CN114050299B - 一种高功率钒电池电堆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高功率钒电池电堆,包括底板,所述底板的顶部等距安装有连接结构,所述连接结构包括竖杆、螺纹、槽轮、皮带、圆环架和圆杆,所述竖杆的底部与底板的顶部外侧相固接,所述竖杆的外壁上方加工有螺纹,所述螺纹的外壁上方与槽轮的内壁螺纹连接。该高功率钒电池电堆,实现整体控制,操作简单,便于使用,节省时间,实现连接口保护,避免杂质吸入,确保正常使用,提高了实用性,通过连接杆穿过连接板与外界连接处进行固定即可,实现位置调节,避免安装冲入,确保正常使用,随后通过固定螺栓将加固方架固定在电池堆的外壁,实现了竖杆支撑增加了强度,防止弯折变形,延长使用寿命,便于推广使用。

Description

一种高功率钒电池电堆
技术领域
本发明涉及高功率钒电池电堆技术领域,具体为一种高功率钒电池电堆。
背景技术
钒电池全称为全钒氧化还原液流电池,是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池。
现有的高功率钒电池电堆在使用时顶部限位需要单一进行控制,操作麻烦,不便于使用,浪费时间,并且连接口没有密封,会造成杂质吸入,影响正常使用,降低了实用性,而且电池堆连接为单板固定,位置无法调节,会发生安装冲入,导致无法使用,同时支撑竖杆较长没有支撑,长时间会发生弯折变形,缩短使用寿命,不符合现代人的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高功率钒电池电堆,以解决上述背景技术中提出现有的高功率钒电池电堆在使用时顶部限位需要单一进行控制,操作麻烦,不便于使用,浪费时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高功率钒电池电堆,包括底板,所述底板的顶部等距安装有连接结构;
所述连接结构包括竖杆、螺纹、槽轮、皮带、圆环架和圆杆;
所述竖杆的底部与底板的顶部外侧相固接,所述竖杆的外壁上方加工有螺纹,所述螺纹的外壁上方与槽轮的内壁螺纹连接,所述槽轮的外壁上方与皮带的内壁转动相连,所述槽轮的外壁下方与圆环架的内壁转动相连,所述圆环架的外壁与圆杆的外壁相固接。便于顶板安装连接。
优选的,所以底板的顶部固接有电池堆,所述电池堆的顶部贴合有顶板,所述顶板的顶部外侧与竖杆的外壁上方相插接。顶板受力向上拉动可以脱离竖杆。
优选的,所述顶板的顶部左右两侧均连通有连接口,所述连接口的底部与电池堆的顶部输出端相贴合。
优选的,所述连接口的内壁顶部安装有保护结构;
所述保护结构包括塞盖、直板、立板、螺杆、弧板和握把;
所述塞盖的外壁下方与连接口的内壁相插接,所述塞盖的内侧顶部与直板的外侧焊接相连,所述直板的底部外侧与立板的顶部焊接相连,所述立板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接,所述螺杆的内侧与弧板的外侧转动相连,所述螺杆的内侧与握把的外侧焊接相连,所述直板的底部外端与连接口的顶部相贴合。防止连接口内部进入杂质。
优选的,所述弧板的外侧与连接口的外壁相抵紧。
优选的,所述底板的底部等距焊接有棱板。棱板可以防止底板底部摩擦。
优选的,所述底板的正面和顶板的正面均安装有调节结构;
所述调节结构包括支架、双头螺柱、方板、连接板和把手;
所述支架的后端面分别与底板和顶板的正面焊接相连,所述支架的内壁与双头螺柱的外侧转动相连,所述双头螺柱的外壁螺纹与方板的内壁螺纹连接,所述方板的后端面与支架的内壁相贴合,所述方板的正面与连接板的后端面焊接相连,所述双头螺柱的一端与把手的内侧焊接相连。可以根据需求调节安装位置。
优选的,所述连接板的内壁加工有圆口。
优选的,所述竖杆的外壁安装有支撑结构;
所述支撑结构包括拱形曲板、加固方架和固定螺栓;
所述拱形曲板的内侧与竖杆的外壁相贴合,所述拱形曲板的外侧与加固方架的内壁相固接,所述加固方架的外壁前后两侧分别与固定螺栓的外壁螺纹连接,所述固定螺栓的内侧与电池堆的外壁前后两侧螺纹连接。增加竖杆的强度,防止弯折损坏。
优选的,所述加固方架的内壁与竖杆的外壁相邻。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高功率钒电池电堆,通过连接结构中转动的槽轮配合皮带带动其他槽轮转动,进而使槽轮逐渐通过螺纹向下转动,直到圆环架的底部与顶板的顶部抵紧,完成顶板安装,实现整体控制,操作简单,便于使用,节省时间;
通过保护结构中握把带动螺杆向内侧移动,移动的螺杆带动弧板向内侧移动,使弧板脱离连接口,随后使直板向上拉动带动塞盖向上移动,使其脱离连接口,实现连接口保护,避免杂质吸入,确保正常使用,提高了实用性;
通过调节结构中把手带动双头螺柱转动,进而使方板向外侧移动,移动的方板带动连接板向外侧移动,使连接板外壁满足安装位置,随后通过连接杆穿过连接板与外界连接处进行固定即可,实现位置调节,避免安装冲入,确保正常使用;
通过支撑结构中加固方架在电池堆的顶部套入,使拱形曲板的内侧与竖杆的外壁贴合,随后通过固定螺栓将加固方架固定在电池堆的外壁,实现了竖杆支撑增加了强度,防止弯折变形,延长使用寿命,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中竖杆、螺纹和顶板的连接关系结构示意图;
图3为图1中螺纹、槽轮和皮带的连接关系结构示意图;
图4为图1中塞盖、直板和立板的连接关系结构示意图;
图5为图1中支架、双头螺柱和方板的连接关系结构示意图;
图6为图1中拱形曲板、加固方架和固定螺栓的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、连接结构,201、竖杆,202、螺纹,203、槽轮,204、皮带,205、圆环架,206、圆杆,3、保护结构,301、塞盖,302、直板,303、立板,304、螺杆,305、弧板,306、握把,4、调节结构,401、支架,402、双头螺柱,403、方板,404、连接板,405、把手,5、支撑结构,501、拱形曲板,502、加固方架,503、固定螺栓,6、电池堆,7、顶板,8、连接口,9、棱板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高功率钒电池电堆,包括底板1,底板1的顶部等距安装有连接结构2,连接结构2包括竖杆201、螺纹202、槽轮203、皮带204、圆环架205和圆杆206,竖杆201的底部与底板1的顶部外侧相固接,竖杆201的外壁上方加工有螺纹202,螺纹202的外壁上方与槽轮203的内壁螺纹连接,槽轮203受力通过螺纹202外壁上下转动,槽轮203的外壁上方与皮带204的内壁转动相连,一个槽轮203转动配合皮带204带动其他槽轮203转动,槽轮203的外壁下方与圆环架205的内壁转动相连,圆环架205的外壁与圆杆206的外壁相固接,所以底板1的顶部固接有电池堆6,电池堆6的顶部贴合有顶板7,顶板7的顶部外侧与竖杆201的外壁上方相插接,顶板7受力向上拉动可以竖杆201外壁,顶板7的顶部左右两侧均连通有连接口8,连接口8的底部与电池堆6的顶部输出端相贴合;
通过连接结构中转动的槽轮配合皮带带动其他槽轮转动,进而使槽轮逐渐通过螺纹向下转动,直到圆环架的底部与顶板的顶部抵紧,完成顶板安装,实现整体控制,操作简单,便于使用,节省时间。
连接口8的内壁顶部安装有保护结构3,保护结构3包括塞盖301、直板302、立板303、螺杆304、弧板305和握把306,塞盖301的外壁下方与连接口8的内壁相插接,塞盖301为橡胶塞,塞盖301的内侧顶部与直板302的外侧焊接相连,直板302的底部外侧与立板303的顶部焊接相连,立板303的内壁与螺杆304的外壁螺纹连接,螺杆304受力通过立板303内壁左右转动,螺杆304的内侧与弧板305的外侧转动相连,螺杆304内侧受力通过弧板305外侧轴承进行转动,螺杆304的内侧与握把306的外侧焊接相连,握把306便于带动螺杆304转动,直板302的底部外端与连接口8的顶部相贴合,弧板305的外侧与连接口8的外壁相抵紧,底板1的底部等距焊接有棱板9;
通过保护结构中握把带动螺杆向内侧移动,移动的螺杆带动弧板向内侧移动,使弧板脱离连接口,随后使直板向上拉动带动塞盖向上移动,使其脱离连接口,实现连接口保护,避免杂质吸入,确保正常使用,提高了实用性。
底板1的正面和顶板7的正面均安装有调节结构4,调节结构4包括支架401、双头螺柱402、方板403、连接板404和把手405,支架401的后端面分别与底板1和顶板7的正面焊接相连,支架401的内壁与双头螺柱402的外侧转动相连,双头螺柱402受力通过支架401内壁两侧轴承进行转动,双头螺柱402的外壁螺纹与方板403的内壁螺纹连接,方板403的后端面与支架401的内壁相贴合,方板403的正面与连接板404的后端面焊接相连,双头螺柱402的一端与把手405的内侧焊接相连,把手405便于带动双头螺柱402转动,连接板404的内壁加工有圆口;
通过调节结构中把手带动双头螺柱转动,进而使方板向外侧移动,移动的方板带动连接板向外侧移动,使连接板外壁满足安装位置,随后通过连接杆穿过连接板与外界连接处进行固定即可,实现位置调节,避免安装冲入,确保正常使用。
竖杆201的外壁安装有支撑结构5,支撑结构5包括拱形曲板501、加固方架502和固定螺栓503,拱形曲板501的内侧与竖杆201的外壁相贴合,拱形曲板501的外侧与加固方架502的内壁相固接,加固方架502的外壁前后两侧分别与固定螺栓503的外壁螺纹连接,固定螺栓503对加固方架502起到固定作用,固定螺栓503的内侧与电池堆6的外壁前后两侧螺纹连接,加固方架502的内壁与竖杆201的外壁相邻;
通过支撑结构中加固方架在电池堆的顶部套入,使拱形曲板的内侧与竖杆的外壁贴合,随后通过固定螺栓将加固方架固定在电池堆的外壁,实现了竖杆支撑增加了强度,防止弯折变形,延长使用寿命,便于推广使用。
本实例中,在使用该钒电池电堆时,现使加固方架502在电池堆6的顶部套入,使拱形曲板501的内侧与竖杆201的外壁贴合,随后通过固定螺栓503将加固方架502固定在电池堆6的外壁,接着使顶板7与竖杆201的上方插接,随后将圆环架205与竖杆201的顶部相插接,接着使槽轮203转动,转动的槽轮203配合皮带204带动其他槽轮203转动,进而使槽轮203逐渐通过螺纹202向下转动,直到圆环架205的底部与顶板7的顶部抵紧,完成顶板7安装,在电池堆6连接时,通过把手405带动双头螺柱402转动,进而使方板403向外侧移动,移动的方板403带动连接板404向外侧移动,使连接板404外壁满足安装位置,随后通过连接杆穿过连接板404与外界连接处进行固定即可,连通电池堆6时,配合握把306带动螺杆304向内侧移动,移动的螺杆304带动弧板305向内侧移动,使弧板305脱离连接口8,随后使直板302向上拉动带动塞盖301向上移动,使其脱离连接口8,随后对电池堆6进行连接使用即可。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高功率钒电池电堆,包括底板(1)和连接口(8),其特征在于:所述底板(1)的顶部等距安装有连接结构(2);
所述连接结构(2)包括竖杆(201)、螺纹(202)、槽轮(203)、皮带(204)、圆环架(205)和圆杆(206);
所述竖杆(201)的底部与底板(1)的顶部外侧相固接,所述竖杆(201)的外壁上方加工有螺纹(202),所述螺纹(202)的外壁上方与槽轮(203)的内壁螺纹连接,所述槽轮(203)的外壁上方与皮带(204)的内壁转动相连,所述槽轮(203)的外壁下方与圆环架(205)的内壁转动相连,所述圆环架(205)的外壁与圆杆(206)的外壁相固接;
所述连接口(8)的内壁顶部安装有保护结构(3);
所述保护结构(3)包括塞盖(301)、直板(302)、立板(303)、螺杆(304)、弧板(305)和握把(306);
所述塞盖(301)的外壁下方与连接口(8)的内壁相插接,所述塞盖(301)的内侧顶部与直板(302)的外侧焊接相连,所述直板(302)的底部外侧与立板(303)的顶部焊接相连,所述立板(303)的内壁与螺杆(304)的外壁螺纹连接,所述螺杆(304)的内侧与弧板(305)的外侧转动相连,所述螺杆(304)的内侧与握把(306)的外侧焊接相连,所述直板(302)的底部外端与连接口(8)的顶部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所以底板(1)的顶部固接有电池堆(6),所述电池堆(6)的顶部贴合有顶板(7),所述顶板(7)的顶部外侧与竖杆(201)的外壁上方相插接。
3.根据权利要求2所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述顶板(7)的顶部左右两侧均连通有连接口(8),所述连接口(8)的底部与电池堆(6)的顶部输出端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述弧板(305)的外侧与连接口(8)的外壁相抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述底板(1)的底部等距焊接有棱板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述底板(1)的正面和顶板(7)的正面均安装有调节结构(4);
所述调节结构(4)包括支架(401)、双头螺柱(402)、方板(403)、连接板(404)和把手(405);
所述支架(401)的后端面分别与底板(1)和顶板(7)的正面焊接相连,所述支架(401)的内壁与双头螺柱(402)的外侧转动相连,所述双头螺柱(402)的外壁螺纹与方板(403)的内壁螺纹连接,所述方板(403)的后端面与支架(401)的内壁相贴合,所述方板(403)的正面与连接板(404)的后端面焊接相连,所述双头螺柱(402)的一端与把手(405)的内侧焊接相连。
7.根据权利要求6所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述连接板(404)的内壁加工有圆口。
8.根据权利要求1所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述竖杆(201)的外壁安装有支撑结构(5);
所述支撑结构(5)包括拱形曲板(501)、加固方架(502)和固定螺栓(503);
所述拱形曲板(501)的内侧与竖杆(201)的外壁相贴合,所述拱形曲板(501)的外侧与加固方架(502)的内壁相固接,所述加固方架(502)的外壁前后两侧分别与固定螺栓(503)的外壁螺纹连接,所述固定螺栓(503)的内侧与电池堆(6)的外壁前后两侧螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种高功率钒电池电堆,其特征在于:所述加固方架(502)的内壁与竖杆(201)的外壁相邻。
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