CN114052529A - 烧烤炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧烤炉，它包括混合气体部件、燃烧载体、混合气体腔室、热传递腔室和金属纤维板；其中，所述混合气体部件用于混合空气和燃气以生成混合气体并引至混合气体腔室；所述燃烧载体位于所述混合气体腔室的上方，并用于在其上燃烧所述混合气体；所述热传递腔室位于所述燃烧载体和所述金属纤维板之间，所述热传递腔室适于将所述燃烧载体燃烧所述混合气体产生的热能传递给所述金属纤维板。本发明节能环保，绿色生产，能够避免在烤制食物时产生明火，而且能够充分燃烧燃气，产生油烟较小，减少了环境污染，火力均匀，穿透力强，弥补了以往各种烧烤炉的不足，保留了碳烤的优点，功能上完全超越碳并代替碳使用。所以，称之为金属纤维碳炉。

Description

烧烤炉
技术领域
本发明涉及一种烧烤炉。
背景技术
目前，现有技术的烧烤炉，按照发热方位，分为两种；
第一种为侧火式，在烧烤炉两侧房子燃烧载体，为防止高温滴油起火，中间放水，缺点是火力不均匀，烤制食品，中间不熟两头熟，或中间熟两头糊；
第二种为底火款，在烧烤炉底部房子燃烧载体，按发热源，又分为三类；
1、电炉，电炉使用能耗高；
2、气炉，中间间距性放置燃烧载体，燃烧载体燃烧不完全；
3、碳炉，燃烧体为竹碳或木碳；
以上第一类和第二类底火款的烧烤炉的缺点是：烤制食物时的油脂滴到燃烧载体上，容易形成明火和油烟，给环境造成污染，由于底板和燃烧载体中间间距里温度高，滴下油脂更加容易起火，所以燃烧载体底下还需要放水，因为有水，火力大而温度不够，温度无穿透力，烤制食物时，表面熟而里面未熟透，或里熟而表面糊；
第三类底火款的烧烤炉的缺点是：破坏生态环境；灰大；火温不容易烤制，要么火大，烤制食物时的油脂容易滴到燃烧体上，易起火产生油烟；要么火小，烤制食物时，油脂滴到燃烧体上，火会熄灭，产生油烟，造成环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种（金属纤维碳）烧烤炉，它节能环保，绿色生产，能够避免在烤制食物时产生明火，而且能够充分燃烧燃气，产生油烟较小，减少了环境污染，火力均匀，穿透力强。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种（金属纤维碳）烧烤炉，它包括混合气体部件、燃烧载体、混合气体腔室、热传递腔室和金属纤维板；其中，
所述混合气体部件用于混合空气和燃气以生成混合气体并引至混合气体腔室；
所述燃烧载体位于所述混合气体腔室的上方，并用于在其上燃烧所述混合气体；
所述热传递腔室位于所述燃烧载体和所述金属纤维板之间，所述热传递腔室适于将所述燃烧载体燃烧所述混合气体产生的热能传递给所述金属纤维板。
进一步，所述热传递腔室还适于将部分所述混合气体传递给所述金属纤维板；
所述金属纤维板适于在其上燃烧所述热传递腔室传递的所述混合气体。
进一步，所述燃烧载体为陶瓷板或金属纤维网或网孔板。
进一步，提供了一种混合气体部件的具体结构，所述混合气体部件包括：
引入空气的鼓风机；
引入燃气的燃气管路；
与所述鼓风机和所述燃气管路相连的混合腔体，所述混合腔体通过所述管道与所述混合气体腔室相连通。
进一步，它还包括点火部件，所述点火部件适于对燃烧载体处的混合气体点火操作。
进一步，所述燃气管路上设有根据点火情况控制所述燃气管路通断的燃气阀。
进一步，它还包括箱体，所述混合气体腔室和所述热传递腔室设置在箱体上。
进一步，所述金属纤维板的上方还设有载食物网。
进一步，所述金属纤维板为多孔金属纤维板。
进一步，所述混合气体腔室内设有将混合气体均匀分配至燃烧载体处的分配网板。
采用了上述技术方案后，本发明在燃烧载体上燃烧混合气体，产生热量，然后通过热传递腔室将热量均匀地红外辐射至金属纤维板上，同时，金属纤维板能够阻挡燃烧火焰外发，然后通过金属纤维板将热量传递给载食物网上的食材，这样设置，能够充分利用燃烧载体产生的红外辐射，而且载食物网上的食材上的油滴到金属纤维板，能够被金属纤维板上的热量迅速气化，因为金属纤维板的金属纤维极细，未完全气化的油滴到金属纤维板内的纤维上，纤维会迅速降温而渗透进热传递腔室，金属纤维板上无大面积油滴停留，故无明火产生，而渗透进热传递腔室的油滴，在热传递腔室内的高温下燃烧，燃烧火焰被金属纤维板阻挡，所以无明火，油不会滴到燃烧载体上，避免了燃烧载体上由于油滴产生明火的现象，而且燃烧载体在无明火的情况下，能够充分燃烧混合燃气。
附图说明
图1为本发明的烧烤炉的立体图；
图2为本发明的混合气体部件的立体图；
图3为本发明的箱体部分的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1~3所示，一种（金属纤维碳）烧烤炉，它包括混合气体部件、燃烧载体1、混合气体腔室2、热传递腔室3和金属纤维板4；其中，
混合气体部件用于混合空气和燃气以生成混合气体并引至混合气体腔室2；
燃烧载体1位于混合气体腔室2的上方，并用于在其上燃烧混合气体；
热传递腔室3位于燃烧载体1和金属纤维板4之间，热传递腔室3适于将燃烧载体1燃烧混合气体产生的热能传递给金属纤维板4。
热传递腔室3还适于将部分混合气体传递给金属纤维板4；
金属纤维板4适于在其上燃烧热传递腔室3传递的所述混合气体。
在本实施例中，由于设计有热传递腔室3，它能够收拢燃烧载体1燃烧混合气体产生的红外辐射量，将其很好地传递给金属纤维板4，实现了热量的充分传递，而且通过设计金属纤维板4，食材上的油滴到金属纤维板4，能够被金属纤维板4上的热量迅速气化，因为金属纤维板4的金属纤维极细，未完全气化的油滴到金属纤维板4内的纤维上，纤维会迅速降温而渗透进热传递腔室3，金属纤维板4上无大面积油滴停留，故无明火产生，而渗透进热传递腔室3的油滴，在热传递腔室3内的高温下燃烧，燃烧火焰被金属纤维板4阻挡，所以无明火，油不会滴到燃烧载体1上，避免了燃烧载体1上由于油滴产生明火的现象，而且燃烧载体1在无明火的情况下，能够充分燃烧混合气体，提高了燃气的利用率。
在本实施例中，燃烧载体1可以为陶瓷板或金属纤维网或网孔板。
在本实施例中，如图2所示，混合气体部件可以为如下结构，包括：
引入空气的鼓风机51；
引入燃气的燃气管路52；
与鼓风机51和燃气管路52相连的混合腔体53，混合腔体53通过管道与混合气体腔室2相连通。
在本实施例中，它还可以包括点火部件，点火部件适于对燃烧载体1处的混合气体点火操作。
在本实施例中，燃气管路52上可以设有根据点火情况控制燃气管路52通断的燃气阀54。
它还包括箱体6，混合气体腔室2和热传递腔室3设置在箱体6上。
具体地，在本实施例中，混合气体腔体2的底部设有进混合气口21，四周为箱体的封闭壁，上方为燃烧载体1，混合腔体53通过管道55与进混合气口21相连通，热传递腔室3的四周为箱体的封闭壁，上方为金属纤维板4，下方为燃烧载体1。
金属纤维板4的上方还设有载食物网7。
金属纤维板4可以为多孔金属纤维板。
混合气体腔室2内设有将混合气体均匀分配至燃烧载体1处的分配网板。
具体地，通过鼓风机51将空气鼓入混合腔体53处，通过燃气管路将燃气引入混合腔体53处，混合腔体53处将燃气和空气进行混合，形成混合气体，然后通过管道通入混合气体腔室2，点火器开启点火，燃烧载体1将其上的混合气体燃烧，燃烧载体1燃烧产生的红外辐射热通过热传递腔室3传递到金属纤维板4上，然后金属纤维板4再将热量传递至载食物网上的食物上，对食物进行烤制，其中，金属纤维板4还会燃烧通过热传递腔室3传递上来的部分混合气体。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烧烤炉，其特征在于，它包括混合气体部件、燃烧载体（1）、混合气体腔室（2）、热传递腔室（3）和金属纤维板（4）；其中，
所述混合气体部件，用于混合空气和燃气以生成能够在点火后，封闭燃烧的混合气体并引至混合气体腔室（2）；
所述燃烧载体（1）位于所述混合气体腔室（2）的上方，并用于在其上燃烧至少部分所述混合气体；
所述热传递腔室（3）位于所述燃烧载体（1）和所述金属纤维板（4）之间，所述热传递腔室（3）适于将所述燃烧载体（1）在点火后燃烧所述混合气体产生的热能传递给所述金属纤维板（4）。
2.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述热传递腔室（3）还适于将部分所述混合气体传递给所述金属纤维板（4）；
所述金属纤维板（4）适于在其上燃烧所述热传递腔室（3）传递的所述混合气体。
3.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述燃烧载体（1）为陶瓷板或金属纤维网或网孔板。
4.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述混合气体部件包括：
引入空气的鼓风机（51）；
引入燃气的燃气管路（52）；
与所述鼓风机（51）和所述燃气管路（52）相连的混合腔体（53），所述混合腔体（53）通过管道（55）与所述混合气体腔室（2）相连通。
5.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
它还包括点火部件，所述点火部件适于对燃烧载体（1）处的混合气体点火操作。
6.根据权利要求4所述的烧烤炉，其特征在于，
所述燃气管路（52）上设有根据点火情况控制所述燃气管路（52）通断的燃气阀（54）。
7.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
它还包括箱体（6），所述混合气体腔室（2）和所述热传递腔室（3）设置在箱体（6）上。
8.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述金属纤维板（4）的上方还设有载食物网（7）。
9.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述金属纤维板（4）为不规则多孔金属纤维板。
10.根据权利要求1所述的烧烤炉，其特征在于，
所述混合气体腔室（2）内设有将混合气体均匀分配至燃烧载体（1）处的分配网板。
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