CN114045086A - 一种环保型船舶内舱地板漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶涂装的领域，尤其涉及一种环保型船舶内舱地板漆及其制备方法。所述地板漆由环氧树脂、聚醚砜、固化剂、偶联剂、填料、颜料、流平剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂、去离子水组成。本发明通过在双酚F环氧树脂中加入端环氧基超支化聚醚砜，所形成的环氧树脂体系能提高地板漆组合物的耐水性、耐盐性、耐酸碱性，更好地满足船舶内仓高温、高热、高腐蚀性的防护需求。
Description
技术领域
本发明涉及船舶涂装的领域，尤其涉及一种环保型船舶内舱地板漆及其制备方法。
背景技术
世界经济快速发展，船舶等工业也在飞速发展，为了跟上现代的环保绿色理念，必须尽快实现产品技术升级。船舶是航行于全球各海域中的一种特殊运输工具，承受着比陆地严酷多倍的海洋气候腐蚀环境，而且由于其构造和用途功能均有不同，每个部位的功能性不一样，其配套的涂料性能也不一样。目前涂料行业，高固含、无溶剂、水性、粉末、光固化等环保涂料已经被更多的用户接受和使用。船舶设备设施属于大型钢构件，由于施工条件局限于常温自干，粉末、光固化不能满足成膜条件，水性防腐性能不能满足船舶恶劣的使用环境，高固含、无溶剂是较好的技术方案。在达到同等使用环境的性能条件时，无溶剂涂料是最理想的技术方案。无溶剂涂料有机挥发物含量极低，属于绿色产品，可厚涂，一次性涂装成膜，施工效率高且施工成本低。聚醚砜是一种典型的热塑性树脂，优良的耐药品性使其在盐雾环境中仍能保持优异性能，同时，超支化聚合物改性环氧树脂具有更高的交联密度，可以阻止盐雾环境中腐蚀性介质的渗透和扩散。
基于上述情况，本发明提出了一种环保型船舶内舱地板漆及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型船舶内舱地板漆及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种环保型船舶内舱地板漆，所述地板漆由环氧树脂、聚醚砜、固化剂、偶联剂、填料、颜料、流平剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂、去离子水组成。
优选地，所述环氧树脂为双酚F环氧树脂。
优选地，所述聚醚砜为端环氧基超支化聚醚砜。
优选地，所述固化剂为酚醛胺固化剂。
优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
优选地，所述填料为滑石粉、长石粉、沉钡、硅灰石粉、云母粉中的一种或几种。
优选地，所述流平剂为BYK306、EL2503、EL2537中的一种或几种。
优选地，所述分散剂为BYK110、EL2310、EL2311中的一种或几种。
优选地，所述成膜助剂为JS-V966或AMP-95中的一种或两种。
优选地，所述消泡剂为BYK 057、EL2600、EL2609中的一种或几种。
优选地，所述附着力促进剂为EL9030、EL9041、EL9060中的一种或几种。
优选地，所述地板漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50～60份、聚醚砜10～15份、固化剂25～35份、偶联剂15～25份、填料20～25份、颜料10～15份、流平剂1～3份、分散剂1～3份、消泡剂2～4份、附着力促进剂2～6份、去离子水30～40份组成。
本发明申请还提供一种环保型船舶内舱地板漆的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)将聚醚砜和环氧树脂在80～90℃的温度下搅拌10～20min，得到环氧树脂混合物；
(2)将步骤(1)制备的环氧树脂混合物与固化剂、偶联剂在70～75℃混合，并以200～300rpm搅拌15～20min；
(3)随后加入填料、颜料、流平剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂、去离子水，继续在70～75℃以400～500rpm搅拌15～20min；
(4)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过在双酚F环氧树脂中加入端环氧基超支化聚醚砜，所形成的环氧树脂体系能提高地板漆组合物的耐水性、耐盐性、耐酸碱性，更好地满足船舶内仓高温、高热、高腐蚀性的防护需求。
2.本发明原材料在国内充足，价格适宜，无溶剂添加，绿色环保，使其规模化生产没有太高的成本限制；同时，制备方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将端环氧基超支化聚醚砜和双酚F环氧树脂在80℃的温度下搅拌20min，得到环氧树脂混合物；
(2)将步骤(1)制备的环氧树脂混合物与NC-558、KH-550在70℃混合，并以200rpm搅拌20min；
(3)随后加入云母粉、钛白粉、BYK306、BYK110、BYK 057、EL9030、去离子水，继续在70℃以400rpm搅拌20min；
(4)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
实施例2
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将端环氧基超支化聚醚砜和双酚F环氧树脂在90℃的温度下搅拌10min，得到环氧树脂混合物；
(2)将步骤(1)制备的环氧树脂混合物与NC-558、KH-550在75℃混合，并以300rpm搅拌15min；
(3)随后加入云母粉、钛白粉、BYK306、BYK110、BYK 057、EL9030、去离子水，继续在75℃以500rpm搅拌15min；
(4)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
实施例3
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将端环氧基超支化聚醚砜和双酚F环氧树脂在90℃的温度下搅拌20min，得到环氧树脂混合物；
(2)将步骤(1)制备的环氧树脂混合物与NC-558、KH-550在75℃混合，并以300rpm搅拌20min；
(3)随后加入云母粉、钛白粉、BYK306、BYK110、BYK 057、EL9030、去离子水，继续在75℃以500rpm搅拌20min；
(4)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
对比例1
按表1称量具体原料，步骤制备步骤如下：
(1)将双酚F环氧树脂与NC-558、KH-550在75℃混合，并以300rpm搅拌20min；
(2)随后加入云母粉、钛白粉、BYK306、BYK110、BYK 057、EL9030、去离子水，继续在75℃以500rpm搅拌20min；
(3)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
表1
| 物料种类 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 |
| 双酚F环氧树脂 | 50 | 55 | 60 | 60 |
| 端环氧基超支化聚醚砜 | 10 | 12 | 15 | / |
| NC-558(酚醛胺固化剂) | 25 | 30 | 35 | 35 |
| KH-550(硅烷偶联剂) | 15 | 20 | 25 | 25 |
| 云母粉(填料) | 20 | 23 | 25 | 25 |
| 钛白粉(颜料) | 10 | 12 | 15 | 15 |
| BYK306(流平剂) | 1 | 2 | 3 | 3 |
| BYK110(分散剂) | 1 | 2 | 3 | 3 |
| BYK 057(消泡剂) | 2 | 3 | 4 | 4 |
| EL9030(附着力促进剂) | 2 | 4 | 6 | 6 |
| 去离子水 | 30 | 35 | 40 | 40 |
实施例4性能测试
耐水性测试：按照GB/T 1733 1993规定的方法对实施例1～3以及对比例1进行耐水性测试。
耐盐雾测试：按照GB/T 1771 2007规定的方法对实施例1～3以及对比例1进行耐盐雾测试。
耐酸碱测试：按照GB/T 9274-1988规定的方法对实施例1～3以及对比例1进行耐酸碱测试。
附着力测试：按照GB 1720 1989规定的方法对实施例1～3以及对比例1进行附着力测试。
耐冲击性测试：按照GB/T 1732 1993规定的方法对实施例1～3以及对比例1进行耐冲击性测试。
测试结果见表2。
表2性能测试
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | |
| 耐水性(h) | 1000 | 1000 | 1000 | 500 |
| 耐盐雾性(h) | 4000 | 4000 | 4000 | 3000 |
| 耐酸性(10％硫酸,h) | 2000 | 2000 | 2000 | 1000 |
| 耐碱性(10％氢氧化钠,h) | 3500 | 3500 | 3500 | 2000 |
| 附着力(Mpa) | 6.2 | 6.5 | 6.1 | 4.8 |
| 耐冲击性(cm) | 75 | 76 | 72 | 52 |
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.一种环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述地板漆由以下重量份的原料组成：环氧树脂50～60份、聚醚砜10～15份、固化剂25～35份、偶联剂15～25份、填料20～25份、颜料10～15份、流平剂1～3份、分散剂1～3份、消泡剂2～4份、附着力促进剂2～6份、去离子水30～40份组成。
2.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述环氧树脂为双酚F环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述聚醚砜为端环氧基超支化聚醚砜。
4.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述固化剂为酚醛胺固化剂。
5.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
6.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述填料为滑石粉、长石粉、沉钡、硅灰石粉、云母粉中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述流平剂为BYK306、EL2503、EL2537中的一种或几种；所述成膜助剂为JS-V966或AMP-95中的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的环保型船舶内舱地板漆，其特征在于，所述分散剂为BYK110、EL2310、EL2311中的一种或几种；所述消泡剂为BYK 057、EL2600、EL2609中的一种或几种；所述附着力促进剂为EL9030、EL9041、EL9060中的一种或几种。
9.一种制备权利要求1-8所述的环保型船舶内舱地板漆的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤组成：
(1)将聚醚砜和环氧树脂在80～90℃的温度下搅拌10～20min，得到环氧树脂混合物；
(2)将步骤(1)制备的环氧树脂混合物与固化剂、偶联剂在70～75℃混合，并以200～300rpm搅拌15～20min；
(3)随后加入填料、颜料、流平剂、分散剂、消泡剂、附着力促进剂、去离子水，继续在70～75℃以400～500rpm搅拌15～20min；
(4)静置2h去泡，完成液态贮放，即得。
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- 2021-12-16 CN CN202111545225.1A patent/CN114045086A/zh active Pending
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