CN114039315A - 一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于装配式建筑电气系统领域,具体涉及一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法;包括以下步骤:S1:预制墙板安装前进行过线孔定位、开孔;S2:接线盒孔定位、开孔,预制墙板的板面上在过线孔的路径上开接线盒孔;切割线管对接操作窗,预制墙板的板面上在过线孔的上下端各开一个线管对接操作窗;S3:过线孔内穿入墙体暗配线管并固定,现场安装预制墙板,在上部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的上端与楼顶板暗配线管密封对接,在下部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的下端与楼地板暗配线管密封对接。该方法解决了传统施工方法开槽配管施工,后期土建接缝处理难度大,后期易产生裂缝,同时难免造成极大的浪费和环境污染问题。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑电气系统领域,具体涉及一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法。
背景技术
ALC是蒸压轻质混凝土(AutoclavedLightweightConcrete)的简称,是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,它两边有公母榫槽,安装时只需将板材立起,公、母榫槽涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。是一种性能优越的新型建材,它以具有保温隔热、隔音、耐火、耐久、抗冻、抗渗、环保、施工标准化、配套体系完善、经济、质量可控、抗震等优点被广泛应用于工程特别是装配式建筑工程中。与ALC一样,轻质隔墙板也是一种新型节能墙体材料,它是一种外型像ALC板一样的空心多孔墙体材料,在多年的施工中,ALC板仍然采用的是传统的开槽配管来实现电气安装,由于开槽配管安装完工后现场施工、后期土建接缝处理难度大,同时难免造成极大的浪费和环境污染,轻质隔墙板采用的是孔内配管,但接管不太方便,接线盒接管无法按要求锁母连接,与楼顶板及楼地板接管困难。。
发明内容
本发明为了解决传统施工方法开槽配管施工,后期土建接缝处理难度大,后期易产生裂缝,同时难免造成极大的浪费和环境污染问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,包括以下步骤:
S1:预制墙板安装前进行过线孔定位、开孔,根据一次结构配管甩口位置进行预制墙板安装放线,确定过线孔的成孔位置;一次结构配管包括楼地板暗配线管和楼顶板暗配线管;
S2:接线盒孔定位、开孔,预制墙板的板面上在过线孔的路径上开接线盒孔;切割线管对接操作窗,预制墙板的板面上在过线孔的上下端各开一个线管对接操作窗;
S3:过线孔内穿入薄壁镀锌线管作为墙体暗配线管并固定,现场安装预制墙板,在上部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的上端与楼顶板暗配线管密封对接,在下部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的下端与楼地板暗配线管密封对接;接线盒孔内嵌入接线盒,接线盒与上下的墙体暗配线管连接。
进一步地,预制墙板内的过线孔成孔前,对一次结构配管进行实测实量,最后确定接线盒的实际位置,即引上引下的实际位置线,采用BIM技术对预制墙板和一次结构进行定位。
进一步地,过线孔成孔采用套丝机夹持帮锚钻头,通过导向平台推进。
进一步地,接线盒的高度根据设计要求标高确定,过线孔位置、接线盒标高确定后进行接线盒开孔,接线盒孔的开孔比接线盒的四边各大2~3mm,接口处填充腻子抹平。
进一步地,墙体暗配线管安装前,根据接线盒孔位置和线管对接操作窗位置及线管固定要求切管下料,薄壁镀锌线管的管口清除铁刺,薄壁镀锌线管一端先安装压接套管,压接套管与管头采用压接钳压接,将装有压接套管的一端从过线孔插入,插至接线盒孔,把接线盒放入接线盒孔内,让压接套管进入接线盒接口后,用配套的接头螺母预紧在压接套管上,用自攻螺丝固定接线盒;薄壁镀锌线管另一端穿过压接套管并用固定钢板固定,固定钢板与压接套管连接,固定钢板通过自攻螺丝固定在预制墙板上,最后紧固接线盒内的接头螺母;墙体暗配线管通过对接套管和紧固螺丝组合与楼顶板暗配线管或楼地板暗配线管连接,紧固螺丝颈部紧断为合格,线管的对接点处包裹胶带纸密封。
进一步地,固定钢板中心的开孔比墙体暗配线管外径大1.5mm,固定钢板中心开孔后长边两侧各留40mm,短边两侧各留20mm,压接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,固定墙体暗配线管时,采用压接钳压接。
进一步地,对接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,对接套管上打两个顶丝螺孔,先打孔,后用丝锥套内丝,顶丝与套管丝孔螺纹匹配。
进一步地,线管对接操作窗的高度为200mm,宽度为墙体暗配线管居中,左右各外扩50mm。
进一步地,预制墙板安装时,与板平行方向的误差,通过板间缝调整,与板垂直方向的误差,上下管两面微调,上管在暗配线管外架套管,用电工钳敲击,下面孔内配管使用同样方法调整,达到对正连接的目的。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
本发明提供的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,有利于全面实现施工现场装配式施工,为装配式施工提供技术便利;解决了传统施工方法开槽配管施工,后期土建接缝处理难度大,后期易产生裂缝,同时难免造成极大的浪费和环境污染问题。实践证明本技术安全可靠,施工方便,观感良好实现了预期的指标和目标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为图1中B处的放大示意图。
图4为图1中C处的放大示意图。
图中:1-楼顶板暗配线管;2-对接套管;3-胶带纸;4-线管对接操作窗;5-墙体暗配线管;6-压接套管;7-固定钢板;8-过线孔;9-接线盒;10-接线盒孔;11-楼地板暗配线管;12-楼地板;13-预制墙板;14-楼顶板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1-图4所示;一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,包括以下步骤:
S1:预制墙板安装前进行过线孔定位、开孔,根据一次结构配管甩口位置进行预制墙板安装放线,确定过线孔的成孔位置;一次结构配管包括楼地板暗配线管和楼顶板暗配线管;
S2:接线盒孔定位、开孔,预制墙板的板面上在过线孔的路径上开接线盒孔;切割线管对接操作窗,预制墙板的板面上在过线孔的上下端各开一个线管对接操作窗;
S3:过线孔内穿入薄壁镀锌线管作为墙体暗配线管并固定,现场安装预制墙板,在上部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的上端与楼顶板暗配线管密封对接,在下部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的下端与楼地板暗配线管密封对接;接线盒孔内嵌入接线盒,接线盒与上下的墙体暗配线管连接。
1.过线孔定位
预制墙板的过线孔位置是根据设计平面位置进行定位,一次结构配管时同样是根据设计平面位置进行定位施工的,预制墙板内的过线孔成孔前,对一次结构配管进行实测实量,最后确定接线盒的实际位置,即引上引下的实际位置线,为了确保位置的准确性,采用BIM技术对预制墙板和一次结构进行定位。
2.过线孔加工技术要求
预制墙板的板厚有200mm、175mm、150mm、125mm、100mm、75mm,预制墙板板宽600mm,对于200mm、175mm、150mm板,过线孔距板边67mm,对于125mm、100mm、75mm板,过线孔在板中。
墙体暗配线管与过线孔的对照表如下:
表1:墙体暗配线管与过线孔的对照表。
3. 过线孔成孔
过线孔成孔采用套丝机夹持帮锚钻头,通过导向平台推进。
4.接线盒孔定位、开孔,线管对接操作窗切割
接线盒的高度根据设计要求标高确定,过线孔位置、接线盒标高确定后进行接线盒开孔,接线盒孔的开孔比接线盒的四边各大2~3mm,接口处填充腻子抹平。
线管对接操作窗的高度为200mm,宽度为墙体暗配线管居中,左右各外扩50mm。
5.固定钢板、压接套管、对接套管制作
固定钢板中心的开孔比墙体暗配线管外径大1.5mm,根据不同的墙体暗配线管,固定钢板中心开孔后长边两侧各留40mm,短边两侧各留20mm,压接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,固定墙体暗配线管时,采用压接钳压接。
对接套管是墙体暗配线管与一次结构配管对接的自制套管,套管长度分别为Φ16管55mm、Φ20管60mm、Φ25管60mm,对接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,对接套管上打两个顶丝螺孔,先打孔,后用丝锥套内丝,顶丝与套管丝孔螺纹匹配。
5. 预制墙板的过线孔内配管,现场预制墙板对接安装
墙体暗配线管安装前,根据接线盒孔位置和线管对接操作窗位置及线管固定要求切管下料,薄壁镀锌线管的管口清除铁刺,薄壁镀锌线管一端先安装压接套管,压接套管与管头采用压接钳压接,将装有压接套管的一端从过线孔插入,插至接线盒孔,把接线盒放入接线盒孔内,让压接套管进入接线盒接口后,用配套的接头螺母预紧在压接套管上,用自攻螺丝固定接线盒;薄壁镀锌线管另一端穿过压接套管并用固定钢板固定,固定钢板与压接套管连接,固定钢板通过自攻螺丝固定在预制墙板上,最后紧固接线盒内的接头螺母;墙体暗配线管通过对接套管和紧固螺丝组合与楼顶板暗配线管或楼地板暗配线管连接,紧固螺丝颈部紧断为合格,线管的对接点处包裹胶带纸密封。
预制墙板安装时,与板平行方向的误差,通过板间缝调整,与板垂直方向的误差,上下管两面微调,上管在暗配线管外架套管,用电工钳敲击,下面孔内配管使用同样方法调整,达到对正连接的目的。必要时通过板在规范允许的垂直度误差调整,对于3米左右的层高,有一点垂直度误差足够调整线管间误差。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:预制墙板安装前进行过线孔定位、开孔,根据一次结构配管甩口位置进行预制墙板安装放线,确定过线孔的成孔位置;一次结构配管包括楼地板暗配线管和楼顶板暗配线管;
S2:接线盒孔定位、开孔,预制墙板的板面上在过线孔的路径上开接线盒孔;切割线管对接操作窗,预制墙板的板面上在过线孔的上下端各开一个线管对接操作窗;
S3:过线孔内穿入薄壁镀锌线管作为墙体暗配线管并固定,现场安装预制墙板,在上部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的上端与楼顶板暗配线管密封对接,在下部的线管对接操作窗内,将墙体暗配线管的下端与楼地板暗配线管密封对接;接线盒孔内嵌入接线盒,接线盒与上下的墙体暗配线管连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:预制墙板内的过线孔成孔前,对一次结构配管进行实测实量,最后确定接线盒的实际位置,即引上引下的实际位置线,采用BIM技术对预制墙板和一次结构进行定位。
3.根据权利要求2所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:过线孔成孔采用套丝机夹持帮锚钻头,通过导向平台推进。
4.根据权利要求3所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:接线盒的高度根据设计要求标高确定,过线孔位置、接线盒标高确定后进行接线盒开孔,接线盒孔的开孔比接线盒的四边各大2~3mm,接口处填充腻子抹平。
5.根据权利要求1所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:墙体暗配线管安装前,根据接线盒孔位置和线管对接操作窗位置及线管固定要求切管下料,薄壁镀锌线管的管口清除铁刺,薄壁镀锌线管一端先安装压接套管,压接套管与管头采用压接钳压接,将装有压接套管的一端从过线孔插入,插至接线盒孔,把接线盒放入接线盒孔内,让压接套管进入接线盒接口后,用配套的接头螺母预紧在压接套管上,用自攻螺丝固定接线盒;薄壁镀锌线管另一端穿过压接套管并用固定钢板固定,固定钢板与压接套管连接,固定钢板通过自攻螺丝固定在预制墙板上,最后紧固接线盒内的接头螺母;墙体暗配线管通过对接套管和紧固螺丝组合与楼顶板暗配线管或楼地板暗配线管连接,紧固螺丝颈部紧断为合格,线管的对接点处包裹胶带纸密封。
6.根据权利要求5所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:固定钢板中心的开孔比墙体暗配线管外径大1.5mm,固定钢板中心开孔后长边两侧各留40mm,短边两侧各留20mm,压接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,固定墙体暗配线管时,采用压接钳压接。
7.根据权利要求5所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:对接套管的管径比墙体暗配线管的外径大3mm,对接套管上打两个顶丝螺孔,先打孔,后用丝锥套内丝,顶丝与套管丝孔螺纹匹配。
8.根据权利要求1所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:线管对接操作窗的高度为200mm,宽度为墙体暗配线管居中,左右各外扩50mm。
9.根据权利要求1所述的一种预制墙板与楼顶板、地板的电气对接方法,其特征在于:预制墙板安装时,与板平行方向的误差,通过板间缝调整,与板垂直方向的误差,上下管两面微调,上管在暗配线管外架套管,用电工钳敲击,下面孔内配管使用同样方法调整,达到对正连接的目的。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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