CN114045624A - 双联碳素辊刷毛机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双联碳素辊刷毛机，该机包括横向并排设置的进布机箱和出布机箱，进布机箱和出布机箱内均设有一个带多根碳素毛刷辊的毛刷鼓，进布机箱的顶部设有带进布装置的进布架，出布机箱的顶部设有带摇摆出布装置的出布架。本发明起绒效果更好，特别适用于质地较硬的织物。
Description
技术领域
本发明涉及织物刷毛机的结构改进。
背景技术
织物刷毛机是一个用于在织物的内面磨刷起绒以使织物更亲和人体肌肤的机器。市面常见的织物刷毛机均设有一个机箱且机箱内均设置一个毛刷鼓，用于磨刷质地较硬的织物时，起绒效果欠佳。
发明内容
本发明旨在改善现有织物刷毛机所存在的上述不足。
本发明采用了如下技术方案：
双联碳素辊刷毛机，包括横向并排设置的进布机箱和出布机箱，进布机箱和出布机箱内均设有一个带多根碳素毛刷辊的毛刷鼓，进布机箱的顶部设有带进布装置的进布架，出布机箱的顶部设有带摇摆出布装置的出布架。
作为优选方案，进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓的鼓腔均连通外界；
进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓下方均设有连通外界的接灰槽；
出布机箱的顶部还设有清洁箱，清洁箱内设有清洁辊，清洁辊下方对应设有连通外界的接灰箱。
作为优选方案，毛刷鼓两端的盘心轴均为空心轴以连通毛刷鼓的鼓腔和外界。
作为优选方案，进布机箱和出布机箱的外顶部均设有用于向下往各自箱内吹风以将各自箱内的毛绒吹入接灰槽内的单进风离心风机。
作为优选方案，进布机箱和出布机箱的后方各设一个吸尘架，每一吸尘架上均设有一个吸尘器，每一吸尘器的进风口均设有一根吸尘管；一个吸尘器上的吸尘管通过其管壁所设的多根吸尘歧管从前方连通进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓鼓腔、接灰槽和接灰箱，另一吸尘器上的吸尘管则通过其管壁所设的多根吸尘歧管从后方连通进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓鼓腔、接灰槽和接灰箱。
作为优选方案，两个吸尘架上均设有一个导尘箱，两个吸尘器分别安装于两个导尘箱的一端外侧壁且出风口连通所在的导尘箱；
每个导尘箱的底部均设有多个出尘口，每一出尘口的下方均设有一个顶底贯通的静置布袋；
每个导尘箱下方还设有多个顶开式的集尘布袋，每一集尘布袋的顶口对接一个或多个静置布袋的底口。
作为优选方案，进布机箱位于出布机箱的左侧，进布架的后段固定于进布机箱的顶部、前段外露出进布机箱的左侧，进布装置设于进布架的前端。
作为优选方案，出布架的前段固定于出布机箱的顶部、后段外露出出布机箱的右侧，摇摆出布装置设于出布架的后端。
作为优选方案，进布机箱和出布机箱内均设有张力检测辊、张力调节辊、展平辊及导向光辊。
作为优选方案，进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓结构相同，均包括一个两端为大盘、大盘上设有盘心轴且鼓身带六根碳素毛刷辊的圆鼓体及一个用于驱动圆鼓体和六根碳素毛刷辊同步旋转的电机驱动装置。
本发明并排设置两个机箱且两个机箱内均独立设置有一个毛刷鼓，织物可串联于两个毛刷鼓上，以用于对织物进行两次磨刷，起绒效果更好，特别适用于质地较硬的织物。
附图说明
图1为本发明实施例的总体结构某一角度示意图；
图2为本发明实施例的总体结构另一角度示意图；
图3为本发明实施例的局部结构纵向剖视图；
图4为本发明实施例的第一圆鼓体横截面结构示意图；
图5为本发明实施例的第一圆鼓体结构某一角度示意图；
图6为本发明实施例的第一圆鼓体结构另一角度示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
参照图1-6：
双联碳素辊刷毛机，包括横向并排设置的进布机箱1和出布机箱2，进布机箱1设于出布机箱2的左侧且二者之间通过连杆3相互固定连接为一体。
进布机箱1的顶部设有带进布装置4的进布架5，进布架5的后段通过支架固定连接进布机箱1的外顶部、前段外露出进布机箱1的左侧，进布装置4设于进布架5的前端。
出布机箱2的顶部设有带摇摆出布装置6的出布架7，出布架7的前段通过支架固定连接出布机箱2的外顶部、后段外露出出布机箱2的右侧，摇摆出布装置6设于出布架7的后端。
进布机箱1内设有第一毛刷鼓8，第一毛刷鼓8包括第一圆鼓体8.1和第一电机8.2。
第一圆鼓体8.1包括面对面对称设置于两端的两个大盘8.11、分别固定安装于两个大盘8.11盘心孔内且分别旋转设于两个大盘8.11上的两根空心盘心轴8.12、均匀环设于两根空心盘心轴8.12外围且两端均分别旋转设于两个大盘8.11上的六根传动轴8.13、均匀环设于六根传动轴8.13外围且两端均分别连接两个大盘8.11的六块围板8.14、与六块围板8.14相间地均匀环设于六根传动轴8.13外围且两端均分别旋转设于两个大盘8.11上的六根碳素毛刷辊8.15，六根碳素毛刷辊8.15外壁的刷毛通过六块围板8.14之间的空隙外露；两根空心盘心轴8.12的外端分别外露出两个大盘8.11的外侧且外露部均旋转设有第一从动齿轮8.16，六根传动轴8.13的两端均分别露出两个大盘8.11外侧且外露部均固定设有第二从动齿轮8.17，六根碳素毛刷辊8.15的两端均分别露出两个大盘8.11的外侧，其中相隔的三根碳素毛刷辊8.15外露出一边大盘8.11的一端固定设有第三从动齿轮8.18、另外三根相隔的碳素毛刷辊8.15外露出另一边大盘8.11的一端固定设有第三从动齿轮8.18，每一第三从动齿轮8.18均分别与同一大盘8.11上的两个第二从动齿轮8.17相对应且与该两个第二从动齿轮8.17均从内侧啮合于同一条双面齿带8.19，该双面齿带8.19则从外侧啮合同一大盘8.11上的第一从动齿轮8.16，从而使六根毛刷辊8.15均得以随第一从动齿轮8.16一道同步同向自转和公转。
第一圆鼓体8.1通过其两端的空心盘心轴8.12固定安装于进布机箱1的前后侧箱壁上，该第一圆鼓体8.1的两根空心盘心轴8.12将该第一圆鼓体8.1的鼓腔连通外界。
第一电机8.2固定安装于进布机箱1的前外壁，第一电机8.2的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮通过单面齿带传动连接第一圆鼓体8.1前端的第一从动齿轮8.16，以用于驱动第一圆鼓体8.1旋转，并带动该第一圆鼓体8.1上的六根碳素毛刷辊8.15同步同向旋转。
出布机箱2内设有第二毛刷鼓9，第二毛刷鼓9包括第二圆鼓体9.1和第二电机9.2，第二圆鼓体9.1的结构和第一圆鼓体8.1相同，第二电机9.2和第二圆鼓体9.2在出布机箱2上的安装和连接方式与第一电机8.1和第一圆鼓体8.2在进布机箱1上的安装和连接方式也完全相同，不进行赘述。
第一圆鼓体8.1下方的进布机箱1内设有第一接灰槽10，第一接灰槽10通过其前后两端的出尘管穿出进布机箱1以连通外界，进布机箱1的外顶部均固定安装有一个出风口连通进布机箱1的箱腔、用于向下往进布机箱1内吹风的单进风离心风机11，该单进风离心风机11可将第一毛刷鼓8工作时从织物上扯脱而漂浮于箱内的毛绒吹入第一圆鼓体8.1下方的第一接灰槽10内。出布机箱1内以同样方式设置有第二接灰槽12和第二单进风离心风机13。
出布机箱2的右顶部还设有清洁箱14，清洁箱14内斜向相距地设有两根清洁辊15，其中一根清洁辊15的一端与第三电机16的输出轴直连，第三电机16固定安装于清洁箱14的前外壁且通过轮带装置与另一根清洁辊15传动连接，以用于驱动两根清洁辊15同步同向旋转；两根清洁辊15正下方的清洁箱14底部分别设有一个顶开式的接灰箱14.1，两个接灰箱14.1均通过前后两端所设出尘管穿出清洁箱14以连通外界。
进布机箱1的后方设有第一吸尘架17，第一吸尘架17顶部设有第一导尘箱18，第一导尘箱18的一端外侧壁固定安装有第一吸尘器19，第一吸尘器19通过其出风口连通第一导尘箱18、进风口设有一根第一吸尘管20，第一吸尘管20通过其管壁所设的多根第一吸尘歧管20.1分别连通第一圆鼓体8.1后端的空心盘心轴8.12、第二圆鼓体9.2后端的空心盘心轴、第一接灰槽10和第二接灰槽12后端的出尘管、以及两个接灰箱14.1后端的出尘管。
出布机箱2的后方设有第二吸尘架21，第一吸尘架21顶部设有第二导尘箱22，第二导尘箱22的一端外侧壁固定安装有第二吸尘器23，第二吸尘器23通过其出风口连通第二导尘箱22、进风口设有一根第二吸尘管24，第二吸尘管24通过其管壁所设的多根第二吸尘歧管24.1分别连通第一圆鼓体8.1前端的空心盘心轴8.12、第二圆鼓体9.2前端的空心盘心轴、第一接灰槽10和第二接灰槽12前端的出尘管、以及两个接灰箱14.1前端的出尘管。
第一导尘箱18下方的第一吸尘架17上设有第一横隔板17.1，第一导尘箱18的底部并排设有两行、每行六个出尘口，第一横隔板17.1与之对应地设有十二个落尘口；第一横隔板17.1的上方设有十二个顶底贯通的静置布袋25，每一静置布袋25的顶部固定于第一导尘箱18的底部且顶口对接一个出尘口、底部固定于第一横隔板17.1且底口对接对应的落尘口；第一横隔板17.1的下方设有三个顶开式的集尘布袋26，三个集尘布袋26的顶部均固定于第一横隔板17.1且顶口分别对接四个落尘口，从而分别与四个静置布袋25导通。第二吸尘架21上采用同样的方式设置静置布袋25和集尘布袋26，在此不详述。
第一圆鼓体8.1正下方的进布机箱1内和第二圆鼓体9.1正上方的出布机箱2内均设有一根两端带压力传感器的张力检测辊27；第一圆鼓体8.1右下方的进布机箱1内和第二圆鼓体9.1右上方的出布机箱2内均设有一根位置横向可调的张力调节辊28；进布机箱1的左右下角及出布机箱2的左下角均设有一根动力展平辊29。摇摆出布装置6前方的出布架7上还设有动力牵引辊30，该动力牵引辊30为刺皮辊且传动连接有第四电机31；进布机箱1、出布机箱2、进布架5和出布架7的需要位置均设有导向光辊32。
如图3所示将织物33穿接第一圆鼓体8.1、第二圆鼓体9.1以及其余各辊，织物33从进布装置4导入，可先由第一毛刷鼓8上的六根碳素毛刷辊8.15轮番进行一次磨刷，之后再由第二毛刷鼓9上的六根碳素毛刷辊轮番进行二次磨刷，加工完毕后的织物33由摇摆出布装置6导出。
Claims (10)
1.双联碳素辊刷毛机，其特征在于：包括横向并排设置的进布机箱和出布机箱，进布机箱和出布机箱内均设有一个带多根碳素毛刷辊的毛刷鼓，进布机箱的顶部设有带进布装置的进布架，出布机箱的顶部设有带摇摆出布装置的出布架。
2.根据权利要求1所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓的鼓腔均连通外界；
进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓下方均设有连通外界的接灰槽；
出布机箱的顶部还设有清洁箱，清洁箱内设有清洁辊，清洁辊下方对应设有连通外界的接灰箱。
3.根据权利要求2所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：毛刷鼓两端的盘心轴均为空心轴以连通毛刷鼓的鼓腔和外界。
4.根据权利要求2所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱和出布机箱的外顶部均设有用于向下往各自箱内吹风以将各自箱内的毛绒吹入接灰槽内的单进风离心风机。
5.根据权利要求2所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱和出布机箱的后方各设一个吸尘架，每一吸尘架上均设有一个吸尘器，每一吸尘器的进风口均设有一根吸尘管；一个吸尘器上的吸尘管通过其管壁所设的多根吸尘歧管从前方连通进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓鼓腔、接灰槽和接灰箱，另一吸尘器上的吸尘管则通过其管壁所设的多根吸尘歧管从后方连通进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓鼓腔、接灰槽和接灰箱。
6.根据权利要求5所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：两个吸尘架上均设有一个导尘箱，两个吸尘器分别安装于两个导尘箱的一端外侧壁且出风口连通所在的导尘箱；
每个导尘箱的底部均设有多个出尘口，每一出尘口的下方均设有一个顶底贯通的静置布袋；
每个导尘箱下方还设有多个顶开式的集尘布袋，每一集尘布袋的顶口对接一个或多个静置布袋的底口。
7.根据权利要求1所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱位于出布机箱的左侧，进布架的后段固定于进布机箱的顶部、前段外露出进布机箱的左侧，进布装置设于进布架的前端。
8.根据权利要求1所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：出布架的前段固定于出布机箱的顶部、后段外露出出布机箱的右侧，摇摆出布装置设于出布架的后端。
9.根据权利要求1所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱和出布机箱内均设有张力检测辊、张力调节辊、展平辊及导向光辊。
10.根据权利要求1所述的双联碳素辊刷毛机，其特征在于：进布机箱和出布机箱内的毛刷鼓结构相同，均包括一个两端为大盘、大盘上设有盘心轴且鼓身带六根碳素毛刷辊的圆鼓体及一个用于驱动圆鼓体和六根碳素毛刷辊同步旋转的电机驱动装置。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220215 |