CN114047077B - 家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法 - Google Patents

Abstract

家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法，属于韧性检测技术领域，为解决常见的测试装置其结构相对复杂，在进行测试的时候需要将封边条裁剪和夹持，操作繁琐，以及当对一整条封边条进行测试的时候测试时间较长的问题；本发明通过测试机构和设置在测试机构上的夹持机构与传动机构，液压器的输出端固定连接有压力传感器，第二转动杆的另一端均转动连接有固定杆，且固定杆的另一端固定连接在液压器的输出端两侧，夹持机构还包括活动设置在固定杆底部的夹持组件，本发明通过第二转动杆底部的限位杆在杠杆原理下向下移动，促使夹持板底部的防滑片将封边条主体进行挤压夹持，夹持便捷且与液压器形成了联动结构，不需要额外设置动力，操作简便。

Description

家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法

技术领域

本发明涉及韧性检测技术领域，特别涉及家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法。

背景技术

家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，封边条的材质有PVC、ABS和三聚氰胺封边条三种，普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等。

封边条在生产完成后需要对其进行韧性强度测试，但是目前市面上常见的测试装置其结构相对复杂，并且在进行测试的时候需要将封边条裁剪，对封边条的两端进行夹持，操作相对比较繁琐，并且当对一整条封边条进行测试的时候还需要将整卷封边条进行裁切逐一进行检测，测试时间较长。

为解决上述问题。为此，提出家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备及方法，解决了背景技术中常见的测试装置其结构相对复杂，并且在进行测试的时候需要将封边条裁剪，对封边条的两端进行夹持，操作相对比较繁琐，并且当对一整条封边条进行测试的时候还需要将整卷封边条进行裁切逐一进行检测，测试时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，包括测试机构和设置在测试机构上的夹持机构与传动机构，测试机构包括背板和设置在背板前端的液压器，液压器的输出端固定连接有压力传感器，测试机构还包括固定连接在背板前端中间的支撑板，支撑板的两侧分别设置有第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件和第二传动组件之间设置有封边条主体，测试机构还包括设置在背板上靠近第一传动组件一侧的减速组件；

夹持机构设置有两组，夹持机构包括第二转动杆，第二转动杆上远离液压器的一端均转动连接有第一转动轴，且第一转动轴固定连接在背板上，第二转动杆的另一端均转动连接有固定杆，且固定杆的另一端固定连接在液压器的输出端两侧，夹持机构还包括活动设置在固定杆底部的夹持组件；

传动机构包括固定连接在背板底部的底板，底板的顶部活动设置有啮合组件，传动机构还包括设置在支撑板靠近第二传动组件一侧的防逆转组件。

进一步地，背板的前端顶部固定连接有固定块，液压器的顶部固定连接在固定块的底部，第一传动组件包括固定连接在背板上的第一转轴，第一传动组件还包括转动连接在第一转轴上的第一卷辊，第二传动组件包括固定连接在背板上的第二转轴，第二传动组件还包括转动连接在第二转轴上的第二卷辊，且封边条主体的两端分别缠绕在第一卷辊和第二卷辊上。

进一步地，支撑板的顶部两侧设置有嵌合槽，嵌合槽的内部均嵌合设置有防滑条，支撑板的中间位于嵌合槽之间设置有上下贯穿的预设槽，支撑板的两端分别设置有与封边条主体相对应的传动滚轮。

进一步地，减速组件包括固定连接在背板上的支撑杆，支撑杆的前端固定连接有转动轮，转动轮上转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端与背板之间固定连接有第一弹簧，减速组件的另一端固定连接有摩擦片，且摩擦片位于第一卷辊的前端。

进一步地，夹持组件包括设置在第二转动杆底部靠近第一转动轴一侧的活动槽，且活动槽前后贯穿第二转动杆，活动槽内部活动设置有滑动连接有第二转动轴。

进一步地，第二转动轴的底部固定连接有限位杆，限位杆的底部固定连接有夹持板，夹持板的底部固定连接有防滑片，夹持组件还包括固定连接在背板前端的限位块，且限位杆上下贯穿限位块。

进一步地，底板的顶部设置有限位板，限位板的底部四个角与底板之间均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部设置有左右贯穿的限位槽。

进一步地，啮合组件包括设置在底板顶部的伸缩气缸，伸缩气缸通过连接板固定连接在底板的顶部，伸缩气缸的输出端固定连接有活动板，活动板的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，啮合组件还包括固定连接在滑块上的齿条，且齿条的底部滑动连接在限位槽上，啮合组件还包括固定连接在第二卷辊表面的棘轮，且棘轮与齿条啮合连接。

进一步地，防逆转组件包括固定连接在支撑板上的壳体，壳体内部滑动连接有齿板，且齿板与棘轮啮合连接，齿板的内侧与壳体内壁之间固定连接有第三弹簧。

本发明提出的另一种技术方案：提供家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的实施方法，包括以下步骤：

S1：液压器伸出的时候压力传感器向下移动并接触在封边条主体的表面，通过夹持机构对位于压力传感器底部两侧的封边条主体进行夹持固定，然后液压器继续伸出的时候使夹持机构之间的封边条主体受力产生形变，通过压力传感器即可获得检测数据；

S2：液压器向下移动的时候带动第二转动杆围绕第一转动轴转动，第二转动杆底部的夹持组件根据杠杆原理向下运动挤压在封边条主体的表面，对封边条主体进行固定；

S3：当两组的夹持机构之间的封边条主体检测完毕后，液压器缩回，通过啮合组件与底板的配合使得棘轮转动并对封边条主体进行收卷，在此过程中减速组件可以防止第一卷辊上的封边条主体散乱，防逆转组件可以防止棘轮逆时针转动，当收卷一部分封边条主体后，通过测试机构对位于两组的夹持机构之间的封边条主体进行检测，重复步骤可实现间断式的检测，至此完成所有实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．通过启动液压器，液压器伸出的时候压力传感器向下移动并接触在封边条主体的表面，夹持机构对封边条主体进行夹持，然后液压器继续伸出的时候使夹持机构之间的封边条主体产生形变，此时由于封边条主体两端受到固定，封边条主体所受到的压力可转换为拉伸的力度并向预设槽的内部进行形变，压力传感器所测得的数值就是拉伸力度，相比较传统的测试装置结构简单。

2．当液压器伸出的时候液压器输出端两侧带动第二转动杆围绕第一转动轴进行转动，此时第二转动杆底部的限位杆在杠杆原理下在限位块的内部向下移动，促使夹持板底部的防滑片将封边条主体进行挤压，并在积压的作用下在支撑板顶部的防滑条处进行夹持，当液压器缩回的时候限位杆带动夹持板和防滑片向上移动断开夹持状态使之方便移动，夹持便捷且与液压器形成了联动结构，不需要额外设置动力，操作简便。

3．当两组的夹持机构之间的封边条主体检测完毕后，启动伸缩气缸，伸缩气缸伸出的时候带动棘轮顺时针转动，棘轮带动第二卷辊转动收卷封边条主体，当伸缩气缸伸出至最大长度后停止，此时检测完成的封边条主体被第二卷辊收卷，在对夹持机构之间的封边条主体进行检测，在检测的过程中伸缩气缸缩回，伸缩气缸缩回的时候，棘轮逆时针转动受到防逆转组件内部的齿板的阻碍，所以伸缩气缸缩回的时候齿条使限位板向下压缩第二弹簧，此时齿条在向右移动的过程中并不会啮合棘轮，通过伸缩气缸的伸出缩回配合测试机构和夹持机构，实现了间断式的检测，并且不需要将封边条主体进行裁剪，检测效率高。

附图说明

图1为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的整体立体结构示意图；

图2为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的整体结构拆分图；

图3为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的测试机构结构示意图；

图4为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的减速组件结构示意图；

图5为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的夹持机构结构爆炸图；

图6为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的传动机构结构示意图；

图7为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的传动机构结构爆炸图；

图8为本发明家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的防逆转组件结构爆炸图。

图中：1、测试机构；11、背板；111、固定块；12、液压器；13、压力传感器；14、第一传动组件；141、第一转轴；142、第一卷辊；143、封边条主体；15、第二传动组件；151、第二转轴；152、第二卷辊；16、支撑板；161、嵌合槽；162、防滑条；163、预设槽；164、传动滚轮；17、减速组件；171、支撑杆；172、转动轮；173、第一转动杆；174、第一弹簧；175、摩擦片；2、夹持机构；21、第二转动杆；211、第一转动轴；22、固定杆；23、夹持组件；231、限位块；232、限位杆；233、第二转动轴；234、活动槽；235、夹持板；236、防滑片；3、传动机构；31、底板；311、第二弹簧；312、限位板；313、限位槽；32、啮合组件；321、伸缩气缸；3211、连接板；322、活动板；3221、滑槽；3222、滑块；323、齿条；324、棘轮；33、防逆转组件；331、壳体；332、齿板；333、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决常见的测试装置其结构相对复杂的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，包括测试机构1和设置在测试机构1上的夹持机构2与传动机构3，测试机构1包括背板11和设置在背板11前端的液压器12，液压器12的输出端固定连接有压力传感器13，测试机构1还包括固定连接在背板11前端中间的支撑板16，支撑板16的两侧分别设置有第一传动组件14和第二传动组件15，第一传动组件14和第二传动组件15之间设置有封边条主体143，测试机构1还包括设置在背板11上靠近第一传动组件14一侧的减速组件17。

背板11的前端顶部固定连接有固定块111，液压器12的顶部固定连接在固定块111的底部，第一传动组件14包括固定连接在背板11上的第一转轴141，第一传动组件14还包括转动连接在第一转轴141上的第一卷辊142，第二传动组件15包括固定连接在背板11上的第二转轴151，第二传动组件15还包括转动连接在第二转轴151上的第二卷辊152，且封边条主体143的两端分别缠绕在第一卷辊142和第二卷辊152上，支撑板16的顶部两侧设置有嵌合槽161，嵌合槽161的内部均嵌合设置有防滑条162，支撑板16的中间位于嵌合槽161之间设置有上下贯穿的预设槽163，支撑板16的两端分别设置有与封边条主体143相对应的传动滚轮164，减速组件17包括固定连接在背板11上的支撑杆171，支撑杆171的前端固定连接有转动轮172，转动轮172上转动连接有第一转动杆173，第一转动杆173的一端与背板11之间固定连接有第一弹簧174，减速组件17的另一端固定连接有摩擦片175，且摩擦片175位于第一卷辊142的前端。

具体的，液压器12伸出的时候压力传感器13向下移动并接触在封边条主体143的表面，夹持机构2对封边条主体143进行夹持，然后液压器12继续伸出的时候使夹持机构2之间的封边条主体143产生形变，此时由于封边条主体143两端受到固定，封边条主体143所受到的压力可转换为拉伸的力度并向预设槽163的内部进行形变，压力传感器13所测得的数值就是拉伸力度。

为了解决对封边条的两端进行夹持，操作相对比较繁琐的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：

夹持机构2设置有两组，夹持机构2包括第二转动杆21，第二转动杆21上远离液压器12的一端均转动连接有第一转动轴211，且第一转动轴211固定连接在背板11上，第二转动杆21的另一端均转动连接有固定杆22，且固定杆22的另一端固定连接在液压器12的输出端两侧，夹持机构2还包括活动设置在固定杆22底部的夹持组件23，夹持组件23包括设置在第二转动杆21底部靠近第一转动轴211一侧的活动槽234，且活动槽234前后贯穿第二转动杆21，活动槽234内部活动设置有滑动连接有第二转动轴233，第二转动轴233的底部固定连接有限位杆232，限位杆232的底部固定连接有夹持板235，夹持板235的底部固定连接有防滑片236，夹持组件23还包括固定连接在背板11前端的限位块231，且限位杆232上下贯穿限位块231。

具体的，当液压器12伸出的时候液压器12输出端两侧带动第二转动杆21围绕第一转动轴211进行转动，此时第二转动杆21底部的限位杆232在杠杆原理下在限位块231的内部向下移动，促使夹持板235底部的防滑片236将封边条主体143进行挤压，并在挤压的作用下在支撑板16顶部的防滑条162处进行夹持，当液压器12缩回的时候限位杆232带动夹持板235和防滑片236向上移动。

为了解决对一整条封边条进行测试的时候还需要将整卷封边条进行裁切逐一进行检测，测试时间较长的技术问题，如图6-8所示，提供以下优选技术方案：

传动机构3包括固定连接在背板11底部的底板31，底板31的顶部活动设置有啮合组件32，传动机构3还包括设置在支撑板16靠近第二传动组件15一侧的防逆转组件33，底板31的顶部设置有限位板312，限位板312的底部四个角与底板31之间均固定连接有第二弹簧311，第二弹簧311的顶部设置有左右贯穿的限位槽313，啮合组件32包括设置在底板31顶部的伸缩气缸321，伸缩气缸321通过连接板3211固定连接在底板31的顶部，伸缩气缸321的输出端固定连接有活动板322，活动板322的内部设置有滑槽3221，滑槽3221的内部滑动连接有滑块3222，啮合组件32还包括固定连接在滑块3222上的齿条323，且齿条323的底部滑动连接在限位槽313上，啮合组件32还包括固定连接在第二卷辊152表面的棘轮324，且棘轮324与齿条323啮合连接，防逆转组件33包括固定连接在支撑板16上的壳体331，壳体331内部滑动连接有齿板332，且齿板332与棘轮324啮合连接，齿板332的内侧与壳体331内壁之间固定连接有第三弹簧333。

具体的，当两组的夹持机构2之间的封边条主体143检测完毕后，启动伸缩气缸321，伸缩气缸321伸出的时候带动棘轮324顺时针转动，棘轮324带动第二卷辊152转动收卷封边条主体143，当伸缩气缸321伸出至最大长度后停止，此时检测完成的封边条主体143被第二卷辊152收卷，在对夹持机构2之间的封边条主体143进行检测，在检测的过程中伸缩气缸321缩回，伸缩气缸321缩回的时候，棘轮324逆时针转动受到防逆转组件33内部的齿板332的阻碍，所以伸缩气缸321缩回的时候齿条323使限位板312向下压缩第二弹簧311，此时齿条323在向右移动的过程中并不会啮合棘轮324，通过伸缩气缸321的伸出缩回配合测试机构1和夹持机构2实现了间断式的检测。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：液压器12伸出的时候压力传感器13向下移动并接触在封边条主体143的表面，通过夹持机构2对位于压力传感器13底部两侧的封边条主体143进行夹持固定，然后液压器12继续伸出的时候使夹持机构2之间的封边条主体143受力产生形变，通过压力传感器13即可获得检测数据；

步骤二：液压器12向下移动的时候带动第二转动杆21围绕第一转动轴211转动，第二转动杆21底部的夹持组件23根据杠杆原理向下运动挤压在封边条主体143的表面，对封边条主体143进行固定；

步骤三：当两组的夹持机构2之间的封边条主体143检测完毕后，液压器12缩回，通过啮合组件32与底板31的配合使得棘轮324转动并对封边条主体143进行收卷，在此过程中减速组件17可以防止第一卷辊142上的封边条主体143散乱，防逆转组件33可以防止棘轮324逆时针转动，当收卷一部分封边条主体143后，通过测试机构1对位于两组的夹持机构2之间的封边条主体143进行检测，重复步骤可实现间断式的检测，至此完成所有实施步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，包括测试机构（1）和设置在测试机构（1）上的夹持机构（2）与传动机构（3），其特征在于：测试机构（1）包括背板（11）和设置在背板（11）前端的液压器（12），液压器（12）的输出端固定连接有压力传感器（13），测试机构（1）还包括固定连接在背板（11）前端中间的支撑板（16），支撑板（16）的两侧分别设置有第一传动组件（14）和第二传动组件（15），第一传动组件（14）和第二传动组件（15）之间设置有封边条主体（143），测试机构（1）还包括设置在背板（11）上靠近第一传动组件（14）一侧的减速组件（17）；

夹持机构（2）设置有两组，夹持机构（2）包括第二转动杆（21），第二转动杆（21）上远离液压器（12）的一端均转动连接有第一转动轴（211），且第一转动轴（211）固定连接在背板（11）上，第二转动杆（21）的另一端均转动连接有固定杆（22），且固定杆（22）的另一端固定连接在液压器（12）的输出端两侧，夹持机构（2）还包括活动设置在固定杆（22）底部的夹持组件（23）；

传动机构（3）包括固定连接在背板（11）底部的底板（31），底板（31）的顶部活动设置有啮合组件（32），传动机构（3）还包括设置在支撑板（16）靠近第二传动组件（15）一侧的防逆转组件（33）。

2.如权利要求1所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：背板（11）的前端顶部固定连接有固定块（111），液压器（12）的顶部固定连接在固定块（111）的底部，第一传动组件（14）包括固定连接在背板（11）上的第一转轴（141），第一传动组件（14）还包括转动连接在第一转轴（141）上的第一卷辊（142），第二传动组件（15）包括固定连接在背板（11）上的第二转轴（151），第二传动组件（15）还包括转动连接在第二转轴（151）上的第二卷辊（152），且封边条主体（143）的两端分别缠绕在第一卷辊（142）和第二卷辊（152）上。

3.如权利要求1所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：支撑板（16）的顶部两侧设置有嵌合槽（161），嵌合槽（161）的内部均嵌合设置有防滑条（162），支撑板（16）的中间位于嵌合槽（161）之间设置有上下贯穿的预设槽（163），支撑板（16）的两端分别设置有与封边条主体（143）相对应的传动滚轮（164）。

4.如权利要求2所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：减速组件（17）包括固定连接在背板（11）上的支撑杆（171），支撑杆（171）的前端固定连接有转动轮（172），转动轮（172）上转动连接有第一转动杆（173），第一转动杆（173）的一端与背板（11）之间固定连接有第一弹簧（174），减速组件（17）的另一端固定连接有摩擦片（175），且摩擦片（175）位于第一卷辊（142）的前端。

5.如权利要求1所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：夹持组件（23）包括设置在第二转动杆（21）底部靠近第一转动轴（211）一侧的活动槽（234），且活动槽（234）前后贯穿第二转动杆（21），活动槽（234）内部活动设置有滑动连接有第二转动轴（233）。

6.如权利要求5所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：第二转动轴（233）的底部固定连接有限位杆（232），限位杆（232）的底部固定连接有夹持板（235），夹持板（235）的底部固定连接有防滑片（236），夹持组件（23）还包括固定连接在背板（11）前端的限位块（231），且限位杆（232）上下贯穿限位块（231）。

7.如权利要求1所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：底板（31）的顶部设置有限位板（312），限位板（312）的底部四个角与底板（31）之间均固定连接有第二弹簧（311），第二弹簧（311）的顶部设置有左右贯穿的限位槽（313）。

8.如权利要求7所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：啮合组件（32）包括设置在底板（31）顶部的伸缩气缸（321），伸缩气缸（321）通过连接板（3211）固定连接在底板（31）的顶部，伸缩气缸（321）的输出端固定连接有活动板（322），活动板（322）的内部设置有滑槽（3221），滑槽（3221）的内部滑动连接有滑块（3222），啮合组件（32）还包括固定连接在滑块（3222）上的齿条（323），且齿条（323）的底部滑动连接在限位槽（313）上，啮合组件（32）还包括固定连接在第二卷辊（152）表面的棘轮（324），且棘轮（324）与齿条（323）啮合连接。

9.如权利要求8所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备，其特征在于：防逆转组件（33）包括固定连接在支撑板（16）上的壳体（331），壳体（331）内部滑动连接有齿板（332），且齿板（332）与棘轮（324）啮合连接，齿板（332）的内侧与壳体（331）内壁之间固定连接有第三弹簧（333）。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的家具封边条用具有韧性强度结构的检测设备的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：液压器（12）伸出的时候压力传感器（13）向下移动并接触在封边条主体（143）的表面，通过夹持机构（2）对位于压力传感器（13）底部两侧的封边条主体（143）进行夹持固定，然后液压器（12）继续伸出的时候使夹持机构（2）之间的封边条主体（143）受力产生形变，通过压力传感器（13）即可获得检测数据；

S2：液压器（12）向下移动的时候带动第二转动杆（21）围绕第一转动轴（211）转动，第二转动杆（21）底部的夹持组件（23）根据杠杆原理向下运动挤压在封边条主体（143）的表面，对封边条主体（143）进行固定；

S3：当两组的夹持机构（2）之间的封边条主体（143）检测完毕后，液压器（12）缩回，通过啮合组件（32）与底板（31）的配合使得棘轮（324）转动并对封边条主体（143）进行收卷，在此过程中减速组件（17）可以防止第一卷辊（142）上的封边条主体（143）散乱，防逆转组件（33）可以防止棘轮（324）逆时针转动，当收卷一部分封边条主体（143）后，通过测试机构（1）对位于两组的夹持机构（2）之间的封边条主体（143）进行检测，重复步骤可实现间断式的检测，至此完成所有实施步骤。

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