CN221602222U - 电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 - Google Patents
电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221602222U CN221602222U CN202323539636.7U CN202323539636U CN221602222U CN 221602222 U CN221602222 U CN 221602222U CN 202323539636 U CN202323539636 U CN 202323539636U CN 221602222 U CN221602222 U CN 221602222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- hot air
- cold
- distribution chamber
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及锅炉管道技术领域，尤其是一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，包括热风管、冷风管及配风室，所述配风室套装在热风管的外围，所述冷风管与配风室连通，所述配风室的底板与热风管中热风的流动方向形成一夹角，所述热风管的侧壁与底板的相邻处设有至少一个窗口，所述窗口的上沿不高于冷风管的管底。改变传统90°冷风进风方式，通过配风室将冷风沿热风管的四周均匀进入热风管内，进入方向和热风流向基本一致，射流不但没有对主气流形成扰动，反而具有抽吸作用，极大地降低了热风流动阻力，很好地解决了冷风对热风主气流扰动增加流动阻力和相应的风机电耗，以及扰动时对温度和风量不能准确测量的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉管道技术领域，尤其是一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置。
背景技术
目前国内主要的电力供应方式还是火力发电，火力发电就是利用原煤在锅炉里进行燃烧，将煤中的化学能转变为水蒸气的热能，水蒸气的热能在汽轮发电机里面转换成电能。为了提高煤在锅炉里的燃烧效率，通常将煤先在磨煤机里面磨成煤粉，通入热风一并送到锅炉内进行燃烧。所谓热风也即温度 250-400℃的热空气，冷风即为环境温度下的空气，冷、热风混合后一并进入磨煤机，冷、热风风量的大小以及比率由磨煤机出力及煤中的含水比率有关。通常煤量多,风量就要大；煤中水分多，热风占比就要大。也就是说进入磨煤机的冷、热风风量大小及比率，必须根据磨煤机工况随时进行调节。调节得好，锅炉就烧得好、烧得经济，反之就会造成锅炉燃烧不稳定。现在的电站锅炉随着国内制造业水平的不断提高，其容量也越来越大。与之配套的磨煤机也越来越大。进磨煤机的热风管管道通常直径达到2.5米左右，冷风管管道的直径0.8米左右。为了让磨煤机能够安全经济运行，必须对进入磨煤机的风量和风温进行准确测量。
目前存在的问题是：国内几乎所有的火电厂的冷、热风管道呈90度布置，并且冷风从热风管道的单侧进入，冷风垂直切入热风管道，一方面对热风主气流产生强烈的扰动，增加热风主气流的流动阻力；另一方面由于现场的空间有限，不能保证混合后进磨煤机的管道有足够的长度，这就使得冷、热风不能充分混合，冷风对热风产生的扰动在进入磨煤机前尚不能消除速度场和温度场的不均匀问题，使得布置在磨煤机入口处的混合风温度测量装置4和流量测量装置5都不能在实践中准确测量数据，进而风量自动和风温自动都无法投入，严重影响到对磨煤机的精准控制。
实用新型内容
为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，包括热风管、冷风管及配风室，所述配风室套装在热风管的外围，所述冷风管与配风室连通，所述配风室的底板与热风管中热风的流动方向形成一夹角，所述热风管的侧壁与底板的相邻处设有至少一个窗口，所述窗口的上沿不高于冷风管的管底。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述热风管为圆管，所述配风室为环形，且其径向截面的上方为矩形，其下方为三角形，所述底板的整体为锥形。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，与所述底板平行固定设有若干导流板，所述导流板将配风室的下方分隔为若干风道。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导流板的上端设有折弯部，所述折弯部用于分隔配风室，使流入各风道的风量均匀一致。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述窗口在热风管上连通形成一个环形缺口。
所述配风室内位于冷风管的出风口处设有分风板，所述分风板由对称设置的隔板组成，用于将冷风管的出风口处的冷风引入配风室的另一侧
本实用新型的有益效果是，改变传统90°冷风进风方式，通过配风室将冷风沿热风管的四周均匀进入热风管内，进入方向和热风流向基本一致，射流不但没有对主气流形成扰动，反而具有抽吸作用，极大地降低了热风流动阻力，很好地解决了冷风对热风主气流扰动增加流动阻力和相应的风机电耗问题，以及扰动时对温度和风量不能准确测量的难题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中磨煤机冷风、热风管路的结构示意图一；
图2是现有技术中磨煤机冷风、热风管路的结构示意图二；
图3是本实用新型的结构俯视图；
图4是图3中A-A处剖视示意图；
图5是图4中B-B处剖视示意图；
图中，磨煤机1，热风管2，窗口21，冷风管3，温度测量装置4，流量测量装置5，配风室6，底板61，导流板7，折弯部71，分风板8。
具体实施方式
如图1-2是现有技术中磨煤机冷、热风管路的结构示意图。磨煤机1与热风管2连接。热风管2内冷风和热风混合部位设有温度测量装置4和流量测量装置5。
如图3-5是本实用新型的结构示意图，一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，包括热风管2、冷风管3及配风室6，所述配风室6套装在热风管2的外围，所述冷风管3与配风室6连通，所述配风室6的底板61与热风管2中热风的流动方向形成一夹角，所述热风管2的侧壁与底板61的相邻处设有至少一个窗口21，所述窗口21的上沿不高于冷风管3的管底。
所述窗口21的下沿可以与底板61的下沿平齐。通过设置多个窗口21，有利于冷风、热风更高效地均匀混合。
所述底板61与热风管2中热风的流动方向的夹角越小越好，优选的，其夹角小于45°。
所述冷风管3可以对称设有两个。
具体工作原理：冷风首先进入配风室6，配风室6将冷风沿热风管2的四周均匀进入热风管2内，进入方向和热风流向基本一致，射流不但没有对主气流形成扰动，反而具有抽吸作用，极大地降低了热风流动阻力，降低了供给热风风机的电能消耗。既节约了风机电能，又为风温和风量的精确测量创造了条件。
优选的，所述热风管2为圆管，所述配风室6为环形，且其径向截面的上方为矩形，其下方为三角形，所述底板61的整体为锥形。热风管2采用圆管、方形或矩形管道均能实现本申请的目的，但圆管更适宜于加工、制造。配风室6为环形更便于实现均匀配风，另外，由于冷风是热风管2的呈环形、即热风管2的四周汇入，减少了对主气流的扰动，使得混合后的温度场和速度场趋于均匀，为精确测量风温和风量创造了条件。
优选的，在所述配风室6内与所述底板61平行固定设有若干导流板7，所述导流板7将配风室6的下方分隔为若干风道。利用导流板7对冷风导流并形成风道，进一步实现均匀配风，减少气流扰动。
所述配风室6的上下两部分之间固定安装有配风板，所述配风板上均布有若干筛孔，且位于所述矩形及三角形部分的分界线上。所述配风板起到支撑配风室6的作用，同时可以对从冷风管3吹入的冷风沿配风室6的上方进行分配，避免冷风主要从靠近冷风管3的部位进入热风管2，提高冷风与热风混合的均匀性。同时导流板7的上端可以与配风板固定连接，方便导流板7固定安装。
优选的，所述导流板7的上端设有折弯部71，所述折弯部71用于分隔配风室6，使流入各风道的风量均匀一致。折弯部71与热气流方向相适应，进一步降低热风流动阻力，并使各风道风量均匀分配。
优选的，所述窗口21在热风管2上连通形成一个环形缺口。上下两段热风管2通过配风室6连接为一体，降低热风管2的加工难度，且冷风的出风口更大，与热风混合更均匀。
优选的，所述配风室6内位于冷风管3的出风口处设有分风板8，所述分风板8由对称设置的隔板组成，用于将冷风管3的出风口处的冷风引入配风室6的另一侧。
所述分风板8可以为平板或者曲面板，两个分风板8的一端抵接配风室6的内壁，另一端抵接热风管2的外壁，使冷风向分风板8两侧流动。所述分风板8的下端可以与冷风管3的底部平齐；也可以高于冷风管3的底部，减小对分风板8下方冷风流通的影响。
现场部分电厂磨煤机1入口管道热风管2的实际改造效果，也证明了本实用新型是切实可行的。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，包括热风管（2）、冷风管（3）及配风室（6），所述配风室（6）套装在热风管（2）的外围，所述冷风管（3）与配风室（6）连通，所述配风室（6）的底板（61）与热风管（2）中热风的流动方向形成一夹角，所述热风管（2）的侧壁与底板（61）的相邻处设有至少一个窗口（21），所述窗口（21）的上沿不高于冷风管（3）的管底。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，所述热风管（2）为圆管，所述配风室（6）为环形，且其径向截面的上方为矩形，其下方为三角形，所述底板（61）的整体为锥形。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，在所述配风室（6）内与所述底板（61）平行固定设有若干导流板（7），所述导流板（7）将配风室（6）的下方分隔为若干风道。
4.根据权利要求3所述的电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，所述导流板（7）的上端设有折弯部（71），所述折弯部（71）用于分隔配风室（6），使流入各风道的风量均匀一致。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，所述窗口（21）在热风管（2）上连通形成一个环形缺口。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置，其特征是，所述配风室（6）内位于冷风管（3）的出风口处设有分风板（8），所述分风板（8）由对称设置的隔板组成，用于将冷风管（3）的出风口处的冷风引入配风室（6）的另一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323539636.7U CN221602222U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323539636.7U CN221602222U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221602222U true CN221602222U (zh) | 2024-08-27 |
Family
ID=92437222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323539636.7U Active CN221602222U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221602222U (zh) |
-
2023
- 2023-12-25 CN CN202323539636.7U patent/CN221602222U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201555612U (zh) | 自清灰整流式横截面风量、风速测量装置 | |
| CN201464446U (zh) | 全自动冷却塔填料性能测试装置 | |
| CN201163151Y (zh) | 煤矸砖隧道窑余热利用装置 | |
| CN221602222U (zh) | 电站锅炉磨煤机入口冷热风混合均流降阻装置 | |
| CN203635048U (zh) | 一种乏风瓦斯氧化利用的导流装置 | |
| CN203479550U (zh) | 适用于大型发电设备换热器传热与阻力特性的测试系统 | |
| CN114046298A (zh) | 一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置 | |
| CN105674764A (zh) | 冷却塔内外空气导流装置及导流方法 | |
| CN210509764U (zh) | 等压差增流控制系统 | |
| CN202133252U (zh) | 两段混合送风式种子干燥装置 | |
| CN202975042U (zh) | 全截面自清灰风速风量在线监测系统 | |
| CN215197530U (zh) | 一种磨煤机入口风流场调整装置 | |
| CN206930319U (zh) | 矩阵式多点等截面风量防堵测量装置 | |
| CN206637848U (zh) | 一种高效率冷凝锅炉 | |
| CN215541683U (zh) | 一种磨入口冷热风混合装置 | |
| CN212237708U (zh) | 一种磨煤机入口风道混合装置 | |
| CN112973949A (zh) | 磨煤机入口冷热风管道结构 | |
| CN101881462B (zh) | 一种链条锅炉配风装置 | |
| CN206772074U (zh) | 循环水冷却塔系统 | |
| CN206161273U (zh) | 一种观测炉内空气分级流动的实验装置 | |
| CN202017680U (zh) | 气体流动调整装置 | |
| CN202614078U (zh) | 一种同锥度直接空冷蒸汽分配管道 | |
| CN207456135U (zh) | 一种新型大空间干燥室温度扰流系统 | |
| CN216241655U (zh) | 一种适用于煤粉管道可调缩孔的流场均布装置 | |
| CN206574825U (zh) | 一种应用气体对流循环加热装置的电池仓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |