CN114046298A - 一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置 - Google Patents

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任海锋
王慧青
徐远纲
黄钢英
赵永坚
薛万强
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    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
    • F15D1/00—Influencing flow of fluids
    • F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
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Abstract

本发明公开了一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，包括壳体，设置在壳体中心处的中心钝体，以及由外至内设置在壳体与中心钝体之间的第一导流环、第二导流环和第三导流环，且所述第一导流环、第二导流环、第三导流环通过支撑肋和壳体进行连接在一起；所述中心钝体包括唇形钝体以及设置在唇形钝体周向上的环形叶片，所述壳体沿轴向开设有进气口和出气口。所述第一导流环、第二导流环、第三导流环、中心钝体以及壳体之间形成多层环形气流通道。本发明能够改善一次风管可调缩孔之后气流的分布特性，提高气流分布均匀性，在现有实际条件下能够满足测试要求，从而提升测试精度、提高工作效率。

Description

一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置
技术领域
本发明属于燃煤火力发电厂设备技术领域，具体涉及一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置。
背景技术
一次风速对锅炉安全、经济、稳定运行起着非常重要的作用，若各层一次风速偏差较大会造成炉内火焰偏斜、炉膛热负荷不均、受热面超温、水冷壁结焦等一系列问题，一般在新建机组调试期间或锅炉检修前后都需要进行一次风速调平试验，因此，一次风速测量的准确性对保证锅炉运行状态的安全性和经济性至关重要。
为了准确测量一次风速，常用的一次风速测量主要采用的是依据电力行业标准DL/T 467加工设计的毕托管或靠背管等，将毕托管或靠背管一端伸入一次风管内，另一端连接微压计，按照等截面网格法逐点测量，最后求取平均风速。该方法较易实现、稳定性高，但该方法对测点的位置有比较严格的要求，按照GB/T10184对测量界面的推荐，要求测量界面前(上游)直管段长度L1约为8～10倍管道当量直径，要求测量界面后(下游)直管段长度L2约为1～3倍管道当量直径，由于目前大多数工程项目为了节省投资费用，占地相对较小，空间布局设计相对紧凑，很难满足标准对测点位置的要求。另外，对于安装了可调缩孔的一次风管而言，由于可调缩孔的节流干扰作用，其之后的气流分布十分紊乱，很大程度上造成一次风速测试的精确度降低，工作效率降低等问题。因此，如何改善一次风管内部气流的均匀性、提升测试精度、提高工作效率成为测试技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其能够改善一次风管可调缩孔之后气流的分布特性，提高气流分布均匀性，在现有实际条件下能够满足测试要求，从而提升测试精度、提高工作效率。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，包括壳体，设置在壳体中心处的中心钝体，以及由外至内设置在壳体与中心钝体之间的第一导流环、第二导流环和第三导流环，且所述第一导流环、第二导流环、第三导流环通过支撑肋和壳体进行连接在一起；所述中心钝体包括唇形钝体以及设置在唇形钝体周向上的环形叶片，所述壳体沿轴向开设有进气口和出气口。
本发明进一步的改进在于，所述唇形钝体为弧形导流体，弧形导流体内部通流部分成锥形，其进气口的直径小于出气口的直径，弧形导流体的通流部位设有耐磨层，耐磨层围绕通流口覆盖一周。
本发明进一步的改进在于，所述弧形导流体为匹配煤粉管道可调缩孔内部双芯板闭合形成的弧形豁口。
本发明进一步的改进在于，所述环形叶片能够根据气流大小自适应调节。
本发明进一步的改进在于，所述环形叶片采用叶片状耐磨轻质钢带，所述叶片状耐磨轻质钢带通过弧形合页与唇形钝体连接。
本发明进一步的改进在于，所述第一导流环、第二导流环和第三导流环等间距设置在中心钝体外周，第一导流环、第二导流环、第三导流环、中心钝体以及壳体之间形成多层环形气流通道，所述多层环形气流通道均设有耐磨层。
本发明进一步的改进在于，所述第一导流环、第二导流环和第三导流环采用耐磨钢板，其通过支撑肋和壳体进行连接。
本发明进一步的改进在于，所述壳体的尺寸匹配可调缩孔及煤粉管道的接口尺寸，其通过连接螺栓与可调缩孔及煤粉管道连接。
本发明至少具有如下有益的技术效果：
本发明提供的适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，由于中心钝体主体弧形导流体的均匀导流作用和环形叶片的自适应气流均衡特性，可以有效避免可调缩孔节流后气流的过于集中特性，能够明显改善一次风管可调缩孔之后气流的分布特性，提高气流分布均匀性，从而在风速测量过程中，真正提升测试精度、提高工作效率；本发明结构简单，投资费用少，且全部通流部件设有耐磨层，经久耐用，适用于大多数燃煤电厂煤粉管道可调缩孔。
附图说明
图1为本发明煤粉管道一次风气流均布装置的结构示意图(俯视)。
图2为本发明煤粉管道一次风气流均布装置的结构示意图(侧视)。
附图标记说明：
1、壳体，2、中心钝体，3、第一导流环，4、第二导流环，5、第三导流环，6、支撑肋，7、连接螺栓，8、进气口，9、出气口，21、唇形钝体，22、环形叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步地详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图2所示，本发明提供的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，包括壳体1、中心钝体2、第一导流环3、第二导流环4、第三导流环5、支撑肋6、连接螺栓7。
所述中心钝体2包括唇形钝体21以及设置在唇形钝体21周向上的环形叶片22，所述壳体1包括进气口8和出气口9，所述第一导流环3、第二导流环4、第三导流环5通过支撑肋6和壳体1进行连接。在工作过程中，一次风气流经煤粉管道可调缩孔节流后，一次风气流集中进入中心钝体2下方，唇形钝体21匹配煤粉管道可调缩孔内部双芯板闭合形成的弧形豁口，气流在通过唇形钝体21时，少部分气流经中间进气口8进入锥形通流部分，由于锥形导流体进气口的直径小于出气口的直径，经导流体扩散减速后经出气口9进入煤粉管道，大部分气流受唇形钝体21阻挡，产生扩散状流动形式，趋向于分布均匀，再通过中心钝体2和壳体1之间多层环形气流通道进入煤粉管道。中心钝体2全部通流部位及环形气流通道均设有耐磨层，避免了煤粉颗粒的冲刷磨损，延长整体装置的使用寿命。
为了提升气流均布效果，提升一次风气流和煤粉颗粒混合的均匀程度，所述唇形钝体21外周通过弧形合页连接若干环形叶片22，所述环形叶片22采用叶片状耐磨轻质钢带，所述环形叶片22能够根据气流速度大小自适应调节，当煤粉管道可调缩孔节流作用较大时，可调缩孔豁口气流速度很高，对应中心钝体2下方一次风气流速度也较高，此时长度不一的环形叶片被高速气流吹起，进一步加强导流扩散作用，当煤粉管道可调缩孔节流作用较小时，对应中心钝体2下方一次风气流速度相对较低，此时环形叶片不会随气流吹起，导流扩散作用相对较弱，其能够极大程度的保证均布效果。
为了进一步提升均布效果，所述第一导流环3、第二导流环4、第三导流环5等间距设置在中心钝体2外周，第一导流环3、第二导流环4、第三导流环5、中心钝体2以及壳体1之间形成多层环形气流通道，多层环形气流通道将一次风气流均匀分割并导流，这样流动方式产生更好的均布效果。
进一步，壳体1的尺寸匹配可调缩孔及煤粉管道的接口尺寸，其通过连接螺栓7与可调缩孔及煤粉管道连接。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，包括壳体，设置在壳体中心处的中心钝体，以及由外至内设置在壳体与中心钝体之间的第一导流环、第二导流环和第三导流环，且所述第一导流环、第二导流环、第三导流环通过支撑肋和壳体进行连接在一起；所述中心钝体包括唇形钝体以及设置在唇形钝体周向上的环形叶片，所述壳体沿轴向开设有进气口和出气口。
2.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述唇形钝体为弧形导流体，弧形导流体内部通流部分成锥形，其进气口的直径小于出气口的直径，弧形导流体的通流部位设有耐磨层，耐磨层围绕通流口覆盖一周。
3.根据权利要求2所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述弧形导流体为匹配煤粉管道可调缩孔内部双芯板闭合形成的弧形豁口。
4.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述环形叶片能够根据气流大小自适应调节。
5.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述环形叶片采用叶片状耐磨轻质钢带，所述叶片状耐磨轻质钢带通过弧形合页与唇形钝体连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述第一导流环、第二导流环和第三导流环等间距设置在中心钝体外周，第一导流环、第二导流环、第三导流环、中心钝体以及壳体之间形成多层环形气流通道，所述多层环形气流通道均设有耐磨层。
7.根据权利要求6所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述第一导流环、第二导流环和第三导流环采用耐磨钢板，其通过支撑肋和壳体进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置，其特征在于，所述壳体的尺寸匹配可调缩孔及煤粉管道的接口尺寸，其通过连接螺栓与可调缩孔及煤粉管道连接。
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