CN209295131U - 一种节能环保型燃气灶炉头 - Google Patents

一种节能环保型燃气灶炉头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型燃气灶炉头,包括支撑座,所述支撑座的顶端设置有支撑块,且支撑座的内部设置有燃烧室,所述燃烧室的顶端设置有第一燃烧孔,且燃烧室顶端的中间位置处设置有第二燃烧孔,所述燃烧室的一侧连接有回流管,且回流管的内部安装有微型风机,所述燃烧室的内部设置有连接块,且连接块的内部设置有燃烧槽。本实用新型通过设置的回流管和燃烧室,实现了将烟气燃烧回收利用的优点,当燃烧室内部开始燃烧时,被燃烧后的空气将漂浮到燃烧室的顶部,回流管会对热空气进行吸收,再通过微型风机将热空气传输到燃烧室的底端,热空气再次与空气混合,再次被燃烧,使得空气经过二次燃烧,减少了废弃空气的排放,减少了能源消耗。

Description

一种节能环保型燃气灶炉头
技术领域
本实用新型涉及燃气灶零部件领域,具体为一种节能环保型燃气灶炉头。
背景技术
燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具,燃气灶又叫炉盘,其大众化程度无人不知,但又很难见到一个通行的概念,按气源讲,燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶,按灶眼讲,分为单灶、双灶和多眼灶。
现有的燃气灶炉头只是单单将煤气与点火装置进行引燃,然后进行灶具食物的燃烧,但是现有的燃气灶炉头多为单程式燃烧器,无法做到让气体循环利用,而燃气灶炉头利用燃烧的气体为不可再生能源,所以在一定程度上造成能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保型燃气灶炉头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保型燃气灶炉头,包括支撑座,所述支撑座的顶端设置有支撑块,且支撑座的内部设置有燃烧室,所述燃烧室的顶端设置有第一燃烧孔,且燃烧室顶端的中间位置处设置有第二燃烧孔,所述燃烧室的一侧连接有回流管,且回流管的内部安装有微型风机,所述燃烧室的内部设置有连接块,且连接块的内部设置有燃烧槽,所述连接块的内侧设置有压电陶瓷,所述连接块的底端设置有安装管,且安装管的底端设置有煤气管。
优选地,所述支撑座为圆弧形结构,支撑块的数量为四组,四组所述支撑块等距分布在支撑座的顶端,且支撑座与燃烧室活动连接。
优选地,所述第一燃烧孔为圆形结构,且第一燃烧孔等距分布在燃烧室的顶端,所述第二燃烧孔为圆弧形结构。
优选地,所述回流管为“冂”字形结构,且回流管与燃烧室固定连接,所述回流管由金属材质构成。
优选地,所述燃烧室的外侧设置有隔热层,且隔热层与燃烧室固定连接,所述连接块的外侧设置有密封层。
优选地,所述安装管与连接块可拆卸连接,所述煤气管为“L”形结构,且煤气管的一侧连接有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种节能环保型燃气灶炉头通过设置的回流管和燃烧室,实现了将烟气燃烧回收利用的优点,当燃烧室内部开始燃烧时,被燃烧后的空气将漂浮到燃烧室的顶部,回流管会对热空气进行吸收,再通过微型风机将热空气传输到燃烧室的底端,热空气再次与空气混合,再次被燃烧,使得空气经过二次燃烧,减少了废弃空气的排放,减少了能源消耗,还通过设置的隔热层,实现了对燃烧室进行隔热的优点,避免在使用时发生烫伤等问题,使得燃气灶炉头的使用效果更好,通过设置的密封层,实现了将连接块和燃烧室紧密连接的优点,避免了燃气外泄,使得使用环境更加安全。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型的回流管结构示意图。
图中:1、支撑座;2、支撑块;3、燃烧室;4、第一燃烧孔;5、第二燃烧孔;6、回流管;7、安装管;8、煤气管;9、阀门;10、隔热层;11、连接块;12、密封层;13、压电陶瓷;14、燃烧槽;15、微型风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种节能环保型燃气灶炉头,包括支撑座1,支撑座1的顶端设置有支撑块2,且支撑座1的内部设置有燃烧室3,燃烧室3的顶端设置有第一燃烧孔4,且燃烧室3顶端的中间位置处设置有第二燃烧孔5,燃烧室3的一侧连接有回流管6,且回流管6的内部安装有微型风机15,燃烧室3的内部设置有连接块11,且连接块11的内部设置有燃烧槽14,连接块11的内侧设置有压电陶瓷13,连接块11的底端设置有安装管7,且安装管7的底端设置有煤气管8。
本实用新型通过设置的回流6管和燃烧室3,实现了将烟气燃烧回收利用的优点,当燃烧室3内部开始燃烧时,被燃烧后的空气将漂浮到燃烧室3的顶部,回流管6会对热空气进行吸收,再通过微型风机15将热空气传输到燃烧室3的底端,热空气再次与空气混合,再次被燃烧,使得空气经过二次燃烧,减少了废弃空气的排放,减少了能源消耗,还通过设置的隔热层10,实现了对燃烧室3进行隔热的优点,避免在使用时发生烫伤等问题,使得燃气灶炉头的使用效果更好,通过设置的密封层12,实现了将连接块11和燃烧室3紧密连接的优点,避免了燃气外泄,使得使用环境更加安全。
请着重参阅图1,支撑座1为圆弧形结构,支撑块2的数量为四组,四组支撑块2等距分布在支撑座1的顶端,且支撑座1与燃烧室3活动连接,通过在燃烧室3的外侧设置的支撑座1,可以将灶具放置在支撑块2的顶端进行烹饪,避免灶具与燃烧室3直接接触,使得燃烧室3承重减少,第一燃烧孔4为圆形结构,且第一燃烧孔4等距分布在燃烧室3的顶端,第二燃烧孔5为圆弧形结构,两组不同的燃烧孔可以通过旋转旋钮开关进行火力调节,然后根据需要选择火力。
请着重参阅图4,回流管6为“冂”字形结构,且回流管6与燃烧室3固定连接,回流管6由金属材质构成,当燃烧室3的内部进行燃烧的同时,回流管6内部的微型风机15会将顶端的热空气进行吸收,在将热空气通过回流管6传输到燃烧室3的底端,与空气进行混合,可以再次进行燃烧,减少能源消耗。
请着重参阅图3,燃烧室3的外侧设置有隔热层10,且隔热层10与燃烧室3固定连接,连接块11的外侧设置有密封层12,通过设置的隔热层10,实现了对燃烧室3进行隔热的优点,避免在使用时发生烫伤等问题,使得燃气灶炉头的使用效果更好,通过设置的密封层12,实现了将连接块11和燃烧室3紧密连接的优点,避免了燃气外泄,使得使用环境更加安全。
请着重参阅图2,安装管7与连接块11可拆卸连接,煤气管8为“L”形结构,且煤气管8的一侧连接有阀门9,烹饪完毕后可以将阀门9进行关闭,避免煤气泄漏。
工作原理:使用时,将灶台平面的旋钮开关进行打开,转动的旋钮开关会与压电陶瓷13进行碰撞,压电陶瓷13具有敏感的特性,可以将其微弱的机械振动转换成电信号,再通过压电陶瓷13内部设置的点火针将机械能转化为热能,再通过气体燃料把热能转化为火焰,在燃烧槽14成型,燃烧的火焰通过连接块11传送到燃烧室3内部,再通过第一燃烧孔4和第二燃烧孔5进行火焰的露出,通过在燃烧室3的外侧设置的支撑座1,可以将灶具放置在支撑块2的顶端进行烹饪,通过第一燃烧孔4和第二燃烧孔5露出的火焰可以将灶具内部的食物进行升温处理,当燃烧室3的内部进行燃烧的同时,回流管6内部的微型风机15会将顶端的热空气进行吸收,在将热空气通过回流管6传输到燃烧室3的底端,与空气进行混合,可以再次进行燃烧,烹饪完毕后可以将阀门9进行关闭,避免煤气泄漏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能环保型燃气灶炉头,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶端设置有支撑块(2),且支撑座(1)的内部设置有燃烧室(3),所述燃烧室(3)的顶端设置有第一燃烧孔(4),且燃烧室(3)顶端的中间位置处设置有第二燃烧孔(5),所述燃烧室(3)的一侧连接有回流管(6),且回流管(6)的内部安装有微型风机(15),所述燃烧室(3)的内部设置有连接块(11),且连接块(11)的内部设置有燃烧槽(14),所述连接块(11)的内侧设置有压电陶瓷(13),所述连接块(11)的底端设置有安装管(7),且安装管(7)的底端设置有煤气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃气灶炉头,其特征在于:所述支撑座(1)为圆弧形结构,支撑块(2)的数量为四组,四组所述支撑块(2)等距分布在支撑座(1)的顶端,且支撑座(1)与燃烧室(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃气灶炉头,其特征在于:所述第一燃烧孔(4)为圆形结构,且第一燃烧孔(4)等距分布在燃烧室(3)的顶端,所述第二燃烧孔(5)为圆弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃气灶炉头,其特征在于:所述回流管(6)为“冂”字形结构,且回流管(6)与燃烧室(3)固定连接,所述回流管(6)由金属材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃气灶炉头,其特征在于:所述燃烧室(3)的外侧设置有隔热层(10),且隔热层(10)与燃烧室(3)固定连接,所述连接块(11)的外侧设置有密封层(12)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃气灶炉头,其特征在于:所述安装管(7)与连接块(11)可拆卸连接,所述煤气管(8)为“L”形结构,且煤气管(8)的一侧连接有阀门(9)。
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