CN114042591A

CN114042591A - 一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置

Info

Publication number: CN114042591A
Application number: CN202111463365.4A
Authority: CN
Inventors: 都佩华; 张文华; 高俊
Original assignee: Chuzhou Dubai New Material Technology Co ltd
Current assignee: Chuzhou Dubai New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2022-02-15

Abstract

本发明公开了一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，包括胶箱，所述胶箱的底端四角均固定连接有垫脚，且胶箱的内腔底端安装有水泵，还包括：支撑架，数量为两个，分别固定连接于所述胶箱的前后内壁顶端；导辊，可旋转地安装于所述支撑架的内侧左端；胶辊，可旋转地安装于所述支撑架的内侧右端；液位传感机构，安装于所述胶箱的内腔后侧；外壳，安装于所述胶箱的顶端，且为透明状。本发明具备液位监控功能，智能化程度高，减免工作人员负担，另外，在闲置时能实现真空静置，避免胶液风干，不仅防止胶液浪费，又无需清理，再次涂布不受影响。

Description

一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，具体为一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布头能实现多种形式的表面涂布产生，按照涂布方式分为刷涂法、刀刮法、辊涂法和喷涂法；

属辊涂法涂布最佳，使用胶辊将胶均匀地涂于粘接表面，优点是工放高、胶层均匀、易于操作。在实际涂布过程中，随着涂布的进行，胶箱内胶液逐渐下降，目前，胶箱内无液位监控设备，智能化程度低，人为监测增加了工作人员负担，而且，在设备闲置时，附着在设备上的胶液容易风干，既损失胶液，又需要对其清理，浪费人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，以至少解决现有技术人工监测胶箱液位费时费力，以及设备闲置时胶液易风干的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，包括胶箱，所述胶箱的底端四角均固定连接有垫脚，且胶箱的内腔底端安装有水泵，还包括：

支撑架，数量为两个，分别固定连接于所述胶箱的前后内壁顶端；

导辊，可旋转地安装于所述支撑架的内侧左端；

胶辊，可旋转地安装于所述支撑架的内侧右端；

液位传感机构，安装于所述胶箱的内腔后侧；

外壳，安装于所述胶箱的顶端，且为透明状；

开关机构，数量为两个，分别安装于所述外壳的左右两侧；

胶槽，安装于所述外壳的内腔中部；

导管，一端安装于所述胶槽的前端，且另一端与胶箱的内腔水泵出液口连接；

胶嘴，数量为若干个，从前至后等距安装于所述胶槽的底端；

声光报警器，安装于所述外壳的顶端右后角；

真空泵，安装于所述外壳的顶端；

所述液位传感机构包括：

密封板，安装于所述胶箱的内腔后侧；

转轴，可旋转地安装于所述密封板的前侧中心位置；

摆杆，一端安装于所述转轴的外壁前端；

浮球，安装于所述摆杆的另一端；

拨板，安装于所述转轴的外壁后侧；

挡块，数量为两个，上下对称的安装于所述密封板的内腔；

限位开关，安装于位于顶部的所述挡块的右侧，且与声光报警器电性连接。

优选的，所述胶槽位于胶辊的正上方。

优选的，所述拨板与摆杆位于同一直线上。

优选的，两个所述挡块的中心点与转轴中心点形成的夹角小于180度。

优选的，所述开关机构包括：框架，安装于所述外壳的外壁；支撑杆，一端固定连接于所述框架的右侧壁顶端中心位置；门板，通过销轴安装于所述框架的右侧顶端；气缸，一端通过销轴安装于所述支撑杆的另一端，所述气缸的另一端与门板的顶端通过销轴连接；密封条，粘接于所述门板的底端外侧。

优选的，所述密封条内腔填充有压缩气体，且外壁为波浪形。

本发明提出的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，有益效果在于：

1、本发明通过浮球浮力漂浮在胶箱内胶液液面上，浮球随着液面高度发生改变，进而使摆杆、转轴和拨板能同步摆动，随着胶液液面下降，拨板触发限位开关时，声光报警器报警，因此，具备液位监控功能，智能化程度高，减免工作人员负担；

2、本发明通过气缸的驱动可使门板下摆，利用密封条对框架与门板之间密封，使外壳和胶箱形成密封空间，再使用真空泵将气体抽出，从而在闲置时能实现真空静置，避免胶液风干，不仅防止胶液浪费，又无需清理，再次涂布不受影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液位传感机构结构示意图；

图3为本发明密封板主视剖面图；

图4为本发明开关机构结构示意图；

图5为本发明门板主视剖面图。

图中：1、胶箱，2、支撑架，3、导辊，4、胶辊，5、液位传感机构，6、外壳，7、开关机构，8、胶槽，9、导管，10、胶嘴，11、声光报警器，12、真空泵，51、密封板，52、转轴，53、摆杆，54、浮球，55、拨板，56、挡块，57、限位开关，71、框架，72、支撑杆，73、门板，74、气缸，75、密封条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，包括胶箱1，胶箱1的底端四角均固定连接有垫脚，且胶箱1的内腔底端安装有水泵，利用水泵将胶箱1内胶液输送出来，还包括支撑架2、导辊3、胶辊4、液位传感机构5、外壳6、开关机构7、胶槽8、导管9、胶嘴10、声光报警器11和真空泵12，支撑架2数量为两个，分别固定连接于胶箱1的前后内壁顶端，导辊3可旋转地安装于支撑架2的内侧左端，通过导辊3的滚动可使待涂布薄膜驱动胶辊4滚动，胶辊4向薄膜表面均匀涂布，胶辊4可旋转地安装于支撑架2的内侧右端，液位传感机构5安装于胶箱1的内腔后侧，外壳6安装于胶箱1的顶端，且为透明状，开关机构7数量为两个，分别安装于外壳6的左右两侧，胶槽8安装于外壳6的内腔中部，胶槽8位于胶辊4的正上方，确保从胶嘴10滴落下来的胶液可落在胶辊4上，实现胶辊4补胶，导管9一端安装于胶槽8的前端，且另一端与胶箱1的内腔水泵出液口连接，胶嘴10数量为若干个，从前至后等距安装于胶槽8的底端，声光报警器11安装于外壳6的顶端右后角，利用声光报警器11的报警提醒工作人员，胶箱1内胶液不足，真空泵12安装于外壳6的顶端，通过真空泵12吸真空，可去除外壳6和胶箱1空间内气体；

液位传感机构5包括密封板51、转轴52、摆杆53、浮球54、拨板55、挡块56和限位开关57，密封板51安装于胶箱1的内腔后侧，转轴52可旋转地安装于密封板51的前侧中心位置，利用转轴52的旋转使摆杆53具备摆动能力，摆杆53一端安装于转轴52的外壁前端，浮球54安装于摆杆53的另一端，浮球54利用自身浮力漂浮在胶液液面，从而使浮球54跟随胶液液面浮动，拨板55安装于转轴52的外壁后侧，拨板55与摆杆53位于同一直线上，便于拨板55与挡块56配合对摆杆53限位，挡块56数量为两个，上下对称的安装于密封板51的内腔，限位开关57安装于位于顶部的挡块56的右侧，且与声光报警器11电性连接。

作为优选方案，更进一步的，两个挡块56的中心点与转轴52中心点形成的夹角小于180度，防止摆杆53摆动超出极限，确保摆杆53始终在左侧摆动。

作为优选方案，更进一步的，开关机构7包括框架71、支撑杆72、门板73、气缸74和密封条75，框架71安装于外壳6的外壁，支撑杆72一端固定连接于框架71的右侧壁顶端中心位置，门板73通过销轴安装于框架71的右侧顶端，门板73对框架71封闭，目的在于外壳6与胶箱1形成密封空间，气缸74一端通过销轴安装于支撑杆72的另一端，利用气缸74驱动门板73移动，气缸74的另一端与门板73的顶端通过销轴连接，密封条75粘接于门板73的底端外侧。

作为优选方案，更进一步的，密封条75内腔填充有压缩气体，且外壁为波浪形，当门板73靠近框架71时，密封条75利用自身形状可被压缩，压缩气体被迫压缩，促使密封条75对框架71与门板73之间的绝对密封。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一，将薄膜绕过导辊3，通过导辊3的滚动使薄膜移动，同时在薄膜的移动下胶辊4也可滚动，胶箱1内胶液通过导管9输送进胶槽8内，胶液并从胶嘴10滴落在胶辊4上，通过胶辊4与薄膜的相对运动，胶液均匀吸附在薄膜上，实现薄膜涂布；

步骤二，当对胶液使用量监控时，浮球54利用自身浮力漂浮于胶液液面上，随着胶液量的减少，浮球54逐渐下降，进而使白昂53带动转轴52逆时针转动，与此同时拨板55跟随转轴52摆动，当拨板55触发限位开关57时，限位开关57向声光报警器11发出电信号，声光报警器11报警，提醒工作人员胶箱1内胶液量不足；

步骤三，当涂布停止时，通过气缸74推动门板73，促使门板73下摆，密封条75与框架71接触后，在气缸74的驱动下挤压密封条75，使密封条75对框架71与门板73之间密封，利用真空泵12将外壳6和胶箱1组成的密闭空间吸真空，去除气体，避免胶液风干；

本装置具备胶液自动监控功能，减少工作人员负担，而且能在闲置时进行吸真空处理，防止胶液风干，不影响再次涂布作业，节省胶液成本，更利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，包括胶箱（1），所述胶箱（1）的底端四角均固定连接有垫脚，且胶箱（1）的内腔底端安装有水泵，其特征在于，还包括：

支撑架（2），数量为两个，分别固定连接于所述胶箱（1）的前后内壁顶端；

导辊（3），可旋转地安装于所述支撑架（2）的内侧左端；

胶辊（4），可旋转地安装于所述支撑架（2）的内侧右端；

液位传感机构（5），安装于所述胶箱（1）的内腔后侧；

外壳（6），安装于所述胶箱（1）的顶端，且为透明状；

开关机构（7），数量为两个，分别安装于所述外壳（6）的左右两侧；

胶槽（8），安装于所述外壳（6）的内腔中部；

导管（9），一端安装于所述胶槽（8）的前端，且另一端与胶箱（1）的内腔水泵出液口连接；

胶嘴（10），数量为若干个，从前至后等距安装于所述胶槽（8）的底端；

声光报警器（11），安装于所述外壳（6）的顶端右后角；

真空泵（12），安装于所述外壳（6）的顶端；

所述液位传感机构（5）包括：

密封板（51），安装于所述胶箱（1）的内腔后侧；

转轴（52），可旋转地安装于所述密封板（51）的前侧中心位置；

摆杆（53），一端安装于所述转轴（52）的外壁前端；

浮球（54），安装于所述摆杆（53）的另一端；

拨板（55），安装于所述转轴（52）的外壁后侧；

挡块（56），数量为两个，上下对称的安装于所述密封板（51）的内腔；

限位开关（57），安装于位于顶部的所述挡块（56）的右侧，且与声光报警器（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，其特征在于：所述胶槽（8）位于胶辊（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，其特征在于：所述拨板（55）与摆杆（53）位于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，其特征在于：两个所述挡块（56）的中心点与转轴（52）中心点形成的夹角小于180度。

5.根据权利要求1所述的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，其特征在于：所述开关机构（7）包括：

框架（71），安装于所述外壳（6）的外壁；

支撑杆（72），一端固定连接于所述框架（71）的右侧壁顶端中心位置；

门板（73），通过销轴安装于所述框架（71）的右侧顶端；

气缸（74），一端通过销轴安装于所述支撑杆（72）的另一端，所述气缸（74）的另一端与门板（73）的顶端通过销轴连接；

密封条（75），粘接于所述门板（73）的底端外侧。

6.根据权利要求5所述的一种防胶水凝结的压敏胶带涂胶装置，其特征在于：所述密封条（75）内腔填充有压缩气体，且外壁为波浪形。