侧端位置活动卡接设置在第一壳体（3）内部位置，所述活动杆（52）左侧在建筑物主体（1）内部位置开设有第一限位槽（51），所述第一限位槽（51）与活动杆（52）契合，所述第一空腔（50）内部在活动杆（52）外侧端位置环绕固定设置有限位环（53），所述限位环（53）左侧与第一空腔（50）内部左侧端之间位置固定连接设置有第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）环绕设置在活动杆（52）外侧端位置。
3.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述限位机构（59）包括第二限位槽（56）、滑槽（55）、第三弹簧（58）和第二限位块（57），所述第二风扇（42）上下两侧端位置均开设有滑槽（55），所述滑槽（55）内部位置活动卡接设置有第二限位块（57），所述第二限位块（57）下端位置为弧形，所述第二限位块（57）上端与滑槽（55）内部位置固定连接设置有第三弹簧（58），所述第二风扇（42）上下两侧在箱体（12）内部位置开设有第二限位槽（56），所述第二限位块（57）与第二限位槽（56）契合。
4.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述过滤机构（60）包括过滤箱（28）、进气口（29）、限位板（30）、防尘网（38）、活性炭吸附板（31）、操作块（32）、安置槽（34）和橡胶垫（33），所述水平板（35）上端位置固定安装设置有过滤箱（28），所述过滤箱（28）内部位置均匀固定设置有若干个限位板（30），所述限位板（30）上端在过滤箱（28）内部左侧位置活动卡接设置有防尘网（38），所述限位板（30）上端在过滤箱（28）右侧端位置活动卡接设置有活性炭吸附板（31），所述过滤箱（28）两侧端位置固定设置有橡胶垫（33），所述第二弹簧（41）右侧端位置穿过橡胶垫（33）固定连接设置在过滤箱（28）外侧端位置，所述过滤箱（28）上端位置均匀开设有若干个安置槽（34），所述防尘网（38）与活性炭吸附板（31）均穿入安置槽（34）内部位置，所述防尘网（38）与活性炭吸附板（31）上端位置均固定设置有操作块（32），所述操作块（32）活动卡接设置在安置槽（34）内部位置。
5.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述第一风扇（13）前端位置固定安装设置有第一防护网（45）。
6.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述第二转轴（18）活动穿过第一延伸管（6）内部位置。
7.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述传动带（21）为交叉带，所述电机（17）为步进电机。
8.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统，其特征在于：所述按压块（40）活动穿过水平板（35）延伸至槽体（36）内部位置。
9.根据权利要求1所述的一种自动切换内外循环方式的新风系统的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
第一步：装置使用时，启动第一风扇（13），外界空气通过左侧的第一风扇（13）吸入第一引导管（5）内部位置，然后通过第一延伸管（6）下端的竖直管（19）排出进入室内环境，室内的空气通过右侧的竖直管（19）被吸入第二延伸管（9）内部位置，之后通过右侧的第一风扇（13）被抽出，从而完成室内空气的转换工作，保证室内空气清晰；
第二步：当pm2.5检测仪（4）浓度高于阙值时，说明室外空气质量较差，此时数据传输至控制箱（14），控制箱（14）关闭第一风扇（13），同时启动电机（17），电机（17）带动第二转轴（18）转动，使得第一挡板（22）移动至竖直管（19）上端，同时第二转轴（18）通过第一传动轮（20）与传动带（21）带动第二传动轮（23）转动，使得第二挡板（24）移动至右侧竖直管（19）上端位置，对竖直管（19）上端进行封闭，此时外循环关闭；
第三步：第一风扇（13）关闭同时，控制箱（14）启动第二风扇（42），此时内循环开启，室内空气通过喇叭管（43）吸入吸气管（7）内部位置，然后通过连通管（8）进入过滤箱（28）内部位置，并且先被防尘网（38）过滤，使得灰尘留在防尘网（38）左侧端位置，之后空气经过活性炭吸附板（31），利用活性炭吸附板（31）吸附空气里的异味，从而对经过空气进行净化工作，处理后的空气通过右侧的吸气管（7）排出，实现室内空气的内循环，从而在不经过外循环的前提下对空气进行处理，保证环境质量；
第四步：使用者定期通过按压块（40）移动第一限位块（39），使得第一限位块（39）左侧端位置脱离第三限位槽（37）内部位置，同时第二弹簧（41）被挤压压缩，然后在重力作用下过滤箱（28）掉落，从而方便过滤箱（28）的拆卸工作，然后通过操作块（32）即可向上拉出活性炭吸附板（31）与防尘网（38），从而方便清理更换工作，保证过滤效果：
第五步：使用者通过转轮（15）转动第一转轴（16），从而带动延伸块（47）转动，利用延伸块（47）挤压连接杆（48），从而使得挤压块（49）做挤压活动杆（52）移动，直到挤压块（49）移动至第一壳体（3）内部，同时活动杆（52）移动至第一限位槽（51）内部位置，并且限位环（53）挤压第一弹簧（54）至压缩状态，此时两侧第一弹簧（54）均处于压缩状态，并且延伸块（47）转动至水平位置，两侧弹力相同抵消，使得第一转轴（16）稳定，方便第一壳体（3）的固定，并且固定安装时无需大量的螺杆固定，需要拆卸时反向转动转轮（15），使得挤压块（49）复位，此时第一弹簧（54）带动限位环（53）复位，使得活动杆（52）脱离第一限位槽（51）内部，挤压块（49）也脱离第一壳体（3）内部，如此即可完成拆卸。
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