CN114038767A - 一种基于光电系统led基板封装设备 - Google Patents

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CN114038767A CN202111201077.1A CN202111201077A CN114038767A CN 114038767 A CN114038767 A CN 114038767A CN 202111201077 A CN202111201077 A CN 202111201077A CN 114038767 A CN114038767 A CN 114038767A
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Abstract

本发明涉及光电系统领域，尤其涉及一种基于光电系统LED基板封装设备。本发明的技术问题是：焊接浆料易堵住封装基板圆孔，如不及时去除，极易残留在封装基板中，并且凹槽边沿处也极易残留大量浆料，进而导致印刷效果不佳。本发明的技术实施方案是：一种基于光电系统LED基板封装设备，包括有底板、支脚和印刷单元等；六个支脚上部固接有一个底板；底板上表面左部连接有印刷单元。本发明实现了对矩形LED基板的四周进行印刷焊料，并将其均匀的印刷在矩形LED基板中，再将凹槽边沿处印刷的焊料迅速的从矩形LED基板中去除，同时防止焊料从四周流入矩形LED基板的中部而导致堵塞，大大提高封装基板性能的同时避免残留大量浆料及浪费，降低了生产成本。

Description

一种基于光电系统LED基板封装设备
技术领域
本发明涉及光电系统领域，尤其涉及一种基于光电系统LED基板封装设备。
背景技术
目前，随着装配元器件的迅速发展，封装基板的应用也在随之不断增大，为了适应这一发展趋势，封装基板也在不断更新设计理念和工艺的制作方法，现有技术中，常用的封装基板中设置有大量圆孔以及等距设置有凹槽，需对其进行印刷焊接浆料，而在此过程中，由于基板中设有大量圆孔以及凹槽，进而极易致使焊接浆料堵住圆孔，如不及时去除，极易残留在封装基板中，进而大大降低封装基板的性能，并且凹槽边沿处也极易残留大量浆料，进而导致印刷效果不佳，并且浪费了大量的焊接浆料，提高了生产成本。
综上，需要研发一种基于光电系统LED基板封装设备，来克服上述问题。
发明内容
为了克服焊接浆料易堵住封装基板圆孔，如不及时去除，极易残留在封装基板中，并且凹槽边沿处也极易残留大量浆料，进而导致印刷效果不佳的缺点，本发明的技术问题：提供一种基于光电系统LED基板封装设备。
本发明的技术实施方案是：一种基于光电系统LED基板封装设备，包括有底板、支脚、防滑垫、印刷单元、传送单元和防护单元；六个防滑垫上部均固接有一个支脚；六个支脚上部固接有一个底板；底板上表面左部连接有用于对矩形LED基板的四周进行印刷焊料的印刷单元；底板上表面连接有用于带动矩形LED基板移动的传送单元，并且传送单元位于印刷单元下方；底板上表面左部固接有防护单元；防护单元与印刷单元连接。
可选地，印刷单元包括有第一支撑架、第一丝杆、滑动块、伸缩柱、第一弹性件、固定块、楔形块、毛刷、第一传动轮、第二传动轮、第二支撑架、第二滑轨、第三支撑架和第一电机；底板上表面左部固接有第三支撑架；第三支撑架上部安装有第一电机；底板上表面中部固接有第一支撑架；底板上表面左部固接有第二支撑架，并且第二支撑架位于第一支撑架的左方；第一支撑架与第二支撑架上部前侧和上部后侧均转动连接有一个第一丝杆；第一电机输出轴与前侧的第一丝杆左端进行固接；第一支撑架和第二支撑架上部位于两个第一丝杆的相背侧分别固接有第一滑轨和第二滑轨，并且第一滑轨位于第二滑轨的前方；两个第一丝杆外表面均旋接有一个滑动块；前方的滑动块与第一滑轨进行滑动连接；后方的滑动块与第二滑轨进行滑动连接；两个滑动块相向侧均固接有一个伸缩柱；两个伸缩柱相向端部均固接有一个固定块；两个固定块上表面均固接有一个楔形块；两个固定块下表面均固接有一个毛刷；两个伸缩柱外侧均套有一个第一弹性件；两个第一弹性件相背端固接在两个滑动块上，两个第一弹性件相向端固接在两个固定块上；前方的第一丝杆外表面左端固接有第一传动轮；后方的第一丝杆外表面左端固接有第二传动轮；第二传动轮通过皮带与第一传动轮传动连接；两个楔形块下方均连接防护单元。
可选地，印刷单元还包括有第二支撑板、第三电机、第二丝杆、第一楔形板、第二楔形板、第三传动轮、第四传动轮、凸块、振动板、第一安装架和第二安装架；第一滑轨前侧面中部固接有第二支撑板；第二支撑板上部安装有第三电机；第一滑轨上表面中部固接有第一安装架；第二滑轨上表面中部固接有第二安装架；第一安装架和第二安装架上部左侧和上部右侧均转动连接有一个第二丝杆，第二丝杆是双向丝杆；第三电机输出轴与左方第二丝杆前端进行固接；两个第二丝杆外表面旋接有一个第一楔形板；两个第二丝杆外表面旋接有一个第二楔形板；并且第二楔形板与第一楔形板呈对称设置；左方的第二丝杆外表面前端固接有第三传动轮；右方的第二丝杆外表面前端固接有第四传动轮；第四传动轮通过皮带与第三传动轮传动连接；第一楔形板和第二楔形板相背侧均固接有一个振动板；两个振动板相背侧均等距固接有六个凸块。
可选地，两个楔形块对称设置，从上往下看呈三角形，并且两个楔形块相向侧设置有圆角。
可选地，六个凸块是半圆柱，用于快速推动毛刷。
可选地，振动板上设有多个半圆柱，用于高频推动毛刷。
可选地，传送单元包括有固定架、电动滑轨、滑动板和承重板；底板上表面固接有若干个固定架；固定架上部固接有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接有滑动板；滑动板上表面固接有承重板。
可选地，防护单元包括有第三支撑板、第四支撑板、滑杆和第一刮板；底板上表面位于第二支撑架的左方固接有两个第三支撑板；底板上表面位于第一支撑架的右方固接有两个第四支撑板；两个第三支撑板和两个第四支撑板之间均固接有一个滑杆；两个滑杆上滑动连接有两个对称的第一刮板；两个第一刮板分别与固定块滑动连接。
可选地，两个第一刮板均设置为锯齿状，用于贴合矩形LED基板上表面的凹槽和圆孔。
可选地，还包括有灯珠粘贴单元，底板上表面中部固接有灯珠粘贴单元；灯珠粘贴单元包括有第五支撑板、第六支撑板、导轨、电动滑块、连接架、电动推杆、挤压板、进料仓、第七支撑板、第二固定板、储料仓、第二弹性件、挡板和伸缩板；底板上表面前部固接有第五支撑板；底板上表面后部固接有第六支撑板；第五支撑板和第六支撑板之间上部固接有两个对称的导轨；两个对称的导轨之间滑动连接有一个电动滑块；电动滑块上表面固接有连接架；连接架上部固接有伸缩板；伸缩板前部固接有电动推杆；电动推杆下端固接有挤压板；电动滑块前部固接有进料仓；底板上表面前部固接有第七支撑板，并且第七支撑板位于第五支撑板的前方；第七支撑板顶部固接有第二固定板；第二固定板后部固接有储料仓；第二固定板下支撑部滑动连接有挡板；挡板与储料仓的下端相接触；第七支撑板上部后侧固接有第二弹性件；第二弹性件后端固接于挡板。
与现有技术相比，本发明的优点为：本发明实现了对矩形LED基板的四周进行印刷焊料，并将其均匀的印刷在矩形LED基板中，再将凹槽边沿处印刷的焊料迅速的从矩形LED基板中去除，同时防止焊料从四周流入矩形LED基板的中部而导致堵塞，再将矩形LED基板填满灯珠，并焊接在矩形LED基板中，大大提高封装基板性能的同时避免残留大量浆料及浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1展现的为本发明基于光电系统LED基板封装设备的第一立体构造示意图；
图2展现的为本发明基于光电系统LED基板封装设备的第二立体构造示意图；
图3展现的为本发明基于光电系统LED基板封装设备的局部立体构造示意图；
图4展现的为本发明的传送单元立体构造示意图；
图5展现的为本发明的印刷单元第一立体构造示意图；
图6展现的为本发明的印刷单元第二立体构造示意图；
图7展现的为本发明的印刷单元局部立体构造示意图；
图8展现的为本发明的防护单元立体构造示意图；
图9展现的为本发明的防护单元局部立体构造示意图；
图10展现的为本发明的粘贴单元立体构造示意图；
图11展现的为本发明的粘贴单元局部立体构造示意图；
图12展现的为矩形LED基板立体构造示意图。
图中附图标记的含义：1：底板，2：支脚，3：防滑垫，4：回流焊机，201：第一支撑架，202：第一丝杆，203：滑动块，204：伸缩柱，205：第一弹性件，206：固定块，207：楔形块，208：毛刷，209：第一传动轮，210：第二传动轮，211：第二支撑板，212：第三电机，213：第二丝杆，214：第一楔形板，215：第二楔形板，216：第三传动轮，217：第四传动轮，218：凸块，219：振动板，220：第二支撑架，221：第一滑轨，222：第二滑轨，223：第三支撑架，224：第一电机，225：第一安装架，226：第二安装架，301：固定架，302：电动滑轨，303：滑动板，304：承重板，401：第三支撑板，402：第四支撑板，403：滑杆，404：第一刮板，501：第五支撑板，502：第六支撑板，503：导轨，504：电动滑块，505：连接架，506：电动推杆，507：挤压板，508：进料仓，509：第七支撑板，510：第二固定板，511：储料仓，512：第二弹性件，513：挡板，514：伸缩板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种基于光电系统LED基板封装设备，根据图1-2所示，包括有底板1、支脚2、防滑垫3、印刷单元、传送单元和防护单元；六个防滑垫3上部均固接有一个支脚2；六个支脚2上部固接有一个底板1；底板1上表面左部连接有印刷单元；底板1上表面连接有传送单元，并且传送单元位于印刷单元下方；底板1上表面左部固接有防护单元；防护单元与印刷单元连接。
在使用一种基于光电系统LED基板封装设备时，将设备安装至指定位置，使六个支脚2和六个防滑垫3保持水平，然后由工作人员将带有圆孔和凹槽的矩形LED基板放置在底板1上的传送单元中，并通过传送单元对矩形LED基板进行限位，接着启动传送单元，传送单元将矩形LED基板传送至印刷单元的下方，之后启动印刷单元，通过印刷单元对矩形LED基板的四周进行印刷焊料，并传动防护单元运作，通过防护单元将多余的焊料从矩形LED基板印刷面的圆孔和凹槽排出，从而防止堵塞矩形LED基板中的圆孔和凹槽。
实施例2
在实施例1的基础上，根据图3-9所示，印刷单元包括有第一支撑架201、第一丝杆202、滑动块203、伸缩柱204、第一弹性件205、固定块206、楔形块207、毛刷208、第一传动轮209、第二传动轮210、第二支撑架220、第二滑轨222、第三支撑架223和第一电机224；底板1上表面左部固接有第三支撑架223；第三支撑架223上部安装有第一电机224；底板1上表面中部固接有第一支撑架201；底板1上表面左部固接有第二支撑架220，并且第二支撑架220位于第一支撑架201的左方；第一支撑架201与第二支撑架220上部前侧和上部后侧均转动连接有一个第一丝杆202；第一电机224输出轴与前侧的第一丝杆202左端进行固接；第一支撑架201和第二支撑架220上部位于两个第一丝杆202的相背侧分别固接有第一滑轨221和第二滑轨222，并且第一滑轨221位于第二滑轨222的前方；两个第一丝杆202外表面均旋接有一个滑动块203；前方的滑动块203与第一滑轨221进行滑动连接；后方的滑动块203与第二滑轨222进行滑动连接；两个滑动块203相向侧均固接有一个伸缩柱204；两个伸缩柱204相向端部均固接有一个固定块206；两个固定块206上表面均固接有一个楔形块207；两个固定块206下表面均固接有一个毛刷208；两个伸缩柱204外侧均套有一个第一弹性件205；两个第一弹性件205相背端固接在两个滑动块203上，两个第一弹性件205相向端固接在两个固定块206上；前方的第一丝杆202外表面左端固接有第一传动轮209；后方的第一丝杆202外表面左端固接有第二传动轮210；第二传动轮210通过皮带与第一传动轮209传动连接；两个楔形块207下方均连接防护单元。
印刷单元还包括有第二支撑板211、第三电机212、第二丝杆213、第一楔形板214、第二楔形板215、第三传动轮216、第四传动轮217、凸块218、振动板219、第一安装架225和第二安装架226；第一滑轨221前侧面中部螺栓连接有第二支撑板211；第二支撑板211上部安装有第三电机212；第一滑轨221上表面中部螺栓连接有第一安装架225；第二滑轨222上表面中部螺栓连接有第二安装架226；第一安装架225和第二安装架226上部左侧和上部右侧均转动连接有一个第二丝杆213，第二丝杆213是双向丝杆；第三电机212输出轴与左方第二丝杆213前端进行固接；两个第二丝杆213外表面旋接有一个第一楔形板214；两个第二丝杆213外表面旋接有一个第二楔形板215；并且第二楔形板215与第一楔形板214呈对称设置；左方的第二丝杆213外表面前端固接有第三传动轮216；右方的第二丝杆213外表面前端固接有第四传动轮217；第四传动轮217通过皮带与第三传动轮216传动连接；第一楔形板214和第二楔形板215相背侧均焊接有一个振动板219；两个振动板219相背侧均等距焊接有六个凸块218。
两个楔形块207对称设置，从上往下看呈三角形，并且两个楔形块207相向侧设置有圆角。
六个凸块218是半圆柱，用于快速推动毛刷208。
振动板219上设有多个半圆柱，用于高频推动毛刷208。
传送单元包括有固定架301、电动滑轨302、滑动板303和承重板304；底板1上表面螺栓连接有若干个固定架301；固定架301上部螺栓连接有电动滑轨302；电动滑轨302上滑动连接有滑动板303；滑动板303上表面螺栓连接有承重板304。
防护单元包括有第三支撑板401、第四支撑板402、滑杆403和第一刮板404；底板1上表面位于第二支撑架220的左方螺栓连接有两个第三支撑板401；底板1上表面位于第一支撑架201的右方螺栓连接有两个第四支撑板402；两个第三支撑板401和两个第四支撑板402之间均固接有一个滑杆403；两个滑杆403上滑动连接有两个对称的第一刮板404；两个第一刮板404分别与固定块206滑动连接。
两个第一刮板404均设置为锯齿状，用于贴合矩形LED基板上表面的凹槽和圆孔。
在进行印刷工作时，首先工作人员将矩形LED基板放置在滑动板303上的承重板304中，并通过承重板304对其进行限位，然后，电动滑轨302上的滑动板303带动承重板304移动至第一楔形板214和第二楔形板215的下方，此时，矩形LED基板的上表面左边缘与两个带有焊料的毛刷208接触，接着，第三支撑架223上的第一电机224正向启动，其输出轴带动前方的第一丝杆202转动，第一丝杆202转动时带动第一传动轮209转动，第一传动轮209转动通过皮带带动第二传动轮210转动，进而第二传动轮210带动后方的第一丝杆202转动，当两个第一丝杆202转动时，两个第一丝杆202分别带动两个滑动块203向右移动，两个滑动块203向右移动时，分别在第一滑轨221和第二滑轨222中滑动，同时两个滑动块203通过两个伸缩柱204带动两个固定块206向右移动，两个固定块206则同时带动两个楔形块207和两个毛刷208向右移动，毛刷208向右移动时对矩形LED基板表面进行印刷焊料，然后控制第一电机224反向转动，带动两个毛刷208复位，如此实现对矩形LED基板印刷焊料工作；
当两个毛刷208向右移动对矩形LED基板进行印刷焊料时，首先在两个毛刷208与矩形LED基板左边缘接触时，通过两个毛刷208对矩形LED基板左边缘印刷一个纵向的焊料条，然后在两个毛刷208继续向右移动时，同步移动的两个楔形块207会与第一楔形板214和第二楔形板215接触并受到挤压，使得两个楔形块207相对移动，从而带动两个毛刷208相对移动，然后，第二支撑板211上的第三电机212正向启动，其输出轴带动左方的第二丝杆213转动，左方的第二丝杆213转动时带动第三传动轮216转动，第三传动轮216转动通过皮带带动第四传动轮217转动，进而带动右方的第二丝杆213转动，两个第二丝杆213转动时带动第一楔形板214和第二楔形板215相对移动，进而再次推动两个楔形块207相对移动，如此实现带动两个毛刷208相对移动，使得两个毛刷208仅与矩形LED基板的前后边缘接触，此时带动两个毛刷208继续向右移动，完成对矩形LED基板前后边缘的印刷焊料工作，然后，当两个毛刷208移动至矩形LED基板的右边缘时，控制第三电机212的输出轴反向转动，进而带动第一楔形板214和第二楔形板215复位，即带动毛刷208相向运动，两个毛刷208相向运动时，对矩形LED基板的右边缘印刷焊料，如此实现在矩形LED基板的四周印刷一个矩形的焊料条。
进一步地，当两个毛刷208向右移动时，同步移动的两个楔形块207会分别与第一楔形板214和第二楔形板215上的凸块218和振动板219接触并受到挤压，如此实现在楔形块207与振动板219接触时，两个毛刷208会高频前后移动，使得焊料易于脱离，从而让焊料均匀地印刷在矩形LED基板表面，在楔形块207与凸块218接触时，进而将凹槽边缘处印刷的焊料迅速的从矩形LED基板中分离，从而防止焊料堆积；
进一步地，在两个毛刷208向右移动时，通过两个固定块206分别带动两个第一刮板404跟随移动，对矩形LED基板的前后边缘进行阻挡，防止焊料从矩形LED基板前后边缘转移到矩形LED基板中部，导致圆孔被堵塞，同时两个第一刮板404还可以刮除矩形LED基板凹槽内的多余残留的焊料。
实施例3
在实施例2的基础上，根据图1和图10-12所示，还包括有灯珠粘贴单元，底板1上表面中部固接有灯珠粘贴单元；灯珠粘贴单元包括有第五支撑板501、第六支撑板502、导轨503、电动滑块504、连接架505、电动推杆506、挤压板507、进料仓508、第七支撑板509、第二固定板510、储料仓511、第二弹性件512、挡板513和伸缩板514；底板1上表面前部固接有第五支撑板501；底板1上表面后部固接有第六支撑板502；第五支撑板501和第六支撑板502之间上部固接有两个对称的导轨503；两个对称的导轨503之间滑动连接有一个电动滑块504；电动滑块504上表面固接有连接架505；连接架505上部固接有伸缩板514；伸缩板514前部固接有电动推杆506；电动推杆506下端固接有挤压板507；电动滑块504前部固接有进料仓508；底板1上表面前部固接有第七支撑板509，并且第七支撑板509位于第五支撑板501的前方；第七支撑板509顶部螺栓连接有第二固定板510；第二固定板510后部固接有储料仓511；第二固定板510下支撑部滑动连接有挡板513；挡板513与储料仓511的下端相接触；第七支撑板509上部后侧固接有第二弹性件512；第二弹性件512后端固接于挡板513。
进料仓508为内壁具有弹性结构的倒置空心平顶棱锥。
在进行粘贴时，由工作人员将所用灯珠整齐的堆叠在储料仓511中，并通过挡板513抵挡住储料仓511下端开口，此时，承重板304移动至进料仓508的下方，使得矩形LED基板移动至进料仓508的下方，接着，电动滑块504启动沿着两个导轨503移动，即带动进料仓508上端移动至与储料仓511下端开口平齐，即通过电动滑块504对挡板513进行挤压，同时，电动滑块504移动带动连接架505传动伸缩板514移动，进而使储料仓511对伸缩板514造成挤压，进而使挡板513对第七支撑板509上的第二弹性件512进行挤压，进而使得挡板513开启储料仓511，从而使得储料仓511内最底部的一个灯珠落入内壁具有弹性结构的进料仓508中，并通过进料仓508内壁的弹性结构对灯珠进行限位，接着，电动滑块504启动移动复位，进而带动连接架505传动电动推杆506移动，进而使得进料仓508移动至矩形LED基板的上方，此时，电动推杆506启动带动挤压板507往下移动，进而将进料仓508内的灯珠移动至矩形LED基板，再通过承重板304移动与电动滑块504移动相互配合，从而将矩形LED基板填满灯珠，再控制承重板304移动至回流焊机4中，并通过回流焊机4运作将灯珠焊接在矩形LED基板中。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种基于光电系统LED基板封装设备，包括有底板（1）、支脚（2）和防滑垫（3）；六个防滑垫（3）上部均固接有一个支脚（2）；六个支脚（2）上部固接有一个底板（1）；其特征是：还包括有印刷单元、传送单元和防护单元；底板（1）上表面左部连接有用于对矩形LED基板的四周进行印刷焊料的印刷单元；底板（1）上表面连接有用于带动矩形LED基板移动的传送单元，并且传送单元位于印刷单元下方；底板（1）上表面左部固接有防护单元；防护单元与印刷单元连接。
2.按照权利要求1所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：印刷单元包括有第一支撑架（201）、第一丝杆（202）、滑动块（203）、伸缩柱（204）、第一弹性件（205）、固定块（206）、楔形块（207）、毛刷（208）、第一传动轮（209）、第二传动轮（210）、第二支撑架（220）、第二滑轨（222）、第三支撑架（223）和第一电机（224）；底板（1）上表面左部固接有第三支撑架（223）；第三支撑架（223）上部安装有第一电机（224）；底板（1）上表面中部固接有第一支撑架（201）；底板（1）上表面左部固接有第二支撑架（220），并且第二支撑架（220）位于第一支撑架（201）的左方；第一支撑架（201）与第二支撑架（220）上部前侧和上部后侧均转动连接有一个第一丝杆（202）；第一电机（224）输出轴与前侧的第一丝杆（202）左端进行固接；第一支撑架（201）和第二支撑架（220）上部位于两个第一丝杆（202）的相背侧分别固接有第一滑轨（221）和第二滑轨（222），并且第一滑轨（221）位于第二滑轨（222）的前方；两个第一丝杆（202）外表面均旋接有一个滑动块（203）；前方的滑动块（203）与第一滑轨（221）进行滑动连接；后方的滑动块（203）与第二滑轨（222）进行滑动连接；两个滑动块（203）相向侧均固接有一个伸缩柱（204）；两个伸缩柱（204）相向端部均固接有一个固定块（206）；两个固定块（206）上表面均固接有一个楔形块（207）；两个固定块（206）下表面均固接有一个毛刷（208）；两个伸缩柱（204）外侧均套有一个第一弹性件（205）；两个第一弹性件（205）相背端固接在两个滑动块（203）上，两个第一弹性件（205）相向端固接在两个固定块（206）上；前方的第一丝杆（202）外表面左端固接有第一传动轮（209）；后方的第一丝杆（202）外表面左端固接有第二传动轮（210）；第二传动轮（210）通过皮带与第一传动轮（209）传动连接；两个楔形块（207）下方均连接防护单元。
3.按照权利要求2所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：印刷单元还包括有第二支撑板（211）、第三电机（212）、第二丝杆（213）、第一楔形板（214）、第二楔形板（215）、第三传动轮（216）、第四传动轮（217）、凸块（218）、振动板（219）、第一安装架（225）和第二安装架（226）；第一滑轨（221）前侧面中部固接有第二支撑板（211）；第二支撑板（211）上部安装有第三电机（212）；第一滑轨（221）上表面中部固接有第一安装架（225）；第二滑轨（222）上表面中部固接有第二安装架（226）；第一安装架（225）和第二安装架（226）上部左侧和上部右侧均转动连接有一个第二丝杆（213），第二丝杆（213）是双向丝杆；第三电机（212）输出轴与左方第二丝杆（213）前端进行固接；两个第二丝杆（213）外表面旋接有一个第一楔形板（214）；两个第二丝杆（213）外表面旋接有一个第二楔形板（215）；并且第二楔形板（215）与第一楔形板（214）呈对称设置；左方的第二丝杆（213）外表面前端固接有第三传动轮（216）；右方的第二丝杆（213）外表面前端固接有第四传动轮（217）；第四传动轮（217）通过皮带与第三传动轮（216）传动连接；第一楔形板（214）和第二楔形板（215）相背侧均固接有一个振动板（219）；两个振动板（219）相背侧均等距固接有六个凸块（218）。
4.按照权利要求3所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：两个楔形块（207）对称设置，从上往下看呈三角形，并且两个楔形块（207）相向侧设置有圆角。
5.按照权利要求3所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：六个凸块（218）是半圆柱，用于快速推动毛刷（208）。
6.按照权利要求3所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：振动板（219）上设有多个半圆柱，用于高频推动毛刷（208）。
7.按照权利要求6所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：传送单元包括有固定架（301）、电动滑轨（302）、滑动板（303）和承重板（304）；底板（1）上表面固接有若干个固定架（301）；固定架（301）上部固接有电动滑轨（302）；电动滑轨（302）上滑动连接有滑动板（303）；滑动板（303）上表面固接有承重板（304）。
8.按照权利要求7所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：防护单元包括有第三支撑板（401）、第四支撑板（402）、滑杆（403）和第一刮板（404）；底板（1）上表面位于第二支撑架（220）的左方固接有两个第三支撑板（401）；底板（1）上表面位于第一支撑架（201）的右方固接有两个第四支撑板（402）；两个第三支撑板（401）和两个第四支撑板（402）之间均固接有一个滑杆（403）；两个滑杆（403）上滑动连接有两个对称的第一刮板（404）；两个第一刮板（404）分别与固定块（206）滑动连接。
9.按照权利要求8所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：两个第一刮板（404）均设置为锯齿状，用于贴合矩形LED基板上表面的凹槽和圆孔。
10.按照权利要求9所述的一种基于光电系统LED基板封装设备，其特征是：还包括有灯珠粘贴单元，底板（1）上表面中部固接有灯珠粘贴单元；灯珠粘贴单元包括有第五支撑板（501）、第六支撑板（502）、导轨（503）、电动滑块（504）、连接架（505）、电动推杆（506）、挤压板（507）、进料仓（508）、第七支撑板（509）、第二固定板（510）、储料仓（511）、第二弹性件（512）、挡板（513）和伸缩板（514）；底板（1）上表面前部固接有第五支撑板（501）；底板（1）上表面后部固接有第六支撑板（502）；第五支撑板（501）和第六支撑板（502）之间上部固接有两个对称的导轨（503）；两个对称的导轨（503）之间滑动连接有一个电动滑块（504）；电动滑块（504）上表面固接有连接架（505）；连接架（505）上部固接有伸缩板（514）；伸缩板（514）前部固接有电动推杆（506）；电动推杆（506）下端固接有挤压板（507）；电动滑块（504）前部固接有进料仓（508）；底板（1）上表面前部固接有第七支撑板（509），并且第七支撑板（509）位于第五支撑板（501）的前方；第七支撑板（509）顶部固接有第二固定板（510）；第二固定板（510）后部固接有储料仓（511）；第二固定板（510）下支撑部滑动连接有挡板（513）；挡板（513）与储料仓（511）的下端相接触；第七支撑板（509）上部后侧固接有第二弹性件（512）；第二弹性件（512）后端固接于挡板（513）。
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