一种塑料制品贴合用夹具
技术领域
本发明涉及塑料制品设备技术领域,特别涉及一种塑料制品贴合用夹具。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,通常在塑料制品贴合过程中,由于夹具压力过大,容易损坏塑料制品,并且在塑料制品贴合过程中不使用过大力时,不便于使贴合位置对齐。
因此,发明一种塑料制品贴合用夹具来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品贴合用夹具,通过设有第二滑杆与第二弹簧,有利于防止吸盘与塑料制品之间压力过大时,使第二滑杆收缩进压杆内部,有效的防止按压力过大,造成塑料制品损坏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品贴合用夹具,包括底座,所述底座靠近四角的顶部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱一端固定连接有同一个顶板,所述支撑柱两端之间中空设置,所述支撑柱两端之间滑动插接有同一个第一滑杆,所述第一滑杆位于支撑柱外部一段滑动套接有第一弹簧,所述顶板中部两侧均滑动插接有压杆,所述压杆两端之间滑动插接有同一个第二滑杆,所述第二滑杆位于压杆外部一段滑动套接有第二弹簧,两个所述压杆底部一端均固定连接有压块,所述压块底部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆表面滑动套接有滑套,所述固定杆位于滑套与固定杆一端之间滑动套接有第三弹簧,所述滑套底部固定连接有吸板,所述吸板底部固定连接有吸盘,所述压杆顶部一端贯穿顶板延伸至顶板顶部,所述顶板位于压杆两侧均固定连接有限位块,所述压杆顶部一端的限位块上转动连接有限位板,所述压杆位于顶板底部一段固定套接有限位盘,所述限位盘靠近两端均滑动插接有T形杆,所述T形杆一端与顶板底部固定连接,所述T形杆位于顶板与限位盘之间的一段滑动套接有第四弹簧,所述底座位于支撑柱之间设有贴合台。
优选的,所述贴合台内部中空设置,所述贴合台内侧壁转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆一端贯穿贴合台内壁延伸至贴合台外部,所述第一丝杆位于贴合台外部一端固定连接有第一旋钮,所述第一丝杆靠近两端均啮合套接有第一滑块,两个所述第一滑块顶部均固定连接有第一挤压板。
优选的,所述贴合台后侧壁转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆一端贯穿贴合台前侧壁延伸至贴合台外部,所述第二丝杆位于贴合台外部一端固定连接有第二旋钮,所述第二丝杆靠近两端均啮合套接有第二滑块,两个所述第二滑块顶部均固定连接有第二挤压板。
优选的,所述压块底部两端从右到左依次固定连接有第一缓压杆与第二缓压杆,所述第二缓压杆内部中空设置,所述第二缓压杆内部滑动插接有螺纹升降杆,所述螺纹升降杆位于第二缓压杆内部一端滑动套接有安装盒,所述螺纹升降杆位于安装盒内部一段啮合套接有涡轮,所述涡轮啮合蜗杆,所述蜗杆一端贯穿安装盒与第二缓压杆内壁延伸至外部。
优选的,所述蜗杆位于安装盒内部一端与安装盒内侧壁转动连接,所述蜗杆位于第二缓压杆外部一端固定连接有第三旋钮,所述第一缓压杆与螺纹升降杆底部一端均固定连接有橡胶块。
优选的,所述第一丝杆与第二丝杆靠近两端的螺纹为相反方向设置,两个所述第一滑块与两个所述第二滑块均关于贴合台中心位置对称设置。
优选的,所述压块底部与贴合台顶部平行设置,所述吸盘底部与贴合台顶部平行设置。
优选的,所述第一丝杆与第二丝杆位于贴合台内部交错设置,所述第一旋钮与第二旋钮表面均设置有防滑纹。
优选的,两个所述限位块之间的长度大于压杆的直径,两个所述限位块之间的长度大于限位板的宽度小于限位板的长度。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有第一滑杆与第一弹簧,有利于使第一滑杆收缩进支撑柱内部,使压杆带动压块向下运动,通过设有吸盘,有利于使吸盘与塑料制品之间的空气排出,使吸盘将塑料制品吸住,通过设有第二滑杆与第二弹簧,有利于防止吸盘与塑料制品之间压力过大时,使第二滑杆收缩进压杆内部,有效的防止按压力过大,造成塑料制品损坏,通过设有限位板与限位块,有利于在第四弹簧作用力将压杆压下,有效的使压块通过吸盘将塑料制品压紧;
2、通过设有第一挤压板,有利于有效的将塑料制品两端夹紧,通过设有第二挤压板,有利于效的使第二挤压板将塑料制品两侧夹紧,当第一挤压板向中部靠拢时,经过吸板位置,将吸板一端的滑块在固定杆表面推动,有效的使吸盘始终位于塑料制品顶部;
3、通过设有蜗轮蜗杆,有利于有效的使螺纹升降杆在第二缓压杆内部移动,通过螺纹升降杆一端设有的橡胶块,有利于根据塑料制品的厚度与贴合台表面接触,有效的防止压块两端高度不一,造成对塑料制品按压受力不均匀,造成塑料制品损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明与1中A部结构示意图。
图3为本发明的贴合台结构俯剖示意图。
图4为本发明图1中B部结构示意图。
图5为本发明图1中C部结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3顶板、4第一滑杆、5第一弹簧、6压杆、7第二滑杆、8第二弹簧、9压块、10固定杆、11滑套、12第三弹簧、13吸板、14吸盘、15限位板、16限位块、17限位盘、18T形杆、19第四弹簧、20贴合台、21第一丝杆、22第一旋钮、23第一滑块、24第一挤压板、25第二丝杆、26第二旋钮、27第二滑块、28第二挤圧板、29第一缓压杆、30第二缓压杆、31螺纹升降杆、32安装盒、33涡轮、34蜗杆、35第三旋钮、36橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
根据图1-5所示的一种塑料制品贴合用夹具,包括底座1,所述底座1靠近四角的顶部均固定连接有支撑柱2,所述支撑柱2一端固定连接有同一个顶板3,所述支撑柱2两端之间中空设置,所述支撑柱2两端之间滑动插接有同一个第一滑杆4,所述第一滑杆4位于支撑柱2外部一段滑动套接有第一弹簧5,所述第一滑杆4位于支撑柱2外部的长度,大于吸盘14与贴合台20之间的长度,便于吸盘14对贴合台20表面的塑料制品吸合,所述顶板3中部两侧均滑动插接有压杆6,所述压杆6两端之间滑动插接有同一个第二滑杆7,所述第二滑杆7位于压杆6外部一段滑动套接有第二弹簧8,通过设有第二滑杆7与第二弹簧8,有效的防止按压力过大,造成塑料制品损坏,两个所述压杆6底部一端均固定连接有压块9,所述压块9底部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有固定杆10,所述固定杆10表面滑动套接有滑套11,所述固定杆10位于滑套11与固定杆10一端之间滑动套接有第三弹簧12,所述滑套11底部固定连接有吸板13,所述吸板13底部固定连接有吸盘14,通过滑套11与固定杆10,有利于使吸盘14始终位于塑料制品顶部,所述压杆6顶部一端贯穿顶板3延伸至顶板3顶部,所述顶板3位于压杆两侧均固定连接有限位块16,所述压杆6顶部一端的限位块16上转动连接有限位板15,所述压杆6位于顶板3底部一段固定套接有限位盘17,所述限位盘17靠近两端均滑动插接有T形杆18,所述T形杆18一端与顶板3底部固定连接,通过第四弹簧19作用力将压杆6压下,有效的使压块9通过吸盘14将塑料制品压紧,所述T形杆18位于顶板3与限位盘17之间的一段滑动套接有第四弹簧19,所述底座1位于支撑柱2之间设有贴合台20。
本实施例有益效果为:通过设有第一滑杆4与第一弹簧5,有利于使第一滑杆4收缩进支撑柱2内部,使压杆6带动压块9向下运动,通过设有吸盘14,有利于使吸盘14与塑料制品之间的空气排出,使吸盘14将塑料制品吸住,通过设有第二滑杆7与第二弹簧8,有利于防止吸盘14与塑料制品之间压力过大时,使第二滑杆7收缩进压杆6内部,有效的防止按压力过大,造成塑料制品损坏,通过设有限位板15与限位块16,有利于在第四弹簧19作用力将压杆6压下,有效的使压块9通过吸盘14将塑料制品压紧。
实施例2:
所述贴合台20内部中空设置,所述贴合台20内侧壁转动连接有第一丝杆21,所述第一丝杆21一端贯穿贴合台20内壁延伸至贴合台20外部,所述第一丝杆21位于贴合台20外部一端固定连接有第一旋钮22,所述第一丝杆21靠近两端均啮合套接有第一滑块23,两个所述第一滑块23顶部均固定连接有第一挤压板24,通过设有第一挤压板24,有利于有效的将塑料制品两端夹紧;
所述贴合台20后侧壁转动连接有第二丝杆25,所述第二丝杆25一端贯穿贴合台20前侧壁延伸至贴合台20外部,所述第二丝杆25位于贴合台20外部一端固定连接有第二旋钮26,所述第二丝杆25靠近两端均啮合套接有第二滑块27,两个所述第二滑块27顶部均固定连接有第二挤压板28,通过设有第二挤压板28,有利于效的使第二挤压板28将塑料制品两侧夹紧;
所述压块9底部两端从右到左依次固定连接有第一缓压杆29与第二缓压杆30,所述第二缓压杆30内部中空设置,所述第二缓压杆30内部滑动插接有螺纹升降杆31,所述螺纹升降杆31位于第二缓压杆30内部一端滑动套接有安装盒32,所述螺纹升降杆31位于安装盒32内部一段啮合套接有涡轮33,所述涡轮33啮合蜗杆34,所述蜗杆34一端贯穿安装盒32与第二缓压杆内壁延伸至外部,通过设有涡轮33蜗杆34,有利于有效的使螺纹升降杆31在第二缓压杆内部移动;
所述蜗杆34位于安装盒32内部一端与安装盒32内侧壁转动连接,所述蜗杆34位于第二缓压杆30外部一端固定连接有第三旋钮35,所述第一缓压杆29与螺纹升降杆31底部一端均固定连接有橡胶块36,通过橡胶块36,有效的防止压块9两端高度不一,造成对塑料制品按压受力不均匀,造成塑料制品损坏;
所述第一丝杆21与第二丝杆25靠近两端的螺纹为相反方向设置,两个所述第一滑块23与两个所述第二滑块27均关于贴合台20中心位置对称设置,有效的使第一挤压板24与第二挤圧板28将塑料制品压紧在贴合台20中心位置;
所述压块9底部与贴合台20顶部平行设置,所述吸盘14底部与贴合台20顶部平行设置,有利于使吸盘14与塑料制品吸合,防止塑料制品脱落;
所述第一丝杆21与第二丝杆25位于贴合台20内部交错设置,所述第一旋钮22与第二旋钮26表面均设置有防滑纹,使第一旋钮22与第二旋钮26便于操作;
两个所述限位块16之间的长度大于压杆6的直径,两个所述限位块16之间的长度大于限位板15的宽度小于限位板15的长度,使两个限位块16将限位板15位置固定。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-2,通过将需要贴合塑料制品放在贴合台20表面,通过按压顶板3,使第一滑杆4收缩进支撑柱2内部,使压杆6带动压块9向下运动,当吸盘14与塑料制品接触后,通过按压顶板3,使吸盘14与塑料制品之间的空气排出,使吸盘14将塑料制品吸住,通过第二滑杆7与第二弹簧8作用力,使吸盘14与塑料制品之间压力过大时,使第二滑杆7收缩进压杆6内部,有效的防止按压力过大,造成塑料制品损坏,当需要对塑料制品压紧在贴合台20表面时,通过转动限位板15,使限位板15与限位块16平行,使第四弹簧19作用力将压杆6压下,有效的使压块9通过吸盘14将塑料制品压紧;
参照说明书附图2-4,当塑料制品放入贴合台20表面时,通过手动调节第一旋钮22,使第一丝杆21转动,从而使两个第一滑块23带动第一挤压板24向贴合台20中部靠拢,有效的将塑料制品两端夹紧,通过贴合第二旋钮26,使第二丝杆25带动两个而第二滑块27移动,从而有效的使第二挤压板28将塑料制品两侧夹紧,当第一挤压板24向中部靠拢时,经过吸板13位置,将吸板13一端的滑块在固定杆10表面推动,有效的使吸盘14始终位于塑料制品顶部;
参照说明书附图5,在塑料制品过小时,当压块9与吸盘14对塑料制品压紧时,通过手动调节第三旋钮35,使第三旋钮35带动蜗杆34转动,通过蜗杆34啮合涡轮33,有效的使螺纹升降杆31在第二缓压杆30内部移动,螺纹升降杆31一端的橡胶块36根据塑料制品的厚度与贴合台20表面接触,有效的防止压块9两端高度不一,造成对塑料制品按压受力不均匀,造成塑料制品损坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。