CN217271057U - 一种新型节能的消防排烟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于消防排烟风机技术领域,尤其为一种新型节能的消防排烟风机,包括机壳、滤尘网、活性炭层、两个卡接组件和连接组件,滤尘网的顶部固定连接有连接板,连接板的内部设置有两个空腔,两个空腔的顶部均开设有U字型卡槽,两个卡接组件分别设置于两个空腔的内部,卡接组件包括安装板,安装板滑动连接于空腔的内部,安装板的正面固定连接有卡柱,安装板的背面固定连接有接力板,通过设置的两个把手带动挤压板靠近接力板并挤压复位弹簧,待两个把手能够穿过U字型卡槽中到达另一边时,通过两个把手带动安装板和卡柱回到空腔,以此快速的将滤尘网拆卸清理,有效的提高后期清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于消防排烟风机技术领域,具体为一种新型节能的消防排烟风机。
背景技术
消防排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能在280℃高温条件下连续运转30分钟以上,介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏,是理想的消防必备设施。
消防排烟风机内部的过滤网,是为了减少烟雾中的灰尘排放到空气中造成污染存在的,经长期使用,过滤网网孔上会积累粘附很多灰尘将网孔堵塞,从而影响过滤效果和排烟效率,所以需要对过滤网进行定期清理,但是现有的消防排烟风机内部的过滤网不便于拆装,不便于后期清洗,降低清洗效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型节能的消防排烟风机,具备有效的提高后期清理效率的优点,解决了现有装置过滤网不便于拆装,不便于后期清洗,降低清洗效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能的消防排烟风机,包括机壳、滤尘网、活性炭层、两个卡接组件和连接组件;
所述滤尘网的顶部固定连接有连接板,所述连接板的内部设置有两个空腔,两个所述空腔的顶部均开设有U字型卡槽,两个所述卡接组件分别设置于两个所述空腔的内部,所述卡接组件包括安装板,所述安装板滑动连接于所述空腔的内部。
所述安装板的正面固定连接有卡柱,所述安装板的背面固定连接有接力板,所述安装板的背面滑动连接有挤压板,所述接力板与所述挤压板相对的一侧之间固定连接有复位弹簧,所述挤压板与所述接力板的顶部均固定连接有把手。
优选的,所述机壳的内部通过支撑架固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有排烟扇,所述机壳的顶部开设有方槽,所述方槽内壁的正面和背面均开设有方孔。
通过采用上述方案,两个空腔中的卡接组件相对称设置,且每个卡接组件中的两个把手分别处于一个U字型卡槽的顶部,电机通过现有技术和外部控制开关连接,且排烟扇通过支撑架转动连接在机壳的内部,电机带动排烟扇转动将烟雾排出,方槽的大小和连接板尺寸相适配,用于连接板卡接,方孔的尺寸和卡柱大小相适配,卡柱的一端贯穿并延伸至连接板的外部,且在贯穿处为滑动连接。
优选的,所述机壳的顶部开设有安装槽,所述安装槽的顶部设置有U型板,所述U型板的底部固定连接有固定板。
通过采用上述方案,安装槽用于固定板的放置,且大小和固定板相适配,U型板和机壳的外部卡接。
优选的,所述固定板的底部固定连接有两个竖板,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有L型限位板,两个所述竖板相对的一侧均滑动连接有L型卡板。
通过采用上述方案,两个L型卡板的顶部均固定连接有连接柱,且两个连接柱分别滑动连接在两个通槽中,两个连接柱的一端均固定在滑动板底部。
优选的,所述机壳的正面和背面均开设有连接孔,所述U型板的内部设置有U型腔,所述固定板的内部设置有内腔,所述内腔的底部开设有两个通槽,所述连接组件包括限位件和连接件。
通过采用上述方案,连接孔的大小和连接柱的大小相适配,限位件用于将活性炭层夹紧安放,连接件用于将活性炭层安装在机壳内部。
优选的,所述限位件分为滑动板和调节把,所述滑动板滑动连接于所述内腔的内部,所述滑动板的一侧固定连接有若干个限位弹簧,所述滑动板的一侧固定连接有固定杆。
通过采用上述方案,若干个限位弹簧的一端均固定连接在内腔内壁的一侧,固定杆的一端贯穿并延伸至固定板的外部,且在贯穿处为滑动连接,固定杆处于固定板外部的一端和调节把固定。
优选的,所述连接件分为双向丝杆和转动把,所述双向丝杆转动连接于所述U型腔的内部,所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定连接有连接柱。
通过采用上述方案,双向丝杆的一端贯穿并延伸至U型板的正面,且贯穿处为转动连接,其贯穿的一端和转动把固定连接,两个移动板均滑动连接在U型腔内部,两个连接柱的一端均贯穿并延伸至U型板的外部,贯穿处为滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型节能的消防排烟风机,具备以下有益效果:
该新型节能的消防排烟风机,通过设置的两个把手带动挤压板靠近接力板并挤压复位弹簧,待两个把手能够穿过U字型卡槽中到达另一边时,通过两个把手带动安装板和卡柱回到空腔,以此快速的将滤尘网拆卸清理,有效的提高后期清理效率。
附图说明
图1为本实用新型主视的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1俯视的局部内部结构示意图;
图3为本实用新型图1侧视的内剖图;
图4为本实用新型图1中A部的放大示意图;
图5为本实用新型图2中B部的放大示意图;
图6为本实用新型图2中C部的放大示意图;
图7为本实用新型图3中D部的放大示意图;
图中:
1、机壳;2、滤尘网;3、活性炭层;
4、卡接组件;41、安装板;42、卡柱;43、接力板;44、挤压板;45、复位弹簧;46、把手;
5、连接组件;51、限位件;511、滑动板;512、调节把;513、限位弹簧;514、固定杆;52、连接件;521、双向丝杆;522、转动把;523、移动板;524、连接柱;
6、连接板;7、空腔;8、U字型卡槽;9、电机;10、排烟扇;11、方槽;12、方孔;13、安装槽;14、U型板;15、固定板;16、竖板;17、L型限位板;18、L型卡板;19、连接孔;20、U型腔;21、内腔;22、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种新型节能的消防排烟风机,包括机壳1、滤尘网2、活性炭层3、两个卡接组件4和连接组件5;
滤尘网2的顶部固定连接有连接板6,连接板6的内部设置有两个空腔7,两个空腔7的顶部均开设有U字型卡槽8,两个卡接组件4分别设置于两个空腔7的内部,卡接组件4包括安装板41,安装板41滑动连接于空腔7的内部。
安装板41的正面固定连接有卡柱42,安装板41的背面固定连接有接力板43,安装板41的背面滑动连接有挤压板44,接力板43与挤压板44相对的一侧之间固定连接有复位弹簧45,挤压板44与接力板43的顶部均固定连接有把手46。
机壳1的内部通过支撑架固定连接有电机9,电机9输出轴的一端固定连接有排烟扇10,机壳1的顶部开设有方槽11,方槽11内壁的正面和背面均开设有方孔12,机壳1的顶部开设有安装槽13,安装槽13的顶部设置有U型板14,U型板14的底部固定连接有固定板15,固定板15的底部固定连接有两个竖板16,两个竖板16相对的一侧均固定连接有L型限位板17,两个竖板16相对的一侧均滑动连接有L型卡板18。
参阅图1-7,通过将两个位于同一个U字型卡槽8顶部的两个把手46握紧,带动挤压板44在安装板41上向着接力板43的方向滑动,挤压板44挤压复位弹簧45,待和挤压板44连接的一个把手46带动挤压板44移动到能够穿过U字型卡槽8中较细的一段时,将两个把手向着U字型卡槽8另一边拉动,两个把手46穿过U字型卡槽8至另一边,并且带动安装板41在空腔7中滑动,安装板41则带动卡柱42从方孔12中脱离并滑回空腔7中,随后松开两个把手46,复位弹簧45将挤压板44推动,则带动与挤压板44连接的把手46卡在U字型卡槽8另一侧,便可将滤尘网2从机壳1内部取出清洗,安装时,将连接板6对应方槽11放入,将安装板41在通过把手46送回U字型卡槽8原来的一侧即可将连接板6和机壳1固定安装,以此固定滤尘网2的位置,便于滤尘网2拆装,提高后期清理效率。
实施例二
在实施例一的基础上增加了便于更换活性炭层3的方式。
机壳1的正面和背面均开设有连接孔19,U型板14的内部设置有U型腔20,固定板15的内部设置有内腔21,内腔21的底部开设有两个通槽22,连接组件5包括限位件51和连接件52,限位件51分为滑动板511和调节把512,滑动板511滑动连接于内腔21的内部,滑动板511的一侧固定连接有若干个限位弹簧513,滑动板511的一侧固定连接有固定杆514,连接件52分为双向丝杆521和转动把522,双向丝杆521转动连接于U型腔20的内部,双向丝杆521的外表面螺纹连接有两个移动板523,两个移动板523相对的一侧均固定连接有连接柱524。
参阅图1-7,通过转动把522转动双向丝杆521,双向丝杆521转动使两个移动板523在双向丝杆521上相对移动,两个移动板523相对远离分别带动两个连接柱524从对应卡接的连接孔19中脱离,以此便可将U型板14、固定板15和活性炭层3从机壳1内部取出,随后通过调节把512拉动固定杆514滑出内腔21,固定杆514从内腔21中滑出并拉动滑动板511滑动,滑动板511挤压若干个限位弹簧513并带动两个L型卡板18向着远离L型限位板17的方向滑动,便能将饱和的活性炭层3取下更换,安装活性炭层3时,通过调节把512将L型卡板18拉动至远离L型限位板17后将活性炭层3放在L型限位板17和L型卡板18之间松开调节把512,限位弹簧513将滑动板511推回原位,从而L型卡板18将活性炭层3卡紧固定,将固定板15对应安装槽13插入,U型板14贴合机壳1顶部后,通过转动把522带动双向丝杆521转动,从而两个移动板523带动连接柱524卡紧连接孔19将U型板14固定安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:包括机壳(1)、滤尘网(2)、活性炭层(3)、两个卡接组件(4)和连接组件(5);
所述滤尘网(2)的顶部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的内部设置有两个空腔(7),两个所述空腔(7)的顶部均开设有U字型卡槽(8),两个所述卡接组件(4)分别设置于两个所述空腔(7)的内部,所述卡接组件(4)包括安装板(41),所述安装板(41)滑动连接于所述空腔(7)的内部;
所述安装板(41)的正面固定连接有卡柱(42),所述安装板(41)的背面固定连接有接力板(43),所述安装板(41)的背面滑动连接有挤压板(44),所述接力板(43)与所述挤压板(44)相对的一侧之间固定连接有复位弹簧(45),所述挤压板(44)与所述接力板(43)的顶部均固定连接有把手(46)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述机壳(1)的内部通过支撑架固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴的一端固定连接有排烟扇(10),所述机壳(1)的顶部开设有方槽(11),所述方槽(11)内壁的正面和背面均开设有方孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述机壳(1)的顶部开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的顶部设置有U型板(14),所述U型板(14)的底部固定连接有固定板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述固定板(15)的底部固定连接有两个竖板(16),两个所述竖板(16)相对的一侧均固定连接有L型限位板(17),两个所述竖板(16)相对的一侧均滑动连接有L型卡板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述机壳(1)的正面和背面均开设有连接孔(19),所述U型板(14)的内部设置有U型腔(20),所述固定板(15)的内部设置有内腔(21),所述内腔(21)的底部开设有两个通槽(22),所述连接组件(5)包括限位件(51)和连接件(52)。
6.根据权利要求5所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述限位件(51)分为滑动板(511)和调节把(512),所述滑动板(511)滑动连接于所述内腔(21)的内部,所述滑动板(511)的一侧固定连接有若干个限位弹簧(513),所述滑动板(511)的一侧固定连接有固定杆(514)。
7.根据权利要求5所述的一种新型节能的消防排烟风机,其特征在于:所述连接件(52)分为双向丝杆(521)和转动把(522),所述双向丝杆(521)转动连接于所述U型腔(20)的内部,所述双向丝杆(521)的外表面螺纹连接有两个移动板(523),两个所述移动板(523)相对的一侧均固定连接有连接柱(524)。
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