CN114045723A - 一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用 - Google Patents

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曾蒲辉
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Abstract

本发明公开了一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其中,具体如下:采用2台滑模摊铺机进行双机双层梯队组合滑模摊铺施工作业。⑴前置自带IDBI装置的滑模摊铺机在前面先行滑模摊铺施工第一层底层;成型宽度为主车道+路缘带的宽度、成型厚度为设计厚度的2/3、并自动植入传力杆,置入深度=设计厚度的2/3‑设计厚度的1/2;⑵后置滑模摊铺机紧跟前置滑模摊铺机后进行第二层上面层摊铺作业,摊铺宽度与第一层底层一致,厚度为设计厚度的1/3。⑶后置摊铺机前履带最前边与前置摊铺机后履带最后边保持距离为8米,且摊铺时都是同步。本发明具有成型面混凝土的平整度合格率较高的效果且降低传力杆置入时造成其上方混凝土的缺陷。

Description

一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用
技术领域
本发明涉及水泥混凝土路面滑模施工领域,特别涉及一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用。
背景技术
目前,国内高速公路水泥混凝土路面滑模摊铺施工都是采用自带传力杆装置的单台滑模混凝土摊铺机进行单层混凝土滑模摊铺,在滑模摊铺过程中,主要是根据设定条件进行植入传力杆。上述施工工法存在以下不足:
⑴成型的水泥混凝土路面平整度差。因传力杆植入过程中,摊铺机成型板因传力杆植入时所受反作用力的大小而不同程度的向上翘,从而影响摊铺成型面的平整度。
⑵成型的水泥混凝土路面传力杆上方的混凝土质量达不到规范要求,主要是强度不足及存在空洞。是因传力杆植入深度过深(一般为15CM,即板厚的1/2),即在植入过程中把混凝土粗骨料挤走,而传力杆上方只能靠砂浆体或细集料填充,且有时还存在填充不饱满而存在空洞现象。
发明内容:
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种成型面混凝土平整度合格率较高的效果且降低传力杆置入时造成其上方混凝土的缺陷的双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用。
为实现上述目的,本发明提供的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用。其中,具体如下:采用2台滑模摊铺机进行双机双层梯队组合滑模摊铺施工作业。
⑴前置自带IDBI装置的滑模摊铺机在前面先行滑模摊铺施工第一层底层;成型宽度为主车道+路缘带的宽度、成型厚度为设计厚度的2/3、并自动植入传力杆,置入深度=设计厚度的2/3-设计厚度的1/2;
⑵后置滑模摊铺机紧跟前置滑模摊铺机后进行第二层上面层摊铺作业,摊铺宽度与第一层底层一致、厚度为设计厚度的1/3。
⑶后置摊铺机前履带最前边与前置摊铺机后履带最后边保持距离为8米,且摊铺时都是匀速同步进行。
在一些实施方式中,前置摊铺机上加装混合料输送装置满足后置滑模摊铺机摊铺所需混凝土量的要求,每分钟输送到后置滑模摊铺机前混凝土量的输送能力为不少于摊铺所需量的2倍,按2车道算,即:8-8.25m×0.1m×1m/min≈0.83m3×2倍=1.66m3。
在一些实施方式中,后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的布料犁以满足滑模摊铺机摊铺布料的要求,上述布料犁装置主要对输送到后置滑模摊铺机前混凝土量进行摊铺宽度内等厚摊平。摊铺机前混凝土布料的高度及均匀度将影响摊铺的进度及平整度。
在一些实施方式中,后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的重型搓平梁以满足成型混凝土路面平整度的施工质量要求,上述重型搓平梁装置主要对第二层上层成型混凝土路面进行搓平及起浆。
在一些实施方式中,水泥混凝土标号:C40。
在一些实施方式中,水泥混凝土的配合比包括1-3石,1-2石,瓜米=质量比为2:6:2,砂率33%,水泥用量400kg/m3,水胶比0.33。
本发明的有益效果是具有成型面混凝土的平整度合格率较高的效果且降低传力杆置入时造成其上方混凝土的缺陷。由于采用双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用。前置自带传力杆植入装置的滑模混凝土摊铺机进行传力杆植入层混凝土滑模摊铺。一般摊铺厚度为2/3板厚,即传力杆植入的深度为设计厚度的2/3-设计厚度的1/2。虽传力杆植入过程因摊铺机成型板所受反作用力的大小而不同程度的向上翘,但上述层的面不是最终的成型面,故消除了对成型面平整度的影响。另传力杆植入过程中也存在把混凝土粗骨料挤走,但深度较浅,且在成型面滑模摊铺过程中可对传力杆植入上方的砂浆体或细集料重新进行布料、振捣和摊铺,彻底解决了传力杆上方的混凝土质量达不到规范要求。后置摊铺机紧跟前置摊铺机后面(在传力杆植入层混凝土初凝前)进行成型面层混凝土的滑模摊铺,有效保证了成型面混凝土的平整度。因此,上述施工应用彻底解决了传统高速公路混凝土路面单机滑模摊铺施工存在的以下不足:⑴成型的水泥混凝土路面平整度差。⑵成型的水泥混凝土路面传力杆上方的混凝土质量达不到规范要求,主要是强度不足及存在空洞。
具体实施方式
下面对发明作进一步详细的说明。
一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,具体如下:采用2台滑模摊铺机进行双机双层梯队组合滑模摊铺施工作业;
⑴前置自带IDBI装置的滑模摊铺机在前面先行滑模摊铺施工第一层底层;成型宽度为主车道+路缘带的宽度、成型厚度为设计厚度的2/3、并自动植入传力杆,置入深度=设计厚度的2/3-设计厚度的1/2;混凝土路面混凝土板设计厚度为30cm,完成约20cm左右的第一层底层混凝土;上述底层混凝土摊铺布料主要由挖掘机和滑模摊铺机螺旋配合完成;上述底层混凝土摊铺速度平均1m/min;前置摊铺机主要工作是传力杆精准的植入,按20cm摊铺厚度计,则前置摊铺机只需植入传力杆深度为5cm;
⑵后置滑模摊铺机紧跟前置滑模摊铺机后进行第二层上面层摊铺作业,摊铺宽度与第一层底层一致、厚度为设计厚度的1/3。混凝土路面混凝土板设计厚度为30cm,完成约10cm左右的第二层上面层混凝土;上述上层混凝土摊铺速度平均1m/min;上述上面层摊铺质量的好坏直接影响路面平整度的合格率;
⑶后置摊铺机前履带最前边与前置摊铺机后履带最后边保持距离为8米,且摊铺时都是匀速同步进行。
前置摊铺机上加装混合料输送装置满足后置滑模摊铺机摊铺所需混凝土量的要求,每分钟输送到后置滑模摊铺机前混凝土量的输送能力为不少于摊铺所需量的2倍,按2车道算,即:8-8.25m×0.1m×1m/min≈0.83m3×2倍=1.66m3。后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的布料犁以满足滑模摊铺机摊铺布料的要求,上述布料犁装置主要对输送到后置滑模摊铺机前混凝土量进行摊铺宽度内等厚摊平。摊铺机前混凝土布料的高度及均匀度将影响摊铺的进度及平整度。后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的重型搓平梁以满足成型混凝土路面平整度的施工质量要求,上述重型搓平梁装置主要对第二层上层成型混凝土路面进行搓平及起浆。水泥混凝土标号:C40。水泥混凝土的配合比包括1-3石,1-2石,瓜米=质量比为2:6:2,砂率33%,水泥用量400kg/m3,水胶比0.33。
实施例1
一、准备工作
滑模摊铺机2台:高马科4000和高马科2800、挖机1台、运输车5台、水车1台、抽芯机1台、三米直尺1把、塌落度检测桶1个、铝合金一批、测量仪器1套、单边线桩80米、刻纹机1台、拉毛刷若干、模板10m、拖布1条,主要设备由公司提供,其它配合所需的小型机具由劳务配合工班自带。
材料:碎石、砂、水泥、减水剂、水、拉杆钢筋、传力杆钢筋、养生剂、缓凝剂、土工布、压布砂袋等。
水泥采用普通硅酸盐水泥,拉杆钢筋为Φ16mm,长度80cm,间距50cm,传力杆钢筋为Φ32或36mm,长度50cm,间距30cm,传力杆每间隔4.5m设置一道。
场地准备:试铺段落下承层为沥青混凝土,与昭阳西环路面的结构类似,工况类似。试铺前需对场地进行清洗干净。
二、实施
试铺宽度8m,厚度为30cm,长度100m,分二段进行试铺。
⑴第一段试铺长度50m。前置配备有DBI自动插入装置GP4000型滑模摊铺机摊铺18cm厚,同时植入传力杆;后置配备有重型搓平梁和超级抹光板的GHP2800型滑模摊铺机摊铺12cm厚。
⑵第二段试铺长度50m。前置配备有DBI自动插入装置GP4000型滑模摊铺机摊铺20cm厚,同时植入传力杆;后置配备有重型搓平梁和超级抹光板的GHP2800型滑模摊铺机摊铺10cm厚。
第一段主要检验加装设备运行工作情况和输送装置布料情况。最后一段确定最佳的施工工艺和人员组合。
试铺段材料用量及工艺。
Figure BDA0003369673910000051
施工时间2021年6月5日-2021年6月20日开展二次试铺,根据每次试铺效果对设备和工艺进行调整,开展下次试铺施工。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其中,具体如下:
采用2台滑模摊铺机进行双机双层梯队组合滑模摊铺施工作业;
⑴前置自带IDBI装置的滑模摊铺机在前面先行滑模摊铺施工第一层底层;成型宽度为主车道+路缘带的宽度、成型厚度为设计厚度的2/3、并自动植入传力杆,置入深度=设计厚度的2/3-设计厚度的1/2;
上述的主车道+路缘带的宽度为双向4车道的宽度为8m或8.25m和厚度为设计厚度的2/3,混凝土路面混凝土板设计厚度为30cm,完成约20cm左右的第一层底层混凝土、并自动植入传力杆,置入深度=设计厚度的2/3-设计厚度的1/2=5cm;
上述底层混凝土摊铺布料主要由挖掘机和滑模摊铺机螺旋布料器配合完成;
上述底层混凝土摊铺速度平均1m/min;
前置摊铺机主要工作是传力杆精准的植入,按20cm摊铺厚度计,则前置摊铺机只需植入传力杆深度为5cm。
⑵后置滑模摊铺机紧跟前置滑模摊铺机后进行第二层上面层摊铺作业,摊铺宽度与第一层底层一致,厚度为设计厚度的1/3,混凝土路面混凝土板设计厚度为30cm,完成约10cm左右的第二层上面层混凝土;
上述上层混凝土摊铺速度平均1m/min;
上述上面层摊铺质量的好坏直接影响路面平整度的合格率;
⑶后置摊铺机前履带最前边与前置摊铺机后履带最后边保持距离为8米且摊铺时都是匀速同步进行。
2.根据权利要求1所述的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其特征在于,所述的前置摊铺机上加装混合料输送装置满足后置滑模摊铺机摊铺所需混凝土量的要求,每分钟输送到后置滑模摊铺机前混凝土量的输送能力为不少于摊铺所需量的2倍,按2车道算。
3.根据权利要求1所述的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其特征在于,所述的后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的布料犁以满足滑模摊铺机摊铺布料的要求,上述布料犁装置主要对输送到后置滑模摊铺机前混凝土量进行摊铺宽度内等厚摊平。摊铺机前混凝土布料的高度及均匀度将影响摊铺的速度及平整度。
4.根据权利要求1所述的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其特征在于,所述的后置滑模摊铺机上加装匹配摊铺宽度所需的重型搓平梁以满足成型混凝土路面平整度的施工质量要求,上述重型搓平梁装置主要对第二层上层成型混凝土路面进行搓平及起浆。
5.根据权利要求1所述的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其特征在于,所述的水泥混凝土标号:C40。
6.根据权利要求5所述的一种双机双层连续滑模摊铺混凝土施工应用,其特征在于,所述水泥混凝土的配合比包括1-3石,1-2石,瓜米=质量比为2:6:2,砂率33%,水泥用量400kg/m3,水胶比0.33。
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